Vime . चुनने की किस्में और रहस्य

विषय
  1. यह क्या है?
  2. वे क्या हैं?
  3. कैसे चुने?
  4. उनका उपयोग कहां और कैसे किया जाता है?

यह कोई रहस्य नहीं है कि फर्नीचर की गुणवत्ता सीधे न केवल कारीगरों की व्यावसायिकता पर निर्भर करती है, बल्कि उनके द्वारा उपयोग किए जाने वाले उपकरणों और विशेष उपकरणों पर भी निर्भर करती है। यह इस कारण से है कि यह विभिन्न प्रकार के उपकरणों जैसे कि vimes और उनकी पसंद के रहस्यों पर ध्यान देने योग्य है। विभिन्न प्रकार की लकड़ी, साथ ही कई उत्पादों और उनके संरचनात्मक तत्वों से फर्नीचर पैनलों को इकट्ठा करते समय इस तरह के उपकरणों का व्यापक रूप से बढ़ईगीरी में उपयोग किया जाता है।

यह क्या है?

प्रकार और विशेषताओं के बावजूद, कोई भी वायमा एक संपीड़ित तंत्र है। इस तरह के उपकरणों का व्यापक रूप से उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है:

  • फर्नीचर के विभिन्न टुकड़े;
  • लकड़ी के तख्ते;
  • फर्नीचर बोर्ड;
  • फ्रेम और भी बहुत कुछ।

जब तक चिपकने वाली रचनाएं पूरी तरह से सूख नहीं जातीं, तब तक बन्धन वाले संरचनात्मक तत्वों के सबसे विश्वसनीय निर्धारण के लिए संपीड़न उपकरण जिम्मेदार होते हैं। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ठोस लकड़ी के एनालॉग्स के विपरीत, बड़े आकार के चिपके हुए रिक्त स्थान, इस तरह की घटना के लिए कम संवेदनशील होते हैं जैसे कि युद्ध।इसी समय, सभी विशेषताओं और प्रदर्शन संकेतक सीधे संबंध की गुणवत्ता पर निर्भर करते हैं। इस मामले में, निम्नलिखित बिंदु सबसे महत्वपूर्ण होंगे:

  • भविष्य के वर्कपीस और उसके सभी तत्वों की मोटाई;
  • प्रयुक्त गोंद की विशेषताएं;
  • परत अभिविन्यास;
  • तत्वों की मात्रा।

अब फर्नीचर उत्पादन और अन्य क्षेत्रों में, विभिन्न क्लैंपिंग संरचनाओं का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उनकी मदद से, न केवल लकड़ी को लकड़ी के ढाल में जल्दी और कुशलता से कनेक्ट करें। यदि हम उन मुख्य परिचालन गुणों का विश्लेषण करते हैं जो आधुनिक प्रेस के पास हैं, तो यह उनके उपयोग के निम्नलिखित स्पष्ट लाभों पर ध्यान देने योग्य है।

  • पूरी सतह पर दबाव का सबसे समान वितरण, जो डिजाइन सुविधाओं की परवाह किए बिना किसी भी प्रकार की लकड़ी से निर्मित उत्पादों की उचित गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
  • चिपकने वाला सूख जाने के बाद जुड़ने वाले भागों के बीच अंतराल के जोखिम को कम करना।
  • भविष्य के उत्पाद की विशेषताओं के आधार पर प्रत्येक तत्व की व्यक्तिगत स्थिति की संभावना।
  • कई उपकरण आकार में अपेक्षाकृत छोटे होते हैं, और यथासंभव मोबाइल भी होते हैं। इसके कारण, उनके संचालन में एक अलग कमरे के आवंटन का प्रावधान नहीं है।
  • अधिकांश मॉडलों को डिवाइस और संचालन की अत्यंत सरलता की विशेषता है। यह शुरुआती लोगों को भी सफलतापूर्वक उनका उपयोग करने की अनुमति देता है। मुख्य बात निर्माता की सिफारिशों को ध्यान में रखना है।

वे क्या हैं?

