काटने की मशीनों की विशेषताएं

कई प्रकार की उत्पादन मशीनों में, एनालॉग्स को काटने का एक महत्वपूर्ण स्थान है। वे उत्पादन के खरीद क्षेत्रों में बेहद लोकप्रिय हैं, जहां काम का बड़ा हिस्सा सामग्री के सरल प्रसंस्करण से संबंधित है। और काटने के उपकरण भी इसकी प्रजातियों की विविधता और कार्यक्षमता में बहुत व्यापक हैं।

इस प्रकार की मशीन को विभिन्न स्तरों के उद्योगों में सबसे अधिक बार उपयोग की जाने वाली मशीनों में से एक के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है। कच्चे माल की खरीद के लिए छोटे उद्यमों में और बड़े कारखाने के पैमाने पर कट-ऑफ एनालॉग्स का उपयोग किया जाता है, जहां पत्थर, लकड़ी, धातु और अन्य निर्माण सामग्री से उत्पादों का एक निरंतर बड़ा प्रवाह स्थापित किया गया है। ऐसी इकाई खरीदने से पहले, उपभोक्ता के पास व्यक्तिगत मापदंडों और कार्यक्षमता और संचालन की विधि के संदर्भ में दोनों को चुनने का अवसर होता है। उनमें से सबसे लोकप्रिय अपघर्षक है, जिसका उपयोग विभिन्न आकृतियों के लुढ़का हुआ धातु उत्पादों को काटते समय किया जाता है।

ऑपरेशन के अन्य रूपों में, यह निचले, ललाट और पेंडुलम फ़ीड को उजागर करने के लायक है। यह कहने योग्य है कि वे अपना काम अलग-अलग तरीकों से करते हैं और विशिष्ट रूपों के रिक्त स्थान पर पहुंचते हैं। इस प्रकार की मशीन के मुख्य काटने वाले तत्व विश्वसनीय और तेज धातु आरी या विभिन्न व्यास के डिस्क हैं।

कार्य तंत्र का सरल डिजाइन काटने की मशीनों को अत्यधिक लागत प्रभावी और बनाए रखने में आसान बनाता है।. इसका उपकरण की दक्षता और उत्पादकता पर भी सकारात्मक प्रभाव पड़ता है।

मशीनों को काटने के कई फायदे हैं।. इनमें से पहला एक स्पष्ट डिजाइन के माध्यम से प्राप्त उच्च स्तर की सुरक्षा और विश्वसनीयता है। इससे एक अनुभवहीन कर्मचारी भी मशीन का उपयोग कर सकता है। समायोजन, स्टार्ट-अप, सेवा, और तैयारी और संचालन के अन्य चरण उनके निष्पादन में सरल हैं। एक और समान रूप से महत्वपूर्ण प्लस चिप एक्सट्रैक्टर को जोड़ने की क्षमता है, जो कार्यस्थल को साफ रखेगा।

छोटे आकार के उत्पादों के लिए, वे अक्सर परिवहन पहियों से लैस होते हैं जो इकाई की गतिशीलता को बढ़ाते हैं। एक नियम के रूप में, यह लाभ व्यापक कार्यक्षमता वाली मशीनों के लिए विशिष्ट है। प्रसिद्ध निर्माताओं के उत्पादों के लिए, आप एक कॉन्फ़िगरेशन चुनने और अलग-अलग मॉड्यूल स्थापित करने की संभावना पा सकते हैं जो वर्कपीस के आकार, उसके आकार और काटने के तरीकों की संख्या में वृद्धि के अनुसार काम को अधिक परिवर्तनशील बना सकते हैं। कुछ पेशेवर मॉडल अतिरिक्त नोड्स से लैस हैं जो एक साथ किए गए संचालन की संख्या में वृद्धि करते हैं।

विस्तारित कार्यक्षमता इस मायने में भी उपयोगी है कि यह काटने की मशीन को अन्य प्रकार के उत्पादों में निहित कार्यक्षमता का हिस्सा करने की अनुमति देती है।. इसलिए, ऐसी इकाई की खरीद के मामले में, आप उपकरण और बाद की सेवा दोनों पर बचत कर सकते हैं।कटिंग मशीन तीन प्रकार के ऑपरेशन करती है, जिनमें से पहला प्रोफाइल और गोल पाइप काटना है। इस तरह के काम को करने के लिए, अक्सर बड़ी इकाइयों का उपयोग किया जाता है जो व्यापक पाइप व्यास का समर्थन करते हैं।

