वॉटरजेट काटने की मशीन की विशेषताएं

सामग्रियों के साथ काम करने के लिए कई उपकरणों में से कई मशीनों को प्रतिष्ठित किया जा सकता है, जिसका तरीका सामान्य ट्रिमिंग से भिन्न होता है। इसी समय, इस तकनीक के संचालन की दक्षता किसी भी तरह से शास्त्रीय एनालॉग्स से नीच नहीं है, और कुछ हद तक उनसे भी आगे निकल जाती है। इनमें वॉटरजेट कटिंग मशीन शामिल हैं।

ये मशीनें एक तकनीक है, जिसका मुख्य उद्देश्य हाइड्रोब्रैसिव मिश्रण की सक्रिय क्रिया के कारण शीट सामग्री को काटना है। उच्च गति पर मजबूत दबाव में इसे नोजल के माध्यम से खिलाया जाता है, जो काम करने का मुख्य तरीका है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि साधारण पानी का उपयोग नहीं किया जाता है, लेकिन एक विशेष प्रणाली का उपयोग करके अशुद्धियों से शुद्ध किया जाता है। यह एक बहुत ही महत्वपूर्ण बिंदु है, जो मशीनों के संचालन का हिस्सा है। सफाई प्रक्रिया से गुजरने के बाद, तरल पंप में प्रवेश करता है, जहां 4000 बार के दबाव में एक मजबूत संपीड़न होता है।

अगला कदम काटने वाले सिर के नोजल को पानी की आपूर्ति करना है। यह, बदले में, बीम पर स्थित है, जो संरचनात्मक तत्वों में से एक है।यह हिस्सा सक्रिय रूप से रिक्त स्थान पर चलता है और उन जगहों पर ट्रिम करता है जहां यह आवश्यक है। जल प्रवाह एक वाल्व द्वारा नियंत्रित किया जाता है। यदि यह खुला है, तो जेट नोजल से लगभग 900 मीटर / सेकंड की गति से बड़ी ताकत से बच जाता है।

मिक्सिंग चैंबर थोड़ा नीचे है, जिसमें अपघर्षक सामग्री होती है। पानी उसे अपने अंदर खींच लेता है और कम दूरी में तेज गति से तेज कर देता है। तरल और अपघर्षक का परिणामी मिश्रण संसाधित होने वाली शीट के संपर्क में होता है, जिससे वह कट जाता है। इस प्रक्रिया के बाद सामग्री के अवशेष और मिश्रण को स्नान के तल पर जमा कर दिया जाता है। इसका मकसद जेट को बुझाना होता है, इसलिए काम शुरू करने से पहले उसमें पानी भर दिया जाता है. स्नान के संशोधनों के बीच, यह कीचड़ हटाने की प्रणाली को उजागर करने के लायक है, जो लगातार सक्रिय मोड में तल को साफ करता है।

प्रसंस्करण सामग्री और अनुप्रयोगों की विविधता के कारण इन मशीनों को काफी बहुमुखी कहा जा सकता है। वॉटरजेट कटिंग में बहुत अधिक सटीकता होती है - 0.001 मिमी तक, और इसलिए इसका उपयोग मुख्य रूप से वैज्ञानिक और औद्योगिक क्षेत्रों में किया जाता है। विमान उद्योग में, इस प्रकार की मशीन आपको टाइटेनियम और कार्बन फाइबर जैसी सामग्री के साथ काम करने की अनुमति देती है, जिसके लिए कुछ प्रसंस्करण शर्तों की आवश्यकता होती है।कटिंग ज़ोन में, तापमान 90 डिग्री से अधिक नहीं होता है, जो वर्कपीस की संरचना को बदलने में योगदान नहीं देता है, इसलिए विभिन्न प्रकार और विशेषताओं की धातु को काटने के लिए वॉटरजेट प्रक्रिया का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

उदाहरण के लिए, जमे हुए ब्रिकेट और रिक्त स्थान की कटाई केवल पानी से की जाती है, लेकिन संचालन का सिद्धांत समान है, केवल रेत की आपूर्ति के बिना। वॉटरजेट उत्पादों की बहुमुखी प्रतिभा पत्थर, टाइल, चीनी मिट्टी के बरतन पत्थर के पात्र और अन्य निर्माण सामग्री के प्रसंस्करण के लिए प्रौद्योगिकी का उपयोग करना संभव बनाती है।

इसी समय, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि उच्च परिशुद्धता का उपयोग न केवल वर्कपीस के सटीक काटने के लिए किया जाता है, बल्कि ऐसे आंकड़े बनाने के लिए भी किया जाता है जो निष्पादन में जटिल होते हैं, जिन्हें अन्य उपकरणों के साथ पुन: पेश करने के लिए अधिक प्रयास की आवश्यकता होती है। आवेदन के अन्य क्षेत्रों में, लकड़ी का काम, कांच का उत्पादन, विभिन्न उपकरणों का निर्माण, टिकाऊ प्लास्टिक के रिक्त स्थान और बहुत कुछ प्रतिष्ठित किया जा सकता है। वॉटरजेट मशीनों की ऑपरेटिंग रेंज वास्तव में बहुत व्यापक है, क्योंकि कटिंग चिकनी, कुशल है और एक विशिष्ट सामग्री तक सीमित नहीं है।

