अपने हाथों से क्लैंप कैसे बनाएं?

पेशेवर जानते हैं कि एक असमान क्षेत्र में बढ़ईगीरी का काम करते समय, कई समस्याएं अनिवार्य रूप से उत्पन्न होती हैं। यह मुख्य रूप से उन वर्कपीस की तैयारी से संबंधित है जिन्हें संसाधित नहीं किया जा सकता है यदि वे तय नहीं हैं, क्योंकि वे कार्यक्षेत्र के चारों ओर घूमते हैं। ऐसे समुच्चय में से एक जो निर्धारण के लिए उपयोग किया जाता है वह एक क्लैंप है। आप तात्कालिक साधनों का उपयोग करके इस तरह के उपकरण को घर पर ही बना सकते हैं।

क्लैंप - एक शक के बिना, एक उपयोगी उपकरण, जो अक्सर जीवन के विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। इसका मुख्य कार्य - काम की सतह या किसी अन्य सहायक भाग पर तत्वों के उच्च-गुणवत्ता वाले निर्धारण का उत्पादन करने के लिए। ड्राइंग के अनुसार, इस तरह के उपकरण में संरचना में कम से कम दो तत्व होने चाहिए।

आयाम स्वयं करें इकाई उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं पर निर्भर करती है। एक पेशेवर मास्टर के शस्त्रागार में हमेशा होता है छोटा, लंबा तथा बड़ा दबाना यह छोटा शस्त्रागार आपको रिक्त स्थान के साथ काम करने की अनुमति देता है जो हो सकता है विभिन्न व्यास और लंबाई।

स्पंज को स्थानांतरित करने के लिए, यह प्रदान किया जाता है लीवर या पेंच। वे संपीड़न के दौरान लागू बल को बढ़ाना संभव बनाते हैं, और वर्कपीस को संसाधित करते समय तत्व के रिवर्स मूवमेंट को रोकते हैं। तरफ से, क्लैंप एक वाइस के समान है।

उपकरण ने बढ़ई के बीच भी इसका उपयोग पाया। इसका उपयोग वहां किया जाता है दो तत्वों को ठीक करने के लिए, जिसके बीच चिपकने वाला लगाया जाता है। ऐसा हमेशा नहीं होता है कि सही समय पर सही उपकरण हाथ में हो। यदि आपके पास एक ड्राइंग और विस्तृत निर्देश हैं, तो आप उपकरण को स्वयं बना सकते हैं। बेहतर करो लकड़ी या धातु से। कभी-कभी पुराने जैक या ब्रेक पैड का उपयोग किया जाता है।

यदि हम इकाई के डिजाइन पर विस्तार से विचार करते हैं, तो इसमें हमेशा तत्व होते हैं जैसे:

• लीवर आर्म;
• चौखटा;
• क्लिप;
• जंगम स्पंज।

ऐसी इकाई का लाभ इसकी स्थायित्व है, क्योंकि धातु लंबे समय तक अपने गुणों को बरकरार रखती है। एक उपकरण की मदद से, आप इकाई की ताकत के बारे में चिंता किए बिना एक तंग पेंच कर सकते हैं. एक पारंपरिक वाइस की तुलना में, इस तरह के डू-इट-खुद क्लैंप में बहुत अधिक वजन नहीं होता है, इसलिए इसे अपने साथ ले जाना आसान होता है।

एक डिजाइन के धातु तत्व तैयारी का अधिकतम कब्जा प्रदान करते हैं। इसके चलते प्रोसेसिंग के समय किसी मोड़ की बात नहीं हो सकती है। मास्टर को यकीन है कि बिजली के उपकरण के साथ काम करते समय भी, वर्कपीस बाहर नहीं गिरेगा या फिसलेगा नहीं। आधुनिक चित्रों के अनुसार डिजाइन बनाकर, प्राप्त करना संभव है सार्वभौमिक उपकरण, जिसका उपयोग धातु, प्लास्टिक, लकड़ी सहित विभिन्न सामग्रियों से बने भागों के साथ किया जा सकता है।

