OSB- बोर्डों के लिए पोटीन के बारे में सब कुछ

बाद के क्लैडिंग के लिए ओएसबी-प्लेट्स की तैयारी में कई बारीकियां हैं, और अंतिम लेकिन कम से कम नहीं - यह पोटीन है। फिनिश का समग्र स्वरूप और बाहरी परतों की स्थिरता काफी हद तक इस काम की गुणवत्ता पर निर्भर करती है। आइए हम अधिक विस्तार से ध्यान दें कि ओएसबी पर आंतरिक और बाहरी काम के लिए पुट्टी यौगिकों का उपयोग किस प्रकार किया जाता है।

ओएसबी लकड़ी के फाइबर चिप्स से बना एक बहु-स्तरित बोर्ड है जिसे गर्मी और उच्च दबाव के तहत सिंथेटिक राल के साथ दबाया और चिपकाया जाता है। सभी परतों का एक अलग अभिविन्यास होता है, इस वजह से, प्लेट विरूपण के लिए असाधारण प्रतिरोध प्राप्त करती है।

यह एक काफी सामान्य परिष्करण सामग्री है। हालांकि, इसके साथ काम करने के लिए कुछ कौशल और ज्ञान की आवश्यकता होती है। सिंथेटिक पदार्थों की उपस्थिति के उच्च प्रतिशत के बावजूद, 85-90% ऐसे पैनलों में लकड़ी-फाइबर घटक होते हैं।

यह सुविधा बहुत संदेह पैदा करती है कि इस तरह के पैनल को लगाना संभव है। यह संभव है, ओएसबी शीट डालने की अनुमति है।इसी समय, एक गर्म कमरे के अंदर और बाहर काम करने की तकनीक व्यावहारिक रूप से समान है।

पोटीन आपको निम्नलिखित परिणाम प्राप्त करने की अनुमति देता है:

• वायुमंडलीय प्रभावों से पैनल की लकड़ी-फाइबर संरचना की सुरक्षा - वर्षा, वाष्पीकरण और प्रत्यक्ष यूवी किरणें;
• आक्रामक घटकों से ओएसबी शीट की सुरक्षा, जो सामना करने वाली सामग्री में बड़ी मात्रा में मौजूद हैं;
• फिनिशिंग फेसिंग कोटिंग पर टैरी स्राव की उपस्थिति को रोकना;
• मास्किंग जोड़ों, दरारें और अन्य स्थापना दोष;
• उच्च आसंजन के साथ एक समतल अखंड परत का निर्माण;
• एक ठोस सतह का भ्रम प्राप्त करना, लकड़ी की बनावट को छिपाना;
• वाष्पशील फॉर्मलाडेहाइड यौगिकों से परिसर की अतिरिक्त सुरक्षा।

ओएसबी बोर्डों को खत्म करने के लिए विभिन्न प्रकार के पुटी का उपयोग किया जाता है।

तेल-चिपकने वाली पोटीन के मुख्य घटक हैं:

• सुखाने का तेल;
• चिपकने वाली रचना;
• प्लास्टिसाइज़र;
• ग्रीस पतला करना;
• कवकनाशी;
• पानी।

इसका उपयोग वॉलपेपर चिपकाने के साथ-साथ बाद की पेंटिंग के लिए गर्म कमरों में किया जाता है। प्लास्टर के तहत लागू नहीं है। 0.5 सेमी से बड़े दोषों को मुखौटा नहीं करता है।

पेशेवरों:

• किफायती खपत;
• वहनीय लागत;
• अस्थिर विषाक्त पदार्थों की कोई रिहाई नहीं;
• एक पतली परत में सतह पर वितरण;
• मैनुअल पीसने की संभावना;
• उपयोग में आसानी।

माइनस:

• केवल 15 डिग्री से ऊपर के तापमान पर उपयोग किया जा सकता है;
• मजबूत तापमान परिवर्तन का सामना नहीं करता है;
• पोटीन कोटिंग नमी का सामना नहीं करती है और यांत्रिक तनाव से जल्दी क्षतिग्रस्त हो जाती है।