अधिक से अधिक बड़े उद्यम इन मशीनों का उपयोग न केवल उनकी बहुमुखी प्रतिभा के कारण, बल्कि संचालन में आसानी के कारण भी करते हैं। कम उत्पादन अपशिष्ट, धूल और गंदगी की कमी, आवेदन की उच्च गति, उपकरणों की विशेषज्ञता का त्वरित परिवर्तन और कई अन्य फायदे इन मशीनों को कई उद्योगों के लिए पसंदीदा विकल्प बनाते हैं।

इन मशीनों में, पोर्टल और कंसोल वाले में वर्गीकरण आम है, जिनमें से प्रत्येक की अपनी विशेषताएं और फायदे हैं। उन पर अलग से विचार किया जाना चाहिए।

यह सबसे बहुमुखी विकल्प है, क्योंकि इसका आकार बड़ा है और संचालन का एक कुशल तरीका है। कार्य तालिका का क्षेत्रफल 1.5x1.5 मीटर से 4.0x6.0 मीटर है, जो बड़े पैमाने पर स्थायी उत्पादन से मेल खाता है। संरचनात्मक रूप से, काटने वाले सिर वाला बीम दोनों तरफ स्थित होता है, पोर्टल स्वचालित ड्राइव के कारण अक्ष के साथ चलता है। आवेदन की यह विधि सबसे बड़े आकार के वर्कपीस को संसाधित करते समय तंत्र की गति की उच्च चिकनाई और अच्छी सटीकता की गारंटी देती है। काटने वाला सिर अपनी ऊर्ध्वाधर स्थिति बदलता है। इसके कारण, सामग्री के अंतिम संस्करण में अलग-अलग रूपरेखा और आकार हो सकते हैं, जो कि पत्थर और अन्य समान रिक्त स्थान के साथ काम करते समय सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है।

और पोर्टल मशीनों के बीच भी, एक बहुत लोकप्रिय विकल्प सीएनसी सिस्टम की उपस्थिति है। इस प्रकार का नियंत्रण आपको काम के पूरे चरण का पूर्व-अनुकरण करने और इसे एक विशेष कार्यक्रम में सबसे सटीक रूप से समायोजित करने की अनुमति देता है, जो व्यक्तिगत आदेशों को लागू करते समय या उत्पादन कार्यों को लगातार बदलते समय बहुत सुविधाजनक होता है।

वे मुख्य रूप से डेस्कटॉप मिनी-मशीनों द्वारा दर्शाए जाते हैं, जिनमें से मुख्य लाभ पोर्टल वाले के सापेक्ष कम लागत और आयाम हैं। इस मामले में डेस्कटॉप का आकार 0.8x1.0 मीटर से 2.0x4.0 मीटर तक होता है। छोटे से मध्यम आकार के वर्कपीस के लिए सबसे उपयुक्त।इन वॉटरजेट मशीनों में केवल एक तरफ काटने वाले सिर के साथ एक बीम होता है, इसलिए कार्यक्षमता अन्य प्रकार के उपकरणों की तरह चौड़ी नहीं होती है। कंसोल फ्रेम के साथ आगे और पीछे चलता है, और गाड़ी बाएँ और दाएँ चलती है। काटने वाला सिर लंबवत रूप से आगे बढ़ सकता है। इस प्रकार, वर्कपीस को विभिन्न पक्षों से संसाधित किया जा सकता है।

मशीनों के इस पृथक्करण के अलावा, यह 5-अक्ष मशीनिंग वाले मॉडल को ध्यान देने योग्य है। वे मानक समकक्षों से बेहतर हैं कि वे वर्कपीस को अधिक दिशाओं में संसाधित करते हैं। एक नियम के रूप में, इन मशीनों में पहले से ही एक सीएनसी है, और सॉफ्टवेयर इस प्रकार के काम के लिए प्रदान करता है। वॉटरजेट उपकरणों की अन्य किस्मों में रोबोट उत्पाद हैं, जहां पूरी प्रक्रिया एक स्वचालित स्थापना द्वारा की जाती है। यह कई दिशाओं में घूमता है और कार्यक्रम के अनुसार सख्ती से पालन करता है। इस मामले में मानव भागीदारी कम से कम है। आपको बस सेटिंग्स और नियंत्रण प्रणाली का पालन करने की आवश्यकता है, बाकी रोबोट द्वारा किया जाएगा।

वॉटरजेट मशीनों में, किसी भी अन्य की तरह, एक मूल पैकेज और एक अतिरिक्त होता है। पहले में एक फ्रेम, एक पोर्टल और स्नान के साथ काम करने की मेज, साथ ही एक उच्च दबाव पंप, एक नियंत्रण इकाई और जेट समायोजन के लिए विभिन्न वाल्व और डिस्पेंसर के साथ एक काटने वाला सिर जैसे सहायक उपकरण शामिल हैं। कुछ निर्माताओं के मूल असेंबली में विभिन्न कार्य हो सकते हैं, लेकिन यह पहले से ही विशिष्ट मॉडल पर निर्भर करता है और सामान्य रूप से सभी उपकरणों पर लागू नहीं होता है।

