मशीनों के बारे में वह सब कुछ जो आपको जानना आवश्यक है

कोई भी उत्पादन मशीन टूल्स के बिना नहीं हो सकता। किसी न किसी रूप में, प्रसंस्करण उपकरण का उपयोग बड़े कारखानों और किसी भी दिशा की छोटी निजी फर्मों दोनों में किया जाता है। इसी समय, ऐसी इकाइयों के बहुत सारे वर्गीकरण हैं, उनमें से प्रत्येक की अपनी कार्यक्षमता, वैकल्पिक सामग्री, तकनीकी और परिचालन विशेषताएं हैं।

मशीन टूल्स औद्योगिक इकाइयों के समूह से संबंधित हैं। वे एक फ्रेम की उपस्थिति से अन्य सभी प्रकार के तकनीकी उपकरणों से अलग होते हैं, जिस पर मुख्य कार्यात्मक निकाय या काम करने वाले ब्लॉकों की प्रणाली स्थापित होती है। एक हीरे का मुकुट, एक अपघर्षक पहिया या एक ड्रिल एक प्रसंस्करण तत्व के रूप में कार्य कर सकता है - यह सीधे प्रदर्शन किए गए कार्यों के प्रकार पर निर्भर करता है। ज्यादातर मामलों में, बड़े औद्योगिक उद्यमों में मशीनों का उपयोग किया जाता है।

वह प्रतिनिधित्व करते हैं एक विशाल संरचना जिसमें एक मंच, कुंडी, एक मोटर और कई अन्य तत्व शामिल हैं. छोटे पैमाने की कार्यशालाओं और घरेलू कार्यशालाओं में, अधिक कॉम्पैक्ट उपकरण मांग में हैं। हाल के वर्षों में, मशीन टूल्स के बीच न केवल स्थिर, बल्कि मोबाइल डिवाइस भी दिखाई दिए हैं।उसी समय, एक मिनी-मशीन और एक हाथ उपकरण के बीच की रेखा कभी-कभी निर्माताओं द्वारा भी निर्धारित नहीं की जाती है। फिर भी, यह बिस्तर है, एक बिजली संयंत्र और प्रसंस्करण निकाय की उपस्थिति जो इकाइयों को मशीनों के समूह में वर्गीकृत करती है। और वास्तव में क्या, हम आगे विचार करेंगे।

आजकल, औद्योगिक उद्यमों के स्वचालन का स्तर लगातार बढ़ रहा है, इसलिए यंत्रवत् नियंत्रित मशीनों की संख्या कम होती जा रही है। यही कारण है कि सभी मशीनों को सशर्त रूप से मैनुअल, अर्ध-स्वचालित, साथ ही स्वचालित मॉडल में विभाजित किया जा सकता है। सबसे आधुनिक संस्थापन संख्यात्मक नियंत्रण प्रदान करते हैं. इस प्रकार का नियंत्रण बढ़ी हुई ट्यूनिंग सटीकता प्रदान करता है, और प्रसंस्करण स्वयं न्यूनतम त्रुटि के साथ किया जाता है। सीएनसी मशीनों का मुख्य लाभ उत्पादन प्रगति की निरंतर निगरानी की आवश्यकता का अभाव है, क्योंकि प्रसंस्करण शुरू होने से पहले सभी मुख्य ऑपरेटिंग पैरामीटर ऑपरेटर द्वारा निर्धारित किए जाते हैं।

संसाधित की जा रही सामग्री के प्रकार के आधार पर मशीन विनिर्देश भिन्न होते हैं। लकड़ी और धातु उत्पादों के साथ काम करने के लिए अधिकांश प्रकार के समुच्चय का उपयोग किया जाता है। इसी समय, लकड़ी के लिए कम शक्तिशाली इकाइयों का उपयोग करने की अनुमति है, लेकिन असाधारण ट्यूनिंग सटीकता के साथ। धातु के रिक्त स्थान के प्रसंस्करण के लिए, शक्ति अधिकतम होनी चाहिए। मशीनें अलग हैं - बेवलिंग, सीम-रोलिंग, रेल-कटिंग, स्क्वायर-कटिंग, डीबार्किंग, सीम रूफिंग, पीलिंग, प्रिसिजन, साथ ही कॉपी और लेजर के लिए।

