वुडवर्किंग मशीनों की विशेषताएं और उनकी पसंद

वुडवर्किंग मशीन का उपयोग लकड़ी और लकड़ी के आधार पर मशीनिंग के लिए किया जाता है। इसकी मदद से कटर का उपयोग करके या उच्च दबाव के संपर्क में आने से काटने, योजना बनाने, ड्रिलिंग की जाती है।

एक वुडवर्किंग मशीन आपको लकड़ी से फर्नीचर और अन्य संरचनाओं के लिए लकड़ी और पुर्जे प्राप्त करने की अनुमति देती है, जिसका उपयोग अक्सर रोजमर्रा की जिंदगी और उत्पादन में किया जाता है। वर्कपीस का एक उदाहरण लकड़ी के टुकड़े, एक बोर्ड, प्लाईवुड है। लिबास और छीलन भी प्राप्त करना संभव हो जाता है। तैयार उत्पादों के रूप में - लकड़ी की छत, स्की, पेंसिल और बहुत कुछ।

लकड़ी के लिए लकड़ी की मशीनें, जो उच्च दबाव के संपर्क में आने से उनके लिए भागों और रिक्त स्थान को संसाधित करती हैं, दबाने वाली मशीनों से संबंधित हैं। सहायक मशीनों और तंत्रों के रूप में, प्रतिष्ठानों का उपयोग किया जाता है जो आकार और आकार, पैकेजिंग और वितरण द्वारा लकड़ी के तत्वों की प्रारंभिक छँटाई करते हैं, वे मशीनों से संबंधित होते हैं लकड़ी का प्रसंस्करण और प्रसंस्करण नहीं।

यूनिवर्सल मशीनों में ऐसे उपकरण शामिल होते हैं जो काटने के अलावा प्रदर्शन करते हैं, उदाहरण के लिए, स्पाइक्स और खांचे पर मुहर लगाना। यह मशीन ठीक लकड़ी काटने वाली है, रिलीफ कटिंग की मदद से स्पाइक्स और ग्रूव्स भी किए जा सकते हैं। न केवल ठोस लकड़ी पर, बल्कि इसके आधार पर सामग्री पर मुद्रांकन आसान है - एक समग्र, उदाहरण के लिए, एमडीएफ। लकड़ी के बंटवारे की मशीन को सीएनसी मॉड्यूल द्वारा नियंत्रित लेजर से भी लैस किया जा सकता है।

ये मशीनें खुरदरापन या चिकनाई के वांछित स्तर तक लकड़ी को काटने और सैंड करने दोनों का काम कर सकती हैं। वे भाग के आकार और आयाम दोनों देने में सक्षम हैं, पहले से बने वर्कपीस से भविष्य के उत्पाद को मोड़ना और मिलिंग करना। रीमिंग, सॉइंग और मिलिंग के अलावा, ये मशीनें लकड़ी को छीलने, छेनी, मोड़ने और सैंडिंग द्वारा संसाधित करने में सक्षम हैं।

चिप्स के गठन के बिना काटना कैंची, लकड़ी के फाड़नेवाला, एक स्टैपर, एक चॉपिंग या क्रशिंग मशीन की मदद से किया जाता है। यूनिवर्सल मशीन की संरचना में बेहतर शॉक-वाइब्रेशन टूल शामिल हैं, उनमें से प्रत्येक एक अलग स्पिंडल ड्राइव पर काम करता है। अधिक बार दो या तीन उपकरण एक में संयुक्त होते हैं।

आरा मशीन लकड़ी की चिप बनाने वाली कटिंग का उत्पादन करती है। काटने का एक उप-उत्पाद विभिन्न अंशों के चिप्स होते हैं, जो तब बनते हैं जब एक आरा ब्लेड या गोलाकार आरी, छाल और शाखाओं से रहित, ताजे गिरे हुए पेड़ों के एक अवर्गीकृत लॉग से होकर गुजरती है। इस जीनस के प्रतिनिधियों में सबसे बड़ी मशीन एक चीरघर है जो लॉग के साथ काम करती है।