ऐक्रेलिक या लेटेक्स पर आधारित इस पोटीन का उपयोग बाथरूम, पूल, रसोई, साथ ही बिना गरम किए हुए देश के घरों सहित सभी कमरों को खत्म करने के लिए किया जा सकता है।Facades को खत्म करते समय इसे बाहर से ऐक्रेलिक पोटीन का उपयोग करने की अनुमति है। यह बाद के खत्म के लिए किसी भी विकल्प के साथ अच्छी तरह से चला जाता है।

पेशेवरों:

• एक अति पतली बर्फ-सफेद कोटिंग बनाता है;
• अच्छा ध्वनि इन्सुलेशन है;
• कवक के प्रतिरोध में भिन्न;
• नमी प्रतिरोधी;
• वाष्प पारगम्य;
• उच्च तापमान और तापमान में उतार-चढ़ाव को सहन करता है;
• टिकाऊ;
• प्लास्टिक;
• गंध के बिना;
• टिकाऊ।

माइनस:

• लेटेक्स रेजिन केवल बहुत पतली परत में लगाया जा सकता है;
• पोटीन जल्दी सूख जाता है, इसलिए, इसके लिए सबसे तेज़ संभव अनुप्रयोग की आवश्यकता होती है - कार्य कौशल की अनुपस्थिति में, इससे दोष हो सकते हैं और पूरे काम को फिर से करने की आवश्यकता हो सकती है।

और, अंत में, लेटेक्स पुट्टी का मुख्य नुकसान उच्च कीमत है।

कई अन्य प्रकार की पोटीन हैं जो एक पेड़ पर रखी जा सकती हैं - यह एल्केड (नाइट्रो पोटीन), साथ ही एपॉक्सी है। इन यौगिकों द्वारा गठित कोटिंग को स्थायित्व और लंबी सेवा जीवन की विशेषता है।

साथ ही इनके कई नुकसान भी होते हैं। तो, एल्केड मिश्रण काफी महंगा और अत्यंत विषैला होता है - इसका उपयोग अक्सर वाहनों की मरम्मत के लिए किया जाता है। एपॉक्सी - खत्म करने के लिए खराब आसंजन के साथ एक मजबूत लेकिन वाष्प-तंग कोटिंग बनाता है। इसके अलावा नाइट्रो पुट्टी की तरह इसकी कीमत भी ज्यादा है।

सोपका। इस पोटीन का उपयोग OSB बोर्डों, साथ ही फाइबरबोर्ड, चिपबोर्ड और प्लाईवुड में दोषों को ठीक करने और अनियमितताओं को भरने के लिए किया जाता है। इसे गीले या सूखे कमरों के अंदर की ओर मुंह करके खत्म करने से पहले लगाया जाता है।पोटीन की सतह को अच्छी तरह से रेत दिया जाता है, इसे ऐक्रेलिक या विनाइल वॉलपेपर के साथ चिपकाया जा सकता है, साथ ही चित्रित भी किया जा सकता है।

पोटीन के फायदों में शामिल हैं:

• आवेदन में आसानी;
• क्रैकिंग का प्रतिरोध;
• उच्च आसंजन;
• पर्यावरण संबंधी सुरक्षा;
• कोई मजबूत रासायनिक गंध नहीं।

निओमिड। यह एक पानी आधारित बहुलक पोटीन है। इसका उपयोग सूखे और नम घरों में काम के लिए किया जाता है। जब लागू किया जाता है, तो एक लोचदार, नमी प्रतिरोधी कोटिंग बनती है। फटता नहीं है। सतह की ताकत और स्थायित्व देता है। सुखाने के बाद, इसे रेत किया जा सकता है, साथ ही बाद में वॉलपैरिंग और पेंटिंग भी की जा सकती है।

