सैंडविच पैनल के लिए ग्रिपर की विशेषताएं और प्रकार

हाल ही में, दीवार और छत पैनलों को माउंट करने के लिए उन्नत प्रौद्योगिकियों की लोकप्रियता रिकॉर्ड गति से बढ़ रही है। ऐसी निर्माण सामग्री उपयोग में आसानी, विनिर्माण क्षमता और उच्च ताप क्षमता से प्रतिष्ठित होती है। और महत्वपूर्ण बिंदुओं में से एक सैंडविच पैनलों के लिए विभिन्न पकड़ की विविधता और डिजाइन विशेषताएं हैं, जो आधुनिक निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं।

प्रारंभ में, यह स्पष्ट करने योग्य है कि दीवार और छत संरचनाओं के माने गए खंडों में अपने स्वयं के फास्टनर नहीं होते हैं जिनका उपयोग तब किया जा सकता है जब उन्हें स्थानांतरित और स्थापित किया जाता है। सामग्री की सभी विशेषताओं और निर्माण तकनीक की बारीकियों को ध्यान में रखते हुए, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि विशेष तंत्रों को समाप्त नहीं किया जा सकता है। और मेरा मतलब सैंडविच पैनलों के लिए विश्वसनीय पकड़ है।

मजबूत रस्सियों और स्लिंग्स, साथ ही साथ विशेष तंत्र, उपयुक्त स्थिति में आवश्यक ऊंचाई तक पैनलों को आराम से और जल्दी से वितरित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। यह विचार करना महत्वपूर्ण है कि ऐसे सभी उपकरणों को सामग्री की सुरक्षा सुनिश्चित करनी चाहिए।इसके अलावा, पैनलों के गोफन की श्रम तीव्रता में ही काफी कमी आई है।

मूलतः, कोई भी पकड़ एक विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया होल्डिंग डिवाइस है, जो उच्च-गुणवत्ता और सबसे टिकाऊ सामग्री से बने तत्वों पर आधारित है। सभी यांत्रिक उपकरणों में रबर का आधार होता है। इसके कारण, चल और स्थापित प्लेट का विश्वसनीय निर्धारण सुनिश्चित किया जाता है। उसी समय, पैनल को नुकसान का जोखिम कम से कम होता है। दूसरे शब्दों में, वर्णित उपकरणों की मदद से, आप सभी आवश्यक कार्य जल्दी और सुरक्षित रूप से कर सकते हैं।

यांत्रिक उपकरणों के साथ स्थिति में, हम धातु के फ्रेम पर आधारित संरचनाओं के बारे में बात कर रहे हैं जिसमें छल्ले संलग्न करने के लिए एक सुराख़ है। डिवाइस की बाहरी दीवार में छेद होते हैं जिसमें थ्रेडेड बुशिंग स्थित होते हैं। विपरीत दिशा में मोटे, नालीदार रबर से बना एक उपरिशायी है।

थ्रेडेड कनेक्शन की मदद से एक हैंडल को फिक्स किया जाता है, जिसमें रबर लाइनिंग भी होती है। इसके घूमने के कारण सैंडविच पैनल स्थिर हो जाता है। एक समान उपकरण स्थापित संरचना के दूसरी तरफ स्थित है।

लीवर से लैस तंत्र में, फिक्सिंग असेंबली निचले हिस्से पर स्थित होती है, जिसे रॉकर आर्म कहा जाता है। ऐसी स्थितियों में, बिना असफलता के विपरीत दिशा में एक काउंटरवेट (कर्षण) होता है। चल प्लेट का स्थिरीकरण और प्रतिधारण लीवर के तनाव के कारण होता है।

वैक्यूम ग्रिपर एक अतिरिक्त इकाई - एक ड्राइव से लैस हैं, और एक क्रेन के हुक पर स्थापित हैं। यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि इस श्रेणी के उपकरण विशेष रूप से पैनल के केंद्र में स्थित होने चाहिए। जब सक्शन कप प्लेट की प्रोफाइल शीट के संपर्क में आते हैं, तो डिवाइस का पिस्टन नीचे चला जाता है, जिससे नियंत्रण वाल्व के माध्यम से सिलेंडर से हवा निकालने को सक्रिय किया जाता है। एक बार जब सभी हवा को बाहर निकाल दिया जाता है और सक्शन कप पैनल की सतह से पूरी तरह से जुड़ जाता है, तो स्विच दबाए जाने तक चेन लिंक तुरंत कम होना शुरू हो जाएगा।