सबसे पहले, आपको मैनुअल, मैकेनिकल मॉडल पर ध्यान देना चाहिए, जो हैं:

  • कैम;
  • पेंच;
  • लीवर।

ऐसे उपकरणों में एक ठोस बिस्तर और दो या चार स्टॉप होते हैं।उत्तरार्द्ध एक स्क्रू, हैंडव्हील या हैंडल द्वारा रोटेशन द्वारा संचालित होते हैं। इसके अलावा, निर्माता अपने मॉडल बाजार में पेश करते हैं, जिन्हें दो मुख्य समूहों में विभाजित किया जा सकता है।

  • हाइड्रोलिक असेंबली प्लांट्स - क्लैम्प्सखिड़की और दरवाजे संरचनाओं को इकट्ठा करने की प्रक्रिया में अक्सर उपयोग किया जाता है। फ्रंट क्लैम्पिंग उपकरणों के साथ मिलकर, वे फर्नीचर और अन्य पैनलों को चिपकाने के लिए प्रभावी हैं। इस प्रकार के उपकरणों के महत्वपूर्ण लाभों में से एक दबाव क्षेत्र को जल्दी से समायोजित करने की क्षमता है।
  • वायवीय उपकरण, जो बढ़ईगीरी संरचनाओं की असेंबली के लिए उच्च प्रदर्शन वाली मशीनें हैं। उनकी सूची में दरवाजे और खिड़की के ब्लॉक, साथ ही फ्रेम और फ्रेम उत्पाद, फर्नीचर पैनल और कई अन्य लकड़ी के ढांचे शामिल हैं।

जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, डिजाइन सुविधाओं और तकनीकी विशेषताओं की परवाह किए बिना, किसी भी क्लैंप का मुख्य कार्य लकड़ी के हिस्सों के उच्च-गुणवत्ता वाले कनेक्शन के लिए अधिकतम दबाव बनाना है। साथ ही, ऐसे उपकरणों को उनके उद्देश्य के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है।

बंधन के लिए

वर्णित उपकरणों की इस विविधता का उपयोग किनारों और विमानों के साथ लकड़ी से बने रिक्त स्थान को चिपकाने के लिए किया जाता है। यह आवास निर्माण सहित दरवाजे, खिड़कियां, साथ ही पैनलों और चिपके हुए टुकड़े टुकड़े वाली लकड़ी के निर्माण की प्रक्रिया में प्रासंगिक है। इस प्रकार का सबसे सरल डिजाइन फोल्डिंग क्लैम्पिंग उपकरणों के साथ मिलकर एक धातु फ्रेम है। इसके एक तरफ जंगम स्टॉप हैं, जिनकी मदद से आप ग्लूइंग ज़ोन को बदल सकते हैं।

अक्सर ऐसी संरचनाओं को "बहु-कहानी" बनाया जाता है, जो एक निश्चित समय के लिए अनुमति देता है जब कार्य क्षेत्रों में वृद्धि के कारण कार्यशाला के खाली स्थान से समझौता किए बिना आवश्यक भार को चिपकाया जाता है। वर्टिकल पोजिशनिंग के साथ सिंगल और डबल साइडेड क्लैम्प्स अब औद्योगिक पैमाने पर चिपके हुए लैमिनेटेड लकड़ी के उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। ऐसे उपकरणों को अक्सर पूरे ब्लॉक में जोड़ा जाता है, जिससे आप वर्कपीस को कनेक्ट कर सकते हैं, जिसकी लंबाई 6 मीटर तक पहुंच जाती है। वैसे, बाद वाले को कन्वेयर द्वारा खिलाया जाता है, जबकि चिपके हुए पैकेज श्रमिकों द्वारा मैन्युअल रूप से बनाए जाते हैं।