सेमिन सेम। पानी आधारित ओएसबी शीट के लिए एक और पोटीन। इसका उपयोग सूखे और गीले कमरों में, दीवारों, छत, साथ ही साथ सीम की सतह का सामना करने के लिए किया जाता है। लोच, नमी प्रतिरोध और क्रैकिंग के प्रतिरोध को प्राप्त करता है। इसमें उच्च आसंजन होता है, इसलिए, जब आंतरिक सजावट में उपयोग किया जाता है, तो सतह को प्राइम करना आवश्यक नहीं होता है। बाहरी सजावट के लिए, इसका उपयोग मुखौटा प्राइमर के संयोजन के साथ किया जा सकता है। हैंड सैंडिंग के लिए अच्छा है।

भले ही पोटीन के निर्माण में कौन से घटक शामिल हों, इसमें कई विशेषताएं होनी चाहिए।

1. उच्च आसंजन। उन्मुख स्ट्रैंड सामग्री से बने किसी भी बोर्ड को आमतौर पर रेजिन या मोम के साथ लेपित किया जाता है। इसलिए, प्रत्येक पोटीन ऐसी सतह का दृढ़ता से पालन नहीं कर सकता है।
2. सजातीय स्थिरता। पोटीन रचना में बड़े आकार के कण शामिल नहीं होने चाहिए - यह परिष्करण और सामना करने के काम के प्रदर्शन को काफी जटिल कर सकता है।
3. छोटा संकोचन। यह गुण पोटीन के सूखने पर टूटने के जोखिम को कम करता है। इस प्रकार, कार्य की गुणवत्ता बढ़ जाती है और उनके कार्यान्वयन का समय कम हो जाता है।
4. कठोरता। OSB बोर्ड जैसी जटिल सामग्री के लिए उपयोग किए जाने वाले पोटीन मिश्रण जितना संभव हो उतना कठोर होना चाहिए, लेकिन साथ ही मैन्युअल पीस सहित पीसने के लिए खुद को अच्छी तरह से उधार देना चाहिए।
5. बाद में परिष्करण की संभावना। पुट्टी का उपयोग फेसिंग के मध्यवर्ती चरण के रूप में किया जाता है। इसलिए, सामग्री की सूखी पॉलिश सतह विभिन्न प्रकार के आगे के आवरण के लिए उपयुक्त होनी चाहिए, चाहे वह पेंटिंग हो या वॉलपैरिंग।

पोटीन खरीदते समय, पोटीन की सही रचना चुनना बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि प्रदर्शन की गई मरम्मत की गुणवत्ता और इसकी अवधि काफी हद तक इस पर निर्भर करती है। काम में अधिकांश विफलताएं कम-कुशल कारीगरों के गलत अनुमानों से जुड़ी हैं जिन्होंने पुटी का प्रदर्शन किया था।

इसलिए, ओएसबी पर काम करने के लिए सीमेंट और जिप्सम बिल्डिंग मिश्रण उपयुक्त नहीं हैं। बेशक, वे सस्ते हैं, घनत्व में भिन्न हैं, अच्छी तरह मिलाते हैं और बिना किसी समस्या के स्टोव पर वितरित किए जाते हैं। लेकिन उनका मुख्य दोष लोच की कमी है। पेड़ समय-समय पर कमरे में तापमान और आर्द्रता के मापदंडों के आधार पर अपनी मात्रा बदलता है, इसलिए शुरुआती और परिष्करण पोटीन दोनों इसके पीछे रह जाएंगे।

मरम्मत और सजावट में ओएसबी बोर्डों की लोकप्रियता के कारण, निर्माण खंड में विभिन्न निर्माताओं से पोटीन रचनाओं का एक बड़ा चयन दिखाई दिया है। पूरी विविधता से, आपको सबसे लोचदार समाधान चुनने की ज़रूरत है जो लकड़ी-शेविंग सामग्री के साथ काम करने के लिए इष्टतम हैं।

