बेलनाकार अभ्यास के बारे में सब कुछ

उनके उद्देश्य के अनुसार, अभ्यासों को कई समूहों में विभाजित किया जाता है: शंक्वाकार, वर्गाकार, चरणबद्ध और बेलनाकार। नोजल का चुनाव इस बात पर निर्भर करता है कि किस कार्य को करने की आवश्यकता है। बेलनाकार ड्रिल किसके लिए हैं, क्या उनकी मदद से सभी प्रकार के छेदों को ड्रिल करना संभव है, या वे केवल कुछ प्रकार के काम के लिए उपयुक्त हैं - हम इस लेख में विचार करेंगे।

बेलनाकार टांग के साथ एक ड्रिल एक सिलेंडर के आकार की छड़ की तरह दिखती है, जिसकी सतह पर 2 सर्पिल या पेचदार खांचे चलते हैं। वे सतह को काटने और ड्रिलिंग के दौरान बनने वाले चिप्स को हटाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। इन खांचे के कारण, चिप्स को हटाने की तुलना में बहुत आसान है, उदाहरण के लिए, जब पंख नलिका के साथ काम करते हैं - तब चिप्स छेद के अंदर रहते हैं, और उन्हें समय-समय पर साफ करना पड़ता है, काम रोकना।

उन मामलों में बेलनाकार नोजल का उपयोग आवश्यक है जहां स्टील, धातु या लकड़ी की सतहों में छेद की ड्रिलिंग की आवश्यकता होती है। नलिका की लंबाई के अनुसार, उन्हें 3 मुख्य समूहों में विभाजित किया जा सकता है:

• कम;
• मध्यम;
• लंबा।

विनिर्माण के लिए प्रत्येक समूह का अपना GOST होता है। मध्यम लंबाई के नोजल खरीदारों के बीच सबसे अधिक मांग में हैं।वे बाकी से इस मायने में भिन्न हैं कि खांचे की दिशा एक हेलिक्स द्वारा दी जाती है और दाएं से बाएं ओर बढ़ती है। ऑपरेशन के दौरान ड्रिल दक्षिणावर्त चलती है। ऐसे नोजल बनाने के लिए स्टील ग्रेड HSS, P6M5, P6M5K5 का उपयोग किया जाता है। अन्य स्टील ग्रेड भी हैं जिनमें उच्च शक्ति होती है, उनका उपयोग बेलनाकार ड्रिल बनाने के लिए भी किया जाता है। ये हैं HSSE, HSS-R, HHS-G, HSS-G TiN।

नोजल स्टील ग्रेड HSSR, HSSR से बनाए जाते हैं, जिनका उपयोग कार्बन, मिश्र धातु इस्पात, ग्रे, निंदनीय और उच्च शक्ति वाले कच्चा लोहा, ग्रेफाइट, एल्यूमीनियम और तांबे के मिश्र धातुओं को ड्रिल करने के लिए किया जा सकता है। ये ड्रिल रोलर रोलिंग प्रक्रिया का उपयोग करके निर्मित होते हैं, यही वजह है कि वे इतने मजबूत होते हैं और सतह को इतनी सटीक रूप से काटने के लिए काटते हैं।

HSSE एक ऐसा स्टील है जिसका उपयोग उच्च शक्ति वाली स्टील शीट के साथ-साथ उच्च तापमान, एसिड और जंग प्रतिरोधी स्टील्स में छेद करने के लिए किया जा सकता है। ये ड्रिल कोबाल्ट के साथ मिश्रित होते हैं, यही वजह है कि वे अति ताप करने के लिए इतने प्रतिरोधी हैं।

HSS-G TiN ग्रेड के लिए, यह उपरोक्त सभी सामग्रियों की ड्रिलिंग के लिए उपयुक्त है। विशेष रूप से लागू कोटिंग के लिए धन्यवाद, ये अभ्यास बहुत लंबे समय तक चलते हैं, और ओवरहीटिंग केवल 600 डिग्री के तापमान पर होती है।

अन्य सभी प्रकार के अभ्यासों की तरह, बेलनाकार ड्रिल को संसाधित होने वाली सामग्री के आधार पर समूहों में विभाजित किया जाता है:

• धातु के लिए;
• लकड़ी पर;
• ईंट से;
• कंक्रीट पर।

पिछले दो मामलों में, नोजल में एक कठिन टिप होना चाहिए, अन्यथा यह केवल कठोर सामग्री को "छेद" नहीं करेगा। ऐसे उत्पादों के निर्माण के लिए एक विशेष मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है, और ड्रिलिंग टक्कर-घूर्णन आंदोलनों के साथ होती है, अर्थात, नोजल सचमुच कंक्रीट या ईंट से टूट जाता है, इसे कुचल देता है। नरम सतहों के साथ काम करते समय, प्रभाव को बाहर रखा जाता है, ड्रिल केवल सामग्री को धीरे से कुचल देता है, धीरे-धीरे इसमें दुर्घटनाग्रस्त हो जाता है।

