धातु ड्रिल के चयन के लिए किस्में और सुझाव

निर्माण एक जटिल और जटिल प्रक्रिया है, जिसमें कई विविध कार्यों का कार्यान्वयन शामिल है। निर्माण कार्य की प्रक्रिया में आवश्यक चरणों में से एक, जिसके लिए विभिन्न गहराई और व्यास के आवश्यक छेद प्राप्त होते हैं, ड्रिलिंग है। यहां तक ​​​​कि सबसे विश्वसनीय और टिकाऊ सतहें भी ड्रिलिंग के लिए उधार देती हैं। हालांकि, इस प्रक्रिया को यथासंभव प्रभावी होने के लिए, उपयुक्त उपकरणों का उपयोग करना आवश्यक है। धातु की ड्रिलिंग करते समय, सही ड्रिल बिट चुनना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। लेख में हम मौजूदा प्रकार के समान उत्पादों के बारे में अधिक विस्तार से बात करेंगे, साथ ही यह पता लगाएंगे कि उन्हें सही तरीके से कैसे चुना जाए।

धातु के लिए ड्रिल आवश्यक और व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले उपकरण हैं जो निर्माण और मैकेनिकल इंजीनियरिंग के क्षेत्र में सक्रिय रूप से उपयोग किए जाते हैं। यदि हम ड्रिल की उपस्थिति के बारे में बात करते हैं, तो यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यह एक धातु बेलनाकार छड़ है।

धातु के लिए ड्रिल के सबसे महत्वपूर्ण घटकों पर विचार करें।

ड्रिलिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण के चक में ड्रिल को सुरक्षित करने के लिए यह भाग आवश्यक है, चाहे वह ड्रिल हो या हथौड़ा ड्रिल। टांग अपने संचालन के दौरान काम कर रहे तत्व की गतिहीनता सुनिश्चित करता है।

कार्य क्षेत्र की मदद से, ड्रिल एक बेलनाकार छेद बनाता है। कार्य क्षेत्र के अभिन्न घटकों में काटने का हिस्सा और गाइड खांचे शामिल हैं। इसके व्यास से, काटने वाला तत्व ड्रिल के कुल व्यास के आधे हिस्से पर कब्जा कर लेता है। इस मामले में, काम की सतह से चिप्स को हटाने के लिए गाइड खांचे का उपयोग किया जाता है, जिससे प्रत्यक्ष ड्रिलिंग प्रक्रिया को परेशान या रोका नहीं जाता है।

यह शंकु उन ड्रिलों से सुसज्जित है जो मशीनों के स्पिंडल और टेलस्टॉक्स में तय होते हैं।

सभी अभ्यासों में पंजे नहीं होते हैं।

इस मामले में, पंजे के साथ अभ्यास आमतौर पर डिवाइस को माउंट से बाहर निकालने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

सर्पिल खांचे के प्रसंस्करण के दौरान ग्राइंडर के पास पहुंचने और वापस लेने में गर्दन अधिकतम आराम सुनिश्चित करती है। इस मामले में, किसी को इस तथ्य को ध्यान में रखना चाहिए कि गर्दन ही एक काम करने वाला तत्व नहीं है। विषय में प्रतीकों को पारंपरिक रूप से इस पर लागू किया जाता है, जो ड्रिल की विशिष्ट विशेषताओं का वर्णन करता है।

गाइड पीस को अक्सर गेज पीस के रूप में जाना जाता है।यह तत्व उस छेद की दीवार के संपर्क में है जो ड्रिल धातु में बनाता है। गाइड जोन मदद करता है डिवाइस बिल्कुल छेद की धुरी के साथ जाता है - इस प्रकार अवकाश जितना संभव हो उतना सटीक प्राप्त होता है।

आमतौर पर यह सूचक 18 से 30 डिग्री तक होता है।

यह हिस्सा आवश्यक है ताकि ड्रिलिंग के दौरान उत्पादित चिप्स को इष्टतम गति और झुकाव के आवश्यक स्तर पर हटा दिया जाए।

इस तत्व का संकेतक तेज काटने वाली प्लेटों के बाहरी किनारों के बीच की खाई के बराबर होना चाहिए।

