जिप्सम प्लास्टर: किस्में और अनुप्रयोग

एक सजावटी कोटिंग लागू करने के लिए, दीवारों और छत की पूरी तरह से सपाट सतह बनाना अक्सर आवश्यक होता है। प्लास्टर मिक्स के बीच विशेष रूप से लोकप्रिय आधुनिक जिप्सम-आधारित सामग्री हैं। विशेष अशुद्धियों के लिए धन्यवाद, उनका दायरा अब मध्यम आर्द्रता वाले कमरों तक सीमित नहीं है। जिप्सम मलहम की कुछ किस्में बाथरूम और भवन के अग्रभाग में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं। और सजावटी खत्म के रूप में उनके उपयोग की संभावना रचनात्मकता के लिए एक नया अवसर खोलती है।


peculiarities
जिप्सम प्लास्टर एक आधुनिक परिष्करण सामग्री है जिसका उपयोग किसी न किसी और परिष्करण कोट दोनों को लागू करने के लिए किया जाता है। मूल रूप से, कम हवा की नमी के साथ आंतरिक सजावट के लिए जिप्सम-आधारित मिश्रण की सिफारिश की जाती है। लेकिन नए तकनीकी योजक और प्रक्रिया प्रौद्योगिकी में कुछ जोड़ बाथरूम, शौचालय या बाहरी काम के लिए जिप्सम मलहम के उपयोग की अनुमति देते हैं।



इस तरह के संशोधक विभिन्न अंश आकारों और बहुलक या खनिज योजक के साथ थोक भराव होते हैं। वे समाधान को हल्का और अधिक प्लास्टिक बनाते हैं, और विभिन्न प्रकार की सतहों के साथ इसकी सेटिंग में भी सुधार करते हैं। जिप्सम घटक ठंडी हवा से नमी को अवशोषित करके कमरे के माइक्रॉक्लाइमेट को नियंत्रित करता है और फिर कमरे में तापमान बढ़ने पर इसे छोड़ देता है।
जिप्सम मलहम छोटे और बड़े सतह दोषों की मरम्मत के लिए उपयुक्त होते हैं, जबकि उनका उपयोग करना आसान होता है।


विशेष विवरण
जिप्सम प्लास्टर अपनी तकनीकी विशेषताओं में सीमेंट और चूने के प्लास्टर मिश्रण से कई तरह से भिन्न होता है। इन मापदंडों की विशेषताएं मुख्य रूप से मूल घटक पर निर्भर करती हैं, जो प्राकृतिक मूल का खनिज है - जिप्सम। समाधान के गुणों और तैयार कोटिंग के बीच अंतर मिश्रण में मौजूद तकनीकी योजक द्वारा निर्धारित किया जाता है।
निर्माता और सामग्री की विशेषताओं के बावजूद, तैयार जिप्सम कोटिंग में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
- पर्यावरण मित्रता। सामग्री की सतह गर्म और गीली होने पर भी स्वास्थ्य के लिए हानिकारक पदार्थों का उत्सर्जन नहीं करती है।


- थर्मल इन्सुलेशन। 800 किलो प्रति एम 3 के घनत्व पर जिप्सम प्लास्टर की तापीय चालकता 0.23-0.3 डब्ल्यू / (एम डिग्री सेल्सियस) की सीमा में है।
- शोर अलगाव। जिप्सम एक नरम पदार्थ है और बाहर से आने वाले शोर को अवशोषित करता है।
- वाष्प पारगम्यता। हवा के तापमान और आर्द्रता के आधार पर, सामग्री द्वारा नमी के अवशोषण और रिलीज के कारण कमरे में प्राकृतिक वेंटिलेशन और एक आरामदायक माइक्रॉक्लाइमेट प्राप्त किया जाता है।
- ठंढ प्रतिरोध। जमी हुई सतह तापमान को -50 से +70 डिग्री सेल्सियस तक बनाए रखती है।
- हाइड्रोफिलिसिटी। जिप्सम पानी को अच्छी तरह सोख लेता है।अत्यधिक गीला होने पर, सामग्री परीक्षण की संरचना प्राप्त कर लेती है।


काम के दौरान +5 से +30 डिग्री सेल्सियस तक हवा के तापमान का निरीक्षण करना आवश्यक है। कमरा अच्छी तरह हवादार होना चाहिए, लेकिन ड्राफ्ट को बाहर रखा जाना चाहिए। प्लास्टर की सूखी परत पर सीधे सूर्य के प्रकाश के संपर्क में आने से दरारें पड़ सकती हैं।
1 सेमी की परत के साथ सतह के 1 एम 2 पलस्तर के लिए सामग्री की खपत 8 से 10 किलोग्राम तक होती है। एक बार में, आप सुदृढीकरण के बिना 5-6 सेमी तक मोर्टार की एक परत लागू कर सकते हैं, एक मजबूत जाल की स्थापना के साथ, 8 सेमी तक लागू किया जाता है।
रचना की सेटिंग आमतौर पर आवेदन के 1 घंटे बाद होती है, सतह 3 घंटे के बाद सूख जाती है, और इसे ठीक होने में 7 से 14 दिन लग सकते हैं।


