मोज़ेक ग्राइंडर की विशेषताएं

कंक्रीट और अन्य निर्माण सामग्री से बने झरझरा सतहों को खत्म करना एक श्रमसाध्य और गंदा व्यवसाय है। मशीनों का उपयोग न केवल काम करने के समय को कम करता है, बल्कि किसी भी सतह दोष से भी अधिक दक्षता के साथ मुकाबला करता है। यही कारण है कि उपकरण और सामग्री के बाजार में मोज़ेक ग्राइंडर की बहुत मांग है।

मोज़ेक प्रकार के ग्राइंडर का मुख्य उद्देश्य झरझरा कंक्रीट बेस और मोज़ेक बेस को संसाधित करना है, और उपकरण पत्थर के कोटिंग्स को पीसने में भी सक्षम है। वे पूर्व-उपचार का सफलतापूर्वक सामना करते हैं, जिसमें छोटी दरारें, सैगिंग और प्लेनर संरेखण को समाप्त करना शामिल है, साथ ही साथ प्रबलित सामग्री को पीसना भी शामिल है।

इसके अलावा, तंत्र का उपयोग अक्सर किसी भी प्रकार के आधार पर पेंट और वार्निश कोटिंग्स को हटाने के लिए किया जाता है। इन इकाइयों का उद्देश्य है मिट्टी की सतह की संरचना में अधिक प्रभावी पैठ प्रदान करने के लिए कंक्रीट में छिद्रों को खोलने से, जिससे फिनिश का स्थायित्व सुनिश्चित होता है। नतीजतन, मोनोलिथिक कोटिंग्स एसिड-बेस समाधानों के लिए जलरोधी और प्रतिरोधी बन जाती हैं, यहां तक ​​​​कि सबसे भारी उपकरण का सामना करती हैं, जबकि उत्पाद की उपस्थिति में काफी सुधार होता है।

यह इकाइयों की डिजाइन सुविधाओं पर अधिक विस्तार से रहने लायक है। मशीन का आधार एक विशेष असर फ्रेम है - इसका उपयोग कार्यात्मक इकाइयों को जकड़ने के लिए किया जाता है। ज्यादातर मामलों में, ऐसे उपकरणों के निर्माता बंधनेवाला इकाइयों को पसंद करते हैं, जो तंत्र की तकनीकी और परिचालन विशेषताओं को बहुत बढ़ाता है। ऑपरेटर फ्रेम के पीछे के संपर्क में है, जहां नियंत्रण बुनियादी ढांचे और हैंडल के साथ कुरसी स्थित हैं।

यदि वांछित है, तो हैंडल को कैबिनेट के साथ एर्गोनोमिक रूप से मोड़ा जा सकता है। स्थापना के केंद्र में एक बिजली इकाई लगाई जाती है, जो कोष्ठक से जुड़ी होती है, लेकिन यदि आवश्यक हो तो इंजन की स्थिति को किसी भी समय बदला जा सकता है।

फ्रेम के सामने मुख्य कार्यात्मक बुनियादी ढांचा शामिल है, जो पीसने वाले ट्रैवर्स के माध्यम से वी-बेल्ट ट्रांसमिशन द्वारा संचालित होता है। सभी प्रमुख ऑपरेशन विशेष हीरे के औजारों से किए जाते हैं। वे एक धातु के मामले में संलग्न हैं और घर्षण, आकार और बाध्यकारी भराव की डिग्री में भिन्न हैं। सभी मॉडल लगभग एक ही तरह से काम करते हैं।

कंक्रीट बेस के साथ चलने वाली मशीन क्षैतिज स्थिति में फ्रेम पर तय किए गए सर्कल में लगातार चलने वाले कटर के कारण सतह पीसती है।गति, साथ ही इस तरह के रोटेशन की दिशा को बदलकर, आप न केवल सही चिकनाई प्राप्त कर सकते हैं, बल्कि उस पर विभिन्न सपाट पैटर्न भी काट सकते हैं - एक मोज़ेक।

पीसना आवश्यक रूप से गीला होना चाहिए, इसलिए इस तरह के एक उपकरण के डिजाइन में समय-समय पर सतह को गीला करना शामिल होता है जिसे सभी प्रकार के पानी के यौगिकों या कार्बनिक सॉल्वैंट्स के साथ इलाज किया जाता है। उसके बाद, यह केवल एक छोटे ऊर्ध्वाधर शाफ्ट पर कटर को ठीक करने और इसे गियर रिड्यूसर से जोड़ने के लिए रहता है, और इसके माध्यम से एक विशेष ड्राइव मोटर से जुड़ा होता है। यह पूरी संरचना एक सदमे-अवशोषित फ्रेम पर लगाई गई है और समर्थन पहियों, एक ठंडे पानी की टंकी और एक हैंडल के साथ प्रबलित है। डिजाइन सुविधाओं में अंतर सर्किट के अलग-अलग हिस्सों के कनेक्शन की ख़ासियत और इकाई के संचालन की बारीकियों के कारण होता है।