कटिंग इंसर्ट एक ऐसा चेहरा है जो आगे और पीछे की सतहों के बीच स्थित होता है।

यह कोण वास्तविक ड्रिलिंग प्रक्रिया को बहुत प्रभावित करता है, और यह भी निर्धारित करता है कि ड्रिल कितनी मजबूत है। के लिये धातु की ड्रिलिंग यथासंभव प्रभावी होने के लिए, इस कोण का संकेतक 116-118 डिग्री होना चाहिए।

काटने वाले हिस्से के संबंध में पिछली सतह को 8-12 डिग्री के कोण पर तेज किया जाना चाहिए। यह अवांछित घर्षण बल को काफी कम कर देगा।

यह हिस्सा ड्रिल की 2 पिछली सतहों के लिए सामान्य है, यह एक महत्वपूर्ण रचनात्मक कार्य करता है।

वास्तव में, अनुप्रस्थ काटने वाला किनारा एक तेज धार है।

काटने वाले हिस्से का ज्यामितीय केंद्र इस तरह के किनारे के केंद्र में स्थित होना चाहिए।

रिबन 2 स्ट्रिप्स हैं जो सर्पिल सतहों के ऊपर फैलती हैं।ये भाग प्रभावी और सबसे सटीक छेद अंशांकन के लिए आवश्यक हैं, इसके अलावा, वे घर्षण को कम करते हैं।

इस तरह, एक धातु ड्रिल एक कार्यशील तत्व है जिसमें बड़ी संख्या में सबसे महत्वपूर्ण संरचनात्मक भाग होते हैं।

विशेष रुचि ड्रिलिंग तत्वों के निर्माण की प्रक्रिया और तकनीक है। इस काम करने वाले उपकरण का उपयोग करने से पहले, आपको यह समझने की जरूरत है कि यह कैसे किया जाता है। इसलिए, एक धातु ड्रिल में विभिन्न घटक होते हैं, लेकिन उनमें से केवल दो सबसे महत्वपूर्ण और अपरिहार्य हैं: काम करने वाला हिस्सा और टांग।

इसी समय, धातु के लिए ड्रिल बनाने की प्रक्रिया में कई मुख्य चरण होते हैं।

इस स्तर पर, कार्य वस्तु के उत्पादन के लिए आवश्यक सभी भागों को तैयार किया जाता है। इसलिए, ड्रिल के लिए रिक्त स्थान विशेष रूप से डिज़ाइन की गई इकाइयों के माध्यम से काटे जाते हैं। उसके बाद, विभिन्न अवांछित तत्वों से रिक्त स्थान की सफाई की प्रक्रिया होती है।

सभी प्रारंभिक प्रक्रियाएं पूरी होने के बाद, धातु के लिए ड्रिल के निर्माण में विशेषज्ञ फ्लैश बट वेल्डिंग करते हैं।

उसी समय, रिक्त स्थान को स्वयं एक स्पष्ट बेलनाकार आकार दिया जाना चाहिए।

धातु के लिए आवश्यक आकार के ड्रिल बिट्स के लिए, एक मोड़ प्रक्रिया करना अनिवार्य है। टर्निंग के साथ-साथ सेंटरिंग और एंड ट्रिमिंग भी की जाती है। इस तरह, ड्रिल उत्पादन का यह चरण अत्यधिक जटिल और जटिल है।

पतला शंकु, सर्पिल अवकाश और कुछ अन्य तत्वों के संबंध में मिलिंग प्रसंस्करण किया जाता है। अन्य बातों के अलावा, पर इस स्तर पर, ड्रिल ब्लैंक को एक विशेष स्थापना के माध्यम से गर्मी उपचार और सफाई के अधीन भी किया जाता है।

सर्पिल के खांचे, टांग, काम करने वाले हिस्से को पीसने और चमकाने की प्रक्रिया के अधीन किया जाता है।

धातु के लिए ड्रिल निर्माण की प्रक्रिया में यह प्रक्रिया अंतिम है।

आज तक, धातु ड्रिल की बड़ी संख्या में किस्में हैं: वहाँ हैं उच्च गति, दो तरफा, सार्वभौमिक, ट्यूबलर, रिवर्स, स्क्रू, स्टेप, संयुक्त और अन्य प्रकार। साथ ही, वे न केवल अलग दिखते हैं, बल्कि एक अलग उद्देश्य भी रखते हैं।

