एक विभाजन प्रणाली को ईंधन भरने की सूक्ष्मता

लंबे समय तक एयर कंडीशनर के उचित संचालन के लिए, इसका उचित रखरखाव महत्वपूर्ण है। इसमें आवश्यक रूप से स्प्लिट सिस्टम को फ़्रीऑन से भरना शामिल है। यदि यह नियमित रूप से किया जाता है, तो इकाई का संचालन उच्च गुणवत्ता और स्थिर होगा। यह ध्यान देने योग्य है कि एयर कंडीशनर के टूटने और एक नई जगह पर स्थापित होने के बाद दोनों में ईंधन भरना आवश्यक है। ईंधन भरने की प्रक्रिया को स्वामी को सौंपा जा सकता है या स्वतंत्र रूप से किया जा सकता है।

यदि एयर कंडीशनर काफी लंबे समय से सेवा कर रहा है, तो सवाल उठता है कि इसे फ़्रीऑन से भरने की आवश्यकता है। विशेष रूप से यह तब प्रासंगिक हो जाता है जब इकाई अक्षम हो। जैसे ही कमरे में बिजली की कमी या एयर कंडीशनर की अपर्याप्त शीतलन पर ध्यान दिया जाता है, यह जांचने योग्य है कि डिवाइस को रिचार्ज करने की आवश्यकता है या नहीं। कई संकेत विभाजन प्रणाली में अपर्याप्त मात्रा में गैस का संकेत दे सकते हैं।

• सबसे बुनियादी - पंखा ठंड के बजाय गर्म हवा को कमरे में ले जाता है।
• सर्विस पोर्ट पर बर्फ, जो डिवाइस की बाहरी इकाई पर स्थित है। इनडोर मॉड्यूल की ठंड।
• कंप्रेसर का नॉन-स्टॉप संचालन।
• एयर कंडीशनर का बार-बार बंद होना और डिस्प्ले स्क्रीन पर त्रुटि।
• तेल रिसाव के बिंदुओं पर ट्यूबों पर दिखाई देने लगता है।
• स्विच ऑन करने के बाद, यूनिट कूलिंग प्रक्रिया शुरू करने से पहले एक लंबा शोर करती है।

यह भी विचार करने योग्य है कि समय के साथ, गैस संकुचित हो जाती है और डिवाइस में छोटे अंतराल के माध्यम से रिस सकती है। जब बिजली कम हो जाती है, तो एयर कंडीशनर के अंदर के संदूषण के लिए इकाई की जाँच की जानी चाहिए। इस मामले में, इसे साफ करने के लिए पर्याप्त है, और कार्य कुशलता समान हो जाएगी।

आधुनिक एयर कंडीशनर में फ़्रीऑन मुख्य रेफ्रिजरेंट है। एयर कंडीशनिंग कम्प्रेसर के ठीक से काम करने के लिए यह गैस आवश्यक है। यह फ़्रीऑन के कारण है कि संरचना में आवश्यक तापमान बनाए रखा जाता है, और डिवाइस के हिस्से जम नहीं पाते हैं।

एक नियम के रूप में, विभाजन प्रणाली को वर्ष में एक बार नियमित रूप से ईंधन दिया जाता है। परीक्षण के दौरान उपकरण निर्माताओं द्वारा इस अवधि की स्थापना की गई थी। उपकरणों के लिए प्रलेखन इंगित करता है कि लीक के कारण फ्रीऑन का वार्षिक नुकसान 6-8% हो सकता है। यदि एयर कंडीशनर को सही तरीके से स्थापित किया गया है, तो कभी-कभी यह 3 साल तक बिना ईंधन भरे काम कर सकता है। विश्वसनीय कनेक्शन गैस को जल्दी और बड़ी मात्रा में रिसाव की अनुमति नहीं देते हैं।