निर्माता जिप्सम प्लास्टर को सूखे पाउडर और रेडी-मिक्स के रूप में पेश करते हैं। बिक्री के बिंदुओं के समाधान की तैयारी के लिए सूखी सामग्री की आपूर्ति पेपर बैग में की जाती है, जिसका बड़ा वजन 5, 15, 20, 25 और 30 किलोग्राम हो सकता है। मिश्रण तैयार करने के लिए, इस तरह के प्लास्टर के 2 भाग 1 भाग पानी का उपयोग करके गूँथे जाते हैं। तैयार सामग्री को 20 लीटर बाल्टी में प्लास्टिक पेस्ट के रूप में आपूर्ति की जाती है।


मिश्रण
जिप्सम प्लास्टर का मुख्य घटक जलीय सोडियम सल्फेट है, जिसे आमतौर पर जिप्सम या अलबास्टर कहा जाता है। प्राकृतिक मूल के इस खनिज से पत्थरों को उच्च तापमान पर लंबे समय तक फायरिंग के अधीन किया जाता है, और फिर वांछित अंश आकार में कुचल दिया जाता है। कण आकार जितना छोटा होगा, तैयार कच्चे माल की गुणवत्ता की विशेषताएं उतनी ही बेहतर होंगी। जिप्सम घटक मिश्रण के बाध्यकारी गुणों के लिए जिम्मेदार है।


प्राकृतिक या कृत्रिम मूल के भराव के रूप में अतिरिक्त सामग्री जिप्सम-आधारित प्लास्टर को आवश्यक गुण प्रदान करती है।वे मिश्रण को हल्का बनाते हैं, सामग्री की खपत को कम करते हैं और ताकत की विशेषताओं को बढ़ाते हैं। साथ ही, भराव कणों का आकार और आकार सतह को एक अलग बनावट देता है। इस तरह के घटक जमीन की रेत, पॉलीस्टायर्न फोम, फोम ग्लास, वर्मीक्यूलाइट और पेर्लाइट हो सकते हैं।
लागू परत की मोटाई उनके अनाज के आकार पर भी निर्भर करती है:
- 8 मिमी से एक पतली परत में महीन दाने लगाए जाते हैं;
- मध्यम-दानेदार: कोटिंग की मोटाई 5 सेमी तक;
- मोटे अनाज का उपयोग एक मोटी परत के उपकरण के लिए किया जाता है।



प्लास्टर मिश्रण को सफेद करने के लिए, संरचना में टाइटेनियम या जस्ता सफेद शामिल है, जो धातु के लवण हैं। लाइम फिलर्स, ब्लीचिंग के अलावा, घोल की कुछ विशेषताओं को बदल देते हैं। चूने-जिप्सम प्लास्टर की स्थापना 5 मिनट के बाद होती है, 30 मिनट के बाद सतह सख्त हो जाती है, और 1-2 दिनों के बाद ताकत प्राप्त होती है।
पॉलिमरिक और खनिज योजक मिश्रण के सेटिंग और सख्त समय के प्लास्टिसाइज़र और नियामकों के रूप में उपयोग किए जाते हैं। ये घटक संरचना को अतिरिक्त प्लास्टिसिटी देते हैं और उपचारित सतहों पर आसंजन में सुधार करते हैं। ऐसे तत्वों की सटीक संरचना और उत्पादन तकनीक का उपभोक्ता को व्यावसायिक कारणों से खुलासा नहीं किया जाता है।


सूखा प्लास्टर केवल पानी से पतला होता है, बिना कोई अतिरिक्त सामग्री मिलाए। समाधान की वांछित स्थिरता के आधार पर, पानी की मात्रा को समायोजित किया जा सकता है। तरल मिश्रण एक सपाट सतह को खत्म करने या सजाने के लिए उपयुक्त है। इस रूप में, यह आसानी से दीवार के साथ वितरित किया जाता है।
मोटे मोर्टार का उपयोग खुरदुरी समतल करने, दरारें, चिप्स और गड्ढों को सील करने के लिए किया जाता है।


जमा करने की अवस्था
किसी भी जिप्सम प्लास्टर का शेल्फ जीवन उत्पादन की तारीख से 6 महीने से अधिक नहीं है।खरीदते समय, आपको पैकेजिंग की स्थिति पर ध्यान देने की आवश्यकता है, इसमें टूटना और क्षति नहीं होनी चाहिए। एक मिश्रण जो समाप्त हो गया है या नमी के संपर्क में है, सभी घोषित विशेषताओं को खो देता है। इसे चिकना होने तक नहीं मिलाया जा सकता। इस तरह के समाधान का आवेदन मुश्किल या असंभव भी होगा।


फायदा और नुकसान
किसी भी अन्य निर्माण सामग्री की तरह, जिप्सम प्लास्टर मिश्रण के अपने फायदे और नुकसान हैं।
फायदों में से निम्नलिखित हैं:
- रचना का कम वजन नींव पर भार नहीं बढ़ाता है और काम के दौरान श्रम लागत को कम करता है, विशेष रूप से छत के संरेखण को सुविधाजनक बनाता है।
- अच्छी प्लास्टिसिटी के कारण, यह सभी ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज सतहों पर, यहां तक कि एक पतली परत के साथ, आसानी से लिप्त हो जाता है।
- इसमें 95% प्राकृतिक तत्व होते हैं और यह स्वास्थ्य के लिए हानिकारक नहीं है। यह पानी और उच्च तापमान के संपर्क में भी जहरीले पदार्थों का उत्सर्जन नहीं करता है।
- प्लास्टर का लगभग सभी सतहों पर अच्छा आसंजन होता है।


