चरण अभ्यास के बारे में सब कुछ

समय-समय पर, हम सभी को छोटी-मोटी मरम्मत की आवश्यकता का सामना करना पड़ता है। यह वॉलपेपर की एक फटी हुई पट्टी को चिपकाना हो सकता है, एक प्लिंथ जो दीवार से निकल गया है, या दीवार या फर्श में छेद ड्रिलिंग हो सकता है। कोई मरम्मत करने वालों की सेवाओं का उपयोग करता है, लेकिन कई पुरुष ऐसे काम को स्वयं करना पसंद करते हैं। बेशक, इसके लिए उपकरणों के उपयुक्त शस्त्रागार की आवश्यकता होती है।

स्टेप ड्रिल अन्य प्रकार के अभ्यासों से इसके विन्यास में भिन्न है। इसमें एक ही समय में एक चरणबद्ध और शंक्वाकार दोनों आकृतियाँ हैं। इस डिजाइन के लिए धन्यवाद, ड्रिल के शरीर पर व्यास में अंतर होता है - प्रत्येक चरण में इसका अपना। इस प्रकार की ड्रिल का उपयोग विभिन्न व्यास वाले छेदों की ड्रिलिंग के लिए किया जाता है। सब कुछ इस बात पर निर्भर करेगा कि ड्रिलिंग के लिए किस चरण का उपयोग किया जाता है। कोई भी स्टेप ड्रिल GOST 28320-89 . के अनुसार निर्मित और संचालित होता है, जो अंतरराज्यीय है। यदि हम अन्य प्रकार के अभ्यासों के लाभों के बारे में बात करते हैं, तो, सबसे पहले, "चरणों" के साथ एक शंकु ड्रिल का उपयोग पतली चादरों में पूरी तरह से छेद करने के लिए किया जाता है (यदि हम धातु के बारे में बात कर रहे हैं)।

एक पारंपरिक ड्रिल इस तरह के प्रभाव को प्राप्त करने की अनुमति नहीं देता है, क्योंकि इसे एक पतली शीट में स्व-टैपिंग स्क्रू की तरह खराब कर दिया जाता है। तदनुसार, छेद में निशान देखे जाते हैं, और इसका स्वयं एक अपूर्ण व्यास होता है। यह कोई समस्या नहीं है यदि आपको निक्स और सेरिफ़ के बिना एक चिकने छेद को ड्रिल करने की आवश्यकता नहीं है। यदि आपको पूरी तरह से समान सर्कल की आवश्यकता है, तो आप स्टेप ड्रिल के बिना नहीं कर सकते। उपरोक्त सभी के अलावा, इस तरह की एक ड्रिल के साथ काम करने के बाद, सुई फ़ाइल या सैंडपेपर के साथ छेद के किनारों के अतिरिक्त प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है।

शंक्वाकार ड्रिल अपरिहार्य हैं और यदि आवश्यक हो, तो बड़े व्यास के साथ ड्रिलिंग छेद - 2 सेमी से। चूंकि इस तरह के अभ्यासों के निचले "चरणों" का व्यास 3 सेमी से अधिक हो सकता है, वे एक बड़े व्यास के साथ नियमित और यहां तक ​​​​कि छेद बनाने में योगदान करते हैं। यह भी महत्वपूर्ण है कि इस प्रकार की ड्रिल पारंपरिक घरेलू इलेक्ट्रिक ड्रिल के साथ पूरी तरह से "घुड़सवार" हो। शंक्वाकार चरण अभ्यास बहुत लंबे समय तक चलेगा, क्योंकि उनके निर्माण के लिए केवल उच्च शक्ति वाले मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाता है।

ड्रिल बॉडी कवर टाइटेनियम नाइट्राइड, जिससे उत्पाद को पीसने की संभावना पूरी तरह समाप्त हो जाती है। ऋण इस प्रकार के अभ्यास सीधे उनके निर्माण के लिए सामग्री से संबंधित हैं - उनके लिए कीमत लगातार अधिक है।तुलना के लिए, साधारण अभ्यास की लागत लगभग 50 रूबल हो सकती है, जबकि एक चरणबद्ध ड्रिल के लिए आपको एक हजार रूबल का भुगतान करना होगा, और यह न्यूनतम है! यदि आप एक प्रसिद्ध निर्माता से उत्पाद खरीदते हैं, तो लागत 2000 रूबल या अधिक हो सकती है।

उत्पाद का डिज़ाइन दो मुख्य भागों के लिए प्रदान करता है: काम करना (तथाकथित शरीर एक टिप के साथ) और टांग। क्योंकि शरीर पतला है, टिप नुकीला है। यह उपकरणों को केंद्रित करने की आवश्यकता को समाप्त करता है और यहां तक ​​​​कि सबसे कठिन सामग्री पर भी काम करने की अनुमति देता है। छेद को पूरी तरह से समान आकार में लाने के लिए न तो सुई फ़ाइल और न ही चक्की की आवश्यकता होती है, एक ड्रिल खुद बहुत सफाई से काम करता है। कदम कदम उत्पाद भिन्न हो सकते हैं, उनका आकार इस बात पर निर्भर करता है कि उपकरण किस प्रकार का है।

