सभी रोलिंग मिलों के बारे में

विषय
  1. उपकरण
  2. उद्देश्य
  3. उपकरण प्रकार
  4. इसे स्वयं कैसे करें?

धातु विज्ञान के विकास ने औद्योगिक और निर्माण दोनों क्षेत्रों में उपयोग किए जाने वाले उपकरणों की आवश्यकताओं में वृद्धि की है। आज, धातु को आधुनिक प्रतिष्ठानों - रोलिंग मशीनों का उपयोग करके लुढ़काया जाता है। उपकरण, उसके उपकरण की विशेषताओं पर अधिक विस्तार से विचार करने और यह पता लगाने के लायक है कि क्या मशीन को अपने हाथों से इकट्ठा करना संभव है।

उपकरण

एक रोलिंग मशीन एक बड़े पैमाने की संरचना है जिसका उपयोग स्टील के बिलेट को रोल के साथ विकृत करने और परिवहन या सहायक संचालन करने के लिए किया जाता है। इस तरह की स्थापना का मुख्य कार्य आज उत्पादन में आवश्यक मात्रा में पूर्व निर्धारित आकार और आकार के अनुसार तैयार उत्पादों के उत्पादन में निहित है। उसी समय, रोलिंग मशीनों के निर्माता लागत को कम करने और तंत्र की दक्षता बढ़ाने की कोशिश कर रहे हैं।

एक मानक रोलिंग मशीन के डिजाइन में तीन घटक शामिल हैं:

  • काम करने का स्टैंड;
  • विद्युत मोटर;
  • स्थानांतरण उपकरण।

पहले में अतिरिक्त रूप से शामिल हैं:

  • रोलर्स;
  • तंत्र;
  • बिस्तर;
  • तार

इलेक्ट्रिक मोटर्स उपकरण के पीछे प्रेरक शक्ति हैं।वे रोल के रोटेशन के लिए जिम्मेदार हैं, जो ट्रांसमिशन उपकरणों के उपयोग के माध्यम से प्राप्त किया जाता है, जिसके डिजाइन में क्लच, गियर और स्पिंडल शामिल हैं।

मशीन को असेंबल करते समय, निर्माता काम करने वाले शाफ्ट के व्यास पर विशेष ध्यान देते हैं।

उद्देश्य

रोल्ड स्टील का उत्पादन उद्योग के महत्वपूर्ण क्षेत्रों में से एक है. निर्माण और अन्य क्षेत्रों में धातु प्रोफाइल की मांग है, इसलिए कारखाने विभिन्न सुविधाओं के वितरण के लिए हर दिन नए उत्पादों का उत्पादन करते हैं। बड़ी मात्रा में धातु के रिक्त स्थान के उत्पादन के लिए विशेष उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता होती है, जिसे रोलिंग मशीनों द्वारा दर्शाया जाता है। आज एक औद्योगिक क्षेत्र की कल्पना करना असंभव है जिसमें कोई धातु विज्ञान नहीं होगा। स्टील के लिए मानव जाति की आवश्यकता बढ़ रही है, और निर्माता नियमित रूप से प्रतिष्ठानों में सुधार और परिशोधन करते हैं, उपकरणों की कार्यक्षमता का विस्तार करते हैं और उनकी दक्षता में वृद्धि करते हैं। रोलिंग मशीनों का मुख्य उद्देश्य स्टील के बिलेट को मोड़ना है। अतिरिक्त सुविधाओं में शामिल हैं:

  • कच्चे माल की आपूर्ति;
  • सामग्री अंशांकन;
  • तैयार उत्पादों की कैनिंग और परिवहन।

अधिकांश मॉडल स्वचालित हैं, इसलिए ऑपरेटर को केवल कार्य निर्धारित करना है।

उपकरण प्रकार

धातुकर्म संयंत्र में एक रोलिंग मिल एक मजबूत डिजाइन और उच्च प्रदर्शन के साथ एक विशेष उपकरण है, जिसके माध्यम से स्टील को वांछित आकार में रोल करना संभव है। निर्माता रोलिंग मशीनों के मॉडल की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन करते हैं। उपकरणों के कई वर्गीकरण हैं, यह सबसे लोकप्रिय पर विचार करने योग्य है।