दूसरा ऑपरेशन स्ट्रिप्स और कोनों को काटना और संसाधित करना है. ऑपरेशन की यह भिन्नता सरल है और सभी मशीनों में उपलब्ध केवल बुनियादी तंत्र की आवश्यकता होती है, चाहे उनकी लागत और कॉन्फ़िगरेशन कुछ भी हो। तीसरे प्रकार का ऑपरेशन शीट मेटल पर विभिन्न प्रकार का काटने का काम है।

सभी प्रकार की कटिंग मशीनों में, आप इकाइयों के कुछ गुणों के आधार पर एक विस्तृत वर्गीकरण देख सकते हैं। सबसे सरल विशिष्ट वर्गीकरणों में से एक काम करने के तरीके को निर्दिष्ट करना है।

यह सबसे लोकप्रिय प्रकार की कटिंग मशीन है, जिसके कई फायदे हैं। इनमें से पहला एक अत्यंत कुशल उपकरण है, जिसे एक निश्चित रोटेशन गति के साथ एक निश्चित डिस्क द्वारा दर्शाया जाता है। फिलहाल, इनमें से अधिकांश मशीनें उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से बनी कार्यशील इकाइयों से सुसज्जित हैं, जिससे उपयोगकर्ता को सेवा और आवधिक समायोजन के बारे में कम चिंता करना संभव हो जाता है। डिस्क काटने के मॉडल चर संशोधन की संभावना से प्रतिष्ठित हैं।

एक और प्लस ध्यान देने योग्य है बहुमुखी प्रतिभा, क्योंकि डिस्क काटने के उपकरण बहुत परिवर्तनशील होते हैं और विभिन्न वर्कपीस के साथ कई ऑपरेशन कर सकते हैं। इस तकनीक का उपयोग बड़े उद्यमों द्वारा किया जाता है, जहां उच्च दक्षता और उपयुक्त स्तर की उत्पादकता महत्वपूर्ण आवश्यकताएं हैं। बेशक, कमियों के बीच, कोई भी लागत को अलग कर सकता है, लेकिन इस प्रकार की मशीन की विशेषताओं के कारण, कीमत पूरी तरह से उचित है और काफी कम समय में भुगतान कर सकती है।

यह एक और समान रूप से लोकप्रिय प्रकार की काटने की मशीन है। यह कहने योग्य है कि इस प्रकार के उपकरणों के कामकाज की विशेषताओं के कारण व्यापक उपभोक्ता आधार है।

हैकसॉ का एक और फायदा है उनका सघनता. डिजाइन की सादगी और इसकी विश्वसनीयता के कारण, ऐसे उपकरणों के निर्माता छोटे आकार प्राप्त करने में सक्षम थे ताकि उपकरण को बिना किसी असुविधा के संचालित किया जा सके।

काम के प्रकार से, हैकसॉ काटने की मशीनों को स्वचालित और मैनुअल में वर्गीकृत किया जाता है. पहले एक निश्चित शक्ति के स्थापित इंजन द्वारा संचालित होते हैं। इस प्रकार, ऑपरेटर केवल मशीन की गति निर्धारित करता है और पूरे ऑपरेशन के दौरान वर्कपीस की सही गति सुनिश्चित करता है। बाकी सब कुछ कार्यशील इकाइयों और स्वचालन प्रणाली द्वारा किया जाता है। मैनुअल एनालॉग उनके विन्यास में सस्ते और सरल हैं, लेकिन बड़े उद्योगों के लिए अभिप्रेत नहीं हैं। Minuses के बीच, उपयोगकर्ता द्वारा वर्कफ़्लो के निरंतर प्रावधान की आवश्यकता को नोट किया जा सकता है।

और मैनुअल हैकसॉ भी जारी करने में सक्षम नहीं हैं उच्च प्रदर्शन, और इस कारण से वे निरंतर बड़े पैमाने पर उत्पादन में शामिल नहीं हैं।

इस प्रकार की मशीन के उपयोग का आधार एक हाई-स्पीड स्टील आरा है, जिसमें कई सकारात्मक गुण हैं।. सबसे पहले, उपकरण को मज़बूती से संचालित करने के लिए ऑपरेटर को कई क्रियाएं करने की आवश्यकता नहीं होती है। सब कुछ अपने आप होता है। दूसरा प्लस भौतिक नुकसान की कम संभावना को उजागर करना है। यानी फ्लाइंग चिप्स की मात्रा बेहद कम होती है, जिससे कार्यस्थल को साफ रखना आसान हो जाता है। टेप मॉडल बहुत उत्पादक हैं, और इसलिए बड़े उद्यमों के बीच मांग में हैं, जहां विभिन्न विशेषताओं के रिक्त स्थान का बड़े पैमाने पर उत्पादन स्थापित किया गया है। अग्रणी निर्माताओं के बीच इन उत्पादों की विस्तृत श्रृंखला के बारे में नहीं कहना असंभव है।

