गैरेज में अपने हाथों से कार्यक्षेत्र कैसे बनाएं?

एक पेशेवर ऑटो रिपेयरमैन के गैरेज में एक कार्यक्षेत्र एक आवश्यक विशेषता है। इसे गैरेज में चलाई जाने वाली कार के नीचे एक मरम्मत खाई में भी बनाया जा सकता है, बशर्ते कि गड्ढा काफी चौड़ा हो और इसकी गहराई घर के मालिक की ऊंचाई से अधिक हो। लेकिन अधिक बार, पार्किंग की जगह के पास एक गेराज कार्यक्षेत्र स्थापित किया जाता है, अगर गैरेज का कुल क्षेत्र अनुमति देता है।

गैरेज में उपलब्ध खाली स्थान के ऑडिट के साथ प्रारंभिक कार्य शुरू होता है। कार के लिए लोगों के मार्ग को सुनिश्चित करना आवश्यक है, कार के दरवाजे खुद ही खुलते हैं ताकि वे कार्यक्षेत्र पर ठोकर न खाएं। जब गैरेज आकार में पर्याप्त चौड़ा नहीं होता है और कार को शुरू करने (या बाहर निकालने) के लिए पर्याप्त बैक-टू-बैक जगह होती है और उसमें (एक या दोनों तरफ) प्रवेश करती है, तो विचार करें कि शायद एक कार्यक्षेत्र की आवश्यकता होगी कार (एक मरम्मत खाई में)। बाद के मामले में, यह होना चाहिए:

• मरम्मत के स्थान तक पहुंचने के लिए वापस लेने योग्य और / या तह, इसे दोनों ओर धकेलना;
• खाई से दोगुना संकरा।

प्लेसमेंट पर निर्णय लेने के बाद, अपनी सार्वभौमिक मरम्मत तालिका बनाने की योजना चुनें। कार्यक्षेत्र के दर्जनों तैयार चित्र हैं।यदि आप ड्राइंग और स्केचिंग के मित्र हैं, कमोबेश डिजाइन करने में सक्षम हैं, संभावित असफल क्षणों और संभावित चालों की गणना करते हैं, तो यह आपका तरीका है।

एक उच्च-गुणवत्ता वाला गेराज कार्यक्षेत्र आयामों से शुरू होता है - क्षेत्र और इसके लिए आवंटित स्थान की मात्रा। कार्यक्षेत्र का चित्र निम्नलिखित बिंदुओं पर निर्भर करता है:

• टेबल टॉप ऊंचाई - खड़े होने पर काम करने वाले मास्टर के फर्श से मुड़ी हुई कोहनी तक की दूरी।
• लंबाई - अक्सर 2 मीटर से अधिक नहीं, लेकिन लंबी संरचनाओं (कार से संबंधित या नहीं) को इकट्ठा करने के लिए, सभी 3-4 मीटर की आवश्यकता हो सकती है।
• चौड़ाई - 1 मीटर से अधिक नहीं।
• फ्रेम की लंबाई और चौड़ाई कार्यक्षेत्र (तथाकथित अंडरवर्क, या दराज के लिए या उनके बिना एक शेल्फ सहित), पैरों को ध्यान में रखते हुए, उस पर पड़े काउंटरटॉप के संबंधित आयामों से 5-10 सेमी छोटा है। लेकिन आप इन आयामों की बराबरी कर सकते हैं - यह वही है जो वे तब करते हैं जब बोर्ड धातु के आधार पर रखे जाते हैं, और शीर्ष पर एक स्टील शीट जुड़ी होती है।
• पैर कार्यक्षेत्र फ्रेम के आयामों को ध्यान में रखते हुए बनाया गया है। आदर्श रूप से, यदि वे कोनों पर उभरे बिना, इसकी लंबाई और चौड़ाई में फिट होते हैं। पैरों की ऊंचाई कार्यकर्ता की मुड़ी हुई कोहनी की दूरी है, खड़े कार्यकर्ता, टेबलटॉप की मोटाई (कम से कम 3 सेमी)।
• हैंगिंग अलमारियां (दराज के साथ या बिना) टेबलटॉप के नीचे माध्यमिक पायदान पर स्थापित होते हैं, उनसे दूरी फर्श से 60 सेमी से कम नहीं होती है। सबसे अधिक बार, बक्से को एक पंक्ति में व्यवस्थित किया जाता है।

