फ़र्नीचर स्क्रू और सेल्फ़-टैपिंग स्क्रू के बारे में सब कुछ

विषय
  1. peculiarities
  2. उपयोग के क्षेत्र
  3. अवलोकन देखें
  4. सामग्री
  5. पसंद की बारीकियां
  6. बांधनेवाला पदार्थ नियम

चिपबोर्ड, एमडीएफ और अन्य लकड़ी-आधारित सामग्रियों से बने संरचनाओं की असेंबली के लिए, फर्नीचर शिकंजा और स्वयं-टैपिंग शिकंजा का उपयोग किया जाता है। यह फास्टनर फर्नीचर के विभिन्न टुकड़ों को जोड़ने की प्रक्रिया को सुविधाजनक और तेज करता है।

peculiarities

फ़र्नीचर सेल्फ-टैपिंग स्क्रू और स्क्रू - 2 प्रकार के फास्टनरों को सबसे बड़ा वितरण प्राप्त हुआ है। बाह्य रूप से, वे काफी समान हैं: उत्पाद बाहरी धागे और एक टोपी के साथ धातु की छड़ें हैं। शिकंजा के विपरीत, स्व-टैपिंग शिकंजा कठोर स्टील से बने होते हैं जिन्हें गर्मी का इलाज किया गया है, जो उन्हें अतिरिक्त ताकत देता है। स्क्रू के उत्पादन में, नरम प्रकार के स्टील मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाता है।

फर्नीचर सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के बीच एक और अंतर एक तेज और उच्च धागा है, जो लगभग सिर के पास ही समाप्त होता है।

इन हार्डवेयर का उपयोग करने के लाभ:

  • एक विश्वसनीय और सटीक कनेक्शन प्राप्त करना;
  • संरचनात्मक तत्वों को फिट करते समय उच्च सटीकता;
  • सस्तापन और प्रचलन (फास्टनरों को लगभग किसी भी हार्डवेयर या हार्डवेयर स्टोर में बेचा जाता है);
  • फ्रैक्चर पर बड़े बिजली भार का सामना करने की क्षमता;
  • भागों का एक तंग पेंच सुनिश्चित करना;
  • विभिन्न प्रकार और आकारों के उत्पादों का एक बड़ा चयन।

स्व-टैपिंग शिकंजा उपयोग करने के लिए अधिक सुविधाजनक हैं, क्योंकि भागों को बन्धन करते समय छेदों की पूर्व-ड्रिलिंग की आवश्यकता नहीं होती है। एक ड्रिल के रूप में टिप के लिए धन्यवाद, वे आसानी से सामग्री में प्रवेश करते हैं और इसमें सुरक्षित रूप से तय होते हैं। स्व-टैपिंग शिकंजा के नुकसान गलत काम के मामले में संरचना की संभावित विकृतियां हैं और बार-बार खराब होने के दौरान बन्धन की ताकत का नुकसान होता है। शिकंजा का उपयोग करने के नुकसान एक ड्रिल के साथ छेद बनाने की अनिवार्यता है।

उपयोग के क्षेत्र

फर्नीचर स्क्रू और सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का मुख्य कार्य लकड़ी की सामग्री से बने विभिन्न भागों को संरचनात्मक तत्वों के अंदर पेंच करके और थ्रेड बनाकर जोड़ना है। उनका उपयोग छोरों को बन्धन, हैंडल को ठीक करने के लिए किया जाता है।

उनका उपयोग घर और कार्यालय के फर्नीचर के साथ-साथ बिल्डरों और बढ़ई द्वारा विभिन्न संरचनाओं को जोड़ने के लिए किया जाता है।

उनकी मदद से, कैबिनेट फर्नीचर का उत्पादन किया जाता है:

  • ठोस लकड़ी के कैनवस;
  • एमडीएफ और चिपबोर्ड;
  • चिपबोर्ड;
  • प्लाईवुड;
  • पतली ड्राईवॉल।

हार्डवेयर का उपयोग लकड़ी की सीढ़ियों, दरवाजे के फ्रेम, जंगम जोड़ों के साथ संरचनाओं के निर्माण में किया जाता है।

अवलोकन देखें

लकड़ी के लिए, कई प्रकार के स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग किया जाता है। इनमें एक दुर्लभ धागे और एक तेज अंत के साथ सार्वभौमिक हार्डवेयर, और पुष्टिकरण - ऊपरी भाग में एक मोटा होना वाले उत्पाद शामिल हैं। पूर्व में एक सपाट सिर होता है, जिसे खराब कर दिया जाता है, सामग्री में लगभग पूरी तरह से भर्ती किया जाता है। नक्काशी के लिए धन्यवाद, हार्डवेयर जल्दी से लकड़ी में प्रवेश करता है।

फर्नीचर को इकट्ठा करने के लिए, सार्वभौमिक स्क्रू और पुष्टिकरण (यूरो स्क्रू) का भी उपयोग किया जाता है। इस मामले में, हार्डवेयर की टोपी में विभिन्न विशेषताएं और आकार हो सकते हैं। उत्पाद कई विकल्पों के हो सकते हैं।