- यह उच्च वाष्प पारगम्यता की विशेषता है, जिसके कारण जिप्सम की परत के नीचे नमी जमा नहीं होती है, और कमरे में प्राकृतिक वायु परिसंचरण होता है।
- यह संकोचन के अधीन नहीं है, इसलिए, यदि तकनीक का सही ढंग से पालन किया जाता है, तो सतह पर दरारें नहीं बनती हैं।
- पूरी तरह से अग्निरोधक। सामग्री किसी भी तापमान पर प्रज्वलित नहीं होती है।
- बाढ़ के बाद अपने आप ठीक हो जाता है। यदि ऊपर से पड़ोसी भर दें तो कुछ दिनों के बाद दाग सूख कर अपने आप गायब हो जाएगा।


- मोल्ड और फफूंदी के लिए अतिसंवेदनशील नहीं।
- आप अतिरिक्त सजावट का सहारा लिए बिना वांछित छाया के साथ एक चिकनी या बनावट वाली सतह प्राप्त कर सकते हैं।
- सीमेंट प्लास्टर के विपरीत जिप्सम मिश्रण की खपत 1.5-3 गुना कम है।सीमेंट के लिए न्यूनतम परत की मोटाई 20 मिमी है, जिप्सम के लिए - 5-10 मिमी।


जिप्सम प्लास्टर के भी कई नुकसान हैं:
- यह वाटरप्रूफ नहीं है। नम कमरों में और जब अत्यधिक गीला होता है, तो प्लास्टर की परत को धोया जा सकता है या धोया जा सकता है।
- कम प्रभाव प्रतिरोध। यांत्रिक प्रभावों के तहत, चिप्स और खरोंच का निर्माण संभव है।
- जिप्सम प्लास्टर की एक परत के नीचे, धातुएं जंग के लिए अतिसंवेदनशील होती हैं, क्योंकि जिप्सम लगातार नमी को अवशोषित करता है।
- समाधान शुरू होने से पहले सभी कार्य किए जाने चाहिए।
- जिप्सम प्लास्टर मिश्रण की लागत सीमेंट की तुलना में लगभग 20% अधिक है।


यह जिप्सम से किस प्रकार भिन्न है?
इस तथ्य के बावजूद कि प्लास्टर को जिप्सम कहा जाता है, इसके मुख्य घटक का सही नाम अलबास्टर है। यह वह पदार्थ है जो मिश्रण में महीन पाउडर के रूप में प्रस्तुत किया जाता है। जिप्सम चट्टान का सामान्यीकृत नाम है, जिससे मानव आवश्यकताओं के लिए आवश्यक सामग्री बाद में प्राप्त की जाती है।
बहुलक योजक और इसकी संरचना में विभिन्न समावेशन की उपस्थिति के कारण समाधान के अतिरिक्त गुणों में आधुनिक जिप्सम मलहम साधारण जिप्सम से भिन्न होते हैं। उनके लिए धन्यवाद, सतह की बनावट, सेटिंग और सुखाने की गति बदल जाती है।
सामग्री अधिक प्लास्टिक हो जाती है, फिट करने में आसान होती है, इसमें ताकत की विशेषताओं में वृद्धि होती है।


प्रकार
निर्माता मुख्य रूप से दो मापदंडों के अनुसार जिप्सम प्लास्टर रचनाओं के प्रकार साझा करते हैं।
उपचारित सतह के स्थान के आधार पर:
- आंतरिक काम के लिए, सस्ते सार्वभौमिक प्लास्टर मिक्स का उपयोग किया जाता है।
- उच्च आर्द्रता वाले कमरों में बाहरी काम और सतहों के लिए, अधिक महंगे मुखौटा मिश्रण या नमी प्रतिरोधी जिप्सम प्लास्टर का उपयोग किया जाता है।
तैयार क्षेत्र की आगे की प्रक्रिया को ध्यान में रखते हुए:
- प्रारंभ - दीवारों को संरेखित करने के लिए किया जाता है और फिर उन पर एक सजावटी लेप लगाया जाता है।
- परिष्करण - एक साथ समतल और सजावटी परत का कार्य करता है।




प्लास्टर चुनते समय, आपको निर्माता के निर्देशों को ध्यान से पढ़ने की आवश्यकता होती है। आमतौर पर यह इंगित करता है कि किन सतहों के लिए इस मिश्रण के उपयोग की सिफारिश की जाती है, और कौन सी आवेदन विधि का उपयोग करना बेहतर है - मैनुअल या मशीन। मशीनीकृत प्रसंस्करण एक अधिक टिकाऊ और समान परत बनाता है, लेकिन काम करने के लिए विशेष महंगे उपकरण की आवश्यकता होती है। यदि प्लास्टर जलरोधक है, तो यह निश्चित रूप से पैकेजिंग पर इंगित किया जाएगा।


बहुलक और खनिज भराव समाधान की संरचना को हल्का और लोचदार बनाते हैं, इसलिए लगभग सभी जिप्सम मलहम विभिन्न प्रकार की सामग्रियों से बनी सतहों के लिए उपयुक्त होते हैं। वे छत, साथ ही लकड़ी, मिट्टी और कंक्रीट की दीवारों को समतल करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। जिप्सम-आधारित पेर्लाइट प्लास्टर सामग्री की खपत को कम करने, इसकी ताकत और थर्मल इन्सुलेशन गुणों में सुधार करने में मदद करेगा। जिप्सम-सीमेंट प्लास्टर तैयार सतह की एक टिकाऊ परत बनाता है, जो पारंपरिक सीमेंट प्लास्टर की तुलना में पतला होता है और बहुत तेजी से सूखता है।



