यंत्रीकृत दीवार पलस्तर: पेशेवरों और विपक्ष

सजावटी परिष्करण के लिए दीवारों को तैयार करने के लिए प्लास्टर एक सार्वभौमिक तरीका है। आज, ऐसे काम के लिए कई रचनाओं का उपयोग किया जाता है, जिन्हें मैन्युअल रूप से लागू करना काफी कठिन होता है। इस प्रक्रिया को तेज करने के लिए, कई विशेषज्ञ स्वचालित उपकरणों का उपयोग करते हैं। इस दृष्टिकोण में कई बारीकियां और फायदे हैं जिनके बारे में आपको पहले से पता होना चाहिए।

मशीनीकृत प्लास्टर दीवारों पर मोर्टार लगाने का एक अपेक्षाकृत नया तरीका है। यह विशेष पाइपलाइनों के माध्यम से एक निश्चित दबाव में मिश्रण की आपूर्ति करने में सक्षम विशेष उपकरणों के उपयोग पर आधारित है।

लेकिन यांत्रिक रूप से दीवारों पर लगाने की गुणवत्ता कई मानदंडों पर निर्भर करती है:

• सतह आसंजन। कुछ प्रकार की दीवारों को बिना पूर्व तैयारी के प्लास्टर से नहीं ढका जा सकता। इस तरह के काम के लिए, विभिन्न प्रकार के गैस ब्लॉकों से कंक्रीट, ईंट या दीवारें परिपूर्ण हैं।
• समाधान स्थिरता। यह कारक सबसे महत्वपूर्ण में से एक है।मिश्रण बहुत अधिक गाढ़ा नहीं होना चाहिए, क्योंकि इससे इंजन पर भार बढ़ जाएगा और वे विफल हो सकते हैं।

मैनुअल पलस्तर की तुलना में मशीन का अनुप्रयोग काफी बेहतर है।

स्वचालित अनुप्रयोग की मदद से, आप राज्य में लगभग समान मोर्टार की एक परत प्राप्त कर सकते हैं, जिसके साथ भविष्य में काम करना बहुत आसान है।

यंत्रीकृत पलस्तर एक सार्वभौमिक दृष्टिकोण है जो आपको विभिन्न प्रकार की सतहों को संसाधित करने की अनुमति देता है:

• दीवारें और छत;
• दरवाजे या खिड़की के ढलान;
• सजावटी मेहराब;
• इमारतों की बाहरी दीवारें।

अपेक्षाकृत कम समय में उच्च गुणवत्ता वाली सतह प्राप्त करने के लिए मशीनिंग एक सार्वभौमिक तरीका है।

आज, मशीनीकृत मलहम धीरे-धीरे मोर्टार के मैनुअल अनुप्रयोग की जगह ले रहे हैं। यह इस तरह के काम के कई महत्वपूर्ण लाभों के कारण है:

• उच्च प्रदर्शन। आधुनिक बाजार का प्रतिनिधित्व स्वचालित उपकरणों द्वारा किया जाता है जो कम से कम 1 घन मीटर का उपयोग कर सकते हैं। प्रति घंटे एम समाधान। परत की मोटाई के आधार पर, क्षेत्र में 40-60 एम 2 तक की दीवारों को एक शिफ्ट में आसानी से प्लास्टर किया जा सकता है।
• आवेदन गुणवत्ता। प्लास्टर "पिस्तौल" पारंपरिक करछुल फेंकने की तुलना में मोर्टार को बेहतर तरीके से लागू करते हैं। प्रारंभ में, सतह लगभग सपाट है और इसमें केवल मामूली समायोजन की आवश्यकता होती है, जिसे स्वचालित प्रणालियों द्वारा भी किया जा सकता है।