  • छिपे हुए सिर के साथ। जब सामग्री में पेंच किया जाता है, तो हार्डवेयर का ऊपरी हिस्सा डूब जाता है, ताकि यह बन्धन वाले भागों की सतह पर फैल न जाए। अलमारियों, टिका, हैंडल को स्थापित करते समय एक गुप्त टोपी वाले हार्डवेयर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
  • अर्ध-गुप्त सिर के साथ। इन उत्पादों का आधार से धागे तक एक सहज संक्रमण होता है।
  • अर्ध-गोलाकार टोपी के साथ। इस डिज़ाइन विशेषता के कारण, जुड़े भागों पर अतिरिक्त दबाव बनता है। इकट्ठे संरचना अधिक टिकाऊ है।

    एक अन्य प्रकार का फर्नीचर स्क्रू पुष्टिकरण है। उनके पास है:

    • बड़ी पिरोया पिच;
    • कुंद टिप;
    • एक सिलेंडर के रूप में एक टोपी;
    • हेक्स स्लॉट।
    लोकप्रिय यूरोपीय स्क्रू के आकार 5x50 मिमी और 7x50 मिमी हैं।

    फर्नीचर को आकर्षक दिखाने के लिए, आप स्क्रू, कन्फर्मेशन और सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के लिए सजावटी प्लास्टिक कैप उठा सकते हैं।

    वे फर्नीचर से मेल खाने के लिए सिर के एक ध्यान देने योग्य हिस्से को मुखौटा करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

    सामग्री

    स्क्रू और सेल्फ-टैपिंग स्क्रू विभिन्न प्रकार के स्टील्स से बनाए जाते हैं। जिसमें हार्डवेयर के सुरक्षात्मक गुणों को बढ़ाने के लिए, उनकी सतह को विशेष यौगिकों के साथ लेपित किया जाता है। यह इस तरह के "खोल" का प्रकार है कि उत्पादों को चुनते समय आपको ध्यान देना चाहिए।

    मैट ब्लैक फास्टनरों को फॉस्फेट-आधारित उत्पाद के साथ इलाज किया जाता है। फॉस्फेट उत्पादों में खराब संक्षारण प्रतिरोध होता है, यही कारण है कि उन्हें उच्च आर्द्रता वाले कमरों में उपयोग किए जाने वाले फर्नीचर को इकट्ठा करने के लिए अनुशंसित नहीं किया जाता है।

    काले चमकदार सतह वाला हार्डवेयर ऑक्साइड फिल्म से ढका होता है। यह मज़बूती से उत्पाद को उच्च आर्द्रता, पानी से बचाता है।

    बिक्री पर क्रोम-प्लेटेड फास्टनरों भी हैं। इसमें सिल्वर कलर है। जब क्रोमिक एसिड के साथ इलाज किया जाता है, तो उत्पाद की सतह पर एक फिल्म बनती है, जो पेंच को विभिन्न यांत्रिक प्रभावों और जंग से बचाती है।क्रोम-प्लेटेड हार्डवेयर को सजावटी के रूप में वर्गीकृत किया गया है। प्लग या विशेष स्टिकर की आवश्यकता के बिना उनका उपयोग प्रमुख स्थानों पर किया जा सकता है।

    हार्डवेयर जस्ती और पीले-निष्क्रिय में भी उपलब्ध है। उनके पास एक चमकदार सफेद या सोने का फिनिश है जो उत्पादों के सौंदर्य गुणों को बढ़ाता है। उन्हें सजावटी फास्टनरों के रूप में भी जाना जाता है।

    पसंद की बारीकियां

    फास्टनरों को खरीदने से पहले, आपको पता होना चाहिए कि उन्हें किस मापदंड से चुना जाना चाहिए, और क्या देखना है।

    1. हार्डवेयर के आयाम (टोपी की लंबाई, व्यास और चौड़ाई)। फर्नीचर असेंबली के लिए सबसे लोकप्रिय फास्टनर आकार 3x16 मिमी, 3.5x16 मिमी, 4x16 मिमी हैं। उत्पादों के आयामों का पता लगाने के लिए, आपको चिह्नों को देखने की जरूरत है। उदाहरण के लिए, पदनाम 3.5x45 मिमी PH2 आपको बताएगा कि इस हार्डवेयर का व्यास 3.5 मिमी, लंबाई 45 मिमी और एक क्रॉस-आकार का स्लॉट है। एक बैच का आकार समान होना चाहिए।
    2. रंग स्पेक्ट्रम। एक ही बैच के हार्डवेयर में एक ही शेड होना चाहिए। एक समान रंग इंगित करेगा कि सभी उत्पादों को समान तकनीकी परिस्थितियों में समान प्रसंस्करण से गुजरना पड़ा है। इनके स्पेसिफिकेशन बिल्कुल एक जैसे होंगे।
    3. स्लॉट के छेद गहरे, सम और स्पष्ट होने चाहिए - ऐसे हार्डवेयर के साथ काम करना सुविधाजनक होगा, क्योंकि वे एक पेचकश या बिजली उपकरण से "फिसल" नहीं जाएंगे।
    4. फास्टनरों में एक ही धागा पिच होना चाहिए - यह थ्रेड्स के बीच लोड का समान वितरण सुनिश्चित करेगा।