जिप्सम मलहम का सबसे बड़ा चयन सूखे मिश्रण के रूप में प्रस्तुत किया जाता है। लेकिन अगर आप सुनिश्चित नहीं हैं कि वांछित स्थिरता का समाधान स्वतंत्र रूप से तैयार करना संभव होगा, तो आप तैयार पेस्ट खरीद सकते हैं। इस तरह के समाधान का उपयोग शुरू करने के लिए, आपको बस कंटेनर खोलने की जरूरत है। यह सामग्री सूखे मिश्रणों की तुलना में अधिक महंगी है और केवल मैनुअल आवेदन के लिए उपयुक्त है। इसे पानी या प्लास्टिसाइज़र से पतला नहीं होना चाहिए, अन्यथा यह अपने गुणों को खो देगा।


रंग और बनावट
पारंपरिक जिप्सम प्लास्टर मिश्रणों का विशाल बहुमत सफेद और भूरे रंग में प्रस्तुत किया जाता है, कभी-कभी नीले, गुलाबी या बेज रंग के रंग होते हैं। मिश्रण का रंग सीधे उस जिप्सम पर निर्भर करता है जिसका उपयोग रचना में किया गया था। विकसित होने वाले क्षेत्र को देखते हुए, तीव्रता और रंग बहुत भिन्न हो सकते हैं।




उत्पादन के दौरान सजावटी मलहमों को विशेष रंगों से रंगा जाता है।, और उनकी रंग सीमा लगभग असीमित है। टोन के सही विकल्प के लिए, नमूनों और कैटलॉग से खुद को परिचित करने की सिफारिश की जाती है, जिन्हें विशेष दुकानों में प्रस्तुत किया जाना चाहिए। दीवारों को सजाने के लिए आप विनीशियन प्लास्टर का भी इस्तेमाल कर सकते हैं। ग्रेनाइट या मार्बल जैसी दिखने वाली सतह को विभिन्न रंगों की कई पतली परतों को लगाकर बनाया जाता है। फिर एक विशेष मोम लगाया जाता है, जो एक चिकने पत्थर की संरचना बनाता है।


विभिन्न बनावट बनाने के लिए, जिप्सम प्लास्टर में विशेष भराव जोड़े जाते हैं: छोटे पत्थर, अभ्रक, रेत, कपास और लकड़ी के फाइबर, जमीन की ईंट। उनकी मदद से, आप न केवल लकड़ी या पत्थर की सतह की नकल कर सकते हैं, बल्कि मखमल या चमड़े के प्रभाव को भी प्राप्त कर सकते हैं। दीवारों की शैलीकरण "एक ईंट की तरह" और पैटर्न का निर्माण विशेष सजावटी रोलर्स और टिकटों का उपयोग करके किया जाता है। आप तात्कालिक सामग्री जैसे ब्रश या प्लास्टिक बैग का उपयोग कर सकते हैं।


कौन सा चुनना बेहतर है?
ताकि प्लास्टर के साथ कमरे को खत्म करने के बाद, कोटिंग की गुणवत्ता संदेह में न हो, आपको उन सामग्रियों को चुनने की ज़रूरत है जो गोस्ट का अनुपालन करती हैं। आंतरिक कार्य के लिए जिप्सम प्लास्टर के पैरामीटर GOST 31377-2008 में विस्तृत हैं।
सूखा:
- सामग्री की नमी कुल द्रव्यमान का 0.3% से अधिक नहीं होनी चाहिए;
- ढीले रूप में 1 एम 3 का वजन - 800-1100 किग्रा, दबाए गए रूप में - 1250-1450 किग्रा।


मिश्रण में:
- प्रति 1 किलो मिश्रण में पानी का उपयोग 600-650 मिलीलीटर की सीमा में होना चाहिए;
- मैनुअल आवेदन के लिए समय निर्धारित करना - 45 मिनट, मशीन आवेदन के लिए - 90 मिनट;
- मैनुअल आवेदन के लिए 1 सेमी की परत के साथ प्रति 1 एम 2 खपत - मशीन आवेदन के लिए 8.5-10 किग्रा - 7.5-9 किग्रा;
- टपकने के बिना नमी प्रतिधारण - 90%।
समाप्त सतह:
- संपीड़ित ताकत - 2.5 एमपीए;
- अन्य सतहों के साथ आसंजन बल - 0.3 एमपीए;
- घनत्व प्रति 1 एम 3 - 950 किलो;
- वाष्प पारगम्यता - 0.11-0.14 मिलीग्राम / (एमएच पा);
- तापीय चालकता - 0.25-0.3 डब्ल्यू / (एम डिग्री सेल्सियस);
- संकोचन की अनुमति नहीं है।


सतह के उपचार के लिए, एक विशेष एसएनआईपी 3.04.01-87 है। प्लास्टर और इसकी नमी सामग्री के आवेदन की समरूपता के लिए ये आवश्यकताएं हैं। 1-3 मिमी के भीतर क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर से 1 मीटर तक विचलन की अनुमति है, और कमरे की पूरी ऊंचाई के लिए - 5-15 मिमी। प्रति 4 एम 2 में 2-3 से अधिक अनियमितताएं नहीं होनी चाहिए, और उनकी गहराई 2-5 मिमी तक सीमित है।
आधार की अधिकतम नमी सामग्री 8% है।