वर्गीकरण द्वारा

इस श्रेणी में विभिन्न प्रकार के रोल्ड उत्पादों के उत्पादन के लिए मशीनें शामिल हैं। मशीनों के समूह में, वर्गीकरण के अनुसार, मॉडल को प्रतिष्ठित किया जाता है, जिसकी मदद से वे उत्पादन करते हैं:

  • स्टील की चादर;
  • कोने;
  • चैनल;
  • रेल।

और यह लंबे उत्पादों की पूरी सूची नहीं है। इसके अतिरिक्त, इस समूह की मशीनों को उनकी कार्यक्षमता के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है, जिसमें बड़े-खंड, मध्यम-खंड और रेल-रोलिंग मॉडल पर प्रकाश डाला जाता है। उत्तरार्द्ध पर, विभिन्न वर्गों के प्रोफाइल का प्रदर्शन किया जाता है, जो कि सिस्टम में कार्य को प्रारंभिक रूप से लोड करता है। प्रोफाइल शीट का उत्पादन ठंडे या गर्म विरूपण का उपयोग करके किया जाता है। ऐसी मशीनों को सबसे अधिक मांग में माना जाता है, इनका उपयोग स्टील प्लेट, स्ट्रिप्स और शीट के निर्माण के लिए किया जाता है। तैयार उत्पादों को बाद में रोल में रोल किया जाता है, जिसकी लंबाई 50 मीटर तक पहुंच जाती है।

तकनीकी प्रक्रिया द्वारा

रोलिंग मशीनों को तकनीकी प्रक्रिया के प्रकार के अनुसार भी वर्गीकृत किया जाता है। इस श्रेणी में, निम्नलिखित स्थापना विकल्पों में अंतर करने की प्रथा है।

  • निरंतर विस्तार इकाइयाँ। उनमें, पाइप लुढ़का हुआ है, जिसका क्रॉस सेक्शन 110 मिमी तक पहुंचता है।
  • छोटा रास्ता. उनका उपयोग पाइप के निर्माण के लिए भी किया जाता है, जिसका क्रॉस-सेक्शनल व्यास 60 से 450 मिमी की सीमा में होता है।
  • डिजाइन में तीन शाफ्ट वाले उपकरण. 35 से 200 मिमी तक मोटी दीवारों और व्यास वाले पाइपों के उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया। उत्पादित रोल्ड उत्पादों के अंतर के बीच, मोटाई के अंतर की एक कम डिग्री को प्रतिष्ठित किया जाता है, जो उत्पाद की उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
  • तीर्थयात्री छड़ें। मुख्य रूप से बड़े व्यास के निर्बाध पाइप रोलिंग के लिए उपयोग किया जाता है: 400 से 700 मिमी तक।

आधुनिक उत्पादन में भी पार्ट-रोलिंग प्रकार के मशीन टूल्स हैं, जहां 3 मीटर तक की लंबाई वाले प्रोफाइल या ट्यूबलर उत्पाद बनते हैं।इस तरह के उपकरण को विस्तारित कार्यक्षमता की विशेषता है, जो इसे मध्यम और बड़े उद्यमों दोनों में मांग में बनाता है। यदि आवश्यक हो, तो पार्ट-रोलिंग मशीन का उपयोग करके, आप जल्दी से उच्च-गुणवत्ता वाले शिकंजा, पाइप, पहिए और मुड़े हुए सीम छत प्रोफाइल का उत्पादन कर सकते हैं।

इसे स्वयं कैसे करें?