यदि आप लकड़ी में ड्रिल करने की योजना बना रहे हैं, तो बैरल बिट केवल छोटे से मध्यम छेद बनाने के लिए अच्छा है। यदि सामग्री की मोटाई अधिक है और बड़ी गहराई वाले छेद की आवश्यकता है, तो एक अलग प्रकार के गिलेट की आवश्यकता होगी। अधिक सटीक और यहां तक ​​कि जिस छेद को आपको ड्रिल करने की आवश्यकता है, उतनी ही बेहतर गुणवत्ता वाली ड्रिल की आपको आवश्यकता होगी।

धातु पर काम करने के लिए आज बेलनाकार सहित ड्रिल का विस्तृत चयन होता है। नोजल के रंग पर ध्यान देना सुनिश्चित करें।

• ग्रे सबसे कम गुणवत्ता वाले होते हैं, वे कठोर नहीं होते हैं, इसलिए वे सुस्त हो जाते हैं और बहुत जल्दी टूट जाते हैं।
• ब्लैक नोजल को ऑक्सीकरण विधि, यानी गर्म भाप द्वारा संसाधित किया जाता है। वे बहुत अधिक टिकाऊ होते हैं।
• यदि ड्रिल पर लाइट गिल्डिंग लगाई जाती है, तो इसका मतलब है कि इसके निर्माण के लिए तड़के की विधि का उपयोग किया गया था, अर्थात इसमें आंतरिक तनाव अधिकतम रूप से कम हो जाता है।
• एक चमकदार सुनहरा रंग उत्पाद की उच्चतम शक्ति को इंगित करता है; यह सबसे मजबूत प्रकार की धातु के साथ काम कर सकता है। टाइटेनियम नाइट्राइड ऐसे उत्पादों पर लगाया जाता है, जो उनकी सेवा के जीवन को लंबा बनाता है, लेकिन साथ ही तेज होने की संभावना को समाप्त करता है।

एक बेलनाकार ड्रिल का पतला टांग इसे उपकरण में अधिक सटीक रूप से ठीक करना संभव बनाता है। इस तरह के एक टांग की नोक पर एक पैर होता है जिसके साथ आप एक उपकरण से ड्रिल को बाहर निकाल सकते हैं - एक ड्रिल या एक पेचकश।

एक बेलनाकार टांग के साथ धातु के लिए ड्रिल का व्यास 12 मिमी तक और लंबाई 155 मिमी तक हो सकती है। एक पतला टांग से लैस समान उत्पादों के लिए, उनका व्यास 6-60 मिमी की सीमा में है, और लंबाई 19-420 मिमी है।

बेलनाकार या शंक्वाकार टांगों के साथ नोजल के लिए काम करने वाला सर्पिल हिस्सा भी लंबाई में भिन्न होता है। पहले मामले में, इसका व्यास 50 मिमी तक है, दूसरे में - दो व्यास (छोटे और बड़े)। यदि आपको बड़े आयामों वाले उत्पाद की आवश्यकता है, तो इसे किसी विशेष कार्यशाला या कार्यशाला से मंगवाया जा सकता है।

जहां तक ​​लकड़ी के ड्रिल का सवाल है, उनके पास अत्याधुनिक मोटाई के कई आकार हैं। उनकी मोटाई 1.5-2 मिमी, 2-4 मिमी या 6-8 मिमी हो सकती है। यह सब इस बात पर निर्भर करता है कि नोजल का व्यास क्या है।

कंक्रीट और ईंटों के साथ काम करने के लिए गिलेट में धातु के साथ काम करने के लिए उत्पादों के समान आयाम होते हैं, हालांकि, जिस सामग्री से काटने वाले किनारों को बनाया जाता है वह अलग होता है।

लंबी ड्रिल का उद्देश्य कुछ टिकाऊ प्रकार की धातुओं में बड़ी गहराई के ड्रिल और मशीन छेद करना है। उदाहरण के लिए, स्टेनलेस, कार्बन, मिश्र धातु, संरचनात्मक स्टील, साथ ही कच्चा लोहा, एल्यूमीनियम, अलौह धातु में।