उद्योग में उपयोग किए जाने वाले एक अन्य प्रकार के उपकरण पंखे के आकार के क्लैंप हैं, जिनमें से एक मुख्य विशेषता ग्लूइंग के लिए बड़ी संख्या में क्षेत्रों की उपस्थिति है। ऐसी प्रणालियों का एक संरचनात्मक तत्व एक पेंच तंत्र है, जो बिजली या वायवीय स्क्रूड्राइवर्स द्वारा संचालित होता है। उत्तरार्द्ध समायोजन और टोक़ सीमाओं से लैस हैं, जो आपको सभी कार्य क्षेत्रों में समान संपीड़न बल बनाने की अनुमति देता है।

ग्लूइंग के लिए

प्रारंभ में, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि एज बैंडिंग इंस्टॉलेशन अब काफी व्यापक हैं। ऐसी मशीनों का उपयोग विशेष गर्म पिघल चिपकने वाले का उपयोग करके 24 मिमी मोटी तक की प्लेटों को चिपकाने के लिए सफलतापूर्वक किया जाता है। लेकिन, इस प्रवृत्ति के बावजूद, "कंघी-नाली" सिद्धांत के अनुसार सम्मिलित लिबास और बार को जोड़ने की प्रासंगिकता बनी हुई है। यह मुख्य रूप से परिणामी जोड़ की अधिकतम ताकत के कारण है, जो फर्नीचर उत्पादन के लिए विशेष महत्व का है।

एक ज्वलंत उदाहरण के रूप में, हम एक क्लैंप का हवाला दे सकते हैं, जिसका डिज़ाइन और संचालन क्षैतिज रूप से स्थापित वायवीय क्लैंप (वायवीय कक्ष) पर गोंद के साथ एक बार के स्थान के लिए प्रदान करता है ताकि पंक्तिबद्ध तत्वों (ढाल) को स्थापित करना संभव हो ) उस पर लंबवत। भागों को पेंच या वायवीय क्लैंपिंग उपकरणों का उपयोग करके तय किया जाता है। उल्लिखित कक्ष शुरू करने के बाद, उच्च गुणवत्ता वाले ग्लूइंग के लिए आवश्यक दबाव पंप किया जाता है। अक्सर, ऐसे प्रतिष्ठानों का उपयोग मैटर मशीनों के साथ मिलकर किया जाता है। ऐसा सहजीवन प्रासंगिक है यदि आपको कोनों में अंतराल के जोखिम के अपवाद के साथ, "मूंछों पर" चार तरफ से वध की गई ढाल के अस्तर को गोंद करने की आवश्यकता है।

इस तरह के रिम का उपयोग करने के लिए एल्गोरिथ्म में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

  • ढाल के 2 विपरीत पक्षों पर अस्तर चिपके हुए हैं;
  • मशीन पर, स्थापित तत्वों को "मूंछों पर" छंटनी की जाती है;
  • रेक को उसी तरह संसाधित किया जाता है;
  • फिट और छंटनी की गई रेल एक ही क्लैंप में चिपकी हुई है।

अक्सर फर्नीचर निर्माता अपने काम में सार्वभौमिक डिजाइनों का फायदा उठाते हैं। वे छिद्रित पैनल हैं जो लगभग लंबवत रूप से व्यवस्थित होते हैं, जो शीट धातु या प्लाईवुड से बने होते हैं। बनाए जा रहे उत्पाद की विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, इन छेदों में स्टॉप और हाइड्रोलिक सिलेंडर स्थापित किए जाते हैं। इसी तरह के उपकरण हैं:

  • एकतरफा;
  • द्विपक्षीय;
  • घूर्णन, घूर्णन की क्षैतिज धुरी वाले।

वे व्यापक रूप से धनुषाकार सहित किसी भी आकार के फाइनियल के साथ फ्रेम ब्लॉक के तत्वों के उत्पादन के लिए उपयोग किए जाते हैं।

बार भागों से उत्पादों की असेंबली के लिए

आधुनिक बढ़ईगीरी में, वर्णित उपकरणों का उपयोग अक्सर निर्माण के लिए किया जाता है:

  • खिड़की के शीशे;
  • दरवाजे के पैनल;
  • खिड़की और दरवाजे के ब्लॉक के बक्से;
  • वेंट और अन्य उत्पाद।

