मशीन टूल सपोर्ट की विशेषताएं

खराद आधुनिक उद्योग में मांग में एक उपकरण है, जिसमें से एक महत्वपूर्ण तत्व कैलीपर है। यह अधिक विस्तार से विचार करने योग्य है कि नोड की ख़ासियत क्या है और इसे सही तरीके से कैसे उपयोग किया जाए।

लकड़ी या धातु के लिए खराद पर एक समर्थन एक जटिल असेंबली है जिसका उपयोग उपकरण धारक के प्रभावी आंदोलन को उस पर प्रदान किए गए कटर के साथ व्यवस्थित करने के लिए किया जाता है। कैलीपर की मदद से, तत्व को अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ, तिरछी दिशाओं में स्थानांतरित करना संभव है। इसके अलावा, तंत्र फ्रेम के साथ या उसके पार कटर की गति को सूचित करने में सक्षम है।

एक मानक कैलीपर के डिजाइन में शामिल हैं:

• निचली स्लाइड, जो अनुदैर्ध्य कैलीपर का हिस्सा है;
• अनुप्रस्थ तंत्र की अनुप्रस्थ स्लाइड;
• ऊपरी कैलीपर की कुंडा प्लेट।

इकाई के संचालन का सिद्धांत सामग्री को काटने या संसाधित करने के लिए उस पर लगाए गए उपकरण की सटीक गति पर आधारित है। और अब आइए एक जटिल तंत्र के प्रत्येक तत्व के बारे में अधिक विस्तार से बात करें जो मशीन के संचालन को सरल बनाने का कार्य करता है।

1. अनुदैर्ध्य। निचली स्लाइड का प्रतिनिधित्व करता है, जिसके डिजाइन में ड्राइव, स्विचिंग डिवाइस, एप्रन के रूप में यूनिट के सभी तंत्र शामिल हैं। नियंत्रण - मैनुअल या मैकेनिकल।बेड रेल के साथ कैलीपर को हिलाने के लिए निचली स्लाइड जिम्मेदार है।
2. अनुप्रस्थ। इसका उद्देश्य दिशा को प्लेट में स्थानांतरित करना है, जो उन पर तय किया गया है, और रोटरी कैलीपर के संभावित आंदोलन को भी निर्धारित करता है।
3. ऊपरी सहारा। यह एक स्लेज से सुसज्जित गाड़ी जैसा दिखता है। तत्व मजबूती से टर्नटेबल के गाइड से जुड़े होते हैं, इसलिए वे इसके साथ चलते हैं।
4. सिर काटना। एक क्षैतिज प्लेटफॉर्म पर तय मानक टूल पोस्ट। तंत्र चार काम करने वाली सतहों से सुसज्जित है, जिससे काटने के उपकरण या मशीनिंग भाग जुड़े होते हैं।
5. तहबंद - डिजाइन का आधार, जो घटकों की दिशा के लिए जिम्मेदार है। इसमें निकाय होते हैं जो तंत्र के स्टार्ट-अप और शटडाउन को नियंत्रित करते हैं, साथ ही फ़ीड दर के बारे में जानकारी प्रसारित करते हैं।

कैलीपर की गति की संभावित दिशाओं के लिए, उनमें से तीन हैं।

1. अनुप्रस्थ। जब वर्कपीस के रोटेशन की धुरी के सापेक्ष देखा जाता है, तो यह लंबवत होता है। कटर को स्थानांतरित करने की इस पद्धति का सहारा लिया जाता है यदि वर्कपीस में एक अवकाश बनाने की आवश्यकता होती है।
2. अनुदैर्ध्य। उपकरण के साथ समर्थन भाग के साथ चलता है। यह समाधान सामग्री की ऊपरी परत की उच्च गुणवत्ता वाली कटिंग सुनिश्चित करता है। इसके अलावा, धागे को एक अनुदैर्ध्य आंदोलन के साथ मशीनीकृत किया जाता है।
3. झुका हुआ। मशीन उपकरण की क्षमताओं का विस्तार करने के लिए आवश्यक है, क्योंकि यह आपको वर्कपीस के विमान के कोण पर काटने को व्यवस्थित करने की अनुमति देता है।

निर्माता खराद और सीएनसी मशीनों को लैस करने के लिए विभिन्न प्रकार के कैलिपर का उत्पादन करते हैं। सभी नोड्स में विभाजित किया जा सकता है:

• यांत्रिक;
• नियमावली;
• स्वचालित।

प्रत्येक के अपने पक्ष और विपक्ष हैं। मैनुअल वाले घरेलू प्रतिष्ठानों को लैस करने के लिए उपयुक्त हैं जिन्हें संचालित करने के लिए अधिक प्रयास की आवश्यकता नहीं होती है। यांत्रिक और स्वचालित कैलिपर औद्योगिक उपकरणों के लिए एक विकल्प हैं।

यदि हम टोक़ का उपयोग करने के सिद्धांत के अनुसार नोड्स को विभाजित करते हैं, तो उन्हें अलग से समूहीकृत किया जाता है:

• थ्रेडिंग के लिए कैलिपर्स, जो लीड स्क्रू से घूमते हैं;
• चलने वाले शाफ्ट द्वारा संचालित एक काटने के उपकरण की आपूर्ति के लिए उदाहरण;
• धागे के गठन के लिए नमूने - लीड स्क्रू के कारण आंदोलन;
• ट्रिमिंग, चम्फरिंग के लिए कैलिपर, जहां एक मैनुअल ड्राइव काम में शामिल है।

ऑपरेशन के दौरान, कैलीपर, किसी भी अन्य नोड की तरह, खराब हो जाता है। कई दर्जन ऑपरेशनों के बाद, तत्वों को सही ढंग से काम करना जारी रखने के लिए स्थिति समायोजन और पुन: समायोजन की आवश्यकता होती है। हम सेटिंग्स के लिए संभावित विकल्पों को सूचीबद्ध करते हैं।

1. गैप समायोजन। समय के साथ, स्लेज के बीच एक गैप दिखाई देता है, जो नहीं होना चाहिए। एक अवांछित छेद की उपस्थिति उपकरण के संचालन को बाधित करती है और तत्वों की गति में हस्तक्षेप का कारण बनती है। समस्या को ठीक करने के लिए, आपको गाइडों को वांछित स्थिति में लौटाना होगा और अंतराल को समाप्त करना होगा। ऐसा करने के लिए, आपको वेजेस का उपयोग करने की आवश्यकता होगी।
2. बैकलैश समायोजन। फिक्सिंग नट की स्थिति को समायोजित करके विचलन को समाप्त कर दिया जाता है, जो आवश्यक स्थिति में विधानसभा के तत्वों को ठीक करता है।
3. सील समायोजन। उपकरण के लंबे समय तक संचालन से ग्रंथियों का तेजी से घिसाव और दबना होता है। आप शिफ्ट किए गए बिस्तर के स्थान पर रहने वाली गंदी धारियों की उपस्थिति से घटकों की मरम्मत या प्रतिस्थापन की आवश्यकता को ट्रैक कर सकते हैं।इस मामले में समायोजन में घटकों की पूरी तरह से सफाई और संसेचन के रूप में तेल का उपयोग शामिल है।

कैलीपर की समय पर देखभाल घटकों की अवांछित विफलता को रोकेगी और उपकरणों की मरम्मत या प्रतिस्थापन पर बचत करने में मदद करेगी।