• मोर्टार और बेस के बीच एक मजबूत बंधन का निर्माण। यह परतों के समान वितरण और समाधान की समान फ़ीड दर के कारण प्राप्त किया जाता है।इस दृष्टिकोण के साथ, समाधान लगभग सभी दरारों में प्रवेश कर सकता है, उन्हें लगभग पूरी तरह से भर सकता है। मैनुअल विधियों का उपयोग करके इसे प्राप्त करना लगभग असंभव है।
• अपेक्षाकृत कम लागत। कई लोग मिश्रण को लगा सकते हैं। मैन्युअल रूप से ऐसी उत्पादकता प्राप्त करने के लिए, कर्मचारियों की संख्या में कई गुना वृद्धि करना आवश्यक होगा, जो वित्तीय लागतों को बहुत प्रभावित करेगा।

• पलस्तर की लागत में कमी। यह इस तथ्य के कारण हासिल किया जाता है कि मिश्रण समान रूप से दीवार पर गिरता है। लगभग सभी उत्पाद अपने इच्छित उद्देश्य के लिए उपयोग किए जाते हैं, जिससे मैन्युअल दृष्टिकोण की तुलना में बहुत बड़े क्षेत्र को कवर किया जा सकता है। उपयोगकर्ता समीक्षाओं के अनुसार, स्वचालित उपकरणों का उपयोग करके खपत को लगभग 1.5 गुना कम किया जा सकता है।
• प्लास्टर की अपेक्षाकृत कम लागत। यह संकेतक निर्माता और दीवार की सतह की संरचना के आधार पर भिन्न हो सकता है जिस पर रचनाएं लागू होती हैं।
• कोई स्पैटुला नहीं। सीमेंट मोर्टार सभी दरारों को अच्छी तरह से भर देता है, जिससे दीवारों का पूर्व-उपचार समाप्त हो जाता है।

प्लास्टर लगाते समय यांत्रिक दृष्टिकोण का उपयोग मरम्मत कार्यों को सरल बनाना संभव बनाता है। लेकिन मशीनीकृत पलस्तर एक सार्वभौमिक तरीका नहीं है, क्योंकि इसमें कई महत्वपूर्ण कमियां हैं:

• उपकरणों की उच्च लागत। इसलिए, घरेलू निर्माण में, यह विधि काफी दुर्लभ है। लेकिन अगर आप इस गतिविधि में पेशेवर रूप से लगे हुए हैं, तो उपकरण बहुत जल्दी अपने लिए भुगतान करेगा। एक बार के पलस्तर के लिए, उन विशेषज्ञों को काम पर रखना बेहतर होता है जिनके पास पहले से ही सभी आवश्यक उपकरण हैं।
• उच्च डिवाइस प्रदर्शन पानी और मिश्रण की निरंतर आपूर्ति की आवश्यकता होती है।इसलिए, पानी की आपूर्ति के लिए एक कनेक्शन होना वांछनीय है ताकि प्रक्रिया को आधा न रोका जा सके।
• सिफारिशों का कड़ाई से पालन मिश्रण तैयार करते समय। यदि आप स्वयं किसी प्रकार की अशुद्धता जोड़ने का निर्णय लेते हैं, तो इस बात की कोई गारंटी नहीं है कि उपकरण परिणामी समाधान को प्रभावी ढंग से लागू करने में सक्षम होगा।

आधुनिक मशीनीकृत प्लास्टर एक सार्वभौमिक समाधान हैं। इसने कई निर्माण स्थलों पर उनका व्यापक उपयोग किया है, जहां एक साथ कई बिंदुओं पर दीवार प्रसंस्करण किया जा सकता है।

मुख्य पैरामीटर जिस पर उपचारित सतह की गुणवत्ता निर्भर करती है वह है प्लास्टर मिक्स। परंपरागत रूप से, उन्हें सूखे और गीले में विभाजित किया जा सकता है। दूसरे प्रकार के उत्पाद का उपयोग बड़ी निर्माण कंपनियों द्वारा किया जाता है। वे तैयार मिश्रण खरीदते हैं, जो कंक्रीट मिक्सर द्वारा उन्हें दिया जाता है। लेकिन आज बाजार में मुख्य सूखे मिश्रण हैं जो आपको अपने आप प्लास्टर प्राप्त करने की अनुमति देते हैं।

