एज ट्रिमिंग मशीनों की किस्में और संचालन

लकड़ी के उत्पादन के संगठन के लिए एज ट्रिमिंग मशीनों के संचालन के प्रकार और विशेषताओं का ज्ञान बहुत महत्वपूर्ण है। लकड़ी के लिए टू-आरा मशीन, मल्टी-आरी और सिंगल-आरी है, लेकिन यह सब कुछ नहीं है। इसके अतिरिक्त, आपको मैन्युअल और स्वचालित नमूने, थ्रू-टाइप मॉडल और अन्य प्रकारों को ध्यान में रखना होगा।

लकड़ी के काम के लिए बड़ी संख्या में विभिन्न उपकरण बनाए गए हैं, जिनमें से प्रत्येक के अपने कार्य हैं। एज ट्रिमर, जैसा कि उनके नाम का तात्पर्य है, किनारों को लंबाई में काटते हैं।

एज ट्रिमर अभी भी फर्नीचर उद्योग में मुख्य भूमिका निभाता है। वहां इसे लंबे समय से एक अनिवार्य उपकरण माना जाता है। इस तकनीक के लिए धन्यवाद, लकड़ी का वर्गीकरण बढ़ जाता है, और दोषपूर्ण बोर्डों को फेंका नहीं जा सकता है, लेकिन संशोधित किया जा सकता है। नतीजतन, उपयोगी उत्पादों की उपज बढ़ जाती है। इसके मुख्य प्रकार:

• परत;

• पैलेट के लिए रिक्त स्थान;

• स्लेट रेल।

जो लोग लकड़ी का काम पहले से जानते हैं, वे इस बात से अच्छी तरह वाकिफ हैं कि वहां कितना कचरा पैदा होता है। एक उच्च-गुणवत्ता वाला किनारा ट्रिमर उन्हें 0.5 सेमी या अधिक की चौड़ाई वाले बोर्डों में आसानी से भंग कर देगा। नतीजतन, उत्पादन अपशिष्ट मुक्त स्तर पर पहुंच जाएगा। यह तकनीक बहुमुखी है और इसका प्रदर्शन अच्छा है।

सबसे आम और सुविधाजनक विद्युत उपकरण। वे लगभग किसी भी बड़ी बस्ती में उपयोग में आसान होते हैं। लेकिन अगर उत्पादन दुर्गम स्थानों में स्थित है, तो तरल-ईंधन मॉडल अधिक आकर्षक होते हैं। चुनाव में निर्णायक कारक एक या दूसरे विकल्प की आर्थिक व्यवहार्यता है। हालांकि, सुरक्षा, अतिरेक विकल्प और अन्य बिंदुओं को भी ध्यान में रखा जाता है; कभी-कभी एक निश्चित प्रकार की मशीन खरीदना और उसके लिए बुनियादी ढांचे का निर्माण करना आसान होता है।

सबसे सरल उपाय एकल आरा मशीन है। डिवाइस केवल एक रन करने में सक्षम है। फिर काम जारी रखने के लिए लकड़ी को अपने आप चालू करना पड़ता है। डबल आरा अधिक कठिन है। एक ही बार में वह दोनों तरफ से बोर्ड को ठीक से खत्म कर देगा। मल्टी-ब्लेड एडगर में, जैसा कि नाम से ही स्पष्ट है, कई आरी हैं - और इसलिए उसके लिए अतिरिक्त प्रसंस्करण के बिना आवश्यक वर्कपीस का उत्पादन करना मुश्किल नहीं है।

लगभग सभी टू-आरा उपकरणों में एक प्रकार का निष्पादन होता है। इस समाधान के लिए धन्यवाद, बिना किनारों वाले बोर्डों की प्रसंस्करण दक्षता में काफी वृद्धि हुई है।आमतौर पर, ये सिस्टम विशेष गाइड पर कुंवारी लकड़ी की आपूर्ति के साथ काम करते हैं।

ओबी-द्वितीय मॉडल के साथ समीक्षा शुरू करना समझ में आता है। ऐसा उपकरण अनुदैर्ध्य ट्रिमिंग और बिना कटे हुए बोर्डों को काटने के लिए उपयुक्त है। संसाधित लकड़ी की मोटाई 8 सेमी तक पहुंच जाती है। ज्यादातर मामलों में, ओबी-द्वितीय को "दूसरी पंक्ति मशीन" के रूप में खरीदा जाता है। फसल की गति बढ़ा दी गई है। आरा ब्लेड के बीच के अंतराल को स्वचालित रूप से समायोजित किया जाता है, और यदि आवश्यक हो तो केर्फ की चौड़ाई को मैन्युअल रूप से भी नियंत्रित किया जा सकता है।

विभिन्न चौड़ाई वाले बोर्डों की व्यक्तिगत ट्रिमिंग की अनुमति है। आरा ब्लेड को बदलना आसान है (इसमें 3 मिनट से अधिक नहीं लगता है)। डिजाइनरों ने 1 या 2 लेजर पॉइंटर्स जोड़ने की संभावना प्रदान की है। तकनीकी पैरामीटर:

• प्रसंस्करण चौड़ाई - 7 से 42.5 सेमी तक;

• प्रसंस्करण ऊंचाई - 8 सेमी तक;

• आरी क्रॉस सेक्शन - 40 सेमी;

• 6 गति फ़ीड कदम;