और साथ ही काफी संख्या में कंपनियां खरीदारों को कुछ सामग्रियों के साथ काम करने के लिए यूनिट को और अधिक विशिष्ट बनाने के लिए संशोधनों का एक सेट प्रदान करती हैं। एक बहुत ही सामान्य कार्य जल शोधन है। संशोधन की लोकप्रियता इस तथ्य के कारण है कि जब धातु का वर्कपीस तरल के संपर्क में आता है, तो बड़े कण उसमें मिल जाते हैं, और सामग्री स्वयं जंग के अधीन हो सकती है। एक अन्य सुविधाजनक विशेषता एक वायवीय वाल्व के साथ एक विशेष कंटेनर के माध्यम से अपघर्षक सामग्री की आपूर्ति की प्रणाली है, जहां रेत डाली जाती है।

ऊंचाई नियंत्रण समारोह काटने वाले सिर को वर्कपीस के साथ टकराव से बचने की अनुमति देता है, जो कभी-कभी तब होता है जब सामग्री काटा जा रहा है बहुत अधिक है। सिस्टम एक सेंसर है जो वर्कपीस के आयामों के बारे में जानकारी के साथ प्रौद्योगिकी प्रदान करता है ताकि उनके प्रक्षेपवक्र के साथ कार्य इकाइयां उत्पाद के संपर्क में न आएं। एक बहुत लोकप्रिय विकल्प लेजर पोजीशनिंग है। एक एलईडी की मदद से, काटने वाले सिर को उस स्थान पर ठीक से रखा जाता है जो कट का प्रारंभिक बिंदु है।

सबसे अधिक मांग वाले उत्पादन के लिए, कंपनियां ड्रिलिंग हेड के रूप में मशीनों को एक अतिरिक्त इकाई से लैस करती हैं। यदि चिपचिपी या मिश्रित सामग्री से बनी चादरों की कटिंग दोषों के साथ होती है, तो यह प्रणाली वर्कफ़्लो की दक्षता की गारंटी देती है।

ऐसे उपकरणों के सबसे लोकप्रिय निर्माताओं में, यह ध्यान देने योग्य है अमेरिकन फ्लो और जेट एज, जो उपकरणों को उच्च-सटीक सीएनसी सिस्टम से लैस करता है।यह उन्हें विशेष प्रकार के उद्योगों - विमान उद्योग और अंतरिक्ष उद्योग के साथ-साथ बड़े पैमाने पर निर्माण के बीच व्यापक मांग रखने की अनुमति देता है। यूरोपीय निर्माता भी पीछे नहीं हैं, अर्थात्: स्वीडिश वाटर जेट स्वीडन, डच रेसाटो, इटालियन गैरेटा, चेक PTV. इन कंपनियों की सीमा बहुत विस्तृत है और इसमें विभिन्न कीमतों और कार्यक्षमता के मॉडल शामिल हैं। मशीनों का उपयोग बड़े पैमाने पर उत्पादन और विशेष उद्यमों दोनों में किया जाता है। सभी उपकरण विशुद्ध रूप से पेशेवर हैं और सभी गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं। रूस के निर्माताओं में बार्सजेट और उनकी बार्सजेट 1510-3.1.1 मशीन को नोट किया जा सकता है। सॉफ्टवेयर और मैनुअल मोड में रिमोट कंट्रोल से स्वतंत्र नियंत्रण के साथ।

प्रौद्योगिकी का उचित उपयोग आपको इसके जीवन का विस्तार करने और कार्यप्रवाह को यथासंभव कुशल बनाने की अनुमति देता है। संचालन के बुनियादी नियमों में, सबसे पहले, इस तरह के एक आइटम को इष्टतम स्थिति में सभी नोड्स के निरंतर रखरखाव के रूप में बाहर करना चाहिए। सभी प्रतिस्थापन भागों और संरचनाओं को समय पर स्थापित किया जाना चाहिए और अच्छी गुणवत्ता का होना चाहिए। ऐसा करने के लिए, पहले से विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं का चयन करने की सिफारिश की जाती है। सभी सेवा कार्य तकनीकी नियमों और उपकरण निर्माता की आवश्यकताओं के अनुसार किए जाने चाहिए।

सीएनसी प्रणाली और सॉफ्टवेयर पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है, जिसके लिए समय-समय पर जांच और निदान की आवश्यकता होती है। सभी श्रमिकों को सुरक्षात्मक गियर पहनना चाहिए, और घटकों और विधानसभाओं को सुरक्षित रूप से बांधा जाना चाहिए। प्रत्येक चालू और बंद करने से पहले, उपकरण, उसके सभी घटकों को दोष और क्षति के लिए जांचना सुनिश्चित करें। अपघर्षक के लिए गार्नेट रेत के लिए विशेष आवश्यकताएं। जो स्पष्ट रूप से बचत के लायक नहीं है वह कच्चा माल है, जिस पर कार्यप्रवाह की गुणवत्ता सीधे निर्भर करती है।