काटने की मशीनों का उपयोग करने के लंबे समय के लिए, कई निर्माता आधुनिक बाजार में दिखाई दिए हैं, जिनके उत्पादों को खरीदार को सुरक्षित रूप से अनुशंसित किया जा सकता है।

एक तुर्की कंपनी के साथ शुरू करें केसमाकी, यूरोप में लोकप्रिय है और धीरे-धीरे रूस में बिक्री स्थापित कर रहा है। यह कंपनी विभिन्न प्रकार के बैंड आरी में माहिर है - अर्ध- और स्वचालित, साथ ही पेंडुलम और दो-स्तंभ। निर्माता नए मॉडल के निर्माण की प्रक्रिया के लिए अलग-अलग दृष्टिकोण रखता है, इस कारण से वह लगातार कॉन्फ़िगरेशन को पूरक करने और उपकरणों की कार्यक्षमता का विस्तार करने का प्रयास करता है।

निर्माता ने मशीनों के डिजाइन को सबसे विश्वसनीय और एक ही समय में कॉम्पैक्ट बनाने का फैसला किया, जहां यह किया जा सकता था, उस स्थान को बचाने की कोशिश कर रहा था। सभी मॉडल यांत्रिक शासकों से सुसज्जित हैं जो आपको आरा फ्रेम के रोटेशन के कोण को निर्धारित करने की अनुमति देते हैं। बिल्ट-इन हाइड्रोलिक वाइस हैं, फ्लाईव्हील टिकाऊ कास्ट आयरन से बने होते हैं। कट की गुणवत्ता में सुधार और कंपन स्तर को कम करने के लिए, KESMAK ने अपने उत्पादों को एक जंगम समर्थन प्रणाली से सुसज्जित किया है जो रैखिक गाइड के साथ चलती है। वे, बदले में, कार्बाइड सामग्री से बने होते हैं और उनके कामकाजी जीवन में वृद्धि होती है।

एक अन्य प्रसिद्ध निर्माता एक अमेरिकी कंपनी है। जेट. इसमें विभिन्न प्रकार की मशीनों की विशेष रूप से विस्तृत श्रृंखला है, जिनमें से अत्याधुनिक मशीनें हैं। इनमें से, हम लकड़ी के लिए बैंड आरी और धातु के लिए डिस्क आरी को अलग कर सकते हैं। इस निर्माता की मशीनों की विशेषताएं एक पूर्ण सेट के गठन के लिए एक परिवर्तनशील दृष्टिकोण है। कुछ मॉडल कई संस्करणों में बने होते हैं, जहां तकनीकी विशेषताओं और कुछ उपकरणों में बड़े बदलाव होते हैं। डिस्क उत्पादों पर विशेष ध्यान दिया गया था, जो पेशेवर उपकरणों से संबंधित हैं।

सबसे पहले, इन इकाइयों में एक विश्वसनीय, टिकाऊ फ्रेम होता है जो न केवल डिजाइन के आधार की भूमिका निभाता है, बल्कि एक कंपन स्पंज भी होता है। चिप्स को ऑपरेशन के दौरान जमा होने से रोकने के लिए, मलबे के लिए एक विशेष डिब्बे प्रदान किया जाता है।JET उत्पादों को डिस्क की सतह और अन्य सबसे सक्रिय उपकरणों की सतह पर सीधे स्नेहक लाकर उच्च गुणवत्ता वाले शीतलन प्रणाली से लैस करता है, जिससे उन पर भार कम होता है। इसके कारण, सभी मुख्य नोड्स के कामकाजी जीवन में काफी वृद्धि हुई है। निर्माता ने सुरक्षा के मुद्दे पर भी सावधानी से संपर्क किया, और इसलिए पावर ग्रिड सिस्टम में वृद्धि से इंजन की रक्षा के लिए इसकी कटिंग मेटल-कटिंग मशीनों में कई तकनीकों का निर्माण किया।

उत्पादों को काटने का एक और प्रसिद्ध निर्माता कंपनी है मकिता. इसके वर्गीकरण में धातु के लिए असेंबली इकाइयाँ हैं। मुख्य लाभों में से, यह डिजाइन की सादगी को उजागर करने के लायक है, जो उपयोगकर्ता को वर्कफ़्लो को पूरी तरह से नियंत्रित करने का अवसर देता है। कंपनी ने इकाइयों के छोटे आकार पर ध्यान केंद्रित करने का फैसला किया, इसलिए वे सभी स्थान के मामले में डेस्कटॉप बन गए। पर्याप्त मोटर शक्ति आपको मानक मोटाई के वर्कपीस को काटने की अनुमति देती है।