गीले कमरों के लिए, आपको एक प्लास्टर चुनने की ज़रूरत है जिसे निर्माता इन उद्देश्यों के लिए अनुशंसा करता है। ऐसे परिसर में काम के लिए सामान्य रचना उपयुक्त नहीं है। कोटिंग को नमी के लिए अतिरिक्त प्रतिरोध देने के लिए, उस पर एक गहरी पैठ प्राइमर या ऐक्रेलिक-आधारित कंक्रीट-संपर्क लगाया जाता है। उसी उद्देश्य के लिए, आप वॉटरप्रूफिंग मैस्टिक का उपयोग कर सकते हैं। इस तरह के मिश्रण को पूरी तरह से सूखी सतह पर कई परतों में लगाया जाना चाहिए।


अंत में प्लास्टर मिश्रण की पसंद पर निर्णय लेने से पहले, आपको पहले विभिन्न निर्माताओं और रचनाओं की समीक्षाओं को पढ़ना होगा। आप केवल विशेष दुकानों में सामग्री खरीद सकते हैं, और खरीदते समय, किसी विशेषज्ञ से परामर्श करने की अनुशंसा की जाती है।

आवेदन पत्र
जिप्सम प्लास्टर आमतौर पर कम आर्द्रता वाले कमरों में उपयोग किया जाता है। मिश्रण बेडरूम, नर्सरी और लिविंग रूम के लिए बहुत अच्छा है, क्योंकि इसमें ऐसे पदार्थों का उपयोग नहीं किया जाता है जो स्वास्थ्य के लिए हानिकारक हो सकते हैं। प्रारंभ में, जिप्सम मोर्टार वॉलपेपर और पेंटिंग के लिए दीवारों को समतल करने के लिए अभिप्रेत हैं। वे ड्राईवॉल जोड़ों को सील करने के लिए सुविधाजनक हैं।


एक समान, उच्च-गुणवत्ता वाली कोटिंग प्राप्त करने के लिए, सतह पर मोटी परतों में प्लास्टर लगाया जाता है। लेवलिंग एक नियम के साथ सबसे अच्छा किया जाता है, लेकिन इसकी अनुपस्थिति में, आप एक स्पैटुला का उपयोग कर सकते हैं। दीवारों को नीचे से ऊपर की ओर संरेखित किया जाता है, समानांतर में एक नियम के रूप में बाएं और दाएं आंदोलनों को बनाते हुए। छत पर काम करते समय, नियम को खींच लिया जाता है।
जिप्सम परत तैर सकती है, इसलिए इसे समय-समय पर ऊपर और समतल किया जाना चाहिए।


आवेदन के 20-30 मिनट बाद, आपको एक नियम के साथ अतिरिक्त मिश्रण को काटने और एक स्पैटुला के साथ अनियमितताओं को चिकना करने की आवश्यकता है। लगभग 1 घंटे के बाद, यदि परत उंगली के दबाव से विकृत नहीं होती है, तो इसे पानी या प्राइमर से सिक्त किया जाना चाहिए। जब सतह मैट हो जाए, तो इसे स्पंजी धातु या प्लास्टिक के फ्लोट से गोलाकार गति में रगड़ें। ग्राउटिंग के दौरान ग्रेटर से अतिरिक्त घोल को हटा देना चाहिए। फिर प्लास्टर की पूरी परत को एक स्पुतुला के साथ स्तरित करना आवश्यक है।


एक और 5-6 घंटों के बाद, ग्राउटिंग को दोहराने की सिफारिश की जाती है। उसके बाद, सतह को एक स्पैटुला या एक विशेष ट्रॉवेल से चमकाया जाता है। इन क्रियाओं का उद्देश्य कोटिंग को पूरी तरह से समान बनाना और बड़े छिद्रों को बंद करना है। इस तरह की सतह को पोटीन की आवश्यकता नहीं होती है, और अन्य सजावटी कोटिंग्स को पेंट करने और लागू करने से पहले, यह एक प्राइमर के साथ इलाज करने के लिए पर्याप्त होगा।


मशीन विधि के लिए, विशेष महंगे उपकरण का उपयोग किया जाता है, जिसे यदि आवश्यक हो, किराए पर लिया जा सकता है।जिप्सम प्लास्टर को इस उद्देश्य के लिए डिज़ाइन किए गए कंटेनर में मिलाया जाता है और एक नली के माध्यम से खिलाया जाता है। इस मामले में परतों को ओवरलैप किया जाता है, लेवलिंग उसी तरह से की जाती है जैसे मैनुअल विधि के साथ। यह उपचार एक अधिक समान परत बनाता है, जिसका कोटिंग की गुणवत्ता पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है।