सॉमिल लंबवत और क्षैतिज दोनों तरह से काम करते हैं। पहली विधि लॉग को खंडों में काटने के लिए उपयुक्त है - आरी खड़ी पेड़ के तने के संबंध में लंबवत गुजरती है, जिसमें से छाल और शाखाओं को हटा दिया गया था, जबकि खंडों में विभाजन को प्रत्येक के ऊपर पड़े रिक्त स्थान के स्टैक्ड आरी द्वारा सुगम बनाया गया है। अन्य। दूसरी विधि का उपयोग स्लैब और बोर्डों में लॉग को देखने के लिए किया जाता है। फिर, बिना किनारों वाले बोर्डों को अनुदैर्ध्य किनारों के साथ काट दिया जाता है और किनारे हो जाते हैं।

रिक्त स्थान प्राप्त करने के बाद, शिल्पकार उन्हें विशिष्ट उत्पादों के उत्पादन के लिए भेजते हैं। लकड़ी की अधिकांश जरूरतों को मिलिंग मशीन द्वारा हल किया जाता है। मिलिंग वुडवर्किंग मशीनें बड़ी सटीकता के साथ उत्पादों की राहत और सतह प्रसंस्करण का उत्पादन करती हैं, जो मशीन की उच्च गति के कारण संभव है - प्रति मिनट लगभग 15.30 हजार क्रांति। अधिक से अधिक शक्ति और उच्च गति, अधिक उच्च पेशेवर, सुचारू प्रसंस्करण प्राप्त किया जा सकता है।

99% मामलों में, विशिष्ट उत्पादों के निर्माण के लिए, संख्यात्मक नियंत्रण मॉड्यूल (सीएनसी) वाली मशीनों का उपयोग श्रृंखला में किया जाता है। मिलिंग मशीन विशेष रूप से आकार के कटर से लैस हैं जो विशिष्ट किनारों को पूरी तरह से कटौती, तेज करने, तेज करने या चौरसाई करने का उत्पादन कर सकते हैं। इस तरह के रिक्त स्थान का एक उदाहरण क्लासिक लकड़ी के दरवाजों के लिए एक प्लग-इन पैनल है, जो पूरी तरह से लकड़ी या लकड़ी-मिश्रित खिड़कियों के लिए फ्रेम के नक्काशीदार हिस्से हैं।

एक योजक एक लंबा योजनाकार है। शॉर्ट प्लानर की तुलना में, हाथ से उपयोग करना अधिक सुविधाजनक है, इसकी मदद से आप उन बोर्डों से असमान फर्श को आसानी से ट्रिम कर सकते हैं जिनमें फ़ैक्टरी दोष (निम्न ग्रेड धार वाली लकड़ी) है। योजनाकारों द्वारा मैनुअल प्लानर्स को हटा दिया गया है। वास्तव में, मैनुअल प्लानर - एक विशेष कटर के साथ एक इलेक्ट्रिक ड्राइव, जो प्रति मिनट कम से कम 3000 क्रांतियों की गति से, लकड़ी की असमानता को परतों में काटती है, जिसमें सतह पर सकल दोष होते हैं।

कम गति वाले चीरघर या गोलाकार आरी के साथ प्राप्त मोटे तौर पर आरी बोर्ड को एक प्लानर का उपयोग करके पूरी सतह पर समतल किया जाता है।

स्वचालित प्लानर कैरिज-थ्रू मैकेनिज्म से लैस होते हैं, जो दो साइड गाइड के बीच बोर्ड, बीम या स्लैट्स रखते हैं, परतों को वांछित गहराई तक पीसते हैं ताकि चक्का चाकू इन बढ़ते स्ट्रिप्स को अपनी नोक से न छूए (वे आमतौर पर होते हैं स्टील से बना)। प्लानर को मिलिंग मशीन से भी बदल दिया जाता है, जबकि लकड़ी की परतों को पीसते समय असमानता महत्वपूर्ण नहीं होती है। लकड़ी का टुकड़ा कितना भी तिरछा क्यों न हो, यूनिवर्सल जॉइंटर और मिलिंग मशीन इसे एक फ्लैट बोर्ड, स्टिक या बीम में बदल देगी।