इन लक्ष्यों को प्राप्त करने पर केंद्रित एक अन्य सामान्य प्रकार का अर्ध-स्वचालित सिस्टम है। उनका ऑपरेशन दो चरणों में किया जाता है:

  • इंपोस्ट क्षेत्र में स्पाइक-प्रकार के जोड़ों का अधिकतम और समान संपीड़न;
  • इकट्ठे फ्रेम संरचना या ढाल के सभी शेष कोने तत्वों को ठीक करना और संपीड़ित करना।

यह "मूंछों पर" कनेक्ट करने के लिए डिज़ाइन किए गए vimes के काम की विशेषताओं पर ध्यान देने योग्य है। एक नियम के रूप में, कंबल के रूप में क्लैडिंग के साथ प्रोफाइल मोल्डिंग का उपयोग करते समय इस प्रकार के उपकरण प्रासंगिक होते हैं। हम लैमेलो प्रकार के डॉवेल और डॉवेल के साथ बढ़ते के बारे में बात कर रहे हैं। भविष्य की संरचना के सभी हिस्सों की कुल्हाड़ियों के साथ-साथ समान भार सुनिश्चित करने की आवश्यकता पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है।

पैनल-प्रकार के उत्पाद (दरवाजे के पैनल और फर्नीचर के मुखौटे) बनाते समय, अर्ध-स्वचालित प्रतिष्ठानों का उपयोग किया जाता है। इसलिए, दरवाजे को असेंबल करते समय, निम्न चरणों का पालन करें:

  • प्री-बैटेड विवरण वाला एक कैनवास कन्वेयर बेल्ट पर रखा गया है;
  • अनुप्रस्थ समर्थन के लिए भविष्य के उत्पाद को आगे बढ़ाएं;
  • पीछे और साइड स्टॉप की गति के कारण संरचना के फ्रेम को संपीड़ित करें;
  • जब टाइमर चालू हो जाता है, तो फ्रंट स्टॉप ऊपर चला जाता है;
  • कन्वेयर तंत्र तैयार उत्पाद को कक्ष से हटा देता है।

इस प्रकार के उपकरण आपको अतिरिक्त समय लागत और समायोजन के बिना 90 डिग्री और "मूंछों के साथ" कनेक्शन के साथ काम करने की अनुमति देते हैं। तथ्य यह है कि ऐसे प्रतिष्ठानों के सभी स्टॉप उत्पाद के आयामों को ध्यान में रखते हुए स्वचालित रूप से स्थित होते हैं। यह बदले में, औद्योगिक उत्पादन की तुलना में थ्रूपुट पर छोटे बैचों के उत्पादन को सक्षम बनाता है।एक अन्य महत्वपूर्ण विशेषता प्रत्येक क्षेत्र के लिए अलग से संपीड़न बल को समायोजित करने की क्षमता है, और प्रक्रिया की अवधि को नियंत्रण कक्ष पर स्थित एक टाइमर द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

कुर्सी विधानसभा के लिए

वर्णित उपकरणों की यह श्रेणी विशेष ध्यान देने योग्य है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ये कई अन्य की तुलना में काफी कॉम्पैक्ट हैं, बढ़ते वर्कपीस के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण, जिनकी लंबाई एक मीटर के भीतर भिन्न होती है। प्रदर्शन संकेतकों के संदर्भ में, यह ध्यान देने योग्य है कि उनमें से कुछ तीन प्रकार के कुर्सी संयोजन (सामने, पीछे और साइड) के उत्पादन के लिए प्रासंगिक हैं।

दूसरे प्रकार की स्थापना को सभी सूचीबद्ध संरचनात्मक तत्वों और मध्यवर्ती भागों को एक त्रि-आयामी उत्पाद में इकट्ठा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके अलावा, आप क्लैंप पा सकते हैं जो आपको सभी वर्कपीस को एक बार में एक पूरे में जोड़ने की अनुमति देता है। हालांकि, व्यवहार में वे अन्य दो प्रकारों की तुलना में बहुत कम बार उपयोग किए जाते हैं।