गणना
औसतन, प्लास्टर की प्रति 1 सेमी परत में सामग्री की खपत 8-10 किलोग्राम है।
यह सीधे निम्नलिखित मापदंडों पर निर्भर करता है:
- निर्माता और मिश्रण की विशेषताएं;
- सतह समरूपता;
- परत की मोटाई।
यह निर्धारित करने के लिए कि प्लास्टर के किस कोट की आवश्यकता होगी, प्रत्येक तरफ 3-5 बिंदुओं पर दीवार की रुकावट में अंतर की जांच करें। ऐसा करने के लिए, एक कॉर्ड को समान स्तर पर छत के नीचे खींचा जाता है, और कई डोरियों को एक दूसरे से समान दूरी पर सख्ती से लंबवत रूप से नीचे खींचा जाता है। प्रत्येक कॉर्ड से दीवार तक की दूरी को मापना आवश्यक है: सबसे छोटी दूरी सबसे अधिक उभरे हुए बिंदु को इंगित करेगी, और सबसे बड़ी - अधिकतम रुकावट।


फिर इन दूरियों के बीच के अंतर की गणना की जाती है, और परिणाम 2 से विभाजित किया जाता है। यह मुख्य परत की मोटाई होगी। इस मान में कम से कम 3 मिमी की अतिरिक्त परत की मोटाई और मार्जिन के लिए 10-15% जोड़ा जाता है।
तो, 3 सेमी प्रति 1 एम 2 की दीवार रुकावट के साथ, लगभग 2 किलो मिश्रण की आवश्यकता होगी।


जिप्सम मोर्टार कैसे तैयार करें?
तैयार सूखे मिक्स से घोल का स्वतंत्र उत्पादन निर्माता के निर्देशों के अनुसार सख्ती से किया जाना चाहिए।
सामान्य सिफारिशें भी हैं जो लगभग सभी फॉर्मूलेशन के लिए उपयुक्त हैं:
- 1 लीटर पानी के साथ एक कंटेनर में, जिसका तापमान 20-25 डिग्री सेल्सियस की सीमा में होना चाहिए, आपको 2 किलो सूखा मिश्रण डालना होगा।
- एक निर्माण मिक्सर या एक विशेष नोजल के साथ एक ड्रिल के साथ अच्छी तरह मिलाएं। चरम मामलों में, मिश्रण की छोटी मात्रा का मिश्रण एक स्पैटुला या ट्रॉवेल के साथ किया जा सकता है;
- घोल को 3-4 मिनट के लिए छोड़ दें ताकि उसमें मजबूती और प्लास्टिसिटी हो जाए। इसे फिर से हिलाएं। परिणामी मिश्रण उपकरण से बाहर नहीं निकलना चाहिए और गांठें होनी चाहिए।



मिश्रण के निर्माण के लिए सभी जोड़तोड़ एक साफ कंटेनर और साफ औजारों में किए जाने चाहिए। प्रत्येक नए सर्विंग के लिए सामग्री की मात्रा को सावधानी से मापा जाना चाहिए, क्योंकि मिश्रण की संरचना में अंतर से कोटिंग की गुणवत्ता खराब हो सकती है।
जिप्सम पर आधारित स्व-निर्मित प्लास्टर के लिए व्यंजन हैं:
- 4 भागों में जिप्सम में 1 भाग चूरा और 1 भाग टाइल चिपकने वाला मिलाएं।
- जिप्सम के 1 भाग में, चाक के 3 भागों को मिश्रण के कुल द्रव्यमान के 5% की मात्रा में बारीक अंशों और लकड़ी के गोंद के साथ पाउडर के रूप में मिलाया जाता है।
- जिप्सम का एक भाग पानी में पहले से भिगोया जाता है और 1 भाग चूने के आटे के साथ मिलाया जाता है।


पहले दो व्यंजनों में, सूखी सामग्री को पहले मिलाया जाता है, और उसके बाद ही उन्हें वांछित स्थिरता के लिए पानी से पतला किया जाता है। 3-4 मिनट के ब्रेक के साथ दो चरणों में हलचल की जाती है। ऐसे मिश्रण में विभिन्न प्लास्टिसाइज़र मिलाए जा सकते हैं। पीवीए गोंद कुल द्रव्यमान के 1% की मात्रा में लगाया जाता है, टार्टरिक या साइट्रिक एसिड और विशेष प्लास्टिसाइज़र के उपयोग की अनुमति है।
चूना घोल को प्लास्टिसिटी भी देता है और इसकी सेटिंग और सुखाने का समय बढ़ाता है।


कैसे सुखाएं?
सतह का सूखना स्वाभाविक रूप से होना चाहिए। कमरे में कोई ड्राफ्ट और काम करने वाले हीटर नहीं होने चाहिए, आवश्यक हवा का तापमान +5 से कम और +25 ° से अधिक नहीं होना चाहिए। सीधे सूर्य के प्रकाश के लिए कोटिंग को उजागर न करें। हीट गन या किसी अन्य हीटिंग उपकरण से सुखाने में तेजी न लाएं।
3-7 दिनों के बाद, प्लास्टर परत से नमी को हटाने के लिए कमरे को अच्छी तरह हवादार होना चाहिए।प्लास्टर पूरी तरह से सूख जाएगा और 1-2 सप्ताह के बाद ही ताकत हासिल करेगा। तैयार सतह चिकनी और हल्की होनी चाहिए। फिर आप उस पर टाइलें या वॉलपेपर चिपका सकते हैं। और पेंटिंग के लिए कोटिंग की नमी 1% से अधिक नहीं होनी चाहिए।