सभी वर्णित जोड़तोड़ के परिणामस्वरूप, हवा का आउटलेट अवरुद्ध है, और इसलिए, सिलेंडर में दबाव अधिकतम तक बढ़ जाता है। यह याद रखना चाहिए कि सक्शन कप की क्लैंपिंग बल दीवार और छत संरचनाओं के घुड़सवार तत्वों के वजन से निर्धारित होती है। डिवाइस के सिलेंडर में स्थापित संतुलन वैक्यूम द्वारा ग्रिप के सक्शन कप की स्थिर अवधारण सुनिश्चित की जाती है। और उपरोक्त सभी कार्यों को उल्टे क्रम में करते समय प्लेट की सतह से उनका छिलका उतार दिया जाता है।

भारोत्तोलन और परिवहन उपकरणों का उपयोग करके बहुपरत स्लैब के स्थानांतरण और बाद में स्थापना से संबंधित सभी कार्य वर्तमान नियमों के अनुसार कड़ाई से किए जाने चाहिए। विशेष रूप से, प्लेटों को उठाना (GOST के अनुसार, लंबाई - 12 मीटर, मोटाई - 0.250 मीटर) केवल एक अनुदैर्ध्य स्थिति में किया जाता है जब फुटपाथों को पकड़ते हैं। यह ध्यान देने योग्य है कि उत्तरार्द्ध कठोर नहीं हैं। ऐसी बारीकियों को ध्यान में रखते हुए, कैप्चर करना चाहिए:

• सामग्री की विकृति को पूरी तरह से समाप्त करें;
• निर्धारण की विश्वसनीयता सुनिश्चित करना;
• काम के प्रदर्शन में श्रम तीव्रता के न्यूनतम संकेतक प्रदान करें।

वर्तमान मानदंडों और नियमों को ध्यान में रखते हुए, कई प्रकार के उपकरण विकसित किए गए हैं। आज तक, पैनलों को कपड़ा और सिंथेटिक स्लिंग (केबल), यांत्रिक उपकरणों, साथ ही वैक्यूम सक्शन कप का उपयोग करके ले जाया और स्थापित किया जाता है। सभी बारीकियों को ध्यान में रखते हुए, अंतिम दो विकल्प इष्टतम हैं। यह महत्वपूर्ण है कि वित्तीय दृष्टिकोण से, यांत्रिक मॉडल अधिक लाभदायक होंगे। इसी समय, वैक्यूम ग्रिपर एक समान दबाव प्रदान करते हैं, और इसलिए, प्लेटों की सतह के लिए एक अधिक विश्वसनीय और सुरक्षित निर्धारण।

तथाकथित केबल स्लिंगिंग पैनल आज सबसे सस्ती है, लेकिन साथ ही सबसे कम व्यावहारिक विकल्प है। सबसे महत्वपूर्ण बिंदुओं में से एक यह है कि बहुपरत पैनल बनाने वाले कारखानों में, वे फ्लैट पैक किए जाते हैं, यानी क्षैतिज रूप से, एक पैकेज में कई बोर्ड। ऐसी स्थिति में, बाद के गोफन के लिए प्लेटों को अलग करना काफी श्रमसाध्य होगा। यह भी ध्यान में रखा जाना चाहिए कि अपर्याप्त कठोरता के कारण पैनल झुकना संभव है, जो एक नियम के रूप में, समतल नहीं किया जा सकता है।

2SK श्रृंखला की रस्सियों का उपयोग करके गोफन केवल निम्नलिखित स्थितियों में संभव है:

• यदि गोफन के कम से कम दो जोड़े हैं;
• ड्रा कोण 60 डिग्री से अधिक नहीं है;
• फास्टनरों भारोत्तोलन तंत्र के रैखिक अनुप्रस्थ पर स्थित हैं;
• रबर पैड आवश्यक रूप से गोफन के नीचे रखे जाते हैं;
• 1.5 मीटर से अधिक नहीं की वृद्धि में स्लिंग स्थापित किए जाते हैं।