संरचना के आधार पर, सूखे उत्पादों को 2 बड़े समूहों में विभाजित किया जा सकता है:

• जिप्सम प्लास्टर। यहां का मुख्य कनेक्टिंग तत्व साधारण जिप्सम है। चूंकि सामग्री नमी को बहुत अच्छी तरह से अवशोषित करती है, इसलिए इसे केवल कम आर्द्रता पर ही घर के अंदर उपयोग करने की सलाह दी जाती है।

यह आपको आवेदन के कुछ दिनों बाद सजावटी परिष्करण के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सतह प्राप्त करने की अनुमति देता है।

मिश्रण में उच्च सरंध्रता होती है, जो सीमेंट रचनाओं की तुलना में घोल की खपत को कई गुना कम कर देती है। जब स्वचालित उपकरणों का उपयोग करके लागू किया जाता है, तो आप लगभग पूरी तरह से सपाट सतह प्राप्त कर सकते हैं जिसके लिए न्यूनतम प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।

• सीमेंट-रेत के मलहम। सार्वभौमिक मिश्रण जिन्हें लगभग किसी भी सतह पर लागू किया जा सकता है। चूंकि पदार्थ तापमान चरम सीमा और पानी के संपर्क को सहन करता है, इसलिए कई लोग इसका उपयोग घरों के मुखौटे को सजाने के लिए करते हैं।

इस उत्पाद के नुकसान को शीर्ष परत की लंबी सुखाने और असमान संरचना माना जा सकता है। इसलिए, आवेदन के बाद, एक समान और ठोस आधार प्राप्त करने के लिए प्लास्टर को और अधिक चिकना किया जाना चाहिए।

आधुनिक बाजार कई प्रकार के सूखे और अर्ध-शुष्क मिश्रण प्रदान करता है। इस सभी विविधता के बीच, कई लोकप्रिय ब्रांडों को प्रतिष्ठित किया जाना चाहिए:

उच्च चिपकने वाले गुणों के साथ जिप्सम आधारित मिश्रण। यह विभिन्न प्रकार की सतहों के लिए आवेदन के लिए है, जिनमें से ईंट, कंक्रीट और फोम ब्लॉक इष्टतम हैं।

निर्माता इंगित करता है कि रचना का उपयोग परिष्करण के लिए मिश्रण के रूप में किया जा सकता है।

जिप्सम मलहम का एक और प्रतिनिधि, आंतरिक सजावट के लिए एकदम सही। घटकों की बारीक-बारीक संरचना दीवारों पर लगभग 1 सेमी मोटी परत के साथ समाधान लागू करना संभव बनाती है। इस मामले में, उत्पाद की खपत 9 किग्रा / एम 3 से अधिक नहीं होगी। प्लास्टर दीवारों और छत के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।

कंपनी विभिन्न सतहों को खत्म करने के लिए मिश्रण के उत्पादन में नेताओं में से एक है।इसके जिप्सम मलहम पर ध्यान दिया जाना चाहिए, जिसमें विभिन्न बहुलक अशुद्धियाँ होती हैं।

मिश्रण की रंग सीमा में न केवल ग्रे, बल्कि गुलाबी रंग भी शामिल हैं।

घरेलू उत्पादन के नेताओं में से एक। यह मशीनीकृत अनुप्रयोग के लिए उच्च गुणवत्ता वाले जिप्सम प्लास्टर का उत्पादन करता है।

निर्माता का दावा है कि आवेदन के 4 घंटे बाद दीवारों को पीसना शुरू करना संभव है।

इस उपचार के बाद, सतह पेंटिंग या वॉलपैरिंग के लिए तैयार है। इसी समय, बाहरी परत विशेष पोटीन रचनाओं के साथ लेपित आधारों से व्यावहारिक रूप से अप्रभेद्य है।