मैनुअल मशीनें बहुत आम हैं, जिन्हें ऑपरेटर द्वारा आसानी से सतह पर ले जाया जाता है। ऐसे उपकरण छोटी सतहों और सामयिक उपयोग के लिए इष्टतम हैं। इनमें डायमंड कटर लगे होते हैं, जो ऑपरेशन के दौरान एक-दूसरे की तरफ घूमते हैं। ट्रैवर्स की संख्या एक या अधिक हो सकती है। सिंगल-ट्रैवर्स उत्पादों को सीमित स्थानों में उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है। ट्रैवर्स की संख्या में वृद्धि के साथ, उपकरण की अधिक दक्षता हासिल की जाती है।

बड़े आधारों के साथ काम करने के लिए, स्व-चालित मॉडल खरीदना उचित है, लेकिन वे तभी इष्टतम हैं जब सतह चिकनी और बाधाओं से मुक्त हो। स्व-चालित मशीनें एक छोटी चेसिस और ड्राइव पहियों की एक स्वतंत्र इलेक्ट्रिक ड्राइव से लैस हैं, जो ऑपरेटिंग गति में 1 से 10 मीटर / मिनट तक परिवर्तन प्रदान करती हैं, और इस तरह के संक्रमण को यथासंभव सुचारू रूप से किया जाता है।

यह सुविधा आपको प्रत्येक टुकड़े के लिए मशीन पास की संख्या को कम करने और आवश्यक सफाई प्राप्त करने की अनुमति देती है। इस तरह के तंत्र में काम करने वाले प्रमुखों की संख्या 2 या 3 है। ऐसी मशीनें ऑपरेशन के दौरान पानी के मुख्य भाग से जुड़ी होती हैं, हालांकि डिवाइस में एक छोटा पोर्टेबल जलाशय भी होता है। उपकरण को रिमोट कंट्रोल के माध्यम से दूर से नियंत्रित किया जाता है, लेकिन सिस्टम स्वयं काफी अच्छी तरह से रोबोटाइज्ड है और इसके लिए ऑपरेटर के किसी हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं होती है।

वर्गीकरण के अन्य कारण हैं। तो, इंजन के प्रकार के अनुसार, इलेक्ट्रिक ड्राइव और गैसोलीन इंजन को प्रतिष्ठित किया जाता है। पूर्व आंतरिक सतहों के प्रसंस्करण के लिए इष्टतम हैं, और बाद वाले बाहरी लोगों के लिए। हेड लिफ्टिंग यूनिट के डिजाइन के अनुसार, मोज़ेक ग्राइंडर में कटर की रैखिक और कोणीय गति हो सकती है। पहले प्रकार का उपकरण धीरे-धीरे चलता है, लेकिन कामकाजी समुदाय का पहनावा भी बहुत धीरे-धीरे होता है। मशीनें प्रदर्शन, इंजन शक्ति, वजन और कटर मापदंडों में भी भिन्न हो सकती हैं।

कंक्रीट बेस को पीसने और खत्म करने के लिए, विभिन्न प्रकार के टूल मॉडल का उपयोग किया जाता है। हालांकि, उपयोगकर्ता ध्यान दें कि स्प्लिटस्टोन के मैनुअल और स्व-चालित तंत्र उच्चतम गुणवत्ता और व्यावहारिक हैं। उन्हें काफी उच्च दक्षता और स्थायित्व की विशेषता है। उपकरणों की रैंकिंग में, शीर्ष निर्माताओं में हुस्कर्ण के साथ-साथ ग्रोस्ट और अन्य के उत्पाद भी हैं। सबसे अधिक बजट मॉडल में घरेलू रूप से उत्पादित उत्पाद "कैलिबर", टीएसएस और एमआईएसओएम, साथ ही कॉम ब्रांड की यूक्रेनी कारें हैं। यह सबसे लोकप्रिय मॉडलों पर रुकने लायक है।

• मैनुअल जीएम-122. स्प्लिटस्टोन GM-122 सिंगल ट्रैवर्स मशीन का उपयोग सीमित गतिशीलता वाली छोटी सतहों के लिए किया जाता है। मॉडल 4 kW मोटर से लैस है, जबकि प्रोसेसिंग स्ट्रिप लगभग 30.5 सेमी है। ट्रैवर्स 1100 क्रांति प्रति मिनट की गति से चलता है। स्थापना की उत्पादकता कम है - प्रति पारी केवल 60 वर्ग मीटर। इस सूचक की गणना कंक्रीट एम 300 के लिए 1 मिमी की हटाने की ऊंचाई के साथ की जाती है। उपकरण का वजन 120 किलो है।

• मैनुअल जीएम-245। यह स्प्लिटस्टोन कंपनी से काफी उच्च प्रदर्शन वाली दो दरवाजों वाली मशीन है। स्पष्ट विमान बूंदों के बिना उच्च स्तर की पहुंच के साथ बड़े क्षेत्रों को संसाधित करने की आवश्यकता है। यह मॉडल एक इंजन के साथ प्रबलित होता है, जिसे दो संस्करणों में प्रस्तुत किया जाता है - 5.5 kW या 7.5 kW। प्रसंस्करण पट्टी 60 सेमी है, और ट्रैवर्स की रोटेशन गति 1000 आरपीएम है। स्थापना की उत्पादकता 100 (140) m² प्रति पारी है। ऐसी मशीन का द्रव्यमान 175-180 किलोग्राम है।

