वेल्डिंग क्लैंप के बारे में सब कुछ

अकेले वेल्डिंग कार्य करते समय, संरचना में एक निश्चित स्थान पर वांछित तत्व को वेल्ड करना बहुत असुविधाजनक (या असंभव भी) हो सकता है। इस समस्या को हल करने में उत्कृष्ट सहायक होंगे वेल्डिंग के लिए विशेष क्लैंपजिसे हम इस लेख में और अधिक विस्तार से जानेंगे।

वेल्डिंग के लिए क्लैंप - यह एक विशेष उपकरण है जो वेल्डिंग या प्रसंस्करण के समय कुछ भागों के लिए एक अनुचर के रूप में कार्य करता है। निर्दिष्ट उपकरण वेल्डेड संरचना के अलग-अलग तत्वों को यथासंभव कसकर जोड़ता है, जो उनके साथ लगभग किसी भी काम की सुविधा प्रदान करता है।

संरचनात्मक रूप से, ऐसे उत्पाद में दो मुख्य भाग होते हैं: फ्रेम और एक जंगम उपकरण जो तत्वों को वेल्ड करने के लिए दबाता है। फ्रेम और चलने वाले हिस्से के बीच की दूरी को बदलकर, वेल्ड की जाने वाली सतहों को कसकर पकड़ लिया जाता है। एक थ्रेडेड स्क्रू या लीवर का उपयोग क्लैम्पिंग तंत्र के रूप में किया जा सकता है।

कोण दबाना विभिन्न कोणों पर पाइप रिक्त स्थान को जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है। ऐसा उत्पाद सबसे आम है, क्योंकि इसका उपयोग लगभग हर जगह किया जाता है।यह धातु संरचनाओं के संयोजन के साथ-साथ औद्योगिक उत्पादन में घर पर वेल्डिंग कार्य के लिए काफी उपयुक्त है। आवश्यक कोण के आधार पर, क्लैंप में निरंतर संयुक्त कोण या भागों के झुकाव को समायोजित करने की क्षमता हो सकती है।

वेल्डिंग के लिए कॉर्नर क्लैंप के कई निर्विवाद फायदे हैं। आइए उन पर विचार करें।

1. जोड़ों की कठोरता को बढ़ाने के लिए मोटी दीवार वाली धातु का प्रयोग किया जाता है। इसके कारण, ऑपरेशन के दौरान धातु के गर्म होने या अन्य विरूपण से वेल्ड के झुकने की संभावना कम हो जाती है।
2. टिकाऊ क्लैंप के डिजाइन में कॉपर-प्लेटेड थ्रेडेड भागों का उपयोग किया जाता है। ऐसा इसलिए किया जाता है ताकि पिघला हुआ धातु स्पैटर धागे को नष्ट न करे, और क्लैम्पिंग तंत्र यथासंभव लंबे समय तक चलता रहे।
3. वर्णित डिवाइस का उपयोग वेल्डर को अपने मुक्त हाथ से वेल्डेड किए जाने वाले भागों में से एक को पकड़ने की अनुमति नहीं देता है, और कठोर निर्धारण किसी भी कोण पर इलेक्ट्रोड के साथ काम करना संभव बनाता है।

क्लैंप जैसे अतिरिक्त उपकरणों का उपयोग करके, आप न केवल कार्य को पूरा करने के लिए समय को काफी कम कर सकते हैं, बल्कि आगे के काम के लिए वर्कपीस को समायोजित करने और फैलाने की आवश्यकता से भी छुटकारा पा सकते हैं।

आज कुछ प्रकार के निर्धारण के लिए उपयोग किए जाने वाले क्लैंप की एक विशाल विविधता है।. इन उपकरणों के सबसे सामान्य प्रकारों पर विचार करें, जो किसी भी दुकान में वेल्डिंग उपकरण के साथ मिल सकते हैं।

• शरीर की अकड़न. इस तरह के एक क्लैंपिंग तंत्र का उपयोग विभिन्न तिरछी और समानांतर सतहों पर वर्कपीस को जकड़ने के लिए किया जा सकता है।इस उपकरण को इसका नाम इस तथ्य के कारण मिला कि क्लैंप पूरे शरीर द्वारा किया जाता है। उत्पाद में 2 धातु की छड़ें होती हैं जो एक तरफ धातु की प्लेट से जुड़ी होती हैं। सलाखों में से एक को धातु की प्लेट के अंत में मजबूती से तय किया जाता है, और दूसरे में एक कसने वाला पेंच होता है और पूरी प्लेट के साथ स्वतंत्र रूप से चलता है। भाग को जकड़ने के लिए, दोनों सलाखों को एक साथ लाना आवश्यक है, और फिर शेष दूरी को क्लैंपिंग स्क्रू से दबाएं। इस प्रकार के क्लैंप को वेल्डिंग में सबसे आम माना जाता है।

• पेंच क्लैंप। भी काफी लोकप्रिय उपकरण है। इसमें बहुत सारे विकल्प हैं, लेकिन ऑपरेशन का सिद्धांत समान रहता है: स्क्रू को कस कर क्लैंप किया जाता है। इस उत्पाद को बॉडी क्लिप के रूप में बनाया जा सकता है। इस मामले में, क्लैंपिंग बोल्ट बीम से गुजरता है, और निकल को एक होंठ के रूप में बनाया जाता है। इस प्रकार का एक अच्छा उपकरण टूल स्टील से फोर्जिंग द्वारा बनाया जाना चाहिए। जाली चीजों में सख्त और बढ़ी हुई ताकत होती है, जो उत्पाद के स्थायित्व को सुनिश्चित करती है।