अधिकांश मामलों में, जब कई मामलों में कुर्सियों और कुर्सी के फ्रेम को समान रूप से इकट्ठा करते हैं, तथाकथित हस्तक्षेप के साथ स्पाइक-प्रकार के जोड़ों का उपयोग किया जाता है। यह वह दृष्टिकोण है जिसके लिए उपयुक्त दबाव की आवश्यकता होती है, जो हाइड्रोलिक ड्राइव द्वारा बनाया जाता है। यह विचार करना महत्वपूर्ण है कि ऐसे उपकरण, डिजाइन की जटिलता के कारण, बजट उपकरणों के रूप में वर्गीकृत नहीं किए जा सकते हैं।

बॉडी असेंबली के लिए

ये wyms कई मायनों में अन्य किस्मों के समान हैं और छोटे आकार के फर्नीचर तत्वों के निर्माण के लिए अभिप्रेत हैं। ऐसी प्रणालियों के फ्रेम में हाइड्रोलिक सर्किट के काम करने वाले सिलेंडर भी होते हैं, जो जोड़ों (क्लैंपिंग) पर आवश्यक दबाव बनाने के लिए जिम्मेदार होते हैं। मॉडल के बीच मुख्य अंतर मुख्य रूप से उत्पादों को बनाने और संरचनाओं को इकट्ठा करने की प्रक्रिया में रिक्त स्थान की एक कन्वेयर आपूर्ति की उपस्थिति में आते हैं।

समान प्लेट-प्रकार की इकाइयों से सुसज्जित बढ़ईगीरी प्रेस में इकट्ठे संरचनाओं को रखने के लिए विशेष प्लेटफॉर्म भी होते हैं। हर बार सिस्टम के लोड और अनलोड होने पर वे अपने आप ऊपर चले जाते हैं। यह विचार करने योग्य है कि फिक्सिंग और दबाव बनाने से पहले इकट्ठे (संपीड़ित) उत्पाद के कुछ हिस्सों को मैन्युअल रूप से बाइट किया जाना चाहिए। कन्वेयर के साथ अपने समकक्षों के विपरीत, ऐसे उपकरणों से लैस प्रेस को संचालित करना कुछ आसान नहीं है। विशेष रूप से, हम इस तथ्य के बारे में बात कर रहे हैं कि संपीड़न से पहले भविष्य के उत्पाद के तत्वों को चारा देना आवश्यक नहीं है। भागों को उपयुक्त स्थिति में रखा जाता है, जो बदले में, घुड़सवार संरचना की विशेषताओं और आयामों को ध्यान में रखते हुए पूर्व-कॉन्फ़िगर किया जाता है।

हैम में उत्पाद के प्रदर्शन के दौरान, निम्नलिखित ऑपरेशन सबसे अधिक बार किए जाते हैं:

  • दरवाजे लटकाओ;
  • सहायक उपकरण स्थापित करें;
  • समर्थन पेंच;
  • दराज के सामने की सतहों को समायोजित करें, यदि कोई हो;
  • नीति स्थापित करें।

इस तरह के उपकरणों को अक्सर मूल अर्ध-स्वचालित परिसरों में जोड़ा जाता है, जो उन्हें एक चेन ड्राइव और व्हील सपोर्ट से लैस करते हैं। ऑपरेशन के दौरान, असेंबली तकनीक द्वारा प्रदान की गई जोड़तोड़ करने के लिए निश्चित वर्कपीस के साथ प्रेस सही जगहों पर रुक जाते हैं।

आज तक, vime के विभिन्न मॉडलों की एक विस्तृत श्रृंखला से अधिक है। दुर्भाग्य से, फर्नीचर और अन्य जॉइनरी के कई निर्माता अक्सर उनके उपयोग की उपेक्षा करते हैं। साथ ही कुछ अपना स्ट्रक्चर बनाकर पैसे बचाने की कोशिश कर रहे हैं।लेकिन अगर यह छोटी कार्यशालाओं के लिए प्रासंगिक है, तो बड़ी मात्रा में उत्पादन के साथ ऐसा दृष्टिकोण प्रतिकूल है। आधुनिक निर्माता बाजार को उच्च-गुणवत्ता, विश्वसनीय और कार्यात्मक प्रणालियों की पेशकश करते हैं जो किसी भी कॉन्फ़िगरेशन के उत्पादों को इकट्ठा करने में अधिकतम सटीकता प्रदान करते हैं।

कैसे चुने?