यदि ड्रिल द्वारा किए जा सकने वाले छेद का आकार 1.2 सेमी से कम है, तो पिच 1 मिमी है। यदि 1.2 सेमी से अधिक है, तो चरण भी बड़ा है और पहले से ही 2 मिमी है। अक्सर 5 मिमी के बराबर चरण वाले उत्पाद होते हैं।

टांग उस हिस्से को कहा जाता है जिसके साथ उत्पाद इलेक्ट्रिक ड्रिल की चक में तय होता है। उत्पाद के ड्राइव तंत्र के आधार पर, शंकु बेलनाकार, त्रिकोणीय या हेक्सागोनल हो सकता है। ट्राइहेड्रॉन या हेक्सागोन इलेक्ट्रिक ड्रिल के संचालन के दौरान ड्रिल को मोड़ने में बाधा उत्पन्न करते हैं।

शंकु और स्टेप्ड ड्रिल के रूप में उत्पाद एक दूसरे से भिन्न होते हैं - काम करने वाले हिस्से में या तो एक चिकनी सतह होती है या चरणों के रूप में एक काटने का निशानवाला होता है।एक शंक्वाकार गिलेट एक चरण-दर-चरण कुंडलाकार संक्रमण है जिसके साथ एक अनुदैर्ध्य नाली एक सर्पिल के रूप में किनारों को काटने के साथ गुजरती है। यदि आप ऐसे उत्पाद का उपयोग करते हैं, तो तैयार छेद को मैन्युअल रूप से समायोजित नहीं किया जा सकता है - केवल एक विशेष मशीन पर। संयोजन ड्रिल को छेद के माध्यम से बनाने के लिए, साथ ही धातु की पतली शीट में छेद काटने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

चरण अभ्यास "हेरिंगबोन" व्यास में भिन्न होता है - यह इस प्रकार हो सकता है न्यूनतम, तथा ज्यादा से ज्यादा. व्यास 58 मिमी तक हो सकता है।

स्टेप ड्रिल से बने हैं बनना, हालांकि, स्टील बहुत अलग हो सकता है: भंगुर से, कठोर नहीं, सुपर-मजबूत मिश्र धातुओं से। गिलेट के उत्पादन के लिए कितना मजबूत और कठोर स्टील का उपयोग किया जाता है, इसके कार्य भी निर्भर करते हैं।

टांग का आकार भी महत्वपूर्ण है। टांग गोल, त्रिकोणीय या षट्कोणीय हो सकती है।

इस मानदंड के अनुसार, अभ्यासों को भी कई समूहों में विभाजित किया जाता है: दो-चरण और बहु-चरण। जितने अधिक चरण, उतने व्यापक कार्य जो उपयोगकर्ता गिलेट के साथ कर सकता है। दो चरणों के अभ्यास के लिए, यह एक विशेष है स्क्रू हेड के आकार में सीधे काउंटरसिंक से लैस उपकरणों की एक श्रेणी।

उत्पाद पर किस प्रकार की सुरक्षात्मक कोटिंग लगाई जाती है, यह उसके रंग से निर्धारित करना आसान है। स्लेटी मतलब कोई कवरेज नहीं। काला - स्टील सख्त है। सुनहरा या चांदी इंगित करता है कि उत्पाद में उच्च शक्ति है, और यह कि इसे स्प्रे या अपघर्षक किया गया है।

धातु (पतली चादर और मोटी चादर), लकड़ी, प्लास्टिक, कांच के लिए ड्रिल हैं। हालांकि, इनमें से किसी को भी बनाने के लिए स्टील का उपयोग किया जाता है मोटाई, विन्यास और उपस्थिति भिन्न हो सकती है।

चर्चा के तहत डिवाइस की ख़ासियत यह है कि इसके कितने किनारे हैं। किनारों की संख्या ड्रिल के चरणों की संख्या से संबंधित नहीं है, क्योंकि काटने वाले तत्व शंकु के खांचे में हैं। इसके अलावा, खांचे का कार्य चिप्स को मोड़ना है जो ऑपरेशन के दौरान होता है।

सभी मौजूदा खांचे को 3 मुख्य प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: अनुदैर्ध्य, सीधे, सर्पिल। प्रत्येक डिजाइन के अपने फायदे हैं। अगर हम स्ट्रेट एज की बात करें तो इसे शार्प और एडिट करना ज्यादा आसान है। सर्पिल बांसुरी अभ्यास सुचारू रूप से और सुचारू रूप से चलते हैं। वे अक्सर पतली दीवार वाली सामग्री को ड्रिल करने के लिए उपयोग किए जाते हैं।