क्या पेंट करना है?
जिप्सम प्लास्टर पर दीवारों और छत को पेंट करने के लिए, विभिन्न प्रकार के पेंट उपयुक्त हैं: तेल, चिपकने वाला, एक्रिलिक, लेटेक्स और पानी आधारित। संरचना और विशेषताओं के संदर्भ में, जिप्सम की झरझरा संरचना के कारण पानी का पायस सबसे उपयुक्त है। जिप्सम कोटिंग्स पर इस्तेमाल नहीं किया जा सकने वाला एकमात्र पेंट चूना है।
तेल और एक्रेलिक पेंट का उपयोग करते समय, सतह को खुरदुरा फिनिश प्राप्त करने के लिए बहुत कठोर धातु के ब्रश से उपचारित किया जाना चाहिए। यह आवश्यक है ताकि पेंट अच्छी तरह से प्लास्टर का पालन करें और सूखने के बाद दीवारों को न छीलें।



पेंटिंग का काम करने से पहले, आपको यह सुनिश्चित करने की ज़रूरत है कि जिप्सम प्लास्टर की नमी 1% से अधिक न हो। इस तरह के माप को करने के लिए, एक विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है - एक नमी मीटर। यदि सतह सभी आवश्यकताओं को पूरा करती है, तो इसे पहले प्राइमर के साथ इलाज किया जाना चाहिए। प्राइमिंग 2-3 चरणों में की जाती है ताकि परतों के आवेदन के बीच एक अवधि बनी रहे, जिसके दौरान पिछली परत पूरी तरह से सूखी हो।
प्राइमर सतह से अतिरिक्त धूल हटा देगा और कोटिंग्स के बीच आसंजन में सुधार करेगा।


महत्वपूर्ण बारीकियां
जिप्सम प्लास्टर कई सतहों के लिए उपयुक्त है। इसे सीमेंट और चूने के प्लास्टर, ड्राईवॉल, लकड़ी और पेंट पर लगाया जा सकता है। इसे गैस सिलिकेट ब्लॉक, लॉग, चिपबोर्ड और विस्तारित मिट्टी कंक्रीट पर जिप्सम मिश्रण के साथ काम करने की भी अनुमति है। ऐसी सतहों को हमेशा प्राइम किया जाना चाहिए।इनमें से अधिकतर सामग्रियों के लिए, दो या तीन परतों में एक पारंपरिक सार्वभौमिक प्राइमर करेगा, और कंक्रीट फर्श स्लैब और पेंट के लिए ठोस संपर्क लागू करना बेहतर होगा।



जिप्सम प्लास्टर के आवेदन के साथ आगे बढ़ने से पहले, आपको सतह को सावधानीपूर्वक तैयार करने की आवश्यकता है। सभी पुराने सजावटी कोटिंग्स पूरी तरह से हटा दिए जाते हैं, ग्रीस के दाग, गोंद और धूल हटा दिए जाते हैं। यदि दीवार या छत को पहले चित्रित किया गया है, तो पेंट की परत को पूरी तरह से हटाने की सिफारिश की जाती है। ऐसा करने के लिए, आप एक पीसने वाली नोक के साथ एक खुरचनी या चक्की का उपयोग कर सकते हैं। पुराने प्लास्टर की ढीली परतों को भी हटाया जाना चाहिए।


उपचारित सतह से सभी धातु तत्वों को हटाना आवश्यक है, क्योंकि जिप्सम परत उन पर जंग के प्रभाव को बढ़ाती है। धातु के पुर्जे जिन्हें हटाया नहीं जा सकता है, वे एक जंग-रोधी यौगिक के साथ बहुतायत से लेपित होते हैं।
बड़ी दरारें, चिप्स और अन्य महत्वपूर्ण दोषों को सीमेंट मोर्टार से ढंकना चाहिए।


कुछ प्लास्टर मिश्रणों के लिए न्यूनतम परत 5 मिमी है। लेकिन प्लास्टर की एक परत के लिए इष्टतम मोटाई 1-2 सेमी की सीमा में है। ऐसे मामलों में जहां सतह पर बड़े दोष हैं, कोटिंग की मोटाई को 8 सेमी तक बढ़ाना आवश्यक हो सकता है। इन परिस्थितियों में, यह होगा जस्ती या प्लास्टिक की जाली के साथ सतह को मजबूत करने के लिए आवश्यक है। साथ ही, भवन के सिकुड़न के दौरान विकृति को बाहर करने के लिए नए भवनों में दीवारों का सुदृढीकरण आवश्यक रूप से किया जाता है।


दीवार की पूरी सतह पर एक मजबूत जाल स्थापित करने के लिए, आपको हर 35-45 सेमी में एक मार्कर के साथ चिह्नित करने की आवश्यकता है। इन निशानों का उपयोग करके एक छिद्रक का उपयोग करके छेद ड्रिल किए जाते हैं, और उनमें डॉवेल से प्लास्टिक की छड़ें डाली जाती हैं। जाल को छोटे आयताकार टुकड़ों में काट दिया जाता है और स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ ओवरलैप किया जाता है।दीवार से मजबूत करने वाली सामग्री की दूरी प्लास्टर की आधी परत से अधिक नहीं होनी चाहिए।


प्रबलिंग फ्रेम पर, विक्षेपण की अनुमति नहीं हैऔर छूने पर कंपन नहीं करना चाहिए। ऐसी कमियों को ठीक करने के लिए, संरचना को मजबूत करने के लिए, ग्रिड कोशिकाओं के बीच एक जेड-आकार का तार पिरोया जाता है। ग्रिड के अंदरूनी हिस्से पर एक अधिक तरल प्लास्टर मिश्रण फेंका जाता है। इस परत को 10-20 मिनट के लिए सूखने के लिए छोड़ दिया जाता है और उसके बाद ही एक मोटी बाहरी परत लगाई जाती है।