वर्णित उपकरणों के मॉडल की एक विस्तृत श्रृंखला, एक तरफ, आपको कार्यशाला को सबसे उपयुक्त प्रतिष्ठानों से लैस करने की अनुमति देती है। साथ ही, ऐसी विविधता संभावित खरीदार को भ्रमित कर सकती है। विमा चुनते समय, आपको निम्नलिखित महत्वपूर्ण बिंदुओं पर ध्यान देना चाहिए।

  • भार और दबाव पीढ़ी का प्रकार। यह रोटरी, हाइड्रोलिक और वायवीय उपकरणों की पसंद को संदर्भित करता है। बाद वाला विकल्प छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए सबसे अच्छा समाधान होगा।
  • विशेष विवरण। हम स्थापना के आयामों के साथ-साथ कक्षों और काम करने वाले सिलेंडरों की संख्या के बारे में बात कर रहे हैं।
  • निर्मित दबाव के संकेतक।

बढ़ईगीरी कार्यशाला को लैस करने के लिए प्रश्न के प्रकार के उपकरण चुनते समय, अन्य बातों के अलावा, अनुभवी विशेषज्ञों से परामर्श करना उपयोगी होगा।

उनका उपयोग कहां और कैसे किया जाता है?

किसी भी लकड़ी के उत्पाद की उपस्थिति और प्रदर्शन गुण सीधे सभी संरचनात्मक तत्वों के कनेक्शन की सटीकता और विश्वसनीयता पर निर्भर करते हैं। अन्यथा, उत्पादन तकनीक का उल्लंघन किया जाएगा, जो बदले में, संरचनाओं की संबंधित विशेषताओं को नकारात्मक रूप से प्रभावित करेगा। बढ़ईगीरी में उपयोग किए जाने वाले अधिकांश प्रकार के जोड़ों के लिए, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि एक निश्चित समय अवधि के लिए भागों को एक निश्चित दबाव से संकुचित किया जाता है।

यह vimes है जो आपको आवश्यक शर्तें बनाने की अनुमति देता है।इस तरह के प्रतिष्ठानों के उपयोग के लिए धन्यवाद, जोड़ों में अंतराल के जोखिम को कम करना और अक्सर पूरी तरह से समाप्त करना संभव है। खरीदे गए और घर में बने प्रेस की मदद से, निम्नलिखित ऑपरेशन किए जाते हैं:

  • लगभग किसी भी आकार के संरचनात्मक तत्वों के विभिन्न तरीकों से कनेक्शन;
  • फ्लैट, साथ ही उभरा हुआ और यहां तक ​​​​कि वॉल्यूमेट्रिक सतहों का सामना करना पड़ रहा है;
  • किसी भी विन्यास के फ्रेम संरचनाओं का निर्माण;
  • सीढ़ियों का उत्पादन;
  • व्यक्तिगत तत्वों का उत्पादन और फर्नीचर की विधानसभा;
  • ग्लूइंग शील्ड्स और लकड़ी।

यदि आप सलाखों को गोंद करना चाहते हैं, तो एक लंबवत या क्षैतिज वायमा पर्याप्त होगा। फर्नीचर संरचनाओं को इकट्ठा करते समय, रोटरी और प्रशंसक मॉडल का उपयोग किया जाता है। रोटरी तंत्र कोई कम आम नहीं हैं। उपकरण का चुनाव कई कारकों को ध्यान में रखते हुए किया जाता है।

अपने हाथों से वायमा कैसे बनाएं और इसे सही तरीके से कैसे इस्तेमाल करें, अगला वीडियो देखें।

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