मशीन टूल्स के लिए टूलींग

मशीन टूल्स के लिए टूलिंग से उनकी तकनीकी क्षमताओं का विस्तार होता है और पैसे की बचत होती है। नए उपकरण खरीदने के बजाय, आप मौजूदा का उपयोग कर सकते हैं। इस लेख से आप सीखेंगे कि सीएनसी मशीनों के लिए मशीन टूल्स क्या हैं और वे किस लिए हैं।

मशीन टूलिंग एक ऐसा उपकरण है जिसके साथ मशीन पर टूल और वर्कपीस को फिक्स किया जाता है। और उपकरणों के लिए धन्यवाद, मशीनें उनके लिए असामान्य संचालन कर सकती हैं। उदाहरण के लिए, पारंपरिक ऊर्ध्वाधर मिलिंग मशीन पर विभाजित खाना पकाने के लिए धन्यवाद, गियर काटा जा सकता है। और टर्निंग इक्विपमेंट पर मिलिंग हेड कीवेज को काट देता है।

सहायक उपकरण उपकरण के साथ शामिल नहीं हैं और उन्हें अलग से खरीदा जाना चाहिए। एक अच्छा परिणाम प्राप्त करने के लिए, इसे कई आवश्यकताओं को पूरा करना होगा।

• कठोरता और भिगोना गुण। कठोर स्थिरता के कारण, भाग अगल-बगल से "चलता" नहीं है। यह अच्छा है। लेकिन जब खुरदरापन, कठोर टूलींग अपरिहार्य कंपन को सुचारू नहीं करेगा, और यह त्रुटियां देगा।इसलिए, सटीक मशीनों के लिए, टूलींग कठोर कठोर स्टील्स से बना होना चाहिए, और रफिंग मशीनों के लिए, नरम कच्चे स्टील की आवश्यकता होती है।
• यदि संभव हो तो मशीनीकृत ड्राइव लें। यह महत्वपूर्ण है कि ड्राइव वर्कपीस को जकड़ें नहीं, बल्कि, इसके विपरीत, फास्टनरों को छोड़ता है। फिर, यदि ऑपरेशन के दौरान नली टूट जाती है या ड्राइव शॉर्ट-सर्किट हो जाती है, तो वर्कपीस मशीन से बाहर नहीं निकलेगा, लेकिन स्थिरता में रहेगा। यह उस तरह से सुरक्षित है। वर्कपीस को सुरक्षित रूप से बन्धन किया जा सकता है, उदाहरण के लिए, डिस्क स्प्रिंग्स के पैकेज के साथ।
• वर्कपीस को रीसेट करने का समय मशीन पर इसके प्रसंस्करण के समय का 2-10% होना चाहिए। और यह आवश्यक है कि बन्धन तत्व उपकरण के प्रक्षेपवक्र के साथ प्रतिच्छेद न करें।
• टूलींग का सटीकता वर्ग मशीन के समान होना चाहिए।
• और मानक - विश्वसनीयता, स्थायित्व, कम कीमत।

लैथ में, किसी भी अन्य मशीन की तरह, टूलींग का उपयोग निम्न के लिए किया जाता है:

• वर्कपीस और टूल को पकड़ो;
• माप आयाम;
• वर्कपीस को अतिरिक्त समर्थन दें।

ऐसी मशीनों के लिए विभिन्न प्रकार के लोकप्रिय उपकरण हैं।

वर्कपीस को सुरक्षित करने के लिए कारतूस की आवश्यकता होती है। वे कई प्रकार के होते हैं:

• कोलेट छोटे और नाजुक वर्कपीस को पकड़ते हैं;
• ड्राइविंग का उपयोग लंबे शाफ्ट को बन्धन के लिए किया जाता है;
• वेजेज उच्च स्थापना सटीकता प्रदान करते हैं;
• लीवर विभिन्न आकारों के वर्कपीस को ठीक करने में सक्षम हैं;
• झिल्ली सटीक रूप से परिष्करण कार्यों पर भाग को केंद्रित करती है;
• लकड़ी की मशीनों के लिए आपको एक त्रिशूल की आवश्यकता होती है - एक नरम लकड़ी के रिक्त स्थान को ठीक करने के लिए सबसे सरल उपकरण;
• 3- और 4-जबड़े में अच्छी सटीकता होती है और इनका उपयोग करना आसान होता है।

चक आपको छोटे भागों ब्रैकट को ठीक करने और प्रक्रिया समाप्त करने की अनुमति देता है।

• योजना-वाशर विषम वर्कपीस को ठीक करते हैं।
• केंद्र छेद तैयार किए गए शाफ्ट को सुरक्षित करने के लिए केंद्रों की आवश्यकता होती है। कारतूस के विपरीत, केंद्रों में, आधार वर्कपीस के रोटेशन की धुरी के साथ होता है, न कि बाहरी सतह के साथ। इसलिए, गोल रिक्त स्थान उच्च परिशुद्धता के साथ प्राप्त किए जाते हैं।

केंद्र 2 प्रकार के होते हैं।

• गैर-घूर्णन (जोर) ऑपरेशन के दौरान स्थिर होते हैं, और वर्कपीस एक तेल फिल्म पर घूमता है। ऐसे केंद्रों ने सटीकता में वृद्धि की है, लेकिन घर्षण के कारण अधिक गरम होने की संभावना है। स्पिंडल में लगे गियर सेंटर रोटेशन को वर्कपीस में ट्रांसमिट कर सकते हैं।
• लाइव सेंटर गर्मी की अनुमति नहीं देते हैं, लेकिन बेयरिंग में अपरिहार्य खेल के कारण, उनकी सटीकता कम होती है।

