ट्यूबलर ड्रिल चुनने के प्रकार और नियम

स्थापना कार्य की प्रक्रिया में, विभिन्न प्रकार के अभ्यास अक्सर उपयोग किए जाते हैं। ऐसे उपकरण आपको सामग्री में फास्टनरों के लिए अवकाश बनाने की अनुमति देते हैं। इन तत्वों को विभिन्न संस्करणों में बनाया जा सकता है। आज हम ट्यूबलर निर्माण अभ्यास की मुख्य विशेषताओं के बारे में बात करेंगे और वे कौन सी किस्में हो सकती हैं।

ट्यूबलर प्रकार के ड्रिल सबसे अधिक बार एक विशेष हीरे की कोटिंग के साथ निर्मित होते हैं। ऐसे उपकरण आपको मजबूत और ठोस सबस्ट्रेट्स, यहां तक ​​कि मोटी कंक्रीट में भी छेद बनाने की अनुमति देता है।

ट्यूबलर भागों को अक्सर बेलनाकार संरचना या पॉलीहेड्रॉन के रूप में प्रस्तुत किया जाता है। उनका उपयोग एक पेचकश के लिए या एक पारंपरिक ड्रिल के लिए किया जा सकता है। इन किस्मों का उपयोग विभिन्न प्रकार की सामग्रियों की ड्रिलिंग के लिए किया जा सकता है।

ट्यूबलर ड्रिल में 2 घटक तत्व शामिल हैं:

• हीरे की अंगूठी (सिलेंडर);
• विशेष विस्तार।

पहला विवरण किनारे पर हीरे के लेप के साथ एक छोटे मुकुट जैसा दिखता है। यह भाग काटने वाले भाग के रूप में कार्य करता है।

विस्तार में एक बेलनाकार शरीर का रूप होता है। अंगूठी संलग्न नहीं है।कभी-कभी इस हिस्से पर छोटे छेद किए जाते हैं, जिन्हें समय पर ठंडा करने के साथ-साथ नियमित रूप से चिप हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ऐसे मॉडलों का उपयोग लकड़ी, धातु, कांच और यहां तक ​​कि कागज के लिए उपकरण के रूप में किया जा सकता है।

विशेष हीरा कोटिंग की अनुमति देता है न केवल प्रदर्शन किए गए कार्य की गुणवत्ता में काफी सुधार हुआ है, बल्कि कई बार ड्रिल का भी उपयोग किया जाता है। और साथ ही, ऐसे काटने वाले उपकरणों की लागत काफी कम है, लगभग कोई भी खरीदार उन्हें खरीद सकता है।

डायमंड कोटिंग ड्रिल के काटने वाले हिस्से की स्थायित्व और विश्वसनीयता प्रदान करती है. यह कई छोटे हीरे के दानों का एक द्रव्यमान है। उत्पादों के धातु के मामले पर, उन्हें एक विशेष बांधने की संरचना का उपयोग करके जोड़ा जाता है, जो उन्हें निरंतर संचालन के दौरान भी उड़ने की अनुमति नहीं देता है।

हालाँकि, इन मॉडलों के कुछ नुकसान भी हैं।. इसलिए, यह मत भूलिए कि उनके पास काम का सीमित संसाधन है। ये ड्रिल उच्च गुणवत्ता वाले केवल कुछ छेद बनाने में सक्षम हैं, जिसके बाद उन्हें नए नमूनों के साथ बदल दिया जाना चाहिए।

डायमंड कोटिंग के साथ ट्यूबलर ड्रिल बिट्स ने न केवल घरेलू मरम्मत के उपयोग में बल्कि मैकेनिकल इंजीनियरिंग, रेडियो इलेक्ट्रॉनिक्स में भी काफी व्यापक आवेदन पाया है।

ट्यूबलर ड्रिल विभिन्न प्रकार में आते हैं। इसलिए, इन तत्वों का उपयोग किस सामग्री के लिए किया जाएगा, इसके आधार पर उन्हें उपकरणों में विभाजित किया जा सकता है:

• पेड़;
• चीनी मिट्टी की चीज़ें;
• धातु;
• ठोस;
• कांच;
• कागज़;
• रबड़।

ट्यूबलर ड्रिल एक दूसरे से और टांग के आकार के आधार पर काफी भिन्न हो सकते हैं। मुख्य मॉडल में निम्नलिखित शामिल हैं।

• बेलनाकार अभ्यास। यह विकल्प सबसे लोकप्रिय माना जाता है। इस प्रकार के मॉडल उच्च गुणवत्ता वाले स्टील (उच्च गति, मिश्र धातु या कार्बन) से बने होते हैं। बेलनाकार किस्मों का उपयोग अक्सर विभिन्न धातु भागों की ड्रिलिंग के लिए किया जाता है। वे एक नियमित ड्रिल के लिए एकदम सही हैं, इसलिए यह विकल्प घरेलू कारीगरों के लिए अच्छा है। सिलेंडर की टांगों का व्यास आम तौर पर एक जैसा होता है। लेकिन स्टेप मॉडल भी हैं। इन उपकरणों को चक में मजबूती से रखा जाता है, काम की प्रक्रिया में वे अन्य दिशाओं में नहीं जाएंगे।