गाइड बीकन स्थापित करना भी आवश्यक हो सकता है। उनके रूप में, आप ड्राईवॉल के लिए एक एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल का उपयोग कर सकते हैं, जिसे प्लास्टर की परत के सूखने के बाद हटा दिया जाना चाहिए। आप जिप्सम मिश्रण से स्वतंत्र रूप से बीकन बना सकते हैं। ऐसा करने के लिए, समाधान से एक ऊर्ध्वाधर पट्टी का निर्माण किया जाता है और एक स्तर के साथ समतल किया जाता है। आप जिप्सम बीकन पर 3-4 घंटे में काम कर सकते हैं।


प्लास्टर पूरी तरह से सूख जाने के बाद, रंग की एकरूपता और सतह की समरूपता की जांच करना आवश्यक है। आप सही चमकदार रोशनी के तहत ही रंग की जांच कर सकते हैं। तैयार कोटिंग में दरारें और चिप्स नहीं होना चाहिए, और यह पूरी तरह चिकनी या बहुत छिद्रपूर्ण नहीं होना चाहिए। सतह पर केवल छोटे छिद्रों की आवश्यकता होती है। यदि खामियां हैं, तो तैयार कोटिंग के ऊपर प्लास्टर की दूसरी पतली परत लगाई जानी चाहिए।


जिप्सम सामग्री के साथ काम करने के लिए, आपको कई बारीकियों को ध्यान में रखना होगा। उदाहरण के लिए, सीमेंट को जिप्सम में मिलाया जा सकता है, एलाबस्टर या चूरा के साथ मिलाया जा सकता है। विभिन्न योजक समाधान को नए गुण और बनावट देते हैं। किसी भी जिप्सम मोर्टार के साथ आपको बहुत जल्दी काम करने की जरूरत है। यदि यह सख्त हो जाता है, तो इसके साथ आगे के काम के लिए जमे हुए मिश्रण को भिगोना संभव नहीं होगा।


निर्माताओं
घरेलू और विदेशी निर्माता बाजार में विभिन्न रचनाओं और उद्देश्यों के जिप्सम प्लास्टर की आपूर्ति करते हैं। उत्पाद लाइन में उनमें से लगभग प्रत्येक में इनडोर और बाहरी उपयोग के साथ-साथ मैनुअल और मशीन एप्लिकेशन के लिए मिश्रण होते हैं। जिप्सम मिश्रण की गुणवत्ता और कीमतों के मामले में फर्मों की कोई सटीक रेटिंग नहीं है, इसलिए सामग्री का चुनाव केवल तकनीकी विशेषताओं की तुलना के आधार पर किया जा सकता है।
घरेलू निर्माता से आंतरिक काम के लिए जिप्सम प्लास्टर "एटलॉन" के आदर्श पैरामीटर:
- रंग - हल्का भूरा;
- समाधान तैयार करने के लिए पानी की मात्रा - 0.55-0.6 एल / किग्रा;
- एक परत की मोटाई - 2-30 मिमी;
- संपीड़ित ताकत - 40 किलो / सेमी 2;


- काम के दौरान तापमान - +5 से +30 ° तक;
- समाधान 1 घंटे के भीतर काम के लिए उपयुक्त है;
- प्रति 1 मिमी परत की खपत - 0.9-1.2 किग्रा / एम 2।
मशीन अनुप्रयोग के लिए मानक प्लास्टर में काम के समय को छोड़कर, जो कि 100 मिनट तक बढ़ा दिया गया है, सभी विशेषताओं के समान है।


रूसी कंपनी "यूनिस" से प्लास्टर "टेप्लॉन" आंतरिक काम के लिए उपयुक्त है और इसे मैन्युअल और यंत्रवत् दोनों तरह से लागू किया जाता है:
- सफेद रंग;
- समाधान तैयार करने के लिए पानी की मात्रा - 0.4-0.5 एल / किग्रा;
- एक परत की मोटाई - 5-50 मिमी;
- संपीड़ित ताकत - 25 किग्रा / सेमी 2;
- काम के दौरान तापमान - +5 से +30 ° तक;
- समाधान 50 मिनट के भीतर काम के लिए उपयुक्त है;
- प्रति 1 मिमी परत की खपत - 0.8-0.9 किग्रा / एम 2।


प्लास्टर "बोलर्स" रूस में भी निर्मित होता है और इसमें निम्नलिखित पैरामीटर होते हैं:
- सफेद रंग;
- घोल तैयार करने के लिए पानी की मात्रा - 0.44-0.48 एल / किग्रा;
- एक परत की मोटाई - 2-30 मिमी;
- संपीड़ित ताकत - 25 किग्रा / सेमी 2;
- काम के दौरान तापमान - +5 से +30 ° तक;
- समाधान 1 घंटे के भीतर काम के लिए उपयुक्त है;
- प्रति 1 मिमी परत की खपत - 1 किग्रा / एम 2।
तुर्की जिप्सम प्लास्टर डॉ. मिश्रण साटन, रिगिप्स, शिव और कई अन्य।


प्रकाशस्तंभों पर जिप्सम प्लास्टर कैसे किया जाता है, इसकी जानकारी के लिए, निम्न वीडियो देखें।
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