उपयोगकर्ताओं की सुविधा के लिए, धातु ड्रिल के कई श्रेणीबद्ध वर्गीकरण समूहों को अपनाया गया है।

आज मौजूद ड्रिलिंग तत्वों के प्रकारों पर विचार करें, जो आकार में भिन्न हैं।

सबसे लोकप्रिय प्रकार के धातु अभ्यास को सर्पिल कहा जा सकता है। इस तरह के एक ड्रिल के उपयोग के दौरान धातु में एक बेलनाकार छेद बनाने की प्रक्रिया मुख्य रूप से तेज काटने वाली प्लेटों की गति से निर्धारित होती है।

और विवरण भी एक बदली सिर से सुसज्जित किया जा सकता है।

एक अन्य प्रकार की ड्रिल को ताज पहनाया जाता है।क्राउन (या रिंग) उत्पाद खोखले कार्य आइटम हैं। इस किस्म का यह नाम इस तथ्य के कारण है कि काटने की सतहें, जो ड्रिल का एक अभिन्न अंग हैं, एक कुंडलाकार तरीके से स्थित हैं। अक्सर, इस प्रकार की ड्रिल का उपयोग उनके व्यास में और बड़े छेद बनाने के लिए किया जाता है।

एक अन्य प्रकार की धातु ड्रिल पंख ड्रिल हैं। अक्सर इस तरह के काम करने वाले हिस्सों का उपयोग धातु में छेद बनाने के लिए किया जाता है, जो पहले एक विशेष कास्टिंग त्वचा और पैमाने के साथ कवर किया गया था। पेन उत्पादों के सबसे महत्वपूर्ण संरचनात्मक तत्वों में चिप हटाने के लिए सीधे खांचे और एक काटने वाला हिस्सा शामिल है।, जो दिखने में एक साधारण प्लेट जैसा दिखता है।

हालांकि कम लागत बड़ी संख्या में नुकसान की उपस्थिति का कारण बनती है: उदाहरण के लिए, एक खराब-गुणवत्ता और अक्षम चिप हटाने की प्रक्रिया। इन अभ्यासों को कठोरता के बढ़े हुए स्तर की विशेषता है।

ऐसे काम करने वाले हिस्सों का उपयोग उथले छेद बनाने के लिए किया जाता है। एक पास में, शंक्वाकार उत्पादों का उपयोग करके, आप एक साथ कई बेलनाकार सतह बना सकते हैं, इस संबंध में, विभिन्न स्वचालित प्रक्रियाओं के कार्यान्वयन में ऐसे भागों का सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है। अगर हम ऐसे तत्वों के डिजाइन के बारे में बात करते हैं, तो वे अखंड ब्लॉक हैं (उदाहरण के लिए, वे हेक्सागोनल हो सकते हैं)। सबसे अधिक बार, अत्यधिक विशिष्ट क्षेत्रों में मशीनीकृत भागों के साथ स्टेप ड्रिल का उपयोग किया जाता है।

न केवल आकार एक ड्रिल चुनने की प्रक्रिया में एक निर्णायक कारक है।

दो मुख्य प्रकार के टांगें हैं: बेलनाकार और पतला (मोर्स टेपर)।

शंकु के बेलनाकार आकार को धातु के लिए पूर्वनिर्मित अभ्यास के लिए डिज़ाइन किया गया है। आज उनका उपयोग मॉड्यूलर टूल के लिए किया जाता है।

मामले में जब ड्रिल सीधे स्पिंडल में तय की जाती है, तो मोर्स टेपर वाले उत्पादों का उपयोग किया जाता है।

धातु के लिए ड्रिल टिकाऊ और विश्वसनीय सामग्री से बने होते हैं। इसमे शामिल है:

• विभिन्न प्रकार के स्टील और कठोर मिश्र धातु;
• हीरा और टाइटेनियम यौगिक;
• टंगस्टन और टंगस्टन-मोलिब्डेनम संयुक्ताक्षर;
• कोबाल्ट;
• टाइटेनियम;
• टैंटलम;
• सल्फाइड;
• मिश्र धातु एल्यूमीनियम और अन्य।

धातु ड्रिल के आकार और व्यास के संबंध में, टेबल के रूप में कड़ाई से परिभाषित राज्य मानक हैं। विशिष्ट प्रकार के काम के आधार पर, आपको आज उपलब्ध बड़े, पतले या यहां तक ​​कि सबसे छोटे धातु के ड्रिल की आवश्यकता हो सकती है। प्रत्येक आकार का अपना अनूठा पदनाम होता है। सामान्य तौर पर, धातु के लिए आधुनिक ड्रिल बिट्स आकार में 0.5 से 8 सेंटीमीटर (पतला टांगों के लिए) और 0.025 से 2 सेंटीमीटर (बेलनाकार टांगों के लिए) के आकार में आते हैं।

ड्रिलिंग के लिए धातु उत्पादों के अंकन और प्रतीकात्मक पदनाम को GOST का पालन करना चाहिए। इसलिए, इस दस्तावेज़ के अनुसार, प्रतीक को उन सभी भागों पर लागू किया जाना चाहिए जिनका व्यास 2 मिमी से अधिक है। उसी समय, प्रत्येक व्यक्तिगत ड्रिल के व्यक्तिगत संकेतकों के आधार पर, अंकन में निम्नलिखित सभी या कुछ जानकारी हो सकती है: व्यास, स्टील ग्रेड, भाग का कुल आकार, ट्रेडमार्क, सटीकता वर्ग और कुछ अन्य पैरामीटर।

रूस, जर्मनी, ताइवान, स्वीडन, जापान और दुनिया के अन्य देशों के निर्माता धातु के लिए धातु ड्रिल के निर्माण में लगे हुए हैं। सबसे लोकप्रिय कंपनियों और ब्रांडों में शामिल हैं:

• वोल्ज़्स्की टूल प्लांट;
• टॉम्स्क टूल प्लांट;
• पीओ "तुलमाश";
• ज़ापोरिज़िया टूल प्लांट;
• बॉश;
• हसर;
• रुको;
• सैंडविक;
• मित्सुबिशी;
• विनस्टार;
• "बाइसन";
• "इंटरस्कोल";
• डीवॉल्ट;
• हिल्टी;
• मकिता।

ये ऐसे ब्रांड हैं जिन पर आपको मेटल ड्रिल खरीदते समय ध्यान देना चाहिए।

उसी समय, आपको केवल बिक्री के आधिकारिक बिंदुओं पर ही सामान खरीदना होगा।

धातु के लिए ड्रिल का चुनाव एक महत्वपूर्ण और जिम्मेदार कार्य है, जिसे सभी देखभाल के साथ संपर्क किया जाना चाहिए। निर्माण बाजार में इन कामकाजी भागों के व्यापक वितरण और विस्तृत विविधता के कारण, प्रत्येक उपयोगकर्ता कच्चा लोहा के लिए, लाल-गर्म लोहे के लिए, एल्यूमीनियम के लिए, कठोर स्टील के लिए और गहरी ड्रिलिंग के लिए, हथौड़े के लिए एक ड्रिल चुनने में सक्षम होगा। ड्रिल या पेचकश के लिए। इस मामले में (भले ही आपको विशेष रूप से आपके लिए किस प्रकार की ड्रिल की आवश्यकता हो), कई प्रमुख विशेषताओं पर विचार करना महत्वपूर्ण है।

पहले आपको यह तय करने की आवश्यकता है कि आप किन उद्देश्यों के लिए ड्रिलिंग उत्पादों का उपयोग करेंगे। इसलिए, कुछ प्रकारों का उपयोग केवल एक निश्चित प्रकार की धातु की ड्रिलिंग के लिए किया जा सकता है (उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम के लिए या कच्चा लोहा के लिए)।