रिक्त का आकार हो सकता है समतल, तथा बड़ा, यह निर्धारण की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करता है। लंबाई कुछ से लेकर दसियों सेंटीमीटर तक भिन्न हो सकते हैं। प्रत्येक प्रकार के उपकरण का अपना होता है peculiarities. उदाहरण के लिए, स्क्रू क्लैंप सबसे आम हैं। वे डिजाइन की सादगी और निर्माण में कम लागत के कारण लोकप्रिय हो गए हैं।

इस तरह के समुच्चय दिखते हैं धातु वर्ग। सहायक भाग एक तरफ स्थित होता है, और दूसरी तरफ थ्रेडेड आंख। समायोजन पेंच दूसरे भाग में स्थित है।

स्क्रू के जिस हिस्से में वर्किंग पार्ट कहा जाता है, उसमें लगा होता है स्पंज. सँभालना बाहर से स्थापित। बड़े और भारी भागों को संसाधित करते समय उपकरण का उपयोग करना सबसे प्रभावी होता है जिसमें जटिल आकार नहीं होता है। अगर हम सार्वभौमिकता के बारे में बात करते हैं, तो गुरु के काम में ये हैं त्वरित-क्लैम्पिंग एफ-आकार की इकाइयाँ। इस तरह के क्लैंप का सहायक हिस्सा एक लंबी छड़ पर तय होता है। स्पंज के साथ काम करने वाला तत्व इसके ऊपर स्लाइड करता है।

वर्कपीस का निर्धारण का उपयोग करके किया जाता है सहायक पेंच। कुछ मॉडलों पर, इसके बजाय आप पा सकते हैं कदम तंत्र। यह बड़े वर्कपीस के उच्च-गुणवत्ता वाले निर्धारण को पूरा करने में भी मदद करता है ट्यूबलर उपकरण।

ऐसी विधानसभा के डिजाइन में दो मुख्य भाग होते हैं: एक स्पंज और एक क्लैंप के साथ एक समर्थन मंच।जब वर्कपीस को संयोजित करने की आवश्यकता होती है, और 90 डिग्री के कोण को देखा जाना चाहिए, तो यह एक कोणीय उपकरण का उपयोग करने के लायक है।इसकी दो सहायक और काम करने वाली सतहें हैं, जिसकी बदौलत दो भागों को एक दूसरे से समान रूप से लंबवत गोंद करना संभव है।

स्टोर में एक तैयार उपकरण ढूंढना मुश्किल है जो आपको तत्वों को एक तीव्र या अधिक कोण पर एक साथ जकड़ने की अनुमति देता है। लेकिन अगर वांछित हो तो ऐसी इकाई बनाई जा सकती है। एक अन्य प्रकार का क्लैंप है - फीता. इसके डिजाइन में एक लचीला तत्व है, वह है, एक छड़ जिसके साथ कई स्पंज चलते हैं। जब उपयोगकर्ता जबड़े को अलग-अलग जगहों पर रखता है और तनाव की डिग्री को समायोजित करता है, तो वह जटिल आकार के हिस्सों को संसाधित करने में सक्षम उपकरण बनाता है।

एक क्लैंप, जहां दो व्यक्त भागों और एक स्पेसर स्प्रिंग प्रदान किया जाता है, कहलाता है टिक जनित. इस तरह के एक उपकरण का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है, क्योंकि संयुक्त की गुणवत्ता विश्वसनीय नहीं होती है। हालांकि, एक महत्वपूर्ण लाभ है - वर्कपीस को जल्दी से स्थापित और हटाया जा सकता है, जिससे समय की काफी बचत होती है।