शंकु केंद्र केवल शाफ्ट के लिए उपयुक्त हैं। और एक आंतरिक छेद के साथ एक वर्कपीस स्थापित करने के लिए, कवक केंद्रों का उपयोग किया जाता है।

• लूनेट्स का उपयोग तब किया जाता है जब वर्कपीस बहुत लंबा होता है। यह एक अतिरिक्त समर्थन है जो वर्कपीस को झुकने से रोकता है।
• विभिन्न दीपक।

यह समान कार्यों का सामना करता है, लेकिन डिजाइन अलग हैं।

उपकरण को बन्धन के लिए तकनीकी उपकरण कई प्रकार के हो सकते हैं।

• सेल्फ-टाइटिंग चक का उपयोग एंड, फेस और फिंगर मिलिंग कटर को पकड़ने के लिए किया जाता है। लेकिन अक्सर उपकरण को सीधे धुरी में डाला जाता है।
• सहायक एडेप्टर स्लीव का उपयोग तब किया जाता है जब टूल शैंक स्पिंडल बोर में फिट नहीं होता है।इसके साथ, उदाहरण के लिए, एक बेलनाकार टांग के साथ एक मिलिंग कटर या एक 7:24 टूल टेपर को मोर्स टेपर के साथ स्पिंडल में जकड़ा जा सकता है।
• क्षैतिज मिलिंग मशीनों पर डिस्क और बेलनाकार कटर को ठीक करने के लिए मंडलों की आवश्यकता होती है।

वर्कपीस को ठीक करने के लिए, विशेष उपकरणों का उपयोग किया जाता है।

• छोटे भागों के लिए वाइस का उपयोग किया जाता है। विकार आत्म-केंद्रित होते हैं, जब दोनों जबड़े हिलते हैं, और नहीं। स्पंज कठोर या हल्के स्टील, प्लास्टिक, रबर और अन्य से बने होते हैं। जरूरी नहीं कि सपाट, जटिल आकृतियों का विवरण आकार के स्पंज में स्थापित किया गया हो।
• विभाजित सिर स्प्लिन या दांतों को सटीक रूप से काटने की अनुमति देते हैं।
• टेबल्स कुंडा और स्थिर हैं। कुछ मॉडल रिक्लाइन कर सकते हैं, जिससे आप साइड से वर्कपीस को प्रोसेस कर सकते हैं।
• स्थायी या विद्युत चुम्बक पर चुंबकीय प्लेटें। पूर्व बेहतर हैं क्योंकि वे एड़ी धाराओं और प्रेरण के कारण गर्म नहीं होते हैं, जैसा कि विद्युत चुम्बकों के मामले में होता है। लेकिन बाद वाले में उच्च क्लैंपिंग बल होता है।
• वैक्यूम डिवाइस, टैक वर्कपीस को वांछित स्थिति में रखते हैं।
• प्रिज्म और क्लैंप, जिसके लिए शाफ्ट और मशीन को ठीक करना संभव है, उदाहरण के लिए, एक कीवे।
• पिन और उंगलियां। टेबल पर फ्लैट ब्लैंक स्थापित करने की आवश्यकता है। भाग को आधार बनाने के लिए 3 पिन का उपयोग किया जाता है। यह तार्किक है, क्योंकि विमान की स्थिति निर्धारित करने के लिए, आपको 3 संदर्भ बिंदुओं की आवश्यकता होती है। इसलिए, पिनों पर स्थापना में अधिक सटीकता होती है। और वर्कपीस को ठीक करने के लिए, विभिन्न क्लैंप का उपयोग किया जाता है।

वे अन्य धातु मशीनों के लिए उपयोग किए जाने वाले समान हैं। उदाहरण के लिए, गोलाकार पीसने के लिए आपको चाहिए:

• विनिमेय जबड़े के साथ जबड़ा चक;
• बहु-पंखुड़ी कोलेट क्लैंप;
• ड्राइविंग चक, लंबे शाफ्ट के लिए स्थिर आराम;
• स्थिर और घूर्णन केंद्र, प्रत्यक्ष, उल्टा, कवक और अन्य;
• गियर खत्म करने के लिए सिरों को विभाजित करना।

सतह पीसने वाली मशीनों के उपकरण मिलिंग उपकरण के लिए जुड़नार से बहुत कम भिन्न होते हैं:

• रोटरी टेबल;
• वर्कपीस को ठीक करने के लिए बदली जबड़े के साथ वाइस - यह वांछनीय है कि वे आत्म-केंद्रित हों;
• प्रिज्म, टैक;
• पहियों को पीसने के लिए खराद का धुरा।

लेकिन मैग्नेटिक प्लेट्स का इस्तेमाल सीमित सीमा तक ही किया जाता है। धातु पर पीसते समय, धातु की बहुत अधिक धूल उत्पन्न होती है। और चूंकि चुंबकीय रेखाएं धातु के वर्कपीस से आसानी से गुजरती हैं, धूल को शीतलक (शीतलक) द्वारा खराब तरीके से धोया जाता है और इसे चुंबकित किया जाता है।

जैसा कि आप देख सकते हैं, मशीन टूल्स के लिए टूलींग निर्मित भागों की सीमा का विस्तार करता है। और आपको नए उपकरणों पर पैसा खर्च करने की ज़रूरत नहीं है। केवल एक चीज जिसे आपको सहेजना नहीं चाहिए वह है सुरक्षात्मक उपकरण। हमेशा सुरक्षा सावधानियों का पालन करें।