स्टेप ड्रिल के लिए, व्यास 4-80 मिमी से होता है, और लंबाई 58-85 मिमी होती है। शैंक्स के अलग-अलग व्यास भी हो सकते हैं - 6-12 मिमी। उपकरण उतना ही मजबूत होगा जितना टिकाऊ स्टील इसे बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। यदि ड्रिल ग्रे है, तो इसका मतलब है कि स्टील को सख्त नहीं किया गया है, लेकिन अगर यह काला है, तो स्टील को स्टीम-ट्रीटेड किया गया है, जिसका अर्थ है कि यह बहुत मजबूत और अधिक टिकाऊ है। सुनहरे रंग के उत्पाद और भी उच्च गुणवत्ता वाले होते हैं, और सबसे टिकाऊ और पहनने के लिए प्रतिरोधी ड्रिल टाइटेनियम-लेपित या हीरा-लेपित होते हैं।

प्रत्येक उत्पाद लागू होता है विशेष अंकन, जिससे आप यह पता लगा सकते हैं कि यह किस सामग्री (ब्रांड सहित) से बना है, इसका व्यास, चरण चरण है।अंकन में प्रत्येक चरण की कठोरता और व्यास के बारे में भी जानकारी होती है। उदाहरण के लिए, एचआरसी का मतलब है कि ड्रिल के निर्माण के लिए उच्च गुणवत्ता वाले उच्च गति वाले स्टील का इस्तेमाल किया गया था।

किस निर्माता से कौन सा मॉडल खरीदना है, यह तय करते समय, आपको निम्नलिखित पर ध्यान देना चाहिए: ड्रिल की विशेषताओं का अध्ययन. कुछ उत्पाद धातु पर अच्छा काम करते हैं, जबकि अन्य सामग्री नहीं।

उस सामग्री का अध्ययन करना सुनिश्चित करें जिससे उत्पाद बनाया गया था। यह ग्रे, काला या सोना है। यह इस बात पर निर्भर करता है कि अभ्यास में किस अनुप्रयोग का उपयोग किया जाना है। उत्पाद जो भूरे रंग के होते हैं उनमें कम ताकत होती है, वे नाजुक होते हैं। इसलिए, ऐसे अभ्यास उच्च शक्ति सामग्री के साथ काम करने के लिए उपयुक्त नहीं हैं। यदि आपको बहुत कठिन सामग्री को ड्रिल करने की आवश्यकता है, तो एक गिलेट, जिसके उत्पादन के लिए कोबाल्ट के साथ मिश्र धातु का उपयोग किया गया था। सच है, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इस तरह के अभ्यास बहुत महंगे हैं, लेकिन आप उच्च गति पर बहुत टिकाऊ सतहों को संसाधित कर सकते हैं। लेबल में निहित जानकारी पर विचार करना महत्वपूर्ण है. एक प्रतिष्ठित निर्माता उत्पाद में विश्वसनीयता जोड़ देगा।

एक बड़े व्यास के साथ छेद ड्रिल करने के लिए, विशेषज्ञ उपकरण के रोटेशन की गति को कम करने की सलाह देते हैं क्योंकि प्रक्रिया पूरी हो जाती है।. यदि ऐसा नहीं किया जाता है, तो शंक्वाकार भाग को चम्फर करके छेद का व्यास बढ़ने का उच्च जोखिम होता है।सामान्य नियम यह है: नियोजित छेद का व्यास जितना बड़ा होगा, ड्रिल की घूर्णी गति उतनी ही कम होनी चाहिए। भाग को तैनात किया जाना चाहिए ताकि गिलेट के लिए खाली स्थान प्रदान किया जा सके। यदि छेद एक पतली सामग्री में ड्रिल किया जाता है, तो आपको कुछ ऐसा डालने की ज़रूरत है जो एक ठोस और समान आधार प्रदान करे। आपको उपकरण के तापमान की निगरानी करने की भी आवश्यकता है ताकि इसे ज़्यादा गरम होने से बचाया जा सके।

छेद बनाने और उसे ठीक करने के लिए स्टेप्ड गिमलेट दोनों उपयुक्त हैं। - वे खांचे को खत्म करते हैं, त्रिकोणीय या चौकोर छेद से एक साफ-सुथरा वृत्त बनाते हैं। यदि आप सब कुछ ठीक करते हैं, तो सामग्री का किनारा ख़राब नहीं होगा, किनारे नहीं झुकेंगे, और पेंटवर्क छील नहीं जाएगा।

स्टेप्ड गिमलेट्स के माध्यम से, शीट मेटल, प्लास्टिक, फाइबरग्लास और अन्य जैसी "जटिल" सामग्रियों के साथ काम करना आदर्श है। वे व्यापक रूप से कार यांत्रिकी, इंस्टॉलर और अन्य विशेषज्ञों द्वारा उपयोग किए जाते हैं। यदि उत्पाद को तेज किया जा सकता है, तो इससे कोई समस्या नहीं होगी। एक मशीन टूल और अपने हाथों से एक गिलेट को तेज करना आसान है। ड्रिल और काम को ठीक करने के लिए, न केवल एक मानक इलेक्ट्रिक ड्रिल, बल्कि एक पेचकश भी उपयुक्त है।

निम्नलिखित वीडियो Aliexpress के साथ स्टेप ड्रिल की अनबॉक्सिंग, समीक्षा और परीक्षण प्रस्तुत करता है।