अगर हम घर पर उपकरण बनाने के बारे में बात करते हैं, तो अक्सर वे वर्णित पहले तीन प्रकारों के लिए चित्र का उपयोग करते हैं। उनकी मदद से आप ज्यादातर घरेलू समस्याओं का समाधान कर सकते हैं। इसी समय, उपकरण सामग्री पर बहुत अधिक मांग नहीं कर रहा है।

उनकी कार्यक्षमता में घर का बना क्लैंप उत्पादन में बने लोगों से अलग नहीं है। उनका उपयोग ग्लूइंग बोर्ड, असेंबलिंग फर्नीचर, ग्लूइंग शील्ड्स के लिए किया जा सकता है। बढ़ईगीरी के लिए, क्लैंपिंग, एफ-आकार, टेबल क्लैंप सहित विभिन्न उपकरणों का उपयोग किया जाता है। उद्देश्य के आधार पर, इसकी डिज़ाइन सुविधाओं को ध्यान में रखते हुए, सही इकाई चुनने के लायक है। उदाहरण के लिए, फ्रेम के लिए और एक इको साउंडर के लिए, फर्नीचर और सनकी क्लैंप एक दूसरे से भिन्न होंगे।उनमें से प्रत्येक को एक विशिष्ट कार्य करने के लिए डिज़ाइन किया गया है और यह एक सार्वभौमिक उपकरण नहीं है।

यदि आप बड़े वर्कपीस को ठीक करने की योजना बना रहे हैं, तो सबसे अच्छा विकल्प होगा पाइप संरचना। इसका फायदा यह है कि लंबाई को आसानी से बदला जा सकता है। हालांकि, ऐसी इकाई में संचालन का एक जटिल तंत्र होता है। बढ़ईगीरी में, उपकरण के कोणीय संस्करण का अक्सर उपयोग किया जाता है। इसकी सहायता से लकड़ी की छड़ों को समकोण पर एक साथ लाना आसान होता है। कभी-कभी ऐसे क्लैंप का उपयोग टुकड़े टुकड़े के लिए किया जाता है। बढ़ई भी उपयोग करते हैं टेप उपकरण।

उपस्थिति में, वसंत इकाइयाँ एक ट्रेलर के समान होती हैं. इस प्रकार के क्लैंपिंग क्लैंप के साथ, स्थापित स्प्रिंग के कारण बल उत्पन्न होता है। दूसरे हाथ का उपयोग किए बिना ऐसे उपकरण के साथ काम करना बहुत आसान है। इकाई का उपयोग उस स्थिति में किया जाता है जब उच्च संपीड़न की आवश्यकता नहीं होती है, और इसके विपरीत, इस स्थिति को देखा जाना चाहिए, अन्यथा वर्कपीस को नुकसान हो सकता है, क्योंकि यह भंगुर सामग्री से बना था। एक क्लैंप और स्वचालित प्रकार के साथ क्लैंप हैं। खुद को बनाना मुश्किल है, लेकिन यह संभव है अगर आपके पास इलेक्ट्रॉनिक्स के साथ काम करने का कौशल है। इस प्रकार को त्वरित-क्लैम्पिंग संरचनाओं के रूप में जाना जाता है। इकाई के संचालन का सिद्धांत सरल और स्पष्ट है।

गाइड बार के लिए यह बहुत महत्वपूर्ण है कि कितना कंप्रेशन लगाया जाता है। खराब तरीके से बनाए गए और सस्ते उपकरणों में कमजोर निर्धारण होता है। अंतिम मॉडल ने फर्नीचर उद्योग में अपना आवेदन पाया है। वहां उनका उपयोग काउंटरटॉप्स पर ओवरले के साथ काम करते समय किया जाता है। एक और है क्लैंप का बजट संस्करण - जी-आकार का। ऐसी इकाई के साथ काम करने के लिए, आपको पहले इसे काउंटरटॉप या किसी अन्य विमान पर ठीक करना होगा।वर्कपीस को ग्लूइंग, पीसने या तेज करने पर काम करते समय क्लैंप एक अनिवार्य सहायक बन जाएगा।