• आरी के लिए 2 मोटरों में से प्रत्येक की शक्ति 4.5 kW है;

• सभी इंजनों की कुल शक्ति - 11.5 kW;

• रैखिक आयाम (तालिकाओं को छोड़कर) - 150x150x140 सेमी;

• कुल वजन - 1400 किलो।

एक विकल्प के रूप में, बीएएस 2-7.5-15 पर विचार किया जा सकता है। इस तरह की एज ट्रिमिंग मशीन की मदद से स्लैब को एक पास में किनारे वाले बोर्ड में बदलना संभव है। फ़ीड दर 60 सेकंड में 30 मीटर तक पहुंच जाती है। निष्कर्ष सरल है: ऐसे उपकरण बहुत उत्पादक औद्योगिक लाइनों के लिए उपयुक्त हैं। काटे जाने वाले किनारों की चौड़ाई इलेक्ट्रॉनिक रूप से समायोज्य है, फ़ीड दर असीम रूप से परिवर्तनशील है।

आरा रोलर्स को विशेष रूप से जोड़े गए इलेक्ट्रॉनिक घटक द्वारा ब्रेक किया जाता है। डेस्कटॉप बढ़ाया गया है।आरी स्वचालित रूप से चौड़ाई में रखी जाती हैं; 6 मानक आकार उपलब्ध हैं। मशीन में फीड चेन की एक जोड़ी होती है, जो इसे यथासंभव कुशल बनाती है। काफी सटीक आयामों वाला प्रथम श्रेणी का धार वाला बोर्ड तैयार किया जाता है।

दूरी के छल्ले आरी और राइविंग चाकू की ऊंचाई को नियंत्रित करने में मदद करते हैं। दाहिनी आरा कठोरता से तय की गई है, और बाईं ओर सामग्री की चौड़ाई के अनुसार स्थानांतरित किया जा सकता है। प्रेशर ब्लॉक बहुत मज़बूती से काम करता है और आपको स्लैब को स्थिर रूप से खिलाने की अनुमति देता है। प्रेशर रोलर्स गैस स्टॉप से ​​लैस होते हैं। चलती लकड़ी की गति 0.5 मीटर प्रति 1 सेकंड तक हो सकती है; विशिष्ट विन्यास में 450 सेमी लंबी और 40 सेमी चौड़ी एक फ़ीड तालिका शामिल है।

चूरा हटाने के लिए, आकांक्षा चैनलों की एक जोड़ी प्रदान की जाती है: ऊपर और नीचे। पंजा संरक्षण के लिए धन्यवाद, ऑपरेटर स्लैब की रिहाई से डर नहीं सकते। सामग्री की लंबाई 200 से 400 सेमी है। सबसे कम काम करने की गति 10 मीटर / मिनट है। मशीन का वजन 1500 किलो है।

ध्यान देने योग्य और "DKO-55"। यह मशीन धारदार लकड़ी की अधिकतम उपज की गारंटी देने का दावा करती है। यह व्यापक रूप से मशीनीकृत आरी में उपयोग किया जाता है, जिसमें स्लैब को खत्म करना भी शामिल है। कभी-कभी वेन बोर्डों की गुणवत्ता में सुधार के लिए छँटाई लाइनों पर संचालन की अनुमति दी जाती है। 8 घंटे की वर्क शिफ्ट के लिए, मशीन 72 m3 तक तैयार उत्पाद का उत्पादन करेगी।

सिस्टम पास-थ्रू स्कीम पर काम करता है। फ़ीड रोलर्स के माध्यम से है। बुर्ज के लिए आरा धन्यवाद को समायोजित करना संभव है। गैर-समायोज्य खंड को 1-3 फिक्स्ड-समायोजन आरी से सुसज्जित किया जा सकता है। एक अच्छी तरह से सुसज्जित आधार की कोई प्रत्यक्ष आवश्यकता नहीं है, उपकरण एक सपाट कंक्रीट की सतह पर भी स्थिर रूप से काम करता है।

अन्य उल्लेखनीय निर्माताओं में शामिल हैं:

• क्राफ्टर;

• डेटा सेंटर;

• पॉल केएमई

शुरू करने से पहले, डिस्क को खड़ा होना चाहिए ताकि वे स्वतंत्र रूप से घूमें। कवर और अन्य भागों को यथासंभव सावधानी से बंद किया जाना चाहिए। चूषण को चालू किए बिना, और दस्ताने और अन्य सुरक्षात्मक उपकरणों के बिना भी किनारे ट्रिमिंग उपकरण का उपयोग न करें। आप विश्वास के साथ बोर्डों और स्लैब के साथ काम कर सकते हैं, लेकिन लॉग काटने से काम नहीं चलेगा। डिवाइस के सभी घटकों को शुरू करने से पहले चिकनाई और समायोजित किया जाना चाहिए।

किसी भी अप्रत्याशित स्थिति में अग्रिम में आपातकालीन स्विच का उपयोग करना आवश्यक है। स्थिति सामान्य होने के बाद, वह अपनी सामान्य स्थिति में वापस आ जाता है। आरी और डिस्क को बदलने की प्रक्रिया निर्देशों में निर्धारित है। स्टॉप को संसाधित बोर्डों की लंबाई के अनुसार निर्धारित किया जाता है। आरा सामग्री को हटाने के बाद, बाकी को उचित रूप से स्थानांतरित कर दिया जाता है।