पैनल आरी के बारे में सब कुछ

पैनल आरी के बारे में सब कुछ जानने का मतलब है कि उनका उपयोग करके उत्पादन को ठीक से व्यवस्थित करना। ऊर्ध्वाधर पैनल आरी और सीएनसी मॉडल हैं; उनकी सेटिंग और आयाम एक अलग चर्चा के पात्र हैं। इसके अतिरिक्त, आपको यह पता लगाना होगा कि इसके लिए एक मिनी-मशीन और एक क्लैंप कैसे चुनें, जिसका अर्थ है स्कोरिंग डिस्क और सुरक्षात्मक कवर।

लकड़ी के लिए देखा गया एक आधुनिक पैनल का सबसे पहला प्रोटोटाइप - एक गोलाकार आरी या गोलाकार आरी - 1803 की शुरुआत में जाना जाने लगा। यह स्लैब काटने के आधुनिक उपकरणों से काफी अलग था।

पेरिस में प्रदर्शनी में दिखाए गए उपकरण में गाड़ी नहीं थी। जर्मन डेवलपर्स द्वारा इस तरह के एक महत्वपूर्ण तत्व को बहुत बाद में जोड़ा गया था। इस तरह का आविष्कार करने में 103 साल और लग गए। बेशक, भविष्य में, मशीनों में सुधार जारी रहा, भले ही इतनी वैश्विक सीमा तक नहीं।

यह पैनल आरी की कार्यक्षमता के विवरण के साथ शुरू करने लायक है। उन्हें सार्वभौमिक उपकरण के रूप में वर्गीकृत किया गया है। ये उपकरण सक्षम हैं:

• कट बोर्ड और लकड़ी अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ रूप से;
• प्रक्रिया प्लेट और पूर्ण प्रारूप की चादरें;
• मिश्रित सामग्री के साथ काम करें;
• सभी सूचीबद्ध सामग्रियों में से कई रिक्त स्थान काटें;
• कट और कट के माध्यम से और अंधे खांचे;
• वर्कपीस परत को एक निश्चित कोण पर काटें।

प्रारूप-कटिंग (गोलाकार) उपकरण कार्यशालाओं और छोटे, मध्यम क्षमता के उद्यमों के लिए उपयुक्त है। बड़े कारखानों में, ऐसे उपकरण प्रायोगिक उत्पादन स्थलों की सेवा करते हैं। प्रकाश और मध्यम, और भारी उपकरणों दोनों को लगभग उसी तरह व्यवस्थित किया जाता है। उनमें से एक महत्वपूर्ण हिस्सा फ्रेम है। इसे उच्च गुणवत्ता वाले स्टील की मोटी शीट से वेल्डिंग करके बनाया जाता है।

जब वेल्डिंग का काम पूरा हो जाता है, तो धातु को वृद्ध या annealed करने की आवश्यकता होती है। यह उपचार मशीन का उपयोग करते समय ताना-बाना को समाप्त करता है। हल्की मशीनों को स्कोरिंग और मुख्य आरी के लिए एकल ड्राइव की अपेक्षा के साथ डिज़ाइन किया गया है।

आरा उपकरण तक पहुंच बहुत सरल है। मुख्य और स्कोरिंग आरी के कटों के संयोग का समायोजन बाहर से किया जाता है। एक उपकरण द्वारा एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाई जाती है जो आपको आरा प्रणाली को झुकाने की अनुमति देती है। यह भागों की सतह पर बेवल वाले किनारों को प्राप्त करने सहित तिरछी कटौती करना संभव बनाता है। सुरक्षात्मक आवरण और चूषण प्रणाली के लिए धन्यवाद, चोट का जोखिम कम हो जाता है और चिप्स जो अनिवार्य रूप से काटने के दौरान दिखाई देते हैं उन्हें हटा दिया जाता है।

मध्यम और भारी श्रेणी की मशीनें अतिरिक्त निचले चिप चूषण से सुसज्जित हैं। वर्किंग मशीन टेबल हमेशा बड़े पैमाने पर होती है।अन्यथा, इसमें पर्याप्त प्रभावी ढंग से कंपन नहीं होंगे। उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद एक कठिन कोटिंग से लैस हैं। इसके बिना, सतह जल्दी से खराब हो जाएगी और जंग से पीड़ित होगी।