इस संबंध में, खरीदे गए उत्पाद के कैटलॉग विवरण का अध्ययन करना बहुत महत्वपूर्ण है।

एक ड्रिल खरीदने से पहले, आपको यह सुनिश्चित करने की ज़रूरत है कि यह आपके मुख्य डिवाइस (उदाहरण के लिए, एक ड्रिल या स्क्रूड्राइवर) के साथ 100% संगत है। यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है कि लगाव के बिंदु पर दोनों तत्व तुलनीय हैं।

उत्पादों को चुनने और खरीदने की प्रक्रिया में आपकी प्राथमिकता प्रसिद्ध अंतरराष्ट्रीय ब्रांडों के उत्पादों को दी जानी चाहिए जो उपयोगकर्ताओं के बीच लोकप्रिय और सम्मानित हैं। इस तरह के सामान, एक नियम के रूप में, सभी मौजूदा घरेलू और अंतरराष्ट्रीय मानकों का अनुपालन करते हैं।

आज, विभिन्न मूल्य श्रेणियों के धातु ड्रिल बिक्री पर हैं: बजट विकल्प और लक्जरी भागों दोनों। जिसमें विशेषज्ञ उन उत्पादों को चुनने की सलाह देते हैं जो मध्य मूल्य खंड में आते हैं, क्योंकि वे इष्टतम मूल्य-गुणवत्ता अनुपात के अनुरूप हैं. दूसरी ओर, सबसे सस्ते उत्पादों से बचने की सलाह दी जाती है।

किसी विशेष उत्पाद को खरीदने से पहले, आपको इस उत्पाद के बारे में टिप्पणियों और उपयोगकर्ता समीक्षाओं को पढ़ना चाहिए।आपको पता चलेगा कि ड्रिल के निर्माता के दावे वास्तविक स्थिति के अनुरूप हैं या नहीं (उदाहरण के लिए, क्या ड्रिल अपने सेवा जीवन में टिकाऊ है)।

धातु के लिए ड्रिल केवल विशेष हार्डवेयर स्टोर में खरीदने की सिफारिश की जाती है। ऐसी परिस्थितियों में आप हमेशा योग्य और अनुभवी बिक्री सलाहकारों की मदद का सहारा ले सकते हैं।

उपरोक्त विशेषताओं को देखते हुए, आप ऐसे उत्पादों का चयन कर सकते हैं जो अपने कार्यात्मक कार्यों को प्रभावी ढंग से करेंगे, साथ ही लंबे समय तक आपकी सेवा करेंगे।

लंबे समय तक उनके प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए आपके द्वारा खरीदे गए धातु के ड्रिल के लिए, आपको उनके उचित भंडारण का ध्यान रखना चाहिए। विशेषज्ञों की मुख्य युक्तियों और सिफारिशों पर विचार करें।

धातु के लिए ड्रिल को विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए कंटेनरों में संग्रहित किया जाना चाहिए: उदाहरण के लिए, टूल कैबिनेट या बेडसाइड टेबल। इसके अलावा, आकार, निर्माता और कुछ अन्य संकेतकों के आधार पर उन्हें पैकेज करना वांछनीय है। उपयोग के बाद और ड्रिल को स्टोर करने से पहले, काम करने वाले हिस्सों को गंदगी और धूल से अच्छी तरह साफ करें। इस प्रकार, आप संक्षारण प्रक्रियाओं को रोकते हैं और तत्वों के उपयोग की प्रक्रिया को लम्बा खींचते हैं। यदि लंबे समय तक ड्रिल का उपयोग नहीं किया जाता है, तो उन्हें समय-समय पर लिथॉल या तकनीकी पेट्रोलियम जेली के साथ इलाज किया जाना चाहिए।

एक गहन और लंबी ड्रिलिंग प्रक्रिया की प्रक्रिया में, डिवाइस की सतह को तेल से उपचारित करने की सिफारिश की जाती है (परंपरागत रूप से, I-20 ब्रांड का तेल चुना जाता है)।

केवल उस स्थिति में, यदि आप उपरोक्त सभी सिद्धांतों और सिफारिशों का पालन करते हैं, तो अभ्यास प्रभावी ढंग से और लंबे समय तक अपने कार्यात्मक उद्देश्य को पूरा करेगा।

कौन सी धातु की ड्रिल बेहतर है, नीचे देखें।