• चुंबकीय क्लैंप (चुंबकीय कोने). यह वेल्डर के बीच एक और सामान्य प्रकार की स्थिरता है, क्योंकि इसे दो धातु प्रोफाइल पाइपों को पूर्व-फिक्स करने के लिए डिज़ाइन किया गया है और इसमें क्लैम्पिंग स्क्रू को हटाने की आवश्यकता के बिना जल्दी से फिट होने की क्षमता है। वर्णित उपकरण में विभिन्न ज्यामितीय आकार (त्रिकोण, वर्ग, पंचकोण) हो सकते हैं।

• शाफ़्ट के साथ दबाना। उपस्थिति एक बड़े कपड़ेपिन जैसा दिखता है। यह हाथ से जकड़ा हुआ है, और एक शाफ़्ट तंत्र की उपस्थिति इसे वापस अशुद्ध होने की अनुमति नहीं देती है। क्लैंप को ढीला करने के लिए, हैंडल पर विशेष बटन दबाएं।

• वैक्यूम क्लैंप। वे 2 मैनुअल वैक्यूम पंप हैं जो एक दूसरे के समानांतर धातु के फ्रेम पर लगे होते हैं। ऐसा क्लैंप तीन-अक्ष है। वर्णित उत्पाद का उपयोग धातु की दो शीटों को जोड़ने के लिए किया जाता है।

• जी क्लैंप। वेल्डिंग कार्य के लिए अच्छा है। ऐसी संरचनाएं टूल स्टील से बनी होती हैं, जो उन्हें बढ़ी हुई ताकत और स्थायित्व प्रदान करती हैं। डिवाइस कई आवश्यक तत्वों को सुरक्षित रूप से ठीक कर सकता है जिसके साथ वेल्डिंग एक बार में की जाती है।

• सी-क्लैंप। यह वही जी-आकार का क्लैंप है, लेकिन केवल इसमें टेबल के किनारे से बड़ी दूरी के साथ किए गए कैप्चर करने की क्षमता है।

• पाइप। इस तरह के उपकरण के डिजाइन का आधार एक निश्चित होंठ के साथ एक धातु ट्यूब है, और जंगम होंठ में एक लॉकिंग तंत्र होता है। क्लैंप एक स्क्रू द्वारा किया जाता है, जो एक निश्चित होंठ पर स्थित होता है। इसका उपयोग वेल्डिंग चैनलों के लिए किया जा सकता है।

क्लैंप खरीदने से पहले, आपको यह समझने की आवश्यकता है कि कोई एकल (सार्वभौमिक) प्रकार का क्लैंपिंग तंत्र नहीं है जो जीवन के सभी अवसरों के लिए उपयुक्त हो। इन उपकरणों की प्रत्येक किस्म को विशिष्ट कार्यों के लिए डिज़ाइन किया गया है।

1. यदि आपको 90 डिग्री के कोण पर 2 भागों को वेल्ड करने की आवश्यकता है, और आपके पास केवल हाथ है जी क्लैंप, उनकी मदद से कार्य को हल करना बहुत मुश्किल होगा, खासकर यदि आप गोल पाइप वेल्ड करते हैं।
2. कोण दबाना यदि आपको एक ही विमान में धातु की 2 शीटों को एक साथ वेल्ड करने की आवश्यकता है तो भी मदद नहीं करता है।

इसलिए, कुछ वेल्डिंग कार्य को जिम्मेदारी से संपर्क किया जाना चाहिए, यह जानकर कि किसी विशेष मामले में किस प्रकार के सहायक उपकरण की आवश्यकता होगी।

दबाने वाले जबड़े के क्षेत्र और मोटाई पर ध्यान दें: वे जितने चौड़े और मोटे होते हैं, उतनी ही अधिक क्लैंपिंग बल वे झेल सकते हैं (और क्षेत्र वर्कपीस पर एक सुरक्षित पकड़ भी प्रदान करेगा)। ये बहुत महत्वपूर्ण पैरामीटर हैं जिन्हें कम करके नहीं आंका जाना चाहिए, क्योंकि वेल्डिंग के दौरान, धातु अक्सर अति ताप से ध्यान से पीछे हट जाती है, और खराब रूप से तय किए गए क्लैंप भागों को स्थानांतरित करने की अनुमति देंगे। यह अनिवार्य रूप से बाद में वेल्डिंग के लिए शादी या वर्कपीस के आगे बढ़ने की ओर ले जाएगा।

जरुरत धागे और पेंच कनेक्शन के डिजाइन पर ध्यान दें। जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, यह वांछनीय है कि वे तांबे की परत चढ़े - यह सबसे अच्छा उपाय है। और मौजूदा थ्रेड पिच को भी देखें - यह जितना बड़ा होगा, क्लैंप पर उतना ही अधिक बल अखरोट का सामना कर सकता है। अधिकतम चरण चुनना सबसे अच्छा है, क्योंकि ऐसा उत्पाद अधिक समय तक चलेगा।

सही उपकरण चुनने में क्लैंप का आकार भी उतना ही महत्वपूर्ण है। यहां सब कुछ व्यक्तिगत है, इसलिए इस मामले में अभिव्यक्ति "अधिक" का अर्थ "बेहतर" बिल्कुल नहीं है। एक क्लैंप जो बहुत बड़ा है, एक छोटी संरचना में उपयोग नहीं किया जा सकता है, और एक छोटा सा समग्र तत्व को जकड़ने के लिए पर्याप्त नहीं हो सकता है। इसलिए खरीदे गए क्लैंप का आकार वेल्ड किए जाने वाले दो भागों की अधिकतम चौड़ाई (प्लस एक छोटा अंतर) पर आधारित होना चाहिए।

बेसी क्लैम्प्स के अवलोकन के लिए नीचे देखें।