ड्रिल बिट्स के बारे में सब कुछ

ड्रिल-मिलिंग कटर कम कठोरता के साथ धातु, लकड़ी और अन्य सामग्रियों की एक साथ ड्रिलिंग और प्रसंस्करण के लिए एक सार्वभौमिक समाधान है। इस तरह के एक उपकरण की मदद से, आप न केवल छेद बना सकते हैं, बल्कि साइड फेस का उपयोग करके उनका विस्तार भी कर सकते हैं। धातु, लकड़ी, साथ ही विभिन्न उद्देश्यों के लिए सामग्री और उत्पादों के लिए अन्य विकल्पों के लिए एक मिलिंग ड्रिल चुनने की युक्तियां आपको इसके बारे में अधिक जानने में मदद करेंगी।

संयोजन काटने के उपकरण अधिक से अधिक लोकप्रियता प्राप्त कर रहे हैं। ड्रिल-मिल उत्पादों के इस समूह से संबंधित है, सामग्री के प्रसंस्करण में संचालन की संख्या में सरलीकरण, कमी प्रदान करता है। उनमें से प्रत्येक में 2 तत्व हैं: ड्रिलिंग और मिलिंग। वांछित गहराई और व्यास का एक छेद बनाने के लिए पहला भाग आवश्यक है। कटर साइड फेस पर स्थित है, यदि आवश्यक हो, तो इसका उपयोग उपकरण को बदले बिना किया जाता है - लंबाई के साथ सर्पिल की पिच को बदलकर, 1 पास में वांछित परिणाम प्राप्त करना संभव है।

ऐसे उपकरण की विशिष्ट विशेषताओं में पहनने के लिए उच्च प्रतिरोध, लंबी सेवा जीवन शामिल है। वे स्टील के कठोर ग्रेड से बने होते हैं जो गहन पहनने के अधीन नहीं होते हैं। इसके अलावा, ऐसा उपकरण खुद को फिर से पीसने के लिए उधार देता है। यदि ड्रिल का कोना सुस्त हो जाता है, तो इसके तीखेपन को हमेशा बहाल किया जा सकता है।

ऐसे उत्पादों की तकनीकी क्षमताओं के बीच, कोई भी संचालन की पूरी श्रृंखला के प्रदर्शन को अलग कर सकता है। पारंपरिक ड्रिलिंग के अलावा, इसमें वी-ग्रूविंग, चम्फरिंग और मिलिंग शामिल हो सकते हैं।

ये अभ्यास बहुमुखी हैं। वे सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं:

• प्लास्टिक;
• एमडीएफ;
• चिपबोर्ड;
• प्लाईवुड;
• ड्राईवॉल;
• ठोस लकड़ी;
• धातु।

मिलिंग ड्रिल के डिजाइन में इलेक्ट्रिक या हैंड टूल के चक में फिक्सिंग के लिए एक टांग होती है। और यहां भी एक साथ 2 कार्य सतहें हैं, जिन्हें क्रमिक रूप से या व्यक्तिगत रूप से काम किया जा सकता है। इस तरह के संयुक्त मॉडल वुडवर्किंग के क्षेत्र में सबसे अधिक मांग में हैं। लैंडिंग भाग के प्रकार और व्यास के आधार पर, ड्रिल-मिल सार्वभौमिक हो सकते हैं, मशीन टूल्स और हैंड टूल्स के साथ-साथ विशेष भी।

स्टील टूल्स की ताकत बढ़ाने के लिए, उनके सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए, काम के दौरान घर्षण को कम करने के लिए, उनकी सतह को अक्सर विशेष यौगिकों के साथ लेपित किया जाता है। ज्यादातर अक्सर सुनहरे रंग के उत्पाद होते हैं। वे टाइटेनियम नाइट्राइड के साथ लेपित हैं। ड्रिल बिट्स न केवल व्यक्तिगत रूप से, बल्कि सेट में भी बेचे जाते हैं - ऐसी किट खरीदना उचित है यदि ड्रिलिंग बार-बार की जाती है या स्ट्रीम पर रखी जाती है।

लकड़ी के लिए ड्रिल बिट्स का वर्गीकरण काफी हद तक उनके आकार और उपकरण में लगाव की विधि द्वारा निर्धारित किया जाता है। बिक्री पर पाई जाने वाली मुख्य किस्मों पर विचार करें।