    खरीदने से पहले, हार्डवेयर की गुणवत्ता का नेत्रहीन मूल्यांकन करना आवश्यक है।

    यदि आप एक बिंदु के साथ स्व-टैपिंग शिकंजा खरीदने की योजना बनाते हैं, तो उनके सिरे तेज होने चाहिए, बिना गड़गड़ाहट के।

    ब्रेक माल की निम्न गुणवत्ता का संकेत देंगे।

    बांधनेवाला पदार्थ नियम

    सबसे अधिक बार, स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करके लकड़ी की सामग्री से बने भागों को जोड़ने के लिए किसी तैयारी की आवश्यकता नहीं होती है - शिकंजा को छेद किए बिना भाग में खराब किया जा सकता है। इन उद्देश्यों के लिए, फिलिप्स स्क्रूड्राइवर या स्क्रूड्राइवर का उपयोग करें। आपको सुचारू रूप से और सावधानी से कार्य करने की आवश्यकता है, खासकर जब ऑक्सीकृत स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ काम करना (उन्हें सबसे भंगुर माना जाता है)।

    उपकरण को सख्ती से घुमा हार्डवेयर के अनुरूप रखा जाना चाहिए। आपको फास्टनरों को एक गाँठ में पेंच करने की कोशिश नहीं करनी चाहिए - इस तथ्य के बावजूद कि ये सबसे घने क्षेत्र हैं, इस तरह के बन्धन को अप्रभावी माना जाएगा। यदि स्व-टैपिंग शिकंजा को उच्च घनत्व वाली प्राकृतिक लकड़ी में खराब करने की योजना है, तो कपड़े धोने के साबुन के साथ हार्डवेयर को पूर्व-चिकनाई करने की सिफारिश की जाती है। यह एक स्नेहक के रूप में कार्य करेगा और फास्टनर के लिए सामग्री में प्रवेश करना आसान बना देगा।

    शिकंजा के साथ लकड़ी के तत्वों का कनेक्शन थोड़ा अलग है। हार्डवेयर चुनते समय, उस उत्पाद को वरीयता दी जानी चाहिए जो शामिल होने वाले हिस्से की मोटाई का लगभग 3 गुना होगा।

    उसी समय, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि पेंच 2 जुड़े संरचनाओं से नहीं गुजरना चाहिए।

    ड्रिलिंग से पहले, मार्कअप लागू किया जाना चाहिए, जिसके बाद मुख्य भाग में स्क्रू व्यास का 0.8 मापने वाला छेद बनाया जाना चाहिए। छेद की गहराई हार्डवेयर के स्क्रू-इन बेस के अनुरूप होनी चाहिए। यदि फास्टनर पतला है, तो आप एक अवल का उपयोग कर सकते हैं।

    नरम लकड़ी की ड्रिलिंग करते समय, हाथ से छेद बनाना भी संभव है। कठोर सामग्री के साथ काम करने के लिए, एक छेद ड्रिल करें जो स्क्रू-इन फास्टनर के प्रोफाइल से मेल खाता हो। एक अवकाश बनाने के लिए, आपको एक ड्रिल और एक ड्रिल की आवश्यकता होती है। काउंटरसिंक का उपयोग करना सबसे अच्छा है।

    प्रारंभिक कार्य के बाद, छेद में पेंच डाला जाता है। इसे एक पेचकश के साथ दक्षिणावर्त घुमाकर सामग्री में मजबूत किया जाना चाहिए। इस मामले में, हाथ के औजारों का सही चयन महत्वपूर्ण है। यदि आप एक पेचकश लेते हैं जो सही आकार का नहीं है, तो टोपी पर स्लॉट को नुकसान होने का एक उच्च जोखिम है - इस मामले में, फास्टनरों को कसना असंभव होगा। स्क्रू को इलेक्ट्रिक या न्यूमेटिक स्क्रूड्राइवर्स का उपयोग करके भी बांधा जा सकता है। उनका उपयोग काम को सुविधाजनक बनाता है और विधानसभा प्रक्रिया को गति देता है।

    अंतिम चरण फास्टनर के सिर पर स्टिकर या प्लग की स्थापना है। ये सामान रंगों की एक विस्तृत श्रृंखला में बेचे जाते हैं। उनका मुख्य कार्य फास्टनरों को मुखौटा बनाना है। स्टिकर के उपयोग के माध्यम से, आप तैयार फर्नीचर के सौंदर्यशास्त्र को बढ़ा सकते हैं।

    शिकंजा और शिकंजा के लिए नीचे देखें।

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