• शंक्वाकार अभ्यास. इस विकल्प को काफी सामान्य भी माना जा सकता है। इस प्रकार की पूंछ एक छोटे शंकु के आकार की होती है। इन मॉडलों का उपयोग अक्सर विशेष मशीनों के लिए किया जाता है। इस तरह के अभ्यास आपको यदि आवश्यक हो तो किसी अन्य उपकरण में स्वचालित रूप से और आसानी से स्वचालित परिवर्तन करने की अनुमति देते हैं। छोटे पंजे के साथ शंक्वाकार किस्मों का उत्पादन किया जा सकता है, और फिर मशीन से लगाव वेडिंग द्वारा होता है। कुछ मॉडलों को एक विशेष धागे से बनाया जाता है, ऐसे में एक रॉड की मदद से बन्धन होता है। ऐसे नमूने भी तैयार किए जाते हैं जिनमें न तो पंजे होते हैं और न ही धागे, उनका उपयोग सबसे हल्की सामग्री की ड्रिलिंग के लिए किया जाता है।

ट्यूबलर ड्रिल काटने वाले हिस्से के डिजाइन में भिन्न हो सकते हैं। 2 मुख्य प्रकार हैं.

• एक खोखले सिलेंडर के रूप में कार्य करने वाला भाग. ऐसे मॉडल आपको विभिन्न सामग्रियों में भी गोल अवकाश बनाने की अनुमति देते हैं। इस भाग का व्यास और टांग का व्यास समान हो भी सकता है और नहीं भी।इन ड्रिलिंग नमूनों को प्रक्रिया में महत्वपूर्ण शारीरिक प्रयास की आवश्यकता होती है। डायमंड कोटिंग अक्सर पूरे कामकाजी हिस्से पर लागू नहीं होती है - वे एक छोटे से खंड को संसाधित करते हैं जो सीधे ड्रिलिंग प्रक्रिया में शामिल होता है। एक नियम के रूप में, इस तरह के ड्रिल की सतह पर छोटे छेद होते हैं जिसके माध्यम से ऑपरेशन के दौरान बने चिप्स को छुट्टी दे दी जाती है।

• रिंग के रूप में कार्य करने वाला भाग. यह विकल्प पिछले वाले के समान है, लेकिन काटने वाला भाग ऊंचाई में बहुत छोटा है। अधिक बार यह पूरी तरह से हीरे के लेप से ढका होता है। रिंग टिप का व्यास भिन्न हो सकता है (32 से 350 मिलीमीटर तक)। वर्तमान में, सार्वभौमिक नमूने तैयार किए जाते हैं जिनका उपयोग विभिन्न सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है, और उत्पादों को केवल कुछ विशिष्ट सतहों (रबर, लकड़ी) के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है।

उनके पास एक छोटी धातु की गेंद के रूप में एक विशेष टिप होती है, जिसकी सतह पर काटने वाले दांत रखे जाते हैं।

इस तरह के मॉडल का उपयोग अक्सर कांच की सतहों के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। ऑपरेशन के दौरान, ऐसे अभ्यास अन्य दिशाओं में नहीं चलेंगे। कई किस्में एक छोटे व्यास की नोक के साथ आती हैं, जिससे कांच में छोटे छेद बनाना आसान हो जाता है जो लगभग अदृश्य होते हैं। निर्माण के दौरान, टिप को एक विशेष हीरे की कोटिंग के साथ भी लेपित किया जाता है।

ट्यूबलर ड्रिल के वांछित मॉडल को खरीदने से पहले, ऐसे भवन भागों के चयन के लिए कुछ नियमों पर ध्यान देना बेहतर है। तो, शुरू करने के लिए, यह तय करें कि उपकरण का उपयोग किस सामग्री के लिए किया जाएगा।

• विभिन्न कांच संरचनाओं की ड्रिलिंग के लिए, जिनमें महत्वपूर्ण ताकत और कठोरता है, एक गोलाकार टिप वाले मॉडल खरीदने की सिफारिश की जाती है।
• यदि आप एक नमूना लेने की योजना बना रहे हैं धातु, कंक्रीट, रबर या लकड़ी के प्रसंस्करण के लिए, तो आपको उनके व्यास सहित उत्पादों के आयामों पर ध्यान देना चाहिए।
• यदि आप अक्सर सभी प्रकार के विभिन्न सामग्रियों के साथ स्थापना कार्य, ट्यूबलर ड्रिल की सभी किस्मों के साथ तुरंत एक सेट खरीदना बेहतर है। आप इस टूल का यूनिवर्सल मॉडल भी खरीद सकते हैं।

अन्यथा, दोषपूर्ण ड्रिल न केवल उच्च-गुणवत्ता और यहां तक ​​\u200b\u200bकि अवकाश बनाने में सक्षम होंगे, बल्कि सामग्री को भी खराब कर देंगे।

काम शुरू करने से पहले, टूल चक में ड्रिल