लम्बी अभ्यास की हमेशा आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन केवल कुछ विशिष्ट कार्य करते समय। कार्य क्षेत्र में उनकी लंबाई अधिक होती है, जिससे उत्पाद की समग्र लंबाई बढ़ जाती है। उनके निर्माण के लिए, विभिन्न ग्रेड के स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया जाता है। अतिरिक्त लंबे बिट्स अच्छी तरह से कट जाते हैं, उनके पास एक लंबी सेवा जीवन है, साथ ही साथ उच्च उत्पादकता भी है। वे GOST 2092-77 के अनुसार बनाए गए हैं।

लम्बी नलिका का व्यास 6 से 30 मिमी होता है। टांग वाले क्षेत्र में उनके पास एक मोर्स टेंपर होता है, जिसकी मदद से मशीन या टूल में एक ड्रिल लगाई जाती है।ऐसे नोजल की टांग बेलनाकार (c / x) भी हो सकती है। इसका अधिकतम व्यास 20 मिमी है। इनका उपयोग हाथ और बिजली उपकरण दोनों में किया जाता है।

बेलनाकार टांगों के साथ ड्रिल को विशेष चक में बांधा जाता है। इन कारतूसों को कई प्रकारों में विभाजित किया गया है।

दो-जबड़े चक एक बेलनाकार शरीर वाले उपकरण होते हैं, जिसके खांचे में 2 टुकड़ों की मात्रा में कठोर स्टील के कैमरे होते हैं। जब पेंच घूमता है, तो कैम गति में सेट हो जाते हैं और टांग को जकड़ लेते हैं या, इसके विपरीत, इसे छोड़ देते हैं। पेंच को एक कुंजी का उपयोग करके घुमाया जाता है, जो एक चौकोर आकार के छेद में स्थापित होता है।

आत्म-केंद्रित की संपत्ति वाले तीन-जबड़े चक, 2-12 मिमी के व्यास वाले नलिका को सुरक्षित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं और शंकु के आकार के टांग से सुसज्जित हैं। जब नोजल दक्षिणावर्त दिशा में चलता है, तो कैम केंद्र की ओर बढ़ते हैं और इसे जकड़ लेते हैं। यदि जबड़े तीन-जबड़े वाले चक में झुके हुए हैं, तो ड्रिल को अधिक सटीक और मजबूती से तय किया जाएगा।

यदि नोजल में एक छोटा व्यास और एक बेलनाकार टांग है, तो इसे माउंट करने के लिए कोलेट चक उपयुक्त हैं। उनकी मदद से, एक उपकरण में ड्रिल को सटीक और मज़बूती से तय किया जाता है - एक मशीन टूल या एक ड्रिल। कोलेट चक के शरीर में पेंचदार नट के साथ विशेष टांगें होती हैं। निर्धारण एक क्लैंपिंग कोलेट और एक रिंच के माध्यम से किया जाता है।

यदि काम की प्रक्रिया में अक्सर काटने के उपकरण को बदलना आवश्यक होता है, तो त्वरित-परिवर्तन वाले कारतूस एक उत्कृष्ट तरीका होगा। वे पतला टांगों के साथ अभ्यास के लिए उपयुक्त हैं। शंक्वाकार छेद के साथ बदली आस्तीन की मदद से बन्धन होता है।इस कारतूस के डिजाइन के लिए धन्यवाद, आप जल्दी से नोजल को बदल सकते हैं। रिटेनिंग रिंग को उठाकर और स्लीव को पकड़ने वाली गेंदों को धक्का देकर रिप्लेसमेंट किया जाता है।

ड्रिलिंग प्रक्रिया में यह तथ्य शामिल है कि प्रत्येक काटने वाले किनारों को मशीनी होने के लिए सतह में काट दिया जाता है।, और यह चिप्स के गठन के साथ है, जो नोजल के खांचे के साथ छेद से हटा दिए जाते हैं। किस सामग्री को संसाधित करने की योजना है, साथ ही साथ ड्रिल किए जाने वाले छेद के व्यास के अनुसार ड्रिल का चुनाव किया जाता है।

इससे पहले कि आप ड्रिलिंग शुरू करें, वर्कपीस को मशीन पर या तो सावधानी से तय किया जाना चाहिए - जहां टेबल स्थित है, या किसी अन्य सतह पर जो कठोर और समान होनी चाहिए। ड्रिल चक या अडैप्टर स्लीव का चुनाव ड्रिल शैंक के आकार पर निर्भर करता है - चाहे वह बेलनाकार हो या शंक्वाकार। इसके अलावा, एक ड्रिल का चयन करने के बाद, मशीन पर आवश्यक क्रांतियों की संख्या निर्धारित की जाती है, और काम शुरू होता है।

निम्नलिखित वीडियो अभ्यास और उनके प्रकारों के बारे में बात करता है।