जॉइनर के कार्यक्षेत्र मुख्य रूप से लकड़ी के बने होते हैं - उनमें धातु स्टड, स्क्रू, नाखून, फर्नीचर के कोने, साथ ही साथ वाइस तत्व - एक लीड स्क्रू और इसके लॉकिंग और लीड नट्स, संभवतः बॉल बेयरिंग के साथ एक झाड़ी होती है।

एक सार्वभौमिक कार्यक्षेत्र में आवश्यक रूप से एक स्टील टेबलटॉप, फ्रेम और पैर होते हैं - तब यह सैकड़ों किलोग्राम के भागों और संरचनाओं के वजन का सामना करेगा, जिसे लकड़ी के उत्पादों की विधानसभा के बारे में नहीं कहा जा सकता है। एक वेल्डिंग पोस्ट से लैस करने के लिए, उस पर बेंच वाइज, आरा और ड्रिलिंग मशीन रखना आसान है। तालिका स्वयं कोणीय, टिका हुआ, तह हो सकती है, लेकिन शायद ही वापस लेने योग्य हो।

मास्टर के लिए आवश्यक उपकरण जिन्हें तत्काल कार्यक्षेत्र की आवश्यकता है, उनमें शामिल हैं:

• एक वेल्डिंग मशीन (300 एम्पीयर से अधिक की कार्यशील धारा वाला एक इन्वर्टर सबसे अच्छा है), 2.5, 3 और 4 मिमी के लिए इलेक्ट्रोड, टिंटेड ग्लास के साथ एक सुरक्षा हेलमेट;
• भवन स्तर;
• पारंपरिक ड्रिल के लिए एडेप्टर के साथ ड्रिल या पंचर, धातु के लिए ड्रिल का एक सेट;
• काटने (धातु के लिए) और पीसने वाली डिस्क के साथ चक्की;
• रूले प्रकार शासक 3 मीटर पर;
• लकड़ी के लिए आरा ब्लेड के एक सेट के साथ इलेक्ट्रिक आरा;
• पेचकश (इसकी अनुपस्थिति में - स्लॉटेड, क्रॉस और हेक्स नोजल के एक सेट के साथ एक सार्वभौमिक पेचकश)।

निम्नलिखित उपयुक्त उपभोग्य वस्तुएं हैं:

• प्रोफ़ाइल पाइप 60 * 40 मिमी (दीवार की मोटाई - कम से कम 2 मिमी, कुल लंबाई - 24 मीटर से);
• स्टील की पट्टी 4 * 4 मिमी, पट्टी की लंबाई - लगभग 8 मीटर;
• शीट स्टील कम से कम 2 मिमी की शीट मोटाई के साथ;
• कम से कम 1.5 सेमी की मोटाई के साथ प्लाईवुड (यह एक छोटे से उपयोग करने के लिए अवांछनीय है - इसकी दीवारों की कठोरता अपर्याप्त होगी);
• कम से कम 5 मिमी की मोटाई के साथ स्व-टैपिंग शिकंजा;
• इसके नीचे कम से कम M12, नट और वाशर (ग्रोवर, नियमित रूप से बढ़े हुए) के आकार के साथ एक स्टड;
• कोने की प्रोफाइल 50 * 50 और 40 * 40 मिमी (स्टील की मोटाई - कम से कम 4 मिमी);
• कम से कम 5 सेमी की मोटाई के साथ प्राकृतिक लकड़ी से बने बोर्ड;
• जंग पर प्राइमर-तामचीनी और लकड़ी पर पेंट।

एक गैरेज में स्वयं करें कार्यक्षेत्र एक शुरुआत के लिए भी एक बहुत ही वास्तविक और व्यवहार्य कार्य है।

लकड़ी के कार्यक्षेत्र के लिए, कार्य का क्रम इस प्रकार होगा:

1. प्लाईवुड और लकड़ी की चादरों को देखा जाता है आरेख के अनुसार खंडों में।
2. कार्यक्षेत्र फ्रेम को इकट्ठा किया जाता है - सभी क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर क्रॉसबार। इसके अतिरिक्त, त्रिकोणीय जिब्स रखे गए हैं - फ्रेम को मजबूत करने का सबसे अच्छा और आसान तरीका, इसे ढीला और टूटने से बचाना।
3. भागों पर गड़गड़ाहट और तेज किनारों को एक एमरी व्हील के साथ ग्राइंडर से रेत दिया जाता है. मोटे स्मूदिंग के लिए ग्राइंडिंग और ब्रश डिस्क का उपयोग किया जा सकता है।
4. कार्यक्षेत्र आधार - एक पूरी तरह से खराब और खटखटाया हुआ फ्रेम - उस जगह पर बदल दिया जाता है और स्थापित किया जाता है जहां यह पूरी तरह से इकट्ठे रूप में खड़ा होगा। काउंटरटॉप के प्लाईवुड को आधार पर खराब कर दिया जाता है।
5. कार्यक्षेत्र के पीछे एक निचली दीवार जुड़ी हुई है, जो पुर्जों और कुछ उपकरणों को टेबल के पीछे गिरने से रोकता है, क्योंकि छोटे हिस्से और उपभोग्य वस्तुएं (उदाहरण के लिए, 3 मिमी से कम की ड्रिल) तुरंत नहीं मिल सकती हैं, भले ही इस जगह में गैरेज का फर्श पूरी तरह से सपाट हो और उसमें कोई दरार और गड्ढे न हों। .
6. हाथ के औजारों के लिए एक हैंगिंग शील्ड को इकट्ठा किया जाता है। हालांकि, एक छोटे बिजली उपकरण के लिए सीटें भी आवंटित की जाती हैं।उदाहरण के लिए, यह एक होममेड ड्रिल है, या एक मिनी-ड्रिल है जो आपको मुद्रित सर्किट बोर्डों में बढ़ते छेद को ड्रिल करने की अनुमति देता है - यह 1.5 मिमी तक के ड्रिल का उपयोग करता है।
7. काउंटरटॉप स्थापित करने के तुरंत बाद दराज के शेल्फ को इकट्ठा किया जाता है। उसी मोटाई के प्लाईवुड की एक शीट को तैयार निचले पायदान पर खराब कर दिया जाता है। सभी तेज किनारों को समतल और गोल किया जाना चाहिए।

इकट्ठे उत्पाद को एंटी-मोल्ड और एंटी-फंगल संसेचन के साथ-साथ एक गैर-दहनशील संरचना के साथ कवर किया गया है। पूरी मेज पेंट या गैर-ज्वलनशील और नमी प्रतिरोधी वार्निश से रंगी हुई है। तालिका के आगे के काम के लिए धुंधला परत तैयार होने के बाद, विद्युत तारों को लगाया जाता है - पावर केबल, सॉकेट और स्विच। वे एक वाइस, मशीन और फिक्स्चर लगाते हैं - जो अक्सर किए जाने वाले काम के प्रकार पर निर्भर करता है। कार्यों की यह सूची लकड़ी के कार्यक्षेत्र की एक विशिष्ट परियोजना के लिए विशिष्ट है।

यदि आप न केवल एक घरेलू बढ़ई हैं, बल्कि एक इंस्टॉलर, ताला बनाने वाला, टर्नर, मिलर और पेशेवर ऑटो रिपेयरमैन भी हैं, तो धातु - सबसे अधिक बार स्टील - कार्यक्षेत्र को वेल्ड करना समझ में आता है। स्टील वर्कबेंच का आधार बनाने के लिए, निम्न कार्य करें:

1. तैयार परियोजना का जिक्र करते हुए, प्रोफ़ाइल, शीट स्टील और कोनों को भागों में चिह्नित करें और काटें। तो, भविष्य के फ्रेम को कठोरता, लोच और ताकत देने के लिए एक पेशेवर पाइप की आवश्यकता होती है, जिसके बिना एक बहु-विषयक मास्टर नहीं कर सकता। किनारों के किनारों के निर्माण में कोनों का अधिक बार उपयोग किया जाता है - वे कार्यक्षेत्र को अंतिम शक्ति प्राप्त करने की अनुमति देते हैं। कोने की प्रोफ़ाइल को कई घटकों में काट दिया जाता है, जो भविष्य की तालिका की सहायक संरचना को इकट्ठा करने के लिए तैयार है।डिज़ाइन स्वयं काउंटरटॉप को भी सहन करता है, अंतिम असेंबली के दौरान शीट के नीचे, आप दहन और माइक्रोफ़्लोरा से पूर्व-गर्भवती बोर्ड रख सकते हैं, क्योंकि शीट स्वयं ही शिथिल हो जाती है। साइड पैनल लगाते समय उपयोग किए गए गाइडों को माउंट करने के लिए, एक स्टील की पट्टी का उपयोग किया जाता है - फ्रेम को जोड़ने वाले ब्रैकेट और टेबल टॉप के प्लाईवुड को ठीक करने की आवश्यकता होगी। दराज को प्लाईवुड के टुकड़ों से भी इकट्ठा किया जाता है।
2. यदि विशिष्ट आयाम दिए गए हैं, तो ऊपरी भाग को जोड़ने के लिए पाइप अनुभागों की आवश्यकता होती है, उदाहरण के लिए, 2 x 220 और 2 x 75 सेमी. ऊपरी फ्रेम को वेल्डिंग करने के बाद, उस पर एक कोने का प्रोफ़ाइल लगाया जाता है। बदले में, टेबलटॉप की धातु शीट को पकड़ने के लिए इसमें समर्थन बोर्ड लगाए जाते हैं ताकि यह मास्टर द्वारा संसाधित किए गए बड़े हिस्सों और संरचनाओं के वजन के नीचे न झुके। काउंटरटॉप का अतिरिक्त सुदृढीकरण नालीदार पाइप के कई टुकड़ों को वेल्डिंग करके किया जाता है - वे एक दूसरे से 0.4 मीटर अलग होते हैं। ये खंड संरचना को विरूपण और विरूपण के लिए एक विशेष प्रतिरोध देंगे।
3. अगला, चार पैरों को पक्षों से कार्यक्षेत्र में वेल्डेड किया जाता है. उनमें से प्रत्येक की लंबाई कम से कम 0.9 मीटर रखने की सिफारिश की जाती है - औसत ऊंचाई के अधिकांश लोगों के लिए या जब मास्टर मुख्य रूप से बैठे हुए काम करता है। अतिरिक्त क्षैतिज क्रॉसबार को और भी अधिक ताकत देने के लिए पैरों को वेल्डेड किया जाता है।
4. टूल को रखने के लिए पैनल क्रेट की आवश्यकता होती है. इसे स्टील के कोनों से बनाया गया है। दो किनारे पर स्थित हैं, कुछ और केंद्र के करीब हैं, ये कोने संरचना को और मजबूत करते हैं। इंस्ट्रूमेंट पैनल उन्हें वेल्डेड किया गया है।
5. परिणामी आधार को मजबूत करने के लिए, एक पट्टी से कटे हुए ब्रैकेट के टुकड़े का उपयोग किया जाता है - 24 पीसी।. उनके लिए बोल्ट और नट की मदद से केंद्रीय छिद्रों के लिए, बक्से के लिए एक स्टैंड तय किया गया है।

तालिका का आधार पूरा हो गया है। बक्से तैयार करने के लिए, निम्न कार्य करें:

1. प्लाईवुड शीट को चिह्नित करें और काटें ड्राइंग के अनुसार भागों में।
2. उन्हें एक दूसरे से जोड़ो - इस तरह दराज को इकट्ठा किया जाता है। शुरू करने के लिए उनकी संख्या 2 या 3 है। शेष स्थान का उपयोग खुली अलमारियों के लिए किया जाता है।
3. डिब्बों के किनारे के टुकड़ों के बीच बक्से के लिए वेल्ड स्टील स्ट्रिप्स. उनमें छेद ड्रिल करें - वे उन गाइडों की आंतरिक स्थापना के लिए आवश्यक हैं जिनके साथ बक्से चलते हैं।
4. इकट्ठे बक्से स्थापित करें और उनके संचालन की जांच करें। उन्हें बिना जाम किए और गुरु की ओर से विशेष प्रयास किए बिना स्लाइड करना चाहिए।

सुनिश्चित करें कि डिज़ाइन में खराब वेल्डेड सीम, स्टील की अत्यधिक बूंदें नहीं हैं। यदि दोष मौजूद हैं, तो पेंटिंग से पहले उन्हें ठीक करें।

इकट्ठे टेबल को प्राइम करें (यदि जंग है) और पेंट से पेंट करें जो धातु का अच्छी तरह से पालन करता है।

सुनिश्चित करें कि सभी जोड़ और वेल्ड पूरी तरह से ढके हुए हैं - खराब चित्रित स्टील या लापता धब्बे टेबल के इकट्ठा होने के तुरंत बाद जंग का कारण बन सकते हैं।

संरचना के पूरी तरह से सूखने तक प्रतीक्षा करने के बाद, काउंटरटॉप के नीचे आवश्यक रचनाओं के साथ पूर्व-रेत और संसेचन वाले बोर्ड बिछाएं। उन्हें कुछ हद तक शिथिल रूप से व्यवस्थित करें - पेड़ सूखने पर सिकुड़ जाता है और नमी बदलने पर नमी प्राप्त करने पर फैलता है। यहां दृष्टिकोण वही है जैसे किसी घर पर साइडिंग पैनल स्थापित करते समय या दरवाजे के पत्ते और फ्रेम के बीच एक तकनीकी अंतर, परिधि के चारों ओर फर्श में एक अंतर।यह पेड़ को ख़राब नहीं होने देगा और गर्मी में नहीं झुकने देगा - तापमान विस्तार गुणांक का भी सम्मान किया जाता है।