आप अपना खुद का क्लैंप क्या और कैसे बना सकते हैं, इसके लिए कई विकल्प हैं। सबसे अधिक बार, उपयोगकर्ता तात्कालिक सामग्री लेता है। अच्छे उपकरण आते हैं:

• प्रोफ़ाइल पाइप;
• मोटी प्लाईवुड;
• पुरानी बीयरिंग;
• लोहे के मांस की चक्की;
• विभिन्न वर्गों के वर्ग पाइप।

सब कुछ मिल जाए तो आवश्यक है और ड्राइंग का विस्तार से अध्ययन करें, तो घर पर आप एक अच्छा टूल बना सकते हैं। डू-इट-ही-मेटल क्लैंप एक ऐसी इकाई है जो विश्वसनीय है। इसमें वह लकड़ी की इकाई से काफी हीन. निर्माण के लिए, आपको न केवल सामग्री, बल्कि वेल्डिंग उपकरण, साथ ही नलसाजी में उपयोग किए जाने वाले कुछ उपकरणों की भी आवश्यकता होगी।

कई शिल्पकार एक चैनल, सुदृढीकरण, एक कोने से या एक हेयरपिन से एक क्लैंप बनाना पसंद करते हैं। ये सभी धातु तत्व इसके लिए एकदम सही हैं।

धातु के पाइप का उपयोग करना सबसे अच्छा है। परिणाम एक ट्यूबलर संरचना है। आप एक अलग प्रकार का टूल बना सकते हैं।

इसके अतिरिक्त आवश्यक तीन टुकड़ों की मात्रा में धातु के छल्ले। उनका आंतरिक व्यास आवश्यक रूप से पाइप के बाहरी व्यास से मेल खाना चाहिए। धातु का उपयोग करने की अनुमति है गुठली एक पाइप के बजाय।एक उपकरण बनाने के लिए प्रयुक्त वेल्डिंग मशीन।

काम का एल्गोरिथ्म निम्नलिखित है।

1. समर्थन पैड को दो रिंगों में वेल्डेड किया जाता है। वे धातु के कोने से बने होते हैं। स्टील हो तो बेहतर।
2. शेष अंगूठी पर एक अखरोट रखा जाता है, और जो उपयोग किया जाता है उसके आधार पर इसे रॉड या पाइप के अंत तक वेल्डेड किया जाता है।
3. इस्तेमाल किए गए पैनकेक बोल्ट के सिर पर एक हैंडल लगाया जाता है, और बोल्ट को रिंग में खराब कर दिया जाता है।
4. फ्री एंड में एक छेद बनाया जाता है जहां फिक्सिंग पिन लगाए जाएंगे।

यदि आपके हाथ में सुदृढीकरण है, तो आप इसका उपयोग क्लैंप को इकट्ठा करने के लिए कर सकते हैं। प्रक्रिया इस तरह दिखती है:

• पहले चरण में, सुदृढीकरण को काटने की आवश्यकता होगी;
• फिर स्लाइडिंग भाग बनाया जाता है, एक नट स्थापित किया जाता है, जो लीवर से जुड़ा होता है;
• तीसरे चरण में, वे एक पेंच और एक स्टैंड तैयार करते हैं जो घूमेगा;
• रॉड में आपको धागे को काटने की जरूरत होगी, फिर कंधा बनाना होगा;
• अंतिम चरण में, जबड़े पर एक हैंडल और एक पैनल बनाया जाता है।

आप लकड़ी से खुद को क्लैंप भी बना सकते हैं। लकड़ी के रिक्त स्थान के साथ काम करने के लिए यह उपकरण सबसे सुविधाजनक है। यह प्लाईवुड, फाइबरबोर्ड या चिपबोर्ड की चादरें, लकड़ी या बोर्ड हो सकते हैं, केवल वे छोटी मोटाई के होने चाहिए। इस तकनीक का उपयोग करके लकड़ी का उपकरण बनाते समय, आपको निम्नलिखित क्रम का पालन करना चाहिए।