सभी मॉडलों के बीच औसत काटने की गहराई 110-120 मिमी है। ऐसे उत्पाद छोटे निजी कार्यशालाओं के लिए लोकप्रिय हैं, न केवल उनके छोटे आकार और उनकी सादगी के कारण, बल्कि सस्ती कीमत के कारण भी, जो पूर्ण स्वचालित मशीनों की तुलना में स्पष्ट रूप से कम है। मकिता अपनी गुणवत्ता के लिए जानी जाती है, जो एर्गोनॉमिक्स और उपयोग में आसानी में व्यक्त की जाती है। पैकेज में विभिन्न सामान शामिल हो सकते हैं, लेकिन यह व्यक्तिगत है और विशिष्ट मॉडल पर निर्भर करता है। उपयोग किए गए कार्यों में से, ब्लेड को 45 डिग्री तक घुमाने की संभावना को नोट किया जा सकता है, जो उन्हें अनुदैर्ध्य काटने के लिए उपयोग करने की अनुमति देता है।

सही काटने की मशीन चुनने के लिए, आपको कई मानदंडों का पालन करना होगा। इनमें से पहला सबसे महत्वपूर्ण है और इसमें उपकरण द्वारा किए जाने वाले कार्य संचालन का दायरा निर्धारित करना शामिल है। यह प्रसंस्करण सामग्री और रिक्त स्थान के आकार दोनों पर लागू होता है। उदाहरण के लिए, यदि कोई संभावित खरीदार क्रॉस सेक्शन में बड़े पाइप काटने जा रहा है, तो उसे अधिक शक्तिशाली शक्तिशाली उत्पादों की आवश्यकता होगी, लेकिन यदि छोटे धातु स्ट्रिप्स को अलग करने की आवश्यकता है, तो आप एक मानक छोटी मशीन के साथ प्राप्त कर सकते हैं।

यह समझना महत्वपूर्ण है कि उपभोक्ता को किस प्रकार के प्रदर्शन की आवश्यकता है. एक मामले में, हम लगातार और समय-समय पर निरंतर प्रक्रिया के बारे में बात कर सकते हैं, अन्य स्थितियों में, केवल कुछ कार्यों के लिए मशीनों का उपयोग बहुत ही कम किया जा सकता है। इस मानदंड से, आप काम का प्रकार चुन सकते हैं - स्वचालित या मैनुअल। और डिजाइन, इसकी विश्वसनीयता और कारीगरी पर भी ध्यान दें। अच्छी मशीनों के साथ, यह हिस्सा हमेशा सभी तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार बनाया जाता है।

उपकरण के अन्य भागों पर विचार करें - काम करने वाली इकाइयाँ, रोटरी हेड, मापने के उपकरण, गाइड। कोई प्रतिक्रिया नहीं होनी चाहिए। यदि आपने पहले से ही मॉडलों की उपयुक्त श्रेणी पर निर्णय लिया है, तो विशेषताओं और उपलब्ध कार्यों की तुलना करने के लिए समीक्षाओं और दस्तावेज़ीकरण की ओर रुख करना उचित है।

काटने की मशीनों के अपेक्षाकृत सुरक्षित डिजाइन के बावजूद, उनके संचालन के दौरान कार्य प्रक्रिया की सावधानीपूर्वक निगरानी करना आवश्यक है।. ऐसा करने के लिए, दस्तावेज़ में नियमों और सूचकांकों की एक विशिष्ट सूची है जो सही संचालन निर्धारित करती है। यह समझा जाना चाहिए कि बड़ी संख्या में रिक्त स्थान के प्रसंस्करण की अपनी बारीकियां हैं।इनमें से पहला चिप्स है जो काटने के परिणामस्वरूप दिखाई देता है। कुछ निर्माताओं के उत्पादों में इसके लिए कचरा इकट्ठा करने के लिए विभाग होते हैं, और चिप निकालने वाले भी हो सकते हैं।

यदि पैकेज में सुरक्षात्मक विभाजन या आवरण शामिल हैं, तो उन्हें निर्देशों के अनुसार स्थापित किया जाना चाहिए। मशीन के साथ काम करते समय हमेशा सुरक्षा सावधानियों का पालन करें, खासकर अगर इसमें प्रक्रिया में ऑपरेटर की सीधी भागीदारी शामिल हो।

जटिल उपकरणों के संचालन के लिए आवश्यक बुनियादी शर्तों को हमेशा याद रखें. कमरा साफ और सूखा होना चाहिए, और कार्यकर्ता को सुरक्षात्मक कपड़े पहनने चाहिए। एक स्थिर नेटवर्क कनेक्शन स्थापित करने का प्रयास करें। एक काटने की मशीन वह उपकरण है जो बेहतर है कि यदि आपको गुणवत्ता वाले उपकरण की आवश्यकता हो तो बचत न करें।