बेशक, ऐसे समय होते हैं जब फ़्रीऑन को योजना से पहले उपकरणों में फिर से भरना पड़ता है। उदाहरण के लिए, यदि एक महत्वपूर्ण फ़्रीऑन रिसाव का संकेत देने वाले कारण हैं। ज्यादातर ऐसा डिवाइस को नुकसान होने के कारण होता है।इस मामले में पहले एयर कंडीशनर की मरम्मत करना और फिर उसमें गैस भरना महत्वपूर्ण है।

शीतलन उपकरण की अनुचित स्थापना के कारण भी ईंधन भरना आवश्यक हो सकता है। अक्सर, परिवहन के दौरान शीतलन इकाइयों का टूटना होता है।

फ्रीऑन के साथ एयर कंडीशनर को स्व-ईंधन भरने से तुरंत पहले, कई प्रारंभिक कार्य करना आवश्यक है। सबसे पहले, आपको कुछ उपकरणों और उपकरणों की उपलब्धता का ध्यान रखना चाहिए।

• एक सिलेंडर में फ्रीन, शीतलन प्रणाली के एक विशिष्ट मॉडल के लिए उपयुक्त। हाल ही में, R-410A सबसे लोकप्रिय रहा है।
• एक सिलेंडर में सूखा नाइट्रोजन।
• निपीडमान।
• तराजू बिजली या साधारण मंजिल हैं।
• मशीनरी के लिए डिज़ाइन किया गया वैक्यूम पंप।
• बेहतर कनेक्शन के लिए थ्रेडेड कम्युनिकेशन ट्यूब।

उपरोक्त सभी के अलावा, कुछ गतिविधियों को करना भी आवश्यक होगा, जिसके बाद डिवाइस को रेफ्रिजरेंट से मैन्युअल रूप से चार्ज करना संभव होगा। यूनिट की तैयारी शुरू अपने हिस्से को निकालने के साथ. यह एक शुद्धिकरण के दौरान किया जा सकता है, जिसके लिए नाइट्रोजन या फ़्रीऑन का उपयोग किया जाता है। यह जोर देने योग्य है कि इस मामले में फ़्रीऑन का उपयोग केवल तभी किया जाना चाहिए जब इसके साथ कम्पार्टमेंट एयर कंडीशनर की बाहरी इकाई में स्थित हो।

निभाना भी उतना ही जरूरी है जकड़न के लिए विभाजन प्रणाली के सभी तत्वों की जाँच करना। यह उच्च दबाव बनाकर किया जाता है। यह विधि यह निर्धारित करने के लिए बहुत अच्छी है कि कोई फ्रीऑन रिसाव है या नहीं।अंतिम प्रारंभिक चरण - वैक्यूम का उपयोग करके डिवाइस से हवा को हटाना है।

एक और बिंदु जिसे फ़्रीऑन ईंधन भरने की स्वतंत्र प्रक्रिया के दौरान याद नहीं किया जाना चाहिए, वह है सुरक्षा उपकरण। बेशक, फ़्रीऑन एक ऐसा पदार्थ है जो आम तौर पर मानव स्वास्थ्य के लिए सुरक्षित है। इस रेफ्रिजरेंट के साथ काम करते समय कोई विशेष कौशल या नियम नहीं हैं। हालांकि अपने हाथों पर कपड़े के दस्ताने पहनना बेहतर है ताकि शीतदंश न हो। आपकी आंखों को गैस से बचाने के लिए खास गॉगल्स भी काम आएंगे।

ईंधन भरने के काम के दौरान, निगरानी करना महत्वपूर्ण है ताकि शीतलन प्रणाली सील रहे और कोई रिसाव न हो. एक अच्छी तरह हवादार क्षेत्र में या बाहर प्रक्रिया का संचालन करने के लिए एक उत्कृष्ट समाधान होगा। अगर त्वचा या श्लेष्मा झिल्ली पर गैस हो जाती है, तो उन्हें जल्द से जल्द पानी से धोना चाहिए, और फिर पेट्रोलियम जेली लगानी चाहिए।

यह जानने योग्य है कि रेफ्रिजरेंट कई प्रकार के होते हैं। किसका उपयोग करना है, यह चुनने से पहले, यह जानना उचित है कि वे क्या हैं।

• आर-407C - यह 3 तरह के फ्रीऑन का मिश्रण है। यह प्रकार केवल ईंधन भरने के उद्देश्य से है। यदि इसके साथ सिस्टम डिप्रेसुराइज्ड है, तो इसे पहले पूरी तरह से गैस से साफ करना होगा, और फिर इसे फिर से भरना होगा। अक्सर इसका उपयोग बड़े औद्योगिक विभाजन प्रणालियों के लिए किया जाता है।
• आर-410ए एक आधुनिक रेफ्रिजरेंट है। इसके मुख्य लाभों में पर्यावरण सुरक्षा और शीतलन प्रणाली के बेहतर प्रदर्शन शामिल हैं।इस प्रकार की गैस का उपयोग ईंधन भरने और एयर कंडीशनर को ईंधन भरने के लिए दोनों के लिए किया जा सकता है।
• आर-22 बहुत कम ही प्रयोग किया जाता है। यह वातावरण पर इसके विनाशकारी प्रभाव के कारण है। इस प्रकार का उपयोग पहले एयर कंडीशनर को भरने के लिए भी किया जाता था। इतना समय पहले नहीं, यह अपनी कम कीमत के कारण बहुत लोकप्रिय था। हालांकि, अधिकांश संपत्तियों के लिए, यह नए और अधिक महंगे रेफ्रिजरेंट से हार जाता है।

स्प्लिट सिस्टम को फिर से भरने के कुछ तरीके हैं। प्रत्येक तकनीक के अपने पेशेवरों और विपक्ष हैं। यह नहीं कहा जा सकता है कि उनमें से कोई भी सार्वभौमिक है। जब सर्द के साथ स्व-ईंधन भरने वाले उपकरण, आपको कई कारकों और विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए एक विधि चुनने की आवश्यकता होती है।

• दबाव प्रौद्योगिकी के लिए यह जानना आवश्यक है कि सिस्टम में कितना पदार्थ स्वीकार्य है। यह जानकारी यूनिट से जुड़े दस्तावेजों में या निर्माता की आधिकारिक वेबसाइट पर पाई जा सकती है। विधि का सार इस तथ्य में निहित है कि एक गैस सिलेंडर एक दबाव गेज के माध्यम से संचार ट्यूबों से जुड़ा होता है। गैस की आपूर्ति बहुत छोटे हिस्से में की जाती है और डिवाइस की रीडिंग की लगातार अनुशंसित लोगों के साथ तुलना की जाती है। यह तब तक किया जाता है जब तक कि संख्यात्मक संकेतक पूरी तरह से मेल नहीं खाते। इस तकनीक के नुकसान में उपकरणों का उपयोग करने की क्षमता शामिल है। यह भी ध्यान रखें कि इसमें समय लगता है।

• रेफ्रिजरेंट के द्रव्यमान पर आधारित तकनीक इस तथ्य में निहित है कि फ्रीऑन सिलेंडर के द्रव्यमान को लगातार नियंत्रित करना आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, आप सुविधाजनक पैमानों का उपयोग कर सकते हैं। जैसे ही सिस्टम में गैस प्रवाहित होती है, गुब्बारा हल्का हो जाता है। इसके वजन में बदलाव को ट्रैक करके आप जान सकते हैं कि डिवाइस कितना फुल है। इसे सबसे आसान तरीकों में से एक माना जाता है।हालांकि, इस विधि से पहले एक वैक्यूम पंप के साथ शेष पदार्थ को सिस्टम से निकालना महत्वपूर्ण है।

• यदि उपकरण में पदार्थ की सही मात्रा ज्ञात हो तो फिलिंग सिलेंडर तकनीक उपयुक्त है। सिलेंडर को पहले रेफ्रिजरेंट की लापता मात्रा से भर दिया जाता है, और फिर पदार्थ उसमें से डिवाइस में प्रवेश करता है। इस पद्धति का मुख्य लाभ यह है कि विभाजन प्रणाली से गैस अवशेषों को हटाने की कोई आवश्यकता नहीं है।

• ओवरहीटिंग (सबकूलिंग) की तकनीक इस तथ्य तक कम हो जाती है कि तापमान संकेतकों में अंतर तय हो गया है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यह विधि काफी जटिल और समय लेने वाली है।

• दृष्टि कांच प्रौद्योगिकी। विधि का सार यह है कि एक विशेष ग्लास आपको तरल पदार्थ की स्थिति की निगरानी करने की अनुमति देता है। यूनिट में बुलबुले की उपस्थिति गायब होने तक इसे फिर से भरने की आवश्यकता को इंगित करती है। यह महत्वपूर्ण है कि फ्रीन एक समान प्रवाह में चलता है। अधिकता से बचने के लिए, यह छोटे भागों में ईंधन भरने के लायक है।

यदि आपके पास सभी आवश्यक उपकरण और उपकरण हैं, तो एयर कंडीशनर को घर पर ही ईंधन भरा जा सकता है। उन सभी को पहले से तैयार करना उचित है। यह ध्यान देने योग्य है कि यदि आप सिस्टम को अपने हाथों से ईंधन भरते हैं, तो मैनोमेट्रिक डिवाइस खरीदना बिल्कुल जरूरी नहीं है। इसे हमेशा एक विशेष कंपनी से किराए पर लिया जा सकता है। सिस्टम को फ़्रीऑन से भरने के चरण इस प्रकार हैं।

• रेडिएटर ब्लॉकों को साफ किया जा रहा है। उसके बाद, प्रशंसक निश्चित रूप से सही ढंग से काम करेंगे।
• इसके बाद फ़्रीऑन का उत्पादन होता है। इस प्रक्रिया के लिए, सर्विस फिटिंग में विशेष ताले हैं। उन्हें खोला जाना चाहिए, और सभी पदार्थ बाहर आने के बाद, ताले को बंद कर देना चाहिए।
• रेफ्रिजरेंट की बोतल को बैलेंस पर रखा जाता है और बैलेंस को जीरो पर सेट किया जाता है।फिर नली से अतिरिक्त हवा छोड़ने के लिए डिवाइस पर वाल्व जल्दी से खोला जाता है।
• एयर कंडीशनर 18 डिग्री पर सेट है। इसे ठंडा करने के लिए काम करना चाहिए।
• उसके बाद, स्प्लिट सिस्टम की बाहरी इकाई से आने वाली सबसे बड़ी ट्यूब के स्थान पर एक मैनोमेट्रिक डिवाइस को जोड़ा जाता है।
• साथ ही मैनोमेट्रिक डिवाइस फ्रीऑन सिलेंडर से जुड़ा होता है।
• मैनिफोल्ड पर एक वाल्व खोला जाता है, जो गैस की आपूर्ति के लिए जिम्मेदार होता है। प्रक्रिया के दौरान, सिस्टम में दबाव में वृद्धि और तापमान में कमी होगी। यह इष्टतम है यदि दबाव 6-7 बार तक बढ़ जाता है।
• फिर गैस आपूर्ति वाल्व और सिलेंडर पर लगे वाल्व को बंद कर दिया जाता है।

आप सिस्टम को चार्ज करने के लिए आवश्यक रेफ्रिजरेंट की मात्रा की गणना कर सकते हैं गुब्बारे को फिर से तौलें।

अपने हाथों से एयर कंडीशनर को कैसे ईंधन भरें, नीचे देखें।