धातु के साथ काम करने के लिए, धातु की धातु-काटने, शीट-सीधी मशीन, फिटिंग के लिए काटने की मशीन और चेन-लिंक जाल के लिए प्रतिष्ठानों का उपयोग किया जाता है। धातु के काम के लिए सभी प्रकार के मशीन टूल्स को कई श्रेणियों में बांटा गया है।

• मोड़ - वर्कपीस की आंतरिक और बाहरी सतहों को लगातार घुमाने का प्रसंस्करण करें। इस मामले में, प्रसंस्करण के दौरान, भाग अपनी धुरी के चारों ओर घूमता है।

• ड्रिलिंग - इसमें बोरिंग मशीनें भी शामिल हैं, यदि आवश्यक हो तो अंधा और छेद के माध्यम से वे अपरिहार्य हैं। प्रसंस्करण के दौरान, उपकरण वर्कपीस की फ़ीड के साथ-साथ घूमता है, उबाऊ तंत्र में, कार्य आधार को स्थानांतरित करके फ़ीड किया जाता है।

• पिसाई - कई प्रकार की मशीनें शामिल करें। वे सभी एक बुनियादी काम करने वाले उपकरण के रूप में एक अपघर्षक पीस व्हील की उपस्थिति से एकजुट होते हैं।

• फिनिशिंग और पॉलिशिंग - यहां एक अपघर्षक पहिया का भी उपयोग किया जाता है। पॉलिशिंग पेस्ट के साथ मिलकर यह सतह को चिकना बनाता है।

• गियर - गियर दांतों के डिजाइन के लिए, पीसने वाली मशीनों को भी यहां जिम्मेदार ठहराया जा सकता है।

• पिसाई - इस श्रेणी में, एक बहु-ब्लेड कटर का उपयोग कार्यात्मक निकाय के रूप में किया जाता है।

• योजना - इन समग्र उपकरणों के संचालन का सिद्धांत वर्कपीस के पारस्परिक आंदोलन पर आधारित है। स्प्लिट - कोना, चैनल, बार और अन्य प्रकार की लुढ़की हुई धातु को काटकर अलग करने के लिए उपयोग किया जाता है।

• सुस्त - मल्टी-ब्लेड ब्रोच यहां एक कार्यात्मक उपकरण के रूप में स्थापित किए गए हैं।

• सूत्रण - इस समूह में थ्रेडिंग के लिए डिज़ाइन की गई इकाइयाँ शामिल हैं। खराद शामिल नहीं हैं।

• सहायक - इस श्रेणी में अतिरिक्त इंस्टॉलेशन शामिल हैं जो आपको सहायक तकनीकी संचालन करने की अनुमति देते हैं।

आधुनिक वुडवर्किंग मशीनों को कई समूहों में विभाजित किया गया है।

• योजना - प्लानर-प्लानर या, अधिक सरलता से, प्लानर के रूप में भी जाना जाता है। यह उपकरण दो प्रकार के जोड़तोड़ करता है। पहला एक निश्चित आकार के लिए अस्तर और लकड़ी के रिक्त स्थान की योजना है, जो कि योजना है। दूसरा है प्लानिंग करके लकड़ी की सतह को चिकना बनाना।

• गोलाकार आरी - वर्कपीस को काटने के लिए आवश्यक होने पर इस प्रकार की मशीन मांग में है। यह एनालॉग्स की तुलना में अधिकतम सटीकता से प्रतिष्ठित है।

• पैनल काटना - आपको अनुप्रस्थ और अनुदैर्ध्य प्रदर्शन करने की अनुमति देता है, साथ ही साथ लिबास या प्लास्टिक के साथ प्लाईवुड, लकड़ी और लकड़ी के रिक्त स्थान के कोणीय काटने की अनुमति देता है।

• काटना - इसमें अनुदैर्ध्य काटने की मशीन, डिस्क काटने की मशीन और फ्रेम चीरघर शामिल हैं। उनका उपयोग बड़े पैमाने पर वर्कपीस को कई छोटे लोगों में विभाजित करने के लिए किया जाता है।