निजी कार्यशालाएं बड़े पैमाने पर प्रतिष्ठानों की खरीद का जोखिम नहीं उठा सकती हैं, और यह मुद्दा हमेशा पैसे पर नहीं आता है। छोटे कमरों में, बड़े उपकरण स्थापित नहीं किए जा सकते हैं, यही वजह है कि अपनी खुद की मशीन को असेंबल करने का विचार अक्सर उठता है। यदि आप अपने हाथों से एक रोलिंग मशीन बनाना चाहते हैं, तो आपको बस कई नियमों और एक सरल योजना का पालन करना होगा। शुरू करने के लिए, यह ध्यान देने योग्य है कि घरेलू उपकरणों को कम करके नहीं आंका जा सकता है। उचित असेंबली के साथ, उच्च-गुणवत्ता वाले तार के उत्पादन को व्यवस्थित करना संभव होगा, साथ ही 1.5 मिमी तक की मोटाई के साथ शीट धातु को सीधा करने या काटने का काम करना संभव होगा। विधानसभा योजना सरल है।

  • सबसे पहले, आवश्यक सामग्री और उपकरण तैयार करें। अपने हाथों से एक रोलिंग मशीन बनाने के लिए, आपको निश्चित रूप से बोल्ट, 5 सेमी तक के व्यास के साथ स्टील की छड़, झाड़ियों, कांस्य सामग्री से बने बीयरिंग, स्प्रिंग्स और स्टॉप, साथ ही एक गियर और 2 छोटे गियर की आवश्यकता होगी। यह मैनुअल डिज़ाइन ड्रॉइंग की तलाश में भी लायक है।
  • सामग्री और उपकरण तैयार करने के बाद, असेंबली शुरू होती है। स्लैब वाले रैक को स्क्रू और बोल्ट से इस तरह से जोड़ा जाता है कि एक मजबूत फ्रेम-पिंजरा बनता है। पहले, 2 रोलर्स को बार से मशीनीकृत किया जाता है, जिन्हें बाद में ताकत गुणों और कठोरता को बढ़ाने के लिए कठोर किया जाता है।
  • तीसरे चरण में निचले शाफ्ट की स्थापना शामिल है. यह झाड़ियों-बीयरिंग की मदद का सहारा लेते हुए, रैक में स्थापित किया गया है।
  • चौथा चरण शीर्ष शाफ्ट को माउंट करना है। तत्व को स्लाइडर्स में इस तरह से रखा गया है कि वर्कपीस को एक ऊर्ध्वाधर विमान में स्वतंत्र रूप से स्थानांतरित करना संभव है। विशेष स्टॉप और स्प्रिंग्स भाग के पाठ्यक्रम को सीमित करने में मदद करेंगे, जिसके माध्यम से रोल को अलग करना भी संभव होगा।
  • स्टॉप का सिंक्रोनस रोटेशन एक साधारण तंत्र का उपयोग करके प्रदान किया जाता है - गियर, जो ऊपरी प्लेट के क्षेत्र में लगा होता है। तंत्र के डिजाइन में एक गियर व्हील और गियर शामिल हैं, जो जब पहला घूमता है, तो टॉर्क को टांग के स्टॉप तक पहुंचाता है।
  • अगला कदम मशीन के संचालन को समायोजित करने के लिए हैंडल को माउंट करना है। रोटेशन के दौरान, स्क्रॉलिंग होती है, और गियर्स ऑपरेशन में आते हैं, टॉर्क ट्रांसमिट करते हैं।

साथ ही हाथ से बनी रोलिंग मशीन के डिजाइन में गोलाकार चाकू दिए गए हैं, जिनकी मदद से शीट मेटल कटिंग का आयोजन किया जाता है। इसके अलावा, बेलनाकार रोल अक्सर स्थापित किए जाते हैं, जो आवश्यक खंड के रोलिंग तार के लिए डिज़ाइन किए गए आकार के खांचे से सुसज्जित होते हैं। यदि वर्कपीस में स्टिफ़नर प्रदान करना आवश्यक है, तो एक खांचे के साथ विशेष रोलर्स और सममित रूप से स्थित एक रिज का उपयोग किया जाता है।

एक घर-निर्मित पाइप-रोलिंग मशीन, जो तात्कालिक साधनों से अपने हाथों से इकट्ठी हुई है, विशेषताओं के मामले में औद्योगिक उपकरणों से भी बदतर नहीं है।

अपने हाथों से प्रोफाइल पाइप को मजबूत करने के लिए मशीन कैसे बनाएं, निम्न वीडियो देखें।

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