1. सबसे पहले, भविष्य के लकड़ी के रिक्त स्थान के कार्डबोर्ड पर एक टेम्पलेट बनाया जाता है।
2. टेम्प्लेट को चयनित पैमाने के अनुसार लकड़ी में स्थानांतरित किया जाता है।
3. बेहतर है कि चीड़ से बने बोर्ड का इस्तेमाल न करें। लकड़ी ठोस होनी चाहिए, फिर इकाई लंबे समय तक चलेगी।
4. भविष्य के क्लैंप के प्रत्येक भाग को एक आरा से काट दिया जाता है।
5. आकृति को स्पष्ट करने के लिए, किनारों को एक फ़ाइल के साथ ठीक किया जाता है।
6. सतह को रेत किया जाना चाहिए।
7. जबड़े में, बोल्ट के लिए एक छेद पहले चिह्नित किया जाता है, और फिर ड्रिल किया जाता है। एक्सल बोल्ट के लिए इसकी लंबाई बोल्ट के व्यास की कम से कम 1.5 होनी चाहिए।
8. उस हिस्से में जो एक हैंडल की भूमिका निभाएगा, अखरोट के लिए एक छेद भी ड्रिल किया जाता है।
9. अखरोट चिपकने पर स्थापित है। यह एपॉक्सी या सायनोएक्रेलिक हो सकता है।
10. अब आप टूल को असेंबल कर सकते हैं। अक्षीय बोल्ट चिपकने वाली संरचना पर तय किया गया है। पीछे का काज शिकंजा पर लगाया गया है।
11. ऊपरी जबड़ा स्थापित किया जाता है, जिसके बाद वॉशर रखा जाता है और हैंडल रखा जाता है।

लकड़ी बनाई जा सकती है त्वरित रिलीज क्लैंप। इस तकनीक का एकमात्र दोष यह है कि इसमें अधिक समय लगता है, लेकिन काम के समय इसे सहेजना संभव है। प्रक्रिया इस तरह दिखती है।

1. सबसे पहले, भविष्य के हिस्सों के लेआउट को लकड़ी में स्थानांतरित किया जाता है, फिर भविष्य के क्लैंप के तत्वों को बोर्डों से काट दिया जाता है।
2. एक आरा के साथ, अक्षीय प्लेट के लिए कटौती की जाती है। एक चलती स्पंज में उनकी जरूरत होती है।
3. अगला कदम छेनी का उपयोग करना है। कैम लीवर के लिए एक खांचा बनाया गया है।
4. पिन लगाने के लिए छेद किए जाते हैं।
5. बाहरी और आंतरिक सतहों को पहले किसी न किसी प्रोट्रूशियंस को हटाने के लिए एक फ़ाइल के साथ संसाधित किया जाना चाहिए, और फिर सैंडपेपर के साथ।
6. अक्षीय प्लेट को धातु से काट दिया जाता है। इसे उच्च गुणवत्ता के साथ रेत करने की भी आवश्यकता होगी, और फिर उन छेदों को ड्रिल करें जहां आपको पिन स्थापित करने की आवश्यकता होती है।
7. अंतिम चरण उपकरण को इकट्ठा करना है।

ऐसा होता है कि पुराना जैक उपयोगी नहीं रह गया है, लेकिन इसे फेंकना अफ़सोस की बात है। आप इससे एक अच्छा टूल बना सकते हैं। परिणाम एक विश्वसनीय इकाई है जो बहुत लंबे समय तक चलेगी। ऐसे उपकरण की पकड़ चौड़ाई लगभग 15.5 सेमी होगी, इसलिए इसका उपयोग बड़े व्यास प्रोफ़ाइल पाइप के साथ काम करते समय किया जा सकता है। सबसे पहले, जैक को डिसाइड किया जाता है, फिर ग्राइंडर का उपयोग करके अनावश्यक भागों को हटा दिया जाता है। जब दो मुख्य तत्वों को फिट किया जाता है, तो उन्हें एक साथ वेल्ड किया जाता है।