यूनिवर्सल और विशुद्ध रूप से जुड़ने वाली मशीनों को एक ही सीएनसी इकाई का उपयोग करके नियंत्रित किया जाता है: कार्यकर्ता प्रत्येक मामले में खांचे की गहराई (जिस किनारे से इलेक्ट्रिक जॉइंटर या मोटराइज्ड कटर गुजरेगा) सेट करता है, जबकि मूल वर्कपीस को गाइड के साथ सुरक्षित रूप से तय किया जाता है। इलेक्ट्रिक जॉइंटर की मदद से, सतहों में से एक को संसाधित करने के बाद, लकड़ी के संसाधित टुकड़े को दूसरी तरफ मोड़ने के बाद, उन्हें अन्य कार्यों को करने के लिए पूरी तरह से समान वर्कपीस मिलता है।

मोटाई नापने का यंत्र - एक उपकरण जो एक बोर्ड की योजना के लिए एक आदर्श सख्त प्रक्षेपण निर्धारित करता है। मोटाई मशीन में यह तंत्र होता है. मोटाई नापने का यंत्र असर स्ट्रोक के साथ व्हील-रोलर तत्वों के बिना पूरा नहीं होता है। मोटाई वाले उपकरण में काटने वाले तत्वों के साथ एक शाफ्ट होता है जो ऑपरेशन के दौरान लकड़ी की ऊपरी परत को हटा देता है।यह वर्कपीस की ऊपरी सतह को समतल करता है ताकि यह बिल्कुल नीचे के समानांतर हो। नवीनतम मॉडलों के प्लानर स्ट्रोक के साथ खराद एक समान ब्रोच से लैस होते हैं, जो आपको सतह की पूरी लंबाई के साथ समान मोटाई की लकड़ी की एक परत को हटाने की अनुमति देता है।

प्लानर और थिकनेस मशीनों को एक, अधिक बहुमुखी इकाई में जोड़ा जाता है। जोड़ (प्लानिंग), जो किसी दिए गए आकार में किया जाता है, मोटाई गेज के मार्गदर्शक प्रभाव के कारण किया जाता है। आवेदन का क्षेत्र - उदाहरण के लिए, फर्नीचर रिक्त स्थान, जहां आदर्श चिकनाई और मोटाई की आवश्यकता होती है। इसी तरह, उदाहरण के लिए, उच्चतम ग्रेड के फर्श के लिए एक जीभ-और-नाली यूरोबोर्ड का उत्पादन किया जाता है, जहां गांठों की अनुपस्थिति और लकड़ी की एकरूपता परिष्करण स्वामी को ऐसी निर्माण सामग्री को अत्यधिक सावधानी से संभालने के लिए प्रेरित करती है। एक साथ जोड़ के साथ मोटा होना एक महंगा ऑपरेशन है, हालांकि, पूरी तरह से आरी, योजनाबद्ध और अतिरिक्त रूप से संसाधित (किनारों, स्पाइक्स और खांचे) बोर्ड और बीम को आंतरिक विलासिता का एक गुण माना जाता है।

रूसी मशीन टूल्स में, सबसे लोकप्रिय ब्रांड यारोस्लाव उत्पादन का "चींटी" है. नेटवर्क से खपत बिजली 2.7 किलोवाट से है, इकाई सार्वभौमिक है, जिसमें योजना और मोटाई, काटने का कार्य और ड्रिलिंग, मिलिंग मोड़ की कार्यक्षमता है। योजना की चौड़ाई - 25 सेमी, काटने की गहराई - 8.5। 3 मिमी मोटी तक की परतों में योजना बनाई जाती है। डिवाइस 220 या 380 वोल्ट से संचालित होता है, इंजन की गति - 4200 प्रति मिनट तक।पूर्वनिर्मित घटकों के अलावा, सेट में गाइड को ठीक करने के लिए एक क्लैंपिंग क्लैंप शामिल है।

विदेशी मॉडलों में, सर्वश्रेष्ठ में से एक मशीन है जेट जेडब्ल्यूएल-1015. संसाधित घटकों की लंबाई 0.9 मीटर तक पहुंच जाती है, जो कि कच्चा लोहा से बने लम्बी बिस्तर के कारण संभव हो गई है। ट्रांसमिशन बेल्ट के आधार पर किया जाता है, बेल्ट को स्थापित किया जाता है और जल्दी से हटा दिया जाता है।

