ग्रेनाइट अभ्यास के बारे में सब कुछ

ग्रेनाइट ड्रिल के बारे में सब कुछ जानना न केवल इसके प्रसंस्करण के लिए कार्यशालाओं के मालिकों के लिए आवश्यक है। ऐसी सेवाओं के ग्राहकों के लिए ग्रेनाइट ड्रिलिंग की विशेषताएं भी महत्वपूर्ण हैं। उनके लिए ग्रेनाइट के लिए 6 मिमी ड्रिल और अन्य आकारों के बारे में विवरण प्राप्त करना महत्वपूर्ण है कि इसमें और क्या ड्रिल किया जा सकता है।

यह अनुमान लगाना मुश्किल नहीं है कि ग्रेनाइट ड्रिल विशेष रूप से मजबूत होनी चाहिए। नहीं तो वह इस मजबूत पत्थर को ठीक से प्रोसेस नहीं कर पाएगा। लेकिन साथ ही, हमें चट्टान के फटने की प्रवृत्ति के बारे में नहीं भूलना चाहिए। इसका मतलब है कि ड्रिलिंग का छिद्रण मोड निश्चित रूप से निषिद्ध है। सबसे अच्छा परिणाम डायमंड ड्रिल का उपयोग करके प्राप्त किया जाता है, जो आपको सरल मोड में भी एक मजबूत परत को तोड़ने की अनुमति देता है।

ड्रिल का क्रॉस सेक्शन जितना बड़ा होगा, ड्रिल का मरोड़ उतना ही धीमा होना चाहिए:

• 60 सेकंड में 6 मिमी - 2000 मोड़ की अनुमति है;

• 12 मिमी - 950 आरपीएम सीमा;

• 20 मिमी - 700 से अधिक चक्कर नहीं।

आपको स्टोन ब्लैंक को ठोस, सम आधार पर स्थापित करने के बाद ही काम करने की आवश्यकता है। वहां इसे क्लैंप के साथ तय किया गया है। लकड़ी के अस्तर का उपयोग पॉलिश परत को नुकसान से बचने में मदद करता है। चूंकि भविष्य के मध्य और उत्पाद के सामान्य समोच्च को पेंसिल या मार्कर से चिह्नित करना असंभव है, इसलिए आपको पहले मास्किंग टेप चिपकाना होगा।मुकुट को इस तरह से रखा गया है कि इसका मुख्य गाइड बिल्कुल इच्छित मध्य के साथ मेल खाता है। यदि कोई गाइड नहीं है, तो आपको एक साधारण लकड़ी के टेम्पलेट का उपयोग करने की आवश्यकता है।

यहां तक ​​कि एक लटकता हुआ कोना भी पूरी चीज खराब कर सकता है। यदि संभव हो, तो एक पेशेवर-ग्रेड उपकरण का उपयोग करें जिसमें एक आंतरिक शीतलक आपूर्ति चैनल हो।

यदि आवश्यक स्थान पर पहले से एक पायदान बनाया जाए तो ड्रिल के फिसलन को समाप्त करना संभव है। यह काम धातु के लिए सबसे सरल ड्रिल के साथ पूरी तरह से किया जाता है। उपकरण को बड़े कोण पर रखकर पत्थर में छेद किए जाते हैं। एक बार नाली बनने के बाद, सब कुछ संरेखित किया जा सकता है। उपकरण पर जोर से दबाना अवांछनीय है, क्योंकि यह आसानी से विफल हो सकता है।

हीरे की ड्रिल के अभाव में अभी भी एक रास्ता है! इसे इसके द्वारा बदला जा सकता है:

• पोबेदित से अभ्यास;

• कोरन्डम;

• हीरे की धूल।

काम की गुणवत्ता कम होगी, और इसमें अधिक समय लगेगा. लेकिन अभी भी एक अच्छा परिणाम प्राप्त करना संभव है। तांबे या पीतल की ट्यूब होने पर उल्लिखित तीनों ड्रिलिंग विधियां काम करती हैं। इस ट्यूब को एक ड्रिल में तय किया जाना चाहिए। छेद के चिह्नित खंड को 0.4-0.5 सेमी के रिम के साथ बांधा गया है। यह प्लास्टिसिन या त्वरित सुखाने वाली पोटीन से बना है।

पक्ष की परिधि में एक अपघर्षक डाला जाता है। कम गति से ड्रिल चालू करें। नतीजतन, ट्यूब पत्थर में ड्रिल करना शुरू कर देती है।

रिम को प्लास्टिक की बोतल के मध्य भाग से बनाया जा सकता है। चिपकने वाला टेप इसे ग्रेनाइट पर ठीक करने में मदद करता है। पानी अंदर डाला जाता है, तरल स्तर की लगातार निगरानी की जानी चाहिए। ऐसा "सहायक" न केवल बंदूक की अधिकता को समाप्त करता है, बल्कि धूल के गठन को भी कम करता है। सच है, इसे केवल पूरी तरह से सपाट क्षैतिज सतहों पर ही लागू किया जा सकता है; तांबे की ट्यूब के साथ ड्रिलिंग की तरह, यह विधि केवल उथले खांचे बनाने के लिए उपयुक्त है।

समस्या इस तथ्य से भी संबंधित है कि यह तकनीक श्रमसाध्य है। सहायकों की भागीदारी के बिना करना आसान नहीं है। यहां तक ​​​​कि सबसे अच्छा विजयी उपकरण भी विफल हो सकता है। जब भी संभव हो अन्य उपकरणों का उपयोग करना सबसे अच्छा है। यदि ड्रिल की दक्षता कम हो गई है, तो आपको काम बंद करने और इसे तेज करने की आवश्यकता है।