सभी स्लैब के बारे में

विषय
  1. peculiarities
  2. अवलोकन देखें
  3. शोषण

लकड़ी की कार्यशालाओं के आयोजकों के लिए स्लैब मशीनों के बारे में सब कुछ पहले से पता लगाना समझ में आता है। स्लैब-रिब प्रकार उल्लेखनीय हैं जो स्लैब को भूरे रंग में संसाधित करते हैं और इसे किनारों वाले बोर्डों में संसाधित करते हैं, साथ ही स्लैब प्रसंस्करण के लिए एक डिबार्किंग मशीन भी। इन प्रकारों से परिचित होने के बाद, उपकरण के संचालन की सुविधाओं के लिए आगे बढ़ना संभव होगा।

peculiarities

जटिल मशीनों के बिना किसी भी बड़े पैमाने पर लकड़ी का प्रसंस्करण असंभव है। एक आधुनिक स्लैब मशीन आपको आसानी से किनारे वाले बोर्ड बनाने की अनुमति देती है। कुछ समय पहले तक, यह माना जाता था कि ऐसा समाधान तकनीकी रूप से कठिन और आर्थिक रूप से लाभहीन है। लेकिन नवीनतम तकनीक के उद्भव ने इस समस्या को हल करना और तैयार उत्पादों की उपज में वृद्धि करना संभव बना दिया है। प्रथम श्रेणी का धार वाला बोर्ड प्राप्त करना आसान होगा।

स्लैब मशीनें लकड़ी के काम करने वालों, सायरों के लिए उपयोगी हैं और एक अन्य कारण से - उनके लिए धन्यवाद, खुले क्षेत्रों और गोदामों का क्षेत्र जारी किया जाता है। आधुनिक डिजाइन स्वचालन के उत्कृष्ट स्तर द्वारा प्रतिष्ठित हैं।

संकीर्ण अर्थों में स्लैब को संसाधित करने के अलावा, वे बोर्ड काटते समय बचे हुए स्क्रैप के साथ काम कर सकते हैं। एक अन्य पक्ष संभावना एक विभाजन उपकरण के रूप में उपयोग है। बोर्डों की काटने की चौड़ाई बहुत भिन्न हो सकती है।

यह अक्सर 15 सेमी तक पहुंचता है। उत्पादित लकड़ी की सबसे बड़ी मोटाई 5 सेमी है। उपयोगकर्ता लचीले ढंग से फ़ीड दरों को समायोजित कर सकते हैं। कुछ उन्नत पैटर्न एक ही समय में कई बोर्डों को संसाधित करने के लिए उपयुक्त हैं। यह संपत्ति स्लैब के क्षैतिज विघटन द्वारा प्रदान की जाती है।

अवलोकन देखें

सबसे पहले, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि एक विशिष्ट मशीन एक उपकरण है जो एक कट बोर्ड में एक बड़ी मात्रा में सामग्री को एक पास में संसाधित करता है। ऐसे उपकरण अलग-अलग हो सकते हैं और उत्पादन लाइनों में शामिल हो सकते हैं। प्रत्येक पंक्ति में एक कैंटर और एक बहु-आरा इकाई भी शामिल है। GP500 श्रृंखला के उदाहरण का उपयोग करके स्लैब-प्रसंस्करण उपकरणों की विशेषताओं पर विचार करना उपयोगी है।

यह एक पास-थ्रू डिवाइस है। विशिष्ट मॉडलों के बीच अंतर है:

  • आरी को चौड़ाई में जल्दी से समायोजित करने की संभावना या अक्षमता;

  • घुड़सवार परिपत्र आरी की संख्या;

  • ड्राइव रोलर्स की संख्या (कभी-कभी लहर के रूप में संदर्भित)।

आरी फैलाना बहुत सुविधाजनक है। यह समाधान आपको कच्चे माल की छँटाई को कम करने या इसे पूरी तरह से त्यागने की अनुमति देता है। किनारे के नोड्स पर, चौड़ाई को एक स्क्रू के साथ समायोजित किया जाता है। आरी में से एक सख्ती से तय की गई है और केवल दूसरी आरा चल सकती है। जब इसे स्थानांतरित किया जाता है, तो पृथक्करण शासक एक साथ चलता है।

बोर्ड की एक निश्चित मोटाई के साथ प्रसंस्करण के लिए, पीछे की इलेक्ट्रिक मोटर को ऊपर या नीचे किया जाता है, और स्पेसर के सेट का भी उपयोग किया जाता है।

आमतौर पर काम की गति 60 सेकंड में 6 मीटर तक पहुंच जाती है। लेकिन जब मशीन पर शक्तिशाली मोटरें लगाई जाती हैं, तो यह आंकड़ा अक्सर 30 मीटर तक बढ़ जाता है। "अल्ताई GP500" में 3 कार्यशील आरी हैं। कठिन परिस्थितियों में प्रणाली विश्वसनीय और सरल है। कर्मचारियों की योग्यता के लिए आवश्यकताएं भी कम हैं। परिपत्र आरी को अलग से खरीदा जाना चाहिए।