डिब्बे या प्लास्टिक की बाल्टियों में तैयार फॉर्मूलेशन को वरीयता देना बेहतर है। उनका उपयोग सक्रिय संरचना की मिश्रण त्रुटियों से बचाएगा। इसके अलावा, यह आपको डर के लिए समाधान वितरित करते समय जल्दी नहीं करने की अनुमति देगा कि ताजा पतला मिश्रण जल्दी से सूख जाएगा। इस तरह के समाधान का एकमात्र दोष उच्च लागत है, इस तरह की पोटीन की कीमत सूखे पैकेज्ड फॉर्मूलेशन की तुलना में बहुत अधिक होगी।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि मिश्रण के नामों में अक्सर "पोटीन" की परिभाषा का उपयोग किया जाता है। सिद्धांत रूप में, "पोटीन" और "पोटीन" दोनों का मतलब एक ही है। ये शब्द अलग-अलग समय पर प्रयोग में आए, लेकिन आज दोनों शब्दों की अनुमति है।

जब सभी काम करने वाली सामग्री का चयन किया जाता है और खरीदा जाता है, तो आप सीधे पोटीन के लिए आगे बढ़ सकते हैं। पेंट के लिए या वॉलपैरिंग के लिए पोटीन पैनल बनाने में बहुत अंतर नहीं है - किसी भी मामले में क्रियाओं का क्रम समान होगा।

• पहले चरण में उच्च चिपकने वाली विशेषताओं वाले प्राइमर का उपयोग शामिल है। यह घोल सामग्री की सतह पर एक फिल्म बनाता है, जो लकड़ी में मौजूद राल के दाग, आवश्यक तेल और अन्य घटकों की उपस्थिति को रोकता है।

• फिर आपको सतह के अंतिम सुखाने के लिए एक छोटा ब्रेक लेने की जरूरत है। इसकी अवधि सीधे प्राइमर के प्रकार पर निर्भर करती है और औसतन 5-10 घंटे।

• अगला चरण पोटीन का प्रत्यक्ष अनुप्रयोग है। हम इस तथ्य पर ध्यान आकर्षित करते हैं कि यह कार्य केवल हवा के सकारात्मक तापमान मूल्यों पर, आर्द्रता के स्तर पर 60% से अधिक नहीं किया जा सकता है।

• पोटीन लगाने के बाद, इसके अंतिम सुखाने के लिए एक और तकनीकी ब्रेक की व्यवस्था की जानी चाहिए।

• तीसरे चरण में, सतह को चिकना, सम और सभी दोषों को समाप्त करने के लिए पॉलिश किया जाता है। यदि आवश्यक हो, तो धातु की जाली के साथ सुदृढीकरण किया जाता है।

जाहिर सी बात है OSB पैनल लगाना एक आसान काम है और आप इसे खुद संभाल सकते हैं। हालाँकि, केवल सैद्धांतिक ज्ञान ही इस तरह की मृदु सामग्री को डालने के लिए पर्याप्त नहीं है। इसलिए, लकड़ी की सतहों और निर्माण मिश्रणों के साथ काम करने में कौशल की अनुपस्थिति में, पेशेवर कारीगरों की ओर मुड़ना बेहतर है।

हमारी समीक्षा में, हमने इस प्रश्न का यथासंभव पूर्ण उत्तर देने का प्रयास किया कि ओएसबी पैनलों को लगाने के लिए कौन सी परिष्करण सामग्री का सबसे अच्छा उपयोग किया जाता है, कैसे समाप्त किया जाए। अंत में, हम ध्यान दें कि यदि आप लकड़ी की सामग्री की संरचना को मुखौटा नहीं करने जा रहे हैं तो पोटीन करना बिल्कुल भी आवश्यक नहीं है। लेकिन वॉलपैरिंग के लिए, साथ ही पेंटिंग के लिए, इस तरह की फिनिश आवश्यक है - यह आधार को नमी से बचाएगा और आपको एक टिकाऊ सजावटी कोटिंग बनाने की अनुमति देगा।