कंपनी से स्वीडिश उपकरण लोगोसोल 50 से अधिक वर्षों से उच्च मांग में है। इन उपकरणों की कीमत और गुणवत्ता बेहतरीन संयोजन में हैं। कंपनी एकल-प्रजाति भागों की बहु-संचलन प्रतिलिपि के कार्यों के साथ सार्वभौमिक मशीनों का उत्पादन करती है। इन मॉडलों की मांग स्थानीय बाजार में संयंत्रों, कारखानों और जाने-माने शिल्पकारों द्वारा बनाई जाती है, जिनके उत्पादों की अत्यधिक मांग होती है।

मशीन टूल्स के बाजार में बेलारूसी (मोगिलेव) उत्पाद निर्माता के मशीन टूल्स हैं। गुणवत्ता औसत से काफी ऊपर है, इस संयंत्र की मशीनें अपने स्वीडिश समकक्षों के साथ प्रतिस्पर्धा करती हैं। विशेषज्ञता - डेस्कटॉप उत्पादन, साथ ही जटिलता की एक सभ्य श्रेणी के संचालन के लिए घरेलू मशीनें।

मेटाबो टीएस 254 - जर्मन गुणवत्ता और समायोजन में आसानी, उच्च गुणवत्ता और टिकाऊ विधानसभा। मुख्य से मोटर बिजली की खपत - 2 किलोवाट, 254 मिमी तक बड़े व्यास की डिस्क स्थापित करना संभव है। काटने की चौड़ाई - 63 सेमी, गहराई - 8.7 सेमी। आरा ब्लेड मूल आरा विमान के सापेक्ष 47 डिग्री के कोण पर घूमता है। मशीन में ड्राइव के सॉफ्ट स्टार्ट और इमरजेंसी स्टॉप की कार्यक्षमता है। डिवाइस आसानी से पोर्टेबल है और यदि आवश्यक हो तो एक नए कार्यस्थल पर ले जाया जाता है।

डीवॉल्ट डीडब्ल्यू745 अपेक्षाकृत छोटा है - 22 किलो से अधिक नहीं - वजन। संयुक्त राज्य अमेरिका में निर्मित, 1850 वाट पर रेट किया गया।आरा ब्लेड 45 डिग्री घूमता है। आरा ब्लेड का व्यास 25 सेमी के निशान तक सीमित है। काटने की गहराई 7.7 सेमी है। सेट में एक अच्छी तरह से समायोजित तालिका और एक समानांतर स्टॉप शामिल है। यूनिट में स्टील पाइप से वेल्डेड एक फ्रेम है।

मकिता 2704 आरी 9.1 सेमी की गहराई तक, इंजन 4800 आरपीएम तक तेज हो जाता है। 25.5 सेमी गोलाकार आरी ब्लेड का उपयोग किया जाता है। इकाई को उपयोगकर्ता द्वारा कॉन्फ़िगर किया गया है।

बॉश पीटीएस-10 7.5 सेमी की गहराई तक आरी, 1.4 किलोवाट की मोटर है, वजन - 26 किलो। चिप्स और चूरा निकालने के लिए एक निर्माण वैक्यूम क्लीनर से जोड़ता है।

एक घर या गैरेज कार्यशाला के लिए बढ़ईगीरी और धातु के काम के लिए वुडवर्किंग मिनी-मशीन में कुछ किलोवाट से अधिक की शक्ति नहीं होती है। रोजमर्रा की जिंदगी में, खपत 3.3 kW तक सीमित है - मानक सर्किट ब्रेकर और एक बिजली का मीटर अधिक भार का सामना नहीं करेगा। कई किलोवाट से अधिक की बड़ी शक्ति घर पर बेकार है - इसका उपयोग उत्पादन में किया जाता है, जहां 10 किलोवाट या उससे अधिक के लिए रेटेड एक अधिक शक्तिशाली तीन-चरण लाइन कार्यशाला से जुड़ी होती है। उदाहरण के लिए, कैलिब्रेशन, ग्रूविंग और एंड मशीनों को ऊपरी शक्ति सीमा की आवश्यकता नहीं होती है।

चुनते समय कार्यक्षमता निर्णायक भूमिका निभा सकती है। उदाहरण के लिए, जब मास्टर फर्नीचर और कला उत्पादों के उत्पादन में व्यस्त है, तो मिलिंग, मोटाई, योजना बनाना अनिवार्य है। इस मामले में, एक सार्वभौमिक उत्पाद सबसे अच्छा तरीका होगा। सार्वभौमिक मशीनों के उपकरण, जैसे मिलिंग मशीन, काफी विविध हैं।