मुख्य तकनीकी विवरण:

  • वर्कपीस की चौड़ाई 40 सेमी तक;

  • अधिकतम संभव मोटाई 25 सेमी है;

  • लकड़ी की लंबाई 230 सेमी से कम नहीं;

  • 50 सेमी के बाहर ऊर्ध्वाधर आरी का खंड;

  • 50 सेमी के बाहर क्षैतिज आरी क्रॉस सेक्शन;

  • कुल्हाड़ियों के साथ मशीन का आकार 300x140x145 सेमी;

  • कुल विद्युत शक्ति 31.1 किलोवाट;

  • मुख्य वोल्टेज 380 वी;

  • कुल वजन 600 किलो;

  • ऊर्ध्वाधर आरी के फ़ीड शाफ्ट के रोटेशन की गति प्रति मिनट 750 मोड़ तक है;

  • प्रति मिनट 3000 क्रांतियों तक की गति से क्षैतिज आरी शाफ्ट की गति।

स्लैब-रिब मशीन एक डिवाइडिंग डिवाइस के साथ-साथ दूसरी पंक्ति की मशीन भी बन सकती है। इसका उपयोग तीन धार वाली लकड़ी को देखते समय किया जाता है। अच्छे उदाहरण GR-500 और GR-630 हैं। उन्होंने 1 या 2 आरी लगाई। आरी के बीच रखे गए स्क्रू और वाशर का उपयोग करके बाहर निकलने पर बोर्डों की मोटाई को बदला जा सकता है। यह डिज़ाइन सरल और विश्वसनीय है, लंबे समय तक प्रथम श्रेणी के उत्पादों का उत्पादन कर सकता है।

"जीआर -500" - एक चार-देखा उपकरण। टेक्स्टोलाइट प्लेट टेबल की सतह पर घर्षण को कम करती है। स्लैब प्रभावी ढंग से कार्य क्षेत्र में रखा जाता है। मानक वितरण सेट में एक राइविंग चाकू शामिल है। अंदर बंद बीयरिंग होते हैं, और एक नियंत्रण कक्ष प्रदान किया जाता है।

स्लैब मशीनों को विभाजित करने से अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ कटौती होती है। एज ट्रिमर आपको छाल और अन्य अनियमितताओं वाले खंडों को संसाधित करने की अनुमति देते हैं। इस तरह के उपकरणों की मदद से अस्तर बनाया जाता है, मात्रा में या टुकड़े से बेचा जाता है।

यदि आपको स्लैब उत्पादों के प्रसंस्करण से अपशिष्ट को संसाधित करने की आवश्यकता है, तो आपको एक साधारण कोल्हू चुनने की आवश्यकता है। यह स्लैब को चूरा या लकड़ी के चिप्स में संसाधित करने के लिए उपयुक्त है।

"GR-630" 2 इलेक्ट्रिक मोटर्स से लैस है। शाफ्ट का क्रॉस सेक्शन 5 सेमी है। इस मामले में, आरा ब्लेड का क्रॉस सेक्शन 50 सेमी तक पहुंच जाता है।फीडिंग 9, 12 या 14 मीटर प्रति मिनट की गति से की जा सकती है। तंत्र का द्रव्यमान 580 किलोग्राम है, और आरा ब्लेड प्रति मिनट 3000 क्रांतियों की गति से चलता है।

चूरा और चिप्स के लिए, FSJI मॉडल उपयुक्त है। ऐसी मशीन में 15-20 सेमी के क्रॉस सेक्शन वाली सामग्री डाली जा सकती है। परिणामी चूरा का उपयोग छर्रों के उत्पादन के लिए किया जा सकता है। अंश - 0.5x0.5 सेमी। कोल्हू में लकड़ी के चिप्स और बायोमास को संसाधित करना भी संभव होगा।

जलाऊ लकड़ी के अवशेषों को स्वचालित रूप से काटने और काटने के लिए, वे उपयोग करते हैं "अल्ताई-टीजी550". शक्ति 9 से 12.5 किलोवाट तक होती है। आरी का क्रॉस सेक्शन 55 से 63 सेमी तक हो सकता है। आरी 2250 चक्कर प्रति मिनट की गति से घूमती है। अन्य सुविधाओं:

  • विद्युत अनुदैर्ध्य और वायवीय अनुप्रस्थ फ़ीड;

  • फ़ीड ड्राइव पावर 1.5 किलोवाट;

  • वजन 790 किलो;

  • 10, 15 या 20 मीटर/मिनट की गति से अनुदैर्ध्य गति;