कृपया ध्यान दें कि व्यावहारिक रूप से कोई भी सीमेंट-आधारित मिश्रण का उत्पादन नहीं करता है। तकनीकी रूप से, यह आवश्यक नहीं है, क्योंकि ऐसा प्लास्टर प्राप्त करना काफी आसान है। घोल की वांछित स्थिरता प्राप्त करने के लिए कुछ अनुपातों में उच्च गुणवत्ता वाली रेत और सीमेंट को मिलाना आवश्यक है।

पलस्तर विशेष यंत्रीकृत उपकरणों द्वारा किया जाता है। समाधान की आपूर्ति की विधि के आधार पर, उन्हें 2 मुख्य समूहों में विभाजित किया जा सकता है:

• पेंच उपकरण। सिस्टम का मुख्य तत्व बरमा है, जो समाधान को पकड़ने और इसे एक निश्चित दिशा में ले जाने में सक्षम है। इन मशीनों की तुलना क्लासिक मीट ग्राइंडर से की जा सकती है। लेकिन वे महान शक्ति और प्रदर्शन में भिन्न हैं। इस प्रणाली से एक नली जुड़ी होती है, जिसे कार्य स्थल पर आपूर्ति की जाती है।
• वायवीय उपकरण अपेक्षाकृत सरल संरचनाएं हैं। यहां मुख्य उपकरण एक हॉपर (बाल्टी) है, जिससे संपीड़ित हवा वाली नली जुड़ी हुई है। गैस की तेज गति के कारण छिड़काव किया जाता है, जो घोल को एक या अधिक छिद्रों से धकेलता है। इस तरह के उपकरण का नुकसान यह है कि प्लास्टर को अलग से और तुरंत बड़ी मात्रा में तैयार किया जाना चाहिए। कुछ उपकरण सुविधा और व्यावहारिकता में भिन्न नहीं होते हैं। इसलिए, उनका उपयोग घरेलू परिस्थितियों के लिए उचित है।

इन सभी उपकरणों का उपयोग मिश्रण को दीवारों या फर्श पर लगाने के लिए किया जा सकता है।

आइए स्क्रू तंत्र के संचालन के सिद्धांत पर अधिक विस्तार से विचार करें:

• समाधान एक विशेष मिश्रण डिब्बे में डाला जाता है। कृपया ध्यान दें कि आप पहले से तैयार उत्पादों और व्यक्तिगत घटकों दोनों का उपयोग कर सकते हैं। तरल और अन्य सभी उत्पादों की मात्रा निर्माता या विशेषज्ञों की सिफारिशों का बिल्कुल पालन करना चाहिए।
• सिस्टम फिर इन घटकों को मिक्सर में फीड करता है। इसके अंदर एक निश्चित अवधि के लिए मिश्रण होता है।
• जब रचना तैयार हो जाती है, बरमा इसे पकड़ लेता है और नली में भर देता है। वहां एक उच्च दबाव बनाया जाता है, जिससे समाधान बाहर निकलने के लिए मजबूर हो जाता है। स्प्रेयर पर चढ़कर, प्लास्टर एक निश्चित गति से बाहर आता है और आधार से चिपक जाता है।

कृपया ध्यान दें कि ये सभी प्रक्रियाएं पूरी तरह से स्वचालित हैं, और ऑपरेटर को केवल पानी की नली को सिस्टम से जोड़ने और भविष्य के समाधान के घटकों को समय पर भरने की आवश्यकता है।

आज, बाजार में मलहम लगाने के लिए कई लोकप्रिय ब्रांडेड तंत्र हैं:

• कन्नौफ इस कंपनी की मशीनें कॉम्पैक्ट हैं।उनका मुख्य उद्देश्य प्लास्टर लगाना है। लेकिन उनकी मदद से आप पेंटिंग कर सकते हैं।
• बोतल जैसी नाक वाली डॉल्फ़िन। इस ब्रांड के एक उज्ज्वल प्रतिनिधि को ShM-30 मॉडल माना जा सकता है, जो विभिन्न प्रकार के समाधानों के साथ काम कर सकता है। इसलिए, इसकी मदद से आप न केवल दीवारों या छत को प्लास्टर कर सकते हैं, बल्कि फर्श भी डाल सकते हैं।

• UShM-150 - पलस्तर के लिए एक छोटा तंत्र, जिसे आधारों को समतल करने के लिए आवश्यक होने पर उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। कुछ संशोधन पेंट के साथ भी काम कर सकते हैं।
• पीएफटी रिटमो - एक आधुनिक उपकरण जिसे छोटी जगहों में भी इस्तेमाल किया जा सकता है। प्रणाली बहुमुखी है, क्योंकि यह न केवल पलस्तर के लिए है, बल्कि पोटीन या पेंटिंग के लिए भी है।

स्वचालित मशीनों का संचालन अपेक्षाकृत सरल ऑपरेशन है।

ऐसे उपकरणों का उपयोग करके प्लास्टर लगाने की तकनीक में निम्नलिखित क्रमिक चरण होते हैं:

• सतह तैयार करना। समाधान अपेक्षाकृत साफ सबस्ट्रेट्स पर लागू किया जाना चाहिए। डेक ग्रीस को हटाने, चिपकने वाले और कंक्रीट की शिथिलता को हटाने के साथ तैयारी शुरू करना वांछनीय है।
• यह महत्वपूर्ण है कि वे 1 सेमी से अधिक की ऊंचाई के साथ उभार न बनाएं। सभी ईंट और वातित कंक्रीट की दीवारों को अतिरिक्त रूप से प्राइम किया जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, विशेषज्ञ गहरी पैठ मिश्रण का उपयोग करने की सलाह देते हैं।
• यदि आधार की सतह पर कई दरारें हैं, तो उन्हें अतिरिक्त रूप से धातु की जाली के साथ प्रबलित किया जाना चाहिए। यह विशेषज्ञों की सिफारिशों के अनुसार किया जाना चाहिए।

• बीकन की स्थापना। एक विमान में पूरी तरह से सपाट सतह प्राप्त करने के लिए उनकी आवश्यकता होती है। यह प्रक्रिया दीवार के आधार की गुणवत्ता के आकलन के साथ शुरू होती है। आप एक स्ट्रिंग और एक लंबे स्तर की मदद से विचलन का पता लगा सकते हैं।
• किसी विशेष तल पर फलाव की अधिकतम ऊंचाई निर्धारित करने के बाद, सभी बीकन संलग्न किए जाने चाहिए। वे एक ही समाधान का उपयोग करके तय किए जाते हैं। ऐसा करने के लिए, सतह पर कई बिंदीदार ट्यूबरकल लगाए जाते हैं, जिससे प्रकाशस्तंभ जुड़ा होता है।
• उपकरण सेटअप। यदि आप एक पारंपरिक हॉपर का उपयोग कर रहे हैं, तो आपको केवल समाधान को ठीक से तैयार करने की आवश्यकता है। स्वचालित मशीनों के मामले में, आपको पहले मिश्रित किए जाने वाले घटकों का आवश्यक प्रतिशत निर्धारित करना होगा। कुछ मॉडल परिवर्तन और उत्पादकता की क्षमता प्रदान करते हैं।