सभी बारीकियों को ध्यान में रखते हुए, गोफन के कई लाभों को अभी भी प्रतिष्ठित किया जा सकता है, अर्थात्:

• न्यूनतम वजन;
• अधिकतम लचीलापन;
• पैनलों के कोटिंग को नुकसान का कोई खतरा नहीं;
• वहनीय लागत;
• लगभग किसी भी तापमान पर आवेदन की संभावना।

कपड़ा और सिंथेटिक उत्पादों के मुख्य नुकसानों में से एक प्लेटों के तेज किनारों पर धागे को नुकसान की उच्च संभावना है। इसके अलावा, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि अक्सर पैनल वस्तुओं पर फ्लैट स्थित होते हैं। इससे स्लिंगिंग और ब्रिजिंग के दौरान समस्या होती है।

फिलहाल, वर्णित पैनल तत्वों के साथ काम करते समय, कई प्रकार के यांत्रिक उपकरणों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। प्रारंभ में, ऐसी संरचनाओं को क्लैंप के रूप में माना जाना चाहिए। ये जुड़नार न केवल एक सुरक्षित फिट प्रदान करते हैं, बल्कि सतह के नुकसान के जोखिम को कम करने के लिए संपीड़न को समायोजित करने की क्षमता भी प्रदान करते हैं। यह ध्यान देने योग्य है कि अपेक्षाकृत छोटे वजन के साथ, ऐसे क्लैंप आपको प्लेटों के साथ काम करने की अनुमति देते हैं, जिसकी मोटाई 5-20 सेमी के बीच भिन्न होती है, और द्रव्यमान 200 किलोग्राम तक पहुंच जाता है।

अगला प्रकार संरचनात्मक-क्लैंप मॉडल है, जिसमें एक कठोर मुख्य फ्रेम होता है, जो तय होता है, और एक स्क्रू असेंबली। चलते हुए हिस्से के घूमने के परिणामस्वरूप, क्लैंपिंग जबड़े के बीच की दूरी बदल जाती है। एक दूसरे के संबंध में वांछित स्थिति में, उन्हें एक स्क्रू या लीवर के साथ तय किया जाता है।

उपकरण जो "लॉक में" पैनलों को ठीक करने के लिए प्रदान करते हैं, उन्हें स्थानांतरित करते समय सफलतापूर्वक उपयोग किया जाता है। यह विचार करना महत्वपूर्ण है कि ऐसी स्थितियों में फास्टनर तत्वों में से एक स्वयं प्लेटों के ताले हैं, अर्थात "कांटा-से-नाली" कनेक्शन होता है। प्रारंभिक चरण में, प्लेटों को विशेष गैसकेट पर लंबवत रखा जाता है।इस प्रकार के होल्डिंग डिवाइस का उपयोग परिवहन और क्षैतिज स्थिति में फिक्सिंग दोनों के लिए किया जाता है।

एक अन्य किस्म यांत्रिक संरचनाएं हैं, जिनका उपयोग प्लेटों की ड्रिलिंग के माध्यम से होता है। यह विचार करना महत्वपूर्ण है कि निर्धारण कारक ड्रिलिंग की सटीकता होगी। इस मामले में, बढ़ते पिन को सतह के लंबवत होना चाहिए। इस प्रकार के उपकरण का उपयोग अक्सर उन स्थितियों में किया जाता है जहां ऊर्ध्वाधर स्थापना की जाती है। काम पूरा होने के बाद पिनों के लिए बनाए गए छिद्रों को आकार या फास्टनरों से बंद कर दिया जाता है।

फिक्सिंग उपकरणों की यह श्रेणी सबसे तकनीकी रूप से उन्नत है, क्योंकि यह एक विशेष ड्राइव सिस्टम से लैस है। इसी समय, केवल ये उपकरण क्षति के न्यूनतम जोखिम वाले पैनलों का सबसे विश्वसनीय निर्धारण प्रदान करते हैं। दबाव की एकरूपता से स्लैब को उठाना, झुकाना और सीधे स्थापित करना बहुत आसान हो जाता है। भविष्य के डिजाइन के घुड़सवार खंडों के साथ संचालन के लिए, एक उपकरण पर्याप्त है, जो केंद्र में सख्ती से स्थित है।