  • स्लैब की न्यूनतम स्वीकार्य लंबाई 30 सेमी है;

  • आकार 348x182x181 सेमी।

एक डिबार्कर, उदाहरण के लिए, OS400 है। यह पीसने की तैयारी के लिए उपयुक्त है। इसके अतिरिक्त, आप इनपुट और आउटपुट रोलर कन्वेयर खरीद सकते हैं। मशीन एक फ्रीक्वेंसी ड्राइव से लैस है। विशेष छाल रिमूवर उच्च पहनने वाले उपकरणों की आवश्यकता को समाप्त करते हैं।

तकनीकी गुण:

  • सामग्री की चौड़ाई - 40 सेमी तक;

  • ऊंचाई - 14 सेमी तक;

  • 60 सेकंड में 10-15 मीटर की गति से प्रसंस्करण;

  • कुल शक्ति 8.5 किलोवाट;

  • मशीन का द्रव्यमान (रोलर टेबल को छोड़कर) 600 किग्रा है।

शोषण

तकनीक के अनुसार किसी भी प्रकार के स्लैब करघों का कड़ाई से उपयोग किया जाना चाहिए। इसे कई क्रमिक चरणों में विभाजित किया गया है। वे प्राथमिक कच्चे माल के शुद्धिकरण और आकार के अनुसार उनके वितरण से शुरू करते हैं। किसी भी मूल की विदेशी वस्तुओं की उपस्थिति को बाहर करना अनिवार्य है। कट लॉग और अन्य लकड़ी की सामग्री को फीडरों पर मैन्युअल रूप से या लोडिंग डिवाइस का उपयोग करके ढेर किया जाता है।

टेप पर सामग्री का उन्मुखीकरण निर्धारित आयामों के अनुसार किया जाता है। कभी-कभी स्लैब स्थापना को चौड़ाई में समायोजित किया जाता है। जब कच्चे माल को संसाधित किया जाता है, तो परिणामी कचरे के साथ इसे एक रोलर टेबल पर रखा जाता है। सभी उत्पादों को वहां क्रमबद्ध किया जाता है। आरी की एक जोड़ी के साथ मशीन का उपयोग करते समय स्लैब को तुरंत 2 पतली स्लैट्स में भंग करना संभव है।

सहायक इलेक्ट्रिक ड्राइव के बिना ऐसा जोड़ संभव है। प्रारंभ में, स्लैब से तीन-किनारे वाली बीम बनाना बिल्कुल भी आवश्यक नहीं है। मशीन पर काम करने से पहले, सुरक्षा नियमों और अग्नि सुरक्षा नियमों का अध्ययन करना आवश्यक है। एक औद्योगिक कार्यशाला की स्थितियों में, एक निरीक्षण पास करके इसकी पुष्टि की जानी चाहिए। मशीनों का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए यदि वे किसी कार्यशाला या स्थानीय आकांक्षा प्रणाली से जुड़ी नहीं हैं।

आस-पास की जगह और काटने की इकाई को नियमित रूप से चूरा से साफ किया जाना चाहिए। एक जमीनी कनेक्शन की आवश्यकता है। स्लैब मशीन के साथ काम करते समय, सभ्य रोशनी प्रदान करना आवश्यक है। आरा और कार्य क्षेत्र से संपर्क न करें। स्लैब, साथ ही अन्य लकड़ी को लोड, फिक्सिंग और चालू करते समय, डिवाइस को पहले बंद कर दिया जाना चाहिए। कमरे को बढ़ते शोर, आग के खतरे के संकेतों के साथ चिह्नित करना सुनिश्चित करें, और कार्य क्षेत्र को अग्निशमन उपकरणों से लैस करें।

काम करते समय, सुनिश्चित करें कि उपकरण कुंद नहीं है। संरचना को अधिभारित करना मना है।

ऑपरेटरों को श्रवण और आंखों की सुरक्षा पहननी चाहिए और नशे में या किसी अस्वस्थता या मानसिक स्थिति में काम करने से बचना चाहिए।सुरक्षात्मक सर्किट और ग्राउंडिंग की नियमित रूप से जाँच की जानी चाहिए। यदि शोर और कंपन, बाहरी गंध है, तो आपको तुरंत काम करना बंद करना होगा और मशीन की बिजली बंद करनी होगी।

मशीन के चारों ओर पर्याप्त खाली स्थान और मार्ग प्रदान किया जाना चाहिए। एक विशेष उपकरण के साथ भारी वर्कपीस को उठाया जाना चाहिए। आधार पर अनुमेय भार को ध्यान में रखते हुए मशीन को रखना आवश्यक है। उपकरण का व्यवस्थित रूप से निरीक्षण और चिकनाई की जाती है। डिवाइस को नमी से बचाने और कास्टिक पदार्थों के संपर्क में आने के लिए आवश्यक है।

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