• खांचाकरण - ऐसे लकड़ी के उपकरण उच्च शक्ति की विशेषता है। इसलिए, जब वर्कपीस में खांचे को छिद्रित या काटते हैं, तो मशीन के इंजन पर भार बढ़ जाता है।

• मोड़ - सार्वभौमिक मॉडल, एक विस्तृत श्रृंखला (ड्रिलिंग, थ्रेडिंग, कटिंग ग्रूव्स, टर्निंग) में काम के लिए उपयोग किए जाते हैं।

• पिसाई - धातु के मामले में, यह उपकरण आपको आंतरिक और बाहरी सतहों और विभिन्न आकृतियों के विमानों को संसाधित करने की अनुमति देता है।उपकरण दांतों को काटने के लिए मांग में है, और इसका उपयोग खांचे बनाने के लिए भी किया जाता है।

• ड्रिलिंग - जैसा कि नाम से ही स्पष्ट है, उपकरण तब मांग में है जब लकड़ी के रिक्त स्थान में छेद बनाना आवश्यक हो।

• संयुक्त - जॉइनर के उत्पादों का जटिल प्रसंस्करण करें। उदाहरण के लिए, काटने का कार्य, मिलिंग और मोटाई।

• बैंड आरी - विभिन्न कठोरता और ऊंचाई के लकड़ी के रिक्त स्थान को देखते समय ऐसी मशीनें मांग में हैं। वे घुंघराले काटने की अनुमति भी देते हैं। यह एक लागत प्रभावी उपकरण है क्योंकि इसके उपयोग से कचरे की मात्रा कम हो जाती है।

• एड्ज बंडिंग - ऐसी इकाइयाँ आपको फर्नीचर और अन्य लकड़ी के उत्पादों के किनारों की सजावटी प्रसंस्करण करने की अनुमति देती हैं।

• पिसाई — उत्पाद निर्माण के अंतिम चरणों में उपयोग किए जाने वाले उच्च-सटीक उपकरण। किसी भी सतह की अनियमितताओं और दोषों को साफ करता है, जिससे उत्पाद को एक सौंदर्य उपस्थिति मिलती है।

पत्थर काटने वाली मशीनों के डिजाइन में एक फ्रेम, साथ ही उस पर लगा हुआ एक काटने का उपकरण शामिल है।. उत्तरार्द्ध एक गैसोलीन या इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित होता है, जो कंक्रीट, चीनी मिट्टी के बरतन पत्थर के पात्र, प्राकृतिक पत्थर और अन्य प्रकार के सुपरहार्ड स्लैब की उच्च गुणवत्ता वाली कटिंग सुनिश्चित करता है। विद्युत उपकरण को एसी मेन से कनेक्शन की आवश्यकता होती है, लेकिन निकास गैसों के जहरीले उत्सर्जन का उत्पादन नहीं करता है। गैसोलीन इकाइयां स्वायत्त हैं, लेकिन शायद ही कभी उपयोग की जाती हैं, इसके संचालन के लिए एक शर्त एक अच्छी तरह हवादार कार्य क्षेत्र है।

नियंत्रण के प्रकार के आधार पर, मशीनें हो सकती हैं मैनुअल और स्वचालित। स्वचालित को दो समूहों में विभाजित किया जाता है - 45 डिग्री के कोण पर सीधे काटने और काटने के साथ-साथ घुंघराले काटने के लिए डिज़ाइन किया गया।

पहली श्रेणी में शामिल हैं:

• बंटवारे के पौधे - फ़र्श के पत्थरों और सजावटी टुकड़ों के उत्पादन में मांग में हैं, जिनका उपयोग सड़कों और उद्यान पथों को फ़र्श करने में किया जाता है;
• काट रहा है - बड़े पैमाने पर बोल्डर को आवश्यक आकार के टुकड़ों में देखने के लिए जिम्मेदार;
• अंशांकन - पत्थर की सतह को समतल करना और इसे एक सौंदर्य सजावटी रूप देना।

प्रदान किया गया 45-डिग्री काटने का कार्य श्रम लागत को बहुत कम करता है और प्रत्येक वर्कपीस के लिए प्रसंस्करण समय को बहुत कम करता है। उत्पादों को एक पैटर्न वाला आकार देने के लिए विशेष उपकरणों पर फिगर कटिंग की जाती है।

प्लास्टिक के प्रसंस्करण के लिए कणिकाओं और छर्रों के उत्पादन के लिए मशीनों के लिए लाइनें अलग हैं। इनमें प्लास्टिक की पीसने, परिशोधन, सुखाने, पृथक्करण, दानेदार बनाने और अंतिम पैकेजिंग के लिए उपकरण शामिल हैं।

मशीनों की एक पंक्ति में उपरोक्त सभी तंत्र शामिल हैं। कुछ मामलों में, एक विभाजक, सॉर्टिंग टेबल, कन्वेयर और कन्वेयर की आवश्यकता होती है।

सटीकता मानकों के अनुपालन के लिए प्रत्येक प्रकार का मशीन टूल अनिवार्य सत्यापन के अधीन है। किए गए परीक्षणों के परिणाम विशेष कृत्यों में दर्ज किए जाते हैं और यूनिट के पासपोर्ट में शामिल होते हैं। सभी प्रकार के उपकरणों का अपना GOST होता है, जो प्रत्येक परीक्षण के लिए अधिकतम विचलन को नियंत्रित करता है। मशीन के प्रकार के आधार पर, चेक की संख्या और आवृत्ति भिन्न हो सकती है।उदाहरण के लिए, यूनिवर्सल सीएनसी मिलिंग मशीनों के कुछ मॉडलों में कई दर्जन परीक्षण शामिल हो सकते हैं।

परीक्षण के परिणामों के अनुसार, काम की सटीकता को ध्यान में रखते हुए, सभी मशीन टूल्स को कक्षाओं में विभाजित किया गया है।

• एच - सामान्य सटीकता की स्थापना, वे लुढ़का हुआ धातु और कास्टिंग से भागों को संसाधित करते हैं।
• पी - सटीकता में वृद्धि। ऐसी इकाइयाँ सामान्य सटीकता के साथ उपकरणों के आधार पर निर्मित होती हैं, लेकिन उनकी स्थापना अत्यंत सावधानी के साथ की जाती है। ये मशीनें समान वर्कपीस को संसाधित करती हैं, लेकिन सभी कार्य अधिक सटीक रूप से किए जाते हैं।
• बी ० ए - उच्च और अतिरिक्त उच्च परिशुद्धता के उपकरण। यह विशेष संरचनात्मक तत्वों के उपयोग, नोड्स का अधिक गहन अध्ययन और विशिष्ट परिचालन स्थितियों को मानता है।
• से - विशेष रूप से सटीक मशीनें, प्रसंस्करण वर्कपीस में अधिकतम सटीकता प्राप्त करने की अनुमति देती हैं। माप उपकरण, गियर और अन्य प्रसंस्करण विकल्पों के निर्माण में मांग की।

के अनुसार गोस्ट 8-82 सीएनसी संस्करणों सहित सभी प्रकार के मशीन टूल्स के लिए, सटीकता परीक्षण के लिए एक एकल मानक पेश किया गया है। इसके अनुसार, एक श्रेणी से संबंधित तीन मापदंडों द्वारा निर्धारित किया जाता है:

• उपकरण की ज्यामितीय सटीकता ही;
• परीक्षण टुकड़ों के प्रसंस्करण की सटीकता;
• अतिरिक्त विकल्प।

विश्वसनीय, कार्यात्मक और टिकाऊ मशीनें विभिन्न देशों में निर्मित होती हैं।उच्चतम गुणवत्ता वाले आयातित उपकरण संयुक्त राज्य अमेरिका, यूरोप के साथ-साथ कई एशियाई देशों में उत्पादित किए जाते हैं। शीर्ष सबसे बड़े निर्माताओं में कई प्रसिद्ध ब्रांड शामिल हैं।

• टोयोटा (जापान)। यह फर्म 1941 में Toyota Motor Corporation की सहायक कंपनी के रूप में खोली गई थी। प्रारंभ में, कंपनी बेलनाकार ग्राइंडर के उत्पादन में विशिष्ट थी, लेकिन 70 के दशक से। 20 वीं शताब्दी में, निर्माता ने बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उच्च-सटीक मशीनिंग केंद्रों का उत्पादन शुरू किया। आज कंपनी को सीएनसी मशीनों के निर्माण में अग्रणी माना जाता है।

• एसएमटीसीएल (चीन)। मशीन-टूल प्लांट को चीन में सबसे बड़ा माना जाता है, उत्पादों का उत्पादन प्रति वर्ष मशीन टूल्स की 100 हजार यूनिट से अधिक है। उद्यम ने 1964 में उत्पादन गतिविधियां शुरू कीं। 2020 तक, चिंता में 15 मशीन-उपकरण उद्योग, साथ ही उच्च तकनीक इकाइयों के निर्माण में लगे एक शोध केंद्र शामिल थे। निर्मित मशीनें रूस, इटली, जर्मनी, इंग्लैंड, कनाडा, संयुक्त राज्य अमेरिका के साथ-साथ तुर्की, दक्षिण कोरिया, जापान और दक्षिण अफ्रीका सहित दुनिया के 70 से अधिक देशों में बेची जाती हैं।

• हास (यूएसए)। अमेरिकी उद्यम 1983 से काम कर रहा है, आज इसे यूएसए में सबसे बड़ा मशीन-टूल प्लांट माना जाता है। उत्पाद पोर्टफोलियो में टर्निंग यूनिट, सीएनसी मशीनिंग मॉड्यूल और बड़े आकार की पांच-अक्ष विशेष मशीनें शामिल हैं। उसी समय, कार्यशाला के 75% उपकरण हमारे अपने निर्माण की मशीनों से बने होते हैं, इस तरह के दृष्टिकोण से उत्पादों की लागत में काफी कमी आ सकती है।

• एएनसीए (ऑस्ट्रेलिया)। निर्माता 80 के दशक के मध्य से सीएनसी ग्राइंडर का निर्माण कर रहा है। XX सदी। कार्यशालाएं मेलबर्न में स्थित हैं, दो और संयंत्र ताइवान और थाईलैंड में संचालित होते हैं।कंपनी टूल कटिंग और ग्राइंडिंग मशीन, नल के उत्पादन के लिए इंस्टॉलेशन, मिलिंग और ग्राइंडिंग यूनिट बनाती है।

• हेडेलियस (जर्मनी)। जर्मन कंपनी के काम की शुरुआत 1967 में हुई। प्रारंभ में, निर्माता ने वुडवर्किंग मशीनों की सीमा को सीमित कर दिया। लेकिन एक दशक बाद, धातु उद्योग की जरूरतों के लिए प्रसंस्करण उपकरण बनाने के लिए एक लाइन खोली गई।

• बिगलिया (इटली)। इतालवी निर्माता को उत्पादक मशीनिंग टर्निंग इकाइयों के निर्माण में नेताओं में से एक के रूप में मान्यता प्राप्त है। यह 1958 से काम कर रहा है। कंपनी टर्निंग और मिलिंग सेंटर, साथ ही वर्टिकल मशीन, राउंड बार प्रोसेसिंग और प्रोसेसिंग प्लांट प्रदान करती है।

मशीन टूल्स में उपयोग किए जाने वाले सभी घटकों को सशर्त रूप से 3 श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है।

• यांत्रिक - ये गाइड हैं, साथ ही उनके लिए बेयरिंग भी हैं। इसमें गियर रैक, गियर के लिए ड्राइव बेल्ट, कपलिंग, रोलर कन्वेयर, गियरबॉक्स और अन्य शामिल हैं।
• विद्युत - सभी प्रकार के इंजन, स्पिंडल और एक्सल ड्राइव शामिल करें। इस समूह में सहायक मोटर शामिल हैं, उदाहरण के लिए, काटने वाले तरल पदार्थ की आपूर्ति के लिए। श्रेणी में उन्हें नियंत्रित करने के लिए बिजली इकाइयाँ भी शामिल हैं (बिजली की आपूर्ति, आवृत्ति कन्वर्टर्स, विद्युत चुम्बकीय रिले, अंत सेंसर)।
• इलेक्ट्रोनिक - उपभोग्य सामग्रियों के इस समूह में बोर्ड, संचार, ड्राइवर और बहुत कुछ शामिल हैं।

यह ध्यान में रखना चाहिए कि कुछ उपभोग्य वस्तुएं एक दूसरे के साथ एक कार्यात्मक बंडल बनाती हैं. एक उदाहरण है: एक स्टेपर मोटर, एक ड्राइवर, साथ ही ड्राइव के लिए बिजली की आपूर्ति। इस बंडल के सभी घटकों को एक दूसरे से बिल्कुल मेल खाना चाहिए। वही समूह पर लागू होता है: धुरी, आवृत्ति कनवर्टर, शिकंजा और नट, रैक और पिनियन।

यदि इस तरह के बंडल में किसी एक स्पेयर पार्ट्स को बदलना आवश्यक है, तो अन्य सभी घटकों के तकनीकी और परिचालन मापदंडों को ध्यान में रखते हुए चुनाव किया जाना चाहिए। ऐसे समूह का एक विशिष्ट स्पेयर पार्ट चुनते समय, विक्रेता को बंडल के अन्य घटकों के लिए बुनियादी दस्तावेज प्रदान करना आवश्यक है। उनके पास कम से कम एक निर्माता होना चाहिए।

मशीन की मरम्मत एक जटिल प्रक्रिया है। डू-इट-ही वे लोग जिनके पास ऐसे उपकरणों के साथ काम करने का विशेष कौशल है, वे इसे स्वयं कर सकते हैं। आइए एक खराद पर आधारित एक उदाहरण लेते हैं। यह एक रहस्य से दूर है कि एक कार्यशाला को खराद से लैस करने की इच्छा अक्सर बजट की संभावनाओं के साथ होती है। यही कारण है कि कुछ लोग इस्तेमाल किए गए मॉडल खरीदते हैं, कभी-कभी काफी खराब स्थिति में।

ऐसे उपकरणों के परिचालन जीवन का विस्तार करने के लिए मरम्मत की अनुमति देता है। ऐसी मशीनों के सबसे आम दोषों में से एक धातु मशीन की सतहों को काटने का विकास है, जिससे पहनने की ओर अग्रसर होता है। इस मामले में, मरम्मत में आवश्यक रूप से एक स्क्रैपिंग प्रक्रिया शामिल होनी चाहिए, जिसके परिणामस्वरूप घर्षण सतहों की सभी क्षतिग्रस्त परतों को हटा दिया जाता है।

अक्सर, कैलिपर, कैरिज और गाइड बेड खराद में स्क्रैपिंग के अधीन होते हैं। गाइड का विकास धातु के चिप्स के लगातार प्रवेश या परिचालन स्थितियों के घोर उल्लंघन से जुड़ा है। ऑपरेटिंग मोड में अचानक बदलाव, अपर्याप्त स्नेहन और अन्य कारक टूटने का कारण बनते हैं।स्क्रैपिंग खुरदरी हो सकती है - यह स्पष्ट दोषों को खत्म करने के लिए किया जाता है, इस मामले में 0.001-0.03 मिमी धातु हटा दी जाती है।

रफिंग के तुरंत बाद, फिनिशिंग स्क्रैपिंग की जाती है, यह आपको पेंट की मदद से पहचानी गई सभी छोटी अनियमितताओं को बेअसर करने की अनुमति देता है। लागू पेंट को खुरचने के बाद सतह पर बचे हुए धब्बे मास्टर के लिए एक मार्गदर्शक बन जाते हैं- उनकी संख्या और व्यास जितना छोटा होगा, सतह उतनी ही चिकनी होगी। काम के अंतिम चरण में, परिष्करण स्क्रैपिंग किया जाता है, इसका उद्देश्य दागों का एक समान वितरण सुनिश्चित करना है।

हालाँकि, यह समझना चाहिए कि यदि हम हल्के, कम काम करने वाले घरेलू उपकरणों के बारे में बात कर रहे हैं तो मशीन टूल्स की कोई भी स्वयं की मरम्मत उचित है। यदि कई टन वजन वाले मध्यम या भारी वर्ग के प्रतिष्ठानों को पुनर्स्थापित करना आवश्यक है, तो उपकरण को विशेषज्ञों के हाथों में स्थानांतरित करना बेहतर है। वे न केवल इसकी दक्षता को बहाल करेंगे, बल्कि उत्पादकता भी बढ़ाएंगे।