कार्यक्षेत्र को ग्राउंड करना सुनिश्चित करें। तथ्य यह है कि इलेक्ट्रोमैकेनिक्स मुख्य रूप से मोटर होते हैं, और ऑपरेशन के दौरान, जब वाइंडिंग पर करंट लगाया जाता है, तो कॉइल और सर्किट के कोर में एक वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र प्रेरित होता है। यह उन सभी मोटरों पर लागू होता है जो प्रत्यक्ष धारा पर काम नहीं करते हैं - आवास और जमीन के बीच कई दसियों वोल्ट तक का वोल्टेज उत्पन्न होता है। उन्हें हटाने के लिए, कार्यक्षेत्र स्वयं और इन सभी उपकरणों को आधार बनाया गया है। ग्राउंडिंग भवन के सुदृढीकरण के माध्यम से, और एक अलग धातु शीट के माध्यम से एक मजबूत पट्टी के साथ संभव है, जहां गैरेज के बगल में जमीन में दफन किया जाता है जहां मास्टर काम करता है।

स्थिर (गैर-चल) कार्यक्षेत्र को फर्श और दीवारों पर ठीक करें - यह पूरी संरचना को अचानक गिरने से रोकेगा जब काम को झूलने के प्रयासों की आवश्यकता होगी।

तारों का क्रॉस सेक्शन बिजली का सामना करने के लिए पर्याप्त होना चाहिए, उदाहरण के लिए, 5-10 किलोवाट। मुख्य उपभोक्ता पंचर, ग्राइंडर, वेल्डिंग मशीन और आरा मशीन हैं।

इसकी पूर्ण असेंबली और स्थापना के बाद ही कार्यक्षेत्र तालिका को लैस करना संभव है:

1. स्विचबोर्ड स्थापित करें। आवश्यक फ़्यूज़ - मुख्य रूप से ऑपरेटिंग करंट के 16 एम्पीयर। इन्वर्टर वेल्डर को 25 amp सर्किट ब्रेकर की आवश्यकता हो सकती है।
2. कुछ स्वामी एक अतिरिक्त विद्युत मीटर स्थापित करते हैं - कार्यक्षेत्र द्वारा बिजली की खपत के सहायक नियंत्रण और बिजली की अत्यधिक खपत की रोकथाम के लिए।
3. कई आउटलेट स्थापित करें. यदि कुछ काम के लिए एक विशेष व्यवस्था की आवश्यकता होती है, तो एक "स्मार्ट" सॉकेट का उपयोग किया जाता है, जो तब तक बिजली चालू नहीं करेगा जब तक कि कमरा वांछित तापमान तक ठंडा (या गर्म न हो जाए)।
4. बिजली उपकरणों के लिए अलमारियों को छोटे पक्षों से लैस करें, जो अनुमति नहीं देते हैं, उदाहरण के लिए, एक पेचकश और एक ड्रिल कंपन से किनारे तक जाने और गिरने के लिए।
5. वेल्डिंग पोस्ट के लिए, आपको एक एलईडी स्पॉटलाइट की आवश्यकता होती है जो वेल्डिंग स्पॉट को स्पष्ट रूप से रोशन करती है। जब मास्टर एक साधारण काले रंग का हेलमेट लगाता है, तो ग्लास फिल्टर द्वारा वेल्डिंग से आने वाले 98% तक प्रकाश और पराबैंगनी के अवशोषण के कारण, विद्युत चाप को शुरू करने से पहले, वेल्डेड होने वाले जोड़ की एक स्पष्ट परीक्षा की आवश्यकता होती है। इससे शाम को भी धातुओं को पकाना संभव हो जाएगा, जब यह पहले से ही अंधेरा है। अन्य कार्यों के लिए टेबल लैंप की आवश्यकता होती है।

अतिरिक्त विचार और विकल्प काम के प्रकारों और किस्मों की सूची पर निर्भर करते हैं।

अपने स्वयं के हाथों से गैरेज या कार्यशाला के लिए कार्यक्षेत्र बनाने का एक विस्तृत अवलोकन निम्नलिखित वीडियो में प्रस्तुत किया गया है।