• अगले चरण में, पानी के साथ एक नली तंत्र से जुड़ी होती है। पूरी प्रक्रिया को गति देने के लिए भविष्य के प्लास्टर के सभी घटकों को मिक्सर के पास रखना महत्वपूर्ण है।
• समाधान का अनुप्रयोग। डिवाइस शुरू करने के बाद, मिश्रण आउटलेट वाल्व में प्रवाहित होना शुरू हो जाएगा। पेंच को दीवार की सतह से 20-30 सेमी की दूरी पर सिस्टम को पकड़कर बनाया जाना चाहिए। निष्पादन कोनों और जोड़ों को सील करने से शुरू होता है, जिसे ध्यान से मिश्रण से भरना चाहिए। यह महत्वपूर्ण है कि प्रत्येक अगली परत पिछले एक के आधे से अधिक हो।
• संरेखण। आवेदन के तुरंत बाद, एक लंबे नियम का उपयोग करके समाधान को बीकन के साथ समतल किया जाना चाहिए। उसके बाद 30-50 मिनट के बाद, आप विभिन्न प्रकार के ग्रेटर का उपयोग करके समतल करना शुरू कर सकते हैं। वे आपको एक फ्लैट प्राप्त करने की अनुमति देते हैं, लेकिन चिकनी सतह नहीं। यदि आपको बहुत उच्च गुणवत्ता की आवश्यकता है, तो कठोर मोर्टार को अतिरिक्त रूप से लगाया जाना चाहिए।

कृपया ध्यान दें कि इस दृष्टिकोण का उपयोग अक्सर सीमेंट प्लास्टर के लिए किया जाता है। जिप्सम मोर्टार अधिक प्लास्टिक और व्यावहारिक होते हैं। ग्राउटिंग के बाद, इन सतहों को तुरंत अन्य परिष्करण सामग्री के साथ चित्रित या लेपित किया जा सकता है।

यांत्रिक उपकरणों की सहायता से प्राप्त प्लास्टर की गुणवत्ता उच्च होती है।

ऐसी विशेषताओं को प्राप्त करने के लिए, आपको कुछ सरल नियमों द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए:

• दीवारों को प्लास्टर करना केवल उन कमरों में संभव है जहां तापमान +5 डिग्री से नीचे नहीं जाता है। इसलिए, सर्दियों में, ऐसे कार्य केवल गर्म कमरों में किए जाते हैं, जहां माइक्रॉक्लाइमेट को नियंत्रित करना संभव होता है।
• मिश्रण को ऊपर से नीचे तक लगाएं। ध्यान दें कि मैन्युअल रूप से इन कार्यों को उलट दिया जाता है। यदि बाहरी पहलुओं का प्रसंस्करण किया जाता है, तो उन्हें धातु के मजबूत जाल के साथ अतिरिक्त रूप से मजबूत करने की आवश्यकता होती है।

• पेंटिंग या वॉलपेपर के लिए पेंच को समतल करने के लिए, आपको समय पर प्लास्टर को संसाधित और पोटीन करना चाहिए। मिश्रण लगाने के 2 घंटे बाद ऐसा करना वांछनीय है। कार्य को सरल बनाने के लिए, स्प्रे बोतल से पानी के साथ सामग्री को पहले से गीला कर दें और इसे भीगने दें। यह समाधान को नरम कर देगा और इसे समान रूप से और आसानी से वितरित करने की अनुमति देगा।

• काम के लिए प्रसिद्ध निर्माताओं के केवल उच्च गुणवत्ता वाले मिश्रण का उपयोग करें। सस्ते उत्पाद हमेशा खुद को उच्च स्तर पर नहीं दिखाते हैं।

मशीनीकृत प्लास्टर लगाने की तकनीक काफी सरल है और इसके लिए केवल नियमों और सटीकता के अनुपालन की आवश्यकता होती है। यहां महत्वपूर्ण एक गुणवत्ता उपकरण का विकल्प है जो आपको प्लास्टर को सुविधाजनक तरीके से लागू करने और प्रक्रिया के स्पष्ट चरणों का पालन करने की अनुमति देता है।

दीवारों का यंत्रीकृत पलस्तर कैसे किया जाता है, इसे नीचे देखा जा सकता है।