इस प्रकार के सभी होल्डिंग उपकरणों में निम्नलिखित संरचनात्मक तत्व होते हैं:

• पिस्टन और सिलेंडर;
• चूसने वाले;
• श्रृंखला प्रकार कर्षण;
• निर्वात कक्ष;
• दबाव (वाल्व) को विनियमित करने के लिए जिम्मेदार उपकरण।

वर्णित श्रेणी के तंत्र को निर्विवाद प्रतिस्पर्धी लाभों की एक पूरी सूची की विशेषता है। इसलिए, स्थापना के दौरान निम्नलिखित बिंदु सबसे महत्वपूर्ण होंगे।

• वैक्यूम सक्शन कप प्रोफाइल शीट सतहों के लिए अधिकतम सुरक्षा की गारंटी देते हैं। संपर्क के बिंदुओं पर वे निशान भी नहीं छोड़ते।
• स्थापना के दौरान प्लेटों को स्थानांतरित और धारण करते समय, बदलाव की संभावना को पूरी तरह से बाहर रखा गया है।
• निर्धारण की अधिकतम सुरक्षा प्रदान करता है।
• ग्रिपर्स के परिचालन गुणों के कारण, काम की गति में काफी वृद्धि हुई है (औसतन, प्रति दिन पैनल स्थापित किए जाते हैं, जिसका कुल क्षेत्रफल 50-800 "वर्ग" है)। पैनलों को स्टैक से स्थानांतरित किया जाता है और बिना किसी तैयारी के तुरंत माउंट किया जाता है, जिससे समय की काफी बचत होती है।
• 2-3 लोग काम पूरा करने के लिए काफी हैं।
• उपकरणों को उनकी बहुमुखी प्रतिभा द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है।
• निलंबित प्लेट को इसकी स्थापना के दौरान इच्छानुसार घुमाया जा सकता है।
• प्लेटों के साथ काम करना संभव है, जिसकी लंबाई 26 मीटर तक पहुंचती है।
• वैक्यूम ग्रिपर ऑपरेशन की अधिकतम आसानी में अन्य मॉडलों से भिन्न होते हैं।

ऐसी संरचनाओं का एकमात्र महत्वपूर्ण दोष उच्च लागत माना जा सकता है। यदि यांत्रिक संरचनाओं की लागत 4-8.5 हजार रूबल है, तो वैक्यूम ग्रिप के लिए 280 हजार तक का भुगतान करना होगा।

जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, विचाराधीन दीवार पैनलों के लिए फिक्सिंग डिवाइस ऐसे उपकरण हैं जो स्थापना कार्य को सरल बनाने और इसे गति देने के लिए संभव बनाते हैं। सिद्धांत रूप में, आप ऐसी संरचनाओं के बिना कर सकते हैं, लेकिन इस मामले में, निर्माण सामग्री को नुकसान का जोखिम कई गुना बढ़ जाता है। लेकिन उपयोग किए जाने वाले उपकरणों के प्रकार की परवाह किए बिना, प्लेटों को स्थानांतरित और स्थापित करते समय कुछ नियमों का पालन किया जाना चाहिए।

विशेष रूप से, काम शुरू करने से पहले, यह आवश्यक है:

• सबसे खतरनाक क्षेत्रों की पहचान करें;
• सभी उद्घाटनों पर बाड़ लगाना;
• चेतावनी लेबल स्थापित करें;
• यदि आवश्यक हो, तो विश्वसनीय मचान की उपलब्धता सुनिश्चित करें;
• साइट की पर्याप्त रोशनी सुनिश्चित करना;
• उठाने वाले तंत्र की स्थिरता की जांच करें;
• डबल लोड के तहत सभी हेराफेरी उपकरणों की जाँच करें।

अन्य बातों के अलावा, यह याद रखना चाहिए कि सुरक्षा के दृष्टिकोण से, निर्धारण कारकों में से एक कर्मियों का सही चयन है। इंस्टालर के पास ज्ञान, व्यावहारिक अनुभव, साथ ही एक उपयुक्त भौतिक रूप होना चाहिए।

वीडियो सैंडविच पैनल को माउंट करने के लिए प्रभावी ग्रिपिंग विधियों में से एक दिखाता है।