• स्व-चालित एचटीसी 1500 आईएक्सटी। इस मशीन का उपयोग बड़े और छोटे विमानों को पीसने के लिए किया जाता है। तंत्र पूरी तरह से चुपचाप काम करता है और 145 सेमी की पट्टी के साथ एक शिफ्ट में लगभग 30 वर्ग मीटर काम करने वाली सतह को संसाधित करता है। मशीन काफी गतिशील है, जब यह एक बाधा से टकराती है तो 180 डिग्री मुड़ सकती है। इकाई 2 इंजनों से सुसज्जित है, प्रत्येक में 11 kW की शक्ति है, जो या तो बैटरी द्वारा या किसी एसी मेन से संचालित होती है।

मोज़ेक ग्राइंडर चुनते समय, आपको काम की सतह के आकार पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है। फर्श की त्वरित पीसने के लिए छोटी प्लेटों का उपयोग करना बेहतर होता है।मोटर्स में कम से कम 4 किलोवाट की शक्ति होनी चाहिए, और क्रांति की गति 1500 आरपीएम से अधिक नहीं होनी चाहिए। चुनते समय, ट्रैवर्स सेट करने और उपभोग्य सामग्रियों के चयन की बारीकियां बहुत महत्वपूर्ण हैं, वर्कफ़्लो अपघर्षक क्रिया भागों के उपयोग पर आधारित है, जो हीरे के खंड हैं। ऐसी सामग्री खरीदते समय, आपको सॉफ्ट और हार्ड सेगमेंट के बीच के अंतर को स्पष्ट रूप से समझना चाहिए, जो इस प्रकार है:

• ठोस एक विशेष, बल्कि तीव्र प्रभाव प्रदान करते हैं, जबकि उनका कामकाज उपकरण के अन्य सभी घटकों के साथ-साथ इलेक्ट्रिक मोटर के संचालन को प्रभावित करता है, जिससे कंपन गुजरता है;
• नरम भागों का इकाई की डिजाइन सुविधाओं पर इतना मजबूत प्रभाव नहीं होता है, और अपघर्षक क्रिया के साथ वे केवल ठोस सतह का परिष्करण उपचार प्रदान करते हैं।

मोज़ेक-प्रकार की चक्की का उपयोग करने से पहले, आपको निश्चित रूप से यह सुनिश्चित करना चाहिए कि इसके सभी तंत्र, घटक और भाग काम कर रहे हैं, फास्टनरों की विश्वसनीयता की जांच करें, और इलाज की जाने वाली सतह को भी साफ करें। उसके बाद, मशीन को इलाज के लिए सतह पर स्थापित किया जाता है, इसमें एक ट्रैवर्स सेट किया जाता है और सभी आवश्यक संचार जुड़े होते हैं - सतह को नम करने के लिए एक विशेष पंप और पानी की आपूर्ति तंत्र के साथ एक नली। कंक्रीट के पेंच जिनकी ऊंचाई 3 सेमी से अधिक है, एक टाइपराइटर पर पीसने के अधीन हैं। अधिकतम स्वीकार्य ऊंचाई अंतर 5 मिमी है।

पीसने से पहले, कंक्रीट कोटिंग को एक विशेष कॉम्पेक्टर के साथ इलाज किया जाता है। यह सामग्री में सभी मौजूदा छिद्रों को पूरी तरह से बंद कर देता है। काम के लिए, वे अक्सर 40 के दाने के आकार के साथ डिस्क लेते हैं। दूसरा पीस लगभग 400 के दाने के आकार के साथ डिस्क के साथ किया जाता है, और पीसने के लिए, 2000-3000 के अनाज के आकार के साथ डिस्क की आवश्यकता होती है। पीसने के अंत में, कंक्रीट को बहुलक यौगिकों के साथ लेपित किया जाना चाहिए जो विभिन्न प्रकार के यांत्रिक भारों के लिए सतह प्रतिरोध को बढ़ाते हैं।

काम खत्म करने के बाद, इंजन बंद कर दें और सुनिश्चित करें कि कोई बाहरी शोर और अत्यधिक कंपन न हो। मशीन धीरे-धीरे काम करने की स्थिति में कम हो जाती है। कृपया ध्यान दें कि हीरे के तत्वों को सतह के संपर्क में आने के लिए तभी शुरू करना चाहिए जब मोटर आवश्यक गति पकड़ ले। बिना किसी अचानक हलचल के, यूनिट का नियंत्रण सुचारू होना चाहिए। काम के अंत में, ग्राइंडर को बंद कर देना चाहिए।

मोज़ेक ग्राइंडर के साथ काम करने के तरीके के बारे में जानकारी के लिए, निम्न वीडियो देखें।