इंजन की गति निर्धारित करती है कि वर्कपीस और भागों की उच्च गुणवत्ता वाली प्राथमिक कटिंग कितनी है। 3000 इंजन क्रांति प्रति मिनट (50 प्रति सेकंड) वाली मशीन न्यूनतम आवश्यकता है। एक कम गति आदर्श और चिकनी योजना और भागों के मोड़ की अनुमति नहीं देगी। सबसे अच्छा विकल्प एक ऐसी मशीन है जिसकी गति 10 हजार चक्कर प्रति मिनट या उससे अधिक तक पहुंचती है। थ्रेडिंग के लिए बहुत अधिक क्रांतियों की आवश्यकता नहीं होती है।

99.9% मामलों में, तीन-चरण 380 वी नेटवर्क तक पहुंच नहीं है। यह आपको उन मशीनों पर ध्यान केंद्रित करने की अनुमति देता है जो 220 वी के एकल-चरण नेटवर्क से सटीक रूप से संचालित होती हैं। इस मामले में मशीन की शक्ति को काफी कम किया जा सकता है - बिजली के तीन-चरण संचरण को अधिक लागत प्रभावी माना जाता है, जैसा कि इसकी है कार्यस्थल पर उपयोग करें।

सुरक्षित उपयोग के लिए सुरक्षा घटकों और आपातकालीन शटडाउन पर ध्यान देने की आवश्यकता है, उदाहरण के लिए, जब एक आरा ब्लेड या प्लानर कटर, मिलिंग कटर, ड्रिल और अन्य उपकरण जो भागों को संसाधित करते हैं, फंस जाते हैं।

किसी भी आधुनिक मशीन के सुरक्षात्मक उपकरण, जो गंभीर कार्यों का सामना करते हैं, आपको सामान्य रूप से सुरक्षित रूप से काम करने की अनुमति देता है। उदाहरण के लिए, काम करने वाले कक्ष से जुड़ा एक विज़र-विज़र और एक वैक्यूम क्लीनर कम से कम 80% तक लकड़ी की धूल, छीलन और चूरा को उस कमरे के चारों ओर फैलने से रोकता है जहाँ काम किया जा रहा है।

चौग़ा का उपयोग, उदाहरण के लिए, सामान्य सुरक्षात्मक चौग़ा, मास्टर को त्वचा को एक ही लकड़ी की धूल में घुसने और चिपकाने से बचाने की अनुमति देता है. यह उन मामलों में विशेष रूप से सच है जहां काम के क्षेत्र में अच्छी तरह से सुसज्जित शॉवर रूम नहीं है। यदि मशीन पर छज्जा प्रकार के सुरक्षात्मक छज्जा को छोटा कर दिया जाता है, अर्थात, यह उच्च गति वाले कणों को पूरी तरह से अंदर नहीं जाने देता है, इससे पहले कि वे ऐसी मशीन से जुड़े एक निर्माण वैक्यूम क्लीनर द्वारा चूसा जाए, चौग़ा की उपस्थिति एक श्वासयंत्र और चश्मा न केवल वांछनीय है, बल्कि आवश्यक भी है।

काम के कपड़े मोटे और मोटे प्राकृतिक (या अर्ध-सिंथेटिक) कपड़ों से बने होते हैं। सबसे सरल मामले में, यह एक तिरपाल हो सकता है, जिसे लाल-गर्म चिंगारियों की बहुतायत के साथ आग लगाना आसान नहीं है।

जिस कमरे में लकड़ी का काम किया जाता है, उसे एक निकास हुड के साथ हवादार किया जाना चाहिए, और खिड़कियों या दरवाजों के किनारे से निकास वेंटिलेशन होना चाहिए। सबसे आसान तरीका है कि खिड़कियों को माइक्रो-वेंटिलेशन मोड में थोड़ा खोलें, ताजी हवा प्रदान करें। यह इस तथ्य के कारण भी है कि एक अधिक गरम पेड़ लकड़ी के राल को वाष्पित कर देता है - और भाप नहीं, बल्कि धुआं उत्सर्जित करने में भी सक्षम है।