1. सतह मिलिंग। एक विस्तृत चपटे काटने वाले तत्व वाला उत्पाद आपको बड़े व्यास के छेद के साथ काम करने की अनुमति देता है।
2. बेलनाकार। बाहरी रूप से क्लासिक ड्रिल की याद ताजा करती है, मिलिंग भाग में टिप के समान व्यास होता है।
3. नादसदनो. ड्रिल-मिल के इस संस्करण का उपयोग मिलिंग मशीन के लिए एक उपकरण के रूप में किया जाता है। इसकी नोक स्पिंडल में स्थापना के लिए उन्मुख है, इसमें 32 मिमी का मानक बोर व्यास है।
4. समाप्त। इस विकल्प को उंगली भी कहा जाता है। इसका लैंडिंग हिस्सा पतला, सरल है, इसका व्यास 8-12 मिमी है। एंड ड्रिल-मिल्स को यूनिवर्सल भी कहा जाता है, क्योंकि उन्हें विशेष मशीनों और साधारण हैंड टूल्स दोनों से जोड़ा जा सकता है।
5. डबल एज ब्लेड के साथ। इस उपकरण के साथ, आप नरम अलौह धातुओं को चम्फर, मिल और ड्रिल कर सकते हैं। इसके लिए इष्टतम झुकाव कोण 60 से 120 डिग्री तक है। प्रदर्शन में सुधार के लिए, उत्पाद पर टाइटेनियम-बोराइड स्पटरिंग लागू किया जाता है।
6. चार ब्लेड प्रकार के साथ। इस प्रकार के ड्रिलिंग और मिलिंग टूल से बनाए जा रहे छिद्रों के व्यास में वृद्धि होती है, गठित खांचे की संख्या में वृद्धि करने में मदद मिलती है। इस विकल्प का उपयोग कठोर धातुओं के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।

यह मुख्य वर्गीकरण है। अलावा, ड्रिल-मिल कार्बाइड हैं - इनका उपयोग अक्सर धातु के काम के लिए किया जाता है, साथ ही उच्च गति वाले टूल स्टील से भी किया जाता है। अंतिम उत्पादों की टांग बेलनाकार और षट्कोणीय पाई जाती है। इसकी अलग-अलग लंबाई हो सकती है।

वर्गीकरण में इलाज की जाने वाली सतह का प्रकार भी शामिल है। सार्वभौमिक किस्में विभिन्न सतहों के साथ काम करने के लिए उपयुक्त हैं।

यदि आप सभी महत्वपूर्ण बिंदुओं को ध्यान में रखते हैं, तो आप उपयोग के लिए सही ड्रिल बिट चुन सकते हैं।

1. निर्माण और ब्रांड का देश। चीन के सस्ते उत्पाद हमेशा उन पर रखी गई उम्मीदों को सही नहीं ठहराते हैं - वे जल्दी से सुस्त, टूट जाते हैं, झुक जाते हैं। संयुक्त राज्य अमेरिका, जर्मनी, रूस की कंपनियों द्वारा अधिक विश्वसनीय विकल्प तैयार किए जाते हैं। बाजार के नेताओं में मेटाबो, हवारा, रुको हैं।
2. निर्माण की सामग्री, एक कोटिंग की उपस्थिति। धातु के काम के लिए, हार्ड-अलॉय स्टील विकल्पों का उपयोग किया जाता है, सबसे टिकाऊ और उत्पादक, कोटिंग के साथ या बिना। लकड़ी और मिश्रित सामग्री, चिपबोर्ड और फाइबरबोर्ड के प्रसंस्करण के लिए, अन्य अभ्यास अधिक उपयुक्त हैं। वे हाई स्पीड टूल स्टील से बने होते हैं।
3. पूंछ का प्रकार। यह सीधे उपकरण की अनुकूलता को निर्धारित करता है। एक ड्रिल के लिए, एक हथौड़ा ड्रिल, हेक्सागोनल या बेलनाकार टिप वाले विकल्प सबसे उपयुक्त हैं। इसके अलावा, इस हिस्से की लंबाई महत्वपूर्ण है। यह हाथ और बिजली उपकरणों के मापदंडों के अनुरूप होना चाहिए, जिस पर नोजल स्थापित किया जाएगा।
4. आयाम। ड्रिल बिट का व्यास निर्माता द्वारा मिलीमीटर में इंगित किया जाता है। यह पैरामीटर हमेशा काम करने वाले हिस्से के आयामों से निर्धारित होता है।
5. मिलिंग तत्व का प्रकार। यह निर्धारित करता है कि प्रसंस्करण के बाद कौन से छेद प्राप्त किए जा सकते हैं। और इसके तीखेपन का कोण भी महत्वपूर्ण है।

ये सभी कारक धातु या लकड़ी के काम के लिए उच्च-गुणवत्ता और विश्वसनीय ड्रिल बिट्स का चयन करने में मदद करते हैं। संयोजन उपकरण टिप को बदलने की आवश्यकता को समाप्त करते हुए, संचालन की संख्या को सरल और कम करने में मदद करते हैं। बिट्स को बदलने से इनकार करते हुए, सही संयुक्त उत्पाद का चयन करके, आप विशेष मिलिंग उपकरण के साथ काम करने से बदतर परिणाम प्राप्त कर सकते हैं।

निम्नलिखित वीडियो ड्रिल बिट्स के बारे में बात करता है।