स्टड चार पीस की मात्रा में बनाए जाते हैं। ड्राइंग के अनुसार आयामों को देखते हुए, उन्हें ग्राइंडर से भी काटा जाता है। आपको उन्हें क्लैम्पिंग भागों में वेल्ड करने की आवश्यकता है। वेल्डिंग के निशान को हटाते हुए, पूरी संरचना को साफ किया जाता है। आप इसे पेंट से ढक सकते हैं, इसलिए धातु नमी के नकारात्मक प्रभावों से लंबे समय तक सुरक्षित रहेगी। इस स्प्रे पेंट के लिए उपयुक्त है। जैक संरचना में स्थापित पेंच को लंबाई में काटने की जरूरत है। फिर अंतिम चरण पर आगे बढ़ें: हैंडल स्थापित करें। सुदृढीकरण या स्टील रॉड के टुकड़े से एक अच्छा हैंडल प्राप्त किया जाता है। सुविधा के लिए, नट को किनारों के साथ वेल्डेड किया जाता है। हेक्सागोन्स बहुत अच्छा काम करते हैं।

क्लैंप के मैनुअल असेंबली के लिए ब्रेक पैड का भी उपयोग किया जाता है। सबसे पहले, उन्हें कनेक्ट करने की आवश्यकता है ताकि किनारे से डिजाइन एक दरांती या एक युवा महीने जैसा दिखता हो। आपको हाथ में एक वेल्डिंग मशीन की आवश्यकता होगी, जिसके साथ दो तत्वों को एक साथ वेल्ड किया जाता है। केवल ग्राइंडर से सीम को साफ करना संभव होगा। ऐसा करने के लिए, उस पर एक पंखुड़ी का घेरा स्थापित किया जाता है। इसके अतिरिक्त, M12 प्रकार के दो नट और 1.2 सेमी के व्यास वाला एक स्टड और ड्राइंग के अनुसार लंबाई हाथ में होनी चाहिए।नट को स्टड पर खराब कर दिया जाता है और किनारों से वेल्डेड किया जाता है।

प्रेस वॉशर के साथ अखरोट को ठीक किया जाता है और ड्रिल किया जाता है, जिससे व्यास आवश्यक हो जाता है। छेद में एक एम 6 स्क्रू डाला जाता है, शीर्ष पर एक साधारण वॉशर स्थापित होता है। सब कुछ एक साथ उबाला जाता है। अगले चरण में, स्टड के एक छोर से एक छेद बनाया जाता है, फिर एक धागा काट दिया जाता है। यह M6 के तहत फिट होना चाहिए। स्टड के एक छोटे से टुकड़े को ग्राइंडर से काटने की आवश्यकता होगी, फिर इसमें एक नट को वेल्ड किया जाना चाहिए। जब सभी तत्व तैयार हो जाएं, तो आप असेंबल करना शुरू कर सकते हैं।

क्लैंप, किसी भी अन्य उपकरण की तरह, निर्धारित क्षेत्र में होना चाहिए।. आप इसके लिए गैरेज शेल्फ या टूलबॉक्स का उपयोग कर सकते हैं। यदि उपकरण बनाने का समय नहीं है, तो आप अपनी सरलता का उपयोग कर सकते हैं। रिंगों पर गोल बिलेट को ठीक करना आसान है, जो फ्रेम पर पहले से भरे हुए हैं। सबसे सरल क्लैंप टेप में लिपटे बार की एक जोड़ी जैसा दिखता है। ऐसे उपकरण में, आप एक पाइप या धातु की छड़ को जकड़ सकते हैं।

अपने हाथों से त्वरित-क्लैंप क्लैंप कैसे बनाएं, निम्न वीडियो देखें।