चलती गाड़ी एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। इसके लिए कठोरता और ताकत की आवश्यकता होती है। साथ ही, यह आवश्यक है कि यह हल्का हो और उच्च जड़ता न हो, धीमा न हो। गाड़ी का स्ट्रोक काफी हद तक गाइड तत्व पर निर्भर करता है। गेंद, रोलर या संयुक्त गाइड के लाभों पर चर्चा करने का कोई मतलब नहीं है - इनमें से प्रत्येक प्रकार के अस्तित्व का अधिकार है, और उपयोग की जाने वाली सामग्री की गुणवत्ता निर्णायक है।

कैरिज के सामान्य प्लेसमेंट के लिए हमेशा एक सपोर्ट ब्लॉक प्रदान किया जाता है। यह विश्वसनीय होना चाहिए और साथ ही आंदोलन के लिए बहुत अधिक प्रतिरोध पैदा नहीं करना चाहिए। प्लेटों के सामान्य काटने और लकड़ी को व्यास में काटने की संभावना के लिए, एक विशेष विवरण जिम्मेदार है - अनुप्रस्थ स्टॉप। प्रदर्शन किए गए कार्य की सटीकता तह समायोज्य स्टॉप पर निर्भर करती है। आमतौर पर, किट में शामिल उनकी मात्रा पर्याप्त नहीं होती है, और आपको खरीदना होगा, अधिक अतिरिक्त प्रतियां डालनी होंगी।

लेकिन एक अनुदैर्ध्य शासक के बिना भी काम करना निश्चित रूप से असंभव होगा। यह डिज़ाइन इस उम्मीद के साथ बनाया गया है कि सेटिंग्स सेट करने के बाद यह झुकता या हिलता नहीं है। यह ट्यूनिंग प्रक्रिया स्वयं एक डिजिटल पॉइंटर का उपयोग करके सबसे अच्छी तरह से की जाती है। इसके अतिरिक्त, देखे गए पैनल में शामिल हैं:

• एक अनुदैर्ध्य शासक धारण करने वाला एक उपकरण;
• ऊंचाई को समायोजित करने के लिए जिम्मेदार एक चक्का (सबसे शक्तिशाली मशीनों में, इसके बजाय एक मोटर चालित ड्राइव का उपयोग किया जाता है);
• कोने बंद हो जाता है (ऐसे घटक आपको न केवल लंबवत, बल्कि अन्य कोणों पर भी सामग्री को काटने की अनुमति देते हैं);
• सहायक क्लैंप - आवश्यक ताकि प्लेट सहित भागों, प्रक्रिया में आगे न बढ़ें;
• टेबल प्राप्त करना (तैयार उत्पादों को उनके पास ले जाया जाता है);
• पुश हैंडल (उनके लिए धन्यवाद, काटने के अंतिम चरण में काम करना सुरक्षित है)।

वर्कपीस को गाड़ी पर रखा गया है। आपको इस वर्कपीस को उपकरण की सहायता के बिना मैन्युअल रूप से स्थानांतरित करना होगा। देखा गया कोई भी पैनल एक समझौता समाधान है। पूरी तरह से कठोर, हल्की और कॉम्पैक्ट गाड़ी प्राप्त करना असंभव है, और आपको इन आवश्यकताओं को संतुलित करना होगा। गाड़ी की स्थापना की गुणवत्ता और स्टॉप का परिणाम पर निर्णायक प्रभाव पड़ता है।

बैच कटिंग के लिए केंद्र विशेष श्रेणी में आवंटित किए गए हैं। ये सभी डिफ़ॉल्ट रूप से संख्यात्मक नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित हैं। आरा कैलीपर को घुमाकर काम किया जाता है। प्लेटों के रिक्त स्थान या पैक एक विशेष क्लैंप द्वारा कठोरता से रखे जाते हैं।

किसी भी आरा मॉडल में कटिंग इकाइयाँ होती हैं। उनके लिए धन्यवाद, चिप्स के गठन को रोका जाता है। शीर्ष परत को तोड़े बिना साफ कट की गारंटी। इकोनॉमी क्लास मॉडल को सादगी और सीमित तरीकों की विशेषता है। एक महत्वपूर्ण भार के साथ, पावर मॉड्यूल का सामना नहीं करना पड़ेगा।

व्यापार समूह तंत्र में अतिरिक्त ब्लॉक हैं। ऐसा समाधान विशेष रूप से प्रभावी कार्रवाई की गारंटी देना संभव बनाता है। काटने वाले हिस्सों में शक्ति बढ़ गई है। वे लंबी अवधि के लिए एक महत्वपूर्ण भार ले सकते हैं। संपूर्ण कार्य शिफ्ट के दौरान सफल कार्य की गारंटी है।

बड़े पैमाने पर प्रस्तुतियों के लिए, अतिरिक्त श्रेणी के मॉडल सबसे अधिक पसंद किए जाते हैं।वे अधिकतम तकनीकी नवाचारों का उपयोग करते हैं। मूल रूप से, ये स्वचालित सिस्टम हैं। इस तरह के उपकरण एक बड़े संयंत्र की स्थितियों में उचित हैं। उत्पादन की प्रति इकाई लागत न्यूनतम होगी।

क्षैतिज प्रणालियाँ एक मोबाइल गाड़ी से सुसज्जित होती हैं, जिससे एक गोलाकार आरी जुड़ी होती है। ऑपरेशन के दौरान, प्लेट को एक क्षैतिज विमान में रखा जाता है। लाभ - आप विभिन्न आकारों के फर्नीचर भागों को काट सकते हैं। वृत्ताकार प्रकार की आरी का अर्थ है कि इसे एक स्थिर स्थिति में रखा गया है।

मेज पर रखी कोई प्लेट या अन्य भाग आरी की ओर बढ़ता है। कुछ मामलों में, एक साधारण टेबल के बजाय समानांतर बसों की एक जोड़ी का उपयोग किया जाता है। इलेक्ट्रिक ड्राइव की उपस्थिति में, विशेष स्केटिंग रिंक पर आवाजाही प्रदान की जाती है। ऐसे मॉडल बड़े आकार के वर्कपीस का सामना करने में सक्षम हैं। लेकिन वे काफी छोटे विवरणों के अधीन हैं।

ऊर्ध्वाधर पैनल आरी भी हैं। वे एक लंबवत उन्मुख स्टैंड पर लगाए गए हैं। गोलाकार आरी ऊपर और नीचे चलती है। इस प्रकार की मशीन को स्थापित करना काफी सरल है; अक्सर इसका उपयोग बड़े फर्नीचर उद्योगों में किया जाता है और सीएनसी से लैस होता है।

मिनी-मशीनों के कुछ प्रकारों में 2 kW की शक्ति होती है। लेकिन यहां तक ​​​​कि यह संकेतक, और यहां तक ​​\u200b\u200bकि 3-4 किलोवाट, केवल सबसे सरल काम के लिए पर्याप्त है। कुछ सभ्य उपकरणों में 5-7 kW की शक्ति होती है। स्वचालित सिस्टम से लैस करने के लिए कम-शक्ति वाले उपकरण शायद ही कभी उपयुक्त होते हैं। इसके अलावा, वे अव्यवहारिक हैं और जल्दी से टूट जाते हैं।

रैंकिंग मुख्य रूप से है फिलैटो FL-3200B. ऐसी मशीन का निर्माता 1970 के दशक से काम कर रहा है।कंपनी औद्योगिक उपकरणों के प्रमुख आपूर्तिकर्ताओं में से एक बन गई है और उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला की पेशकश कर सकती है। विशेष रूप से, FL-3200B प्रणाली अनुदैर्ध्य, अनुप्रस्थ और कोने के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। गाड़ी विशेष रूप से विश्वसनीय है और लगभग रखरखाव की आवश्यकता नहीं है।

शीर्ष के इस प्रतिनिधि के पास कई आकर्षक गुण हैं, जैसे:

• काम की पूर्ण सटीकता;
• आपातकालीन रोक की संभावना;
• ब्लेड झुकाव 0 से 45 डिग्री तक देखा;
• मुख्य तत्व की काटने की ऊंचाई - 11/7 सेमी;
• शाखा पाइप का खंड (चिप्स के लिए चूषण) - 12 सेमी;
• कुल वजन - 1050 किलो।

रूसी निर्मित उत्पादों के बारे में बोलते हुए, हमें सबसे पहले उल्लेख करना चाहिए मॉडल "सेराटोवका 3200". यह उपकरण विभिन्न उत्पादों की सटीक कटिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। कैरिज स्ट्रोक बड़े स्लैब के प्रसंस्करण के लिए पर्याप्त है। एक धूल निकालने वाला कवर प्रदान किया जाता है। मुख्य आरी में 3 सेमी का लैंडिंग खंड होता है, और इसका सबसे बड़ा आयाम 40 सेमी होता है; मानक शक्ति 4 किलोवाट तक पहुंचती है।

इतालवी पैनल आरी में, यह आकर्षक है SCM . द्वारा नोवा श्रृंखला. चलती मेज कठोर धनुषाकार रेल पर टिकी हुई है। इन रेलों की चौड़ाई 40 सेमी है। मामले की संरचना अधिकतम स्थायित्व और विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है। आरा ब्लेड का झुकाव एक विस्तृत श्रृंखला में भिन्न होता है।

बड़ी चीनी फर्मों के उत्पाद भी ध्यान देने योग्य हैं। मॉडल वुडटेक 1600 अन्य प्रमुख आपूर्तिकर्ताओं के उत्पादों को चुनौती देने में सक्षम। उनका वजन 480 किलो है। टेबल की ऊंचाई 84 सेमी है। मुख्य आरी का क्रॉस सेक्शन 30.5 सेमी (बोर व्यास 3 सेमी के साथ) है।

प्रणाली अनुप्रस्थ और कोने काटने के लिए डिज़ाइन की गई है:

• सरेस से जोड़ा हुआ ढाल;
• एमडीएफ;
• ठोस लकड़ी;
• फाइबरबोर्ड।

जर्मनी से भेज दिया मशीन Altendorf F 25 गुणवत्ता का एक अभूतपूर्व स्तर है और बहुत कॉम्पैक्ट है।इसका उपयोग घरेलू कार्यशाला को लैस करने और औद्योगिक कार्यों को करते समय सहायक उपकरण के रूप में किया जा सकता है। आरा ब्लेड का झुकाव 0 से 46 डिग्री तक भिन्न होता है। मशीन की ऊंचाई 88 सेमी है, एक दो-रोलर गाड़ी प्रदान की जाती है। आरा ब्लेड का सबसे बड़ा आकार 31.5 सेमी है।

पैनल आरी के अलग-अलग घटकों द्वारा एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाई जाती है। उनमें से, सनकी क्लैंप बाहर खड़ा है। यह आपको संसाधित प्लेटों को सुरक्षित रूप से रखने की अनुमति देता है। इस निर्धारण के लिए धन्यवाद, आरी कम से कम स्क्रैप के साथ आत्मविश्वास से अपना काम कर सकती है। चिपबोर्ड और एमडीएफ के साथ काम करने के लिए अक्सर स्कोरिंग डिस्क का उपयोग किया जाता है।

इनमें से कुछ डिस्क हीरा समूह से संबंधित हैं। सुरक्षा कवच ऑपरेटरों की सुरक्षा के लिए जिम्मेदार है। यह आकार और अन्य विशेषताओं में भिन्न हो सकता है। लेकिन ऐसे लगभग सभी उत्पादों में एग्जॉस्ट (एस्पिरेशन) के आउटलेट होते हैं। इस तरह के सर्किट के बिना, चूरा और लकड़ी की धूल को हटाना लगभग असंभव है - अर्थात, यह एक औद्योगिक वैक्यूम क्लीनर का प्रतिस्थापन भी है।

सटीक माप के बिना सामान्य ऑपरेशन अकल्पनीय है। इसलिए, यह विशेष रूप से एक डिजिटल शासक के रूप में इस तरह के एक घटक का उल्लेख करने योग्य है। उन्नत उपकरण 0.5 माइक्रोन की त्रुटि के साथ माप लेने में सक्षम हैं। वे काम करने की लंबाई और संकल्प में भिन्न हैं।

न्यूमेटिक्स के साथ अक्सर इस्तेमाल और दबाव बीम। यह एक साधारण सनकी क्लैंप की तुलना में अधिक विश्वसनीय है। उसी तरह समानांतर जोर आरामदायक काम की कुंजी है। इसके अतिरिक्त, कुछ जोड़तोड़ करने के लिए एक राइविंग चाकू उपयोगी हो सकता है। इसकी मोटाई कम से कम आरा ब्लेड के क्रॉस सेक्शन के बराबर है। अंत में, समर्थन फ्रेम में बीयरिंग के साथ रोलर्स होते हैं, धन्यवाद जिससे आंदोलन होता है।

सबसे पहले, आपको ऐसी तीन विशेषताओं का विश्लेषण करने की आवश्यकता है जैसे:

• शक्ति;
• आयाम;
• वजन।

वे स्पष्ट रूप से संबंधित हैं। यह उम्मीद करना मुश्किल है कि एक छोटी मशीन एक बड़ी उत्पादकता विकसित करेगी और बड़ी मात्रा में करंट की खपत करेगी। यहां विभिन्न गुणों के कुछ संतुलन की जरूरत है। लेकिन आप खुद को ऐसे मापदंडों तक सीमित नहीं रख सकते।

लगभग सभी मशीनों में सॉ नॉट लगभग समान होते हैं। विस्तारित आरा शाफ्ट के उपयोग से केवल शायद ही कभी उनकी स्थिरता में वृद्धि होती है। यह समाधान औद्योगिक उपकरणों के लिए इष्टतम है। यदि आपको बैच कटिंग से निपटना है और सघन सामग्री के साथ काम करना है तो 5.5 kW से अधिक की शक्ति का उपयोग किया जाना चाहिए।

यदि आपको व्यक्तिगत परियोजनाओं के अनुसार फर्नीचर बनाना है तो झुकाव कोण महत्वपूर्ण हैं। लेकिन प्लेटों के साथ काम करते समय, यह बहुत प्रासंगिक नहीं है। मशीनों को यथासंभव गति के साथ चुनना उपयोगी है। एक और अच्छा विकल्प मुख्य आरा के संबंध में स्कोरिंग इकाई की कार्यशील डिस्क की अक्षीय गति है। आरी स्कोर करने की शक्ति 500-1000 वाट होनी चाहिए।

स्टॉप को सटीक रूप से रखा जाना चाहिए और बन्धन किया जाना चाहिए। इस प्रयोजन के लिए, उन्हें आम तौर पर विश्वसनीय गाइडों पर चलना चाहिए और विशेष शासकों के साथ पूरक होना चाहिए। शासकों को उत्कीर्ण तराजू के लिए जाँच की जानी चाहिए जो ऑपरेटर की ओर विचलित होते हैं; यह तब और भी बेहतर होता है जब शासकों के बजाय डिजिटल संकेतकों का उपयोग किया जाता है।

इससे पहले कि आप एक पैनल आरा सेट करें, आपको इसके परीक्षण की विशेषताओं को समझने की आवश्यकता है। समायोजन और समायोजन प्रक्रिया कई चरणों में की जाती है। अक्षीय या रेडियल दिशाओं में सीटों का अपवाह 0.003 सेमी से कम होना चाहिए। धुरी का तापमान सख्ती से सामान्यीकृत होता है। यह कार्यशाला में हवा के तापमान को अधिकतम 50 डिग्री से अधिक कर सकता है।

एक ट्रायल रन कैरिज स्ट्रोक सहित सही संचालन का मूल्यांकन करने में मदद करता है। सजावटी कोटिंग पर विभाजन को देखते हुए, आपको यह जांचना होगा कि आरा सही ढंग से स्थापित किया गया है या नहीं। किनारों पर प्रोट्रूशियंस की समरूपता और आकार विशेष रूप से प्रासंगिक हैं। अगला चरण सत्यापन डिस्क के साथ मूल्यांकन करना है; यह वह है जो गाड़ी की शुद्धता या त्रुटि दिखाएगा।

वर्कपीस को संसाधित करते समय, किसी भी बैकलैश को बाहर रखा जाना चाहिए, अन्यथा इससे कटों की विकृति हो सकती है। स्तरों और भवन नियमों का उपयोग करके मशीनें लगाई जाती हैं। ऊंचाई या ढलान में अंतर पाए जाने पर, फर्श को एक पेंच के साथ डाला जाता है। स्थानीय संरेखण पूरी तरह से अस्वीकार्य है। कोई भी बुनियाद केवल अतिरिक्त समस्याओं को जन्म दे सकती है।

पहले से यह पता लगाना आवश्यक है कि आरा पैनल के लिए कितनी जगह की आवश्यकता है। अगला, आपको ड्राइव को यथासंभव सावधानी से शुरू करना चाहिए। मशीन को पहले निष्क्रिय होना चाहिए। चेक अनावश्यक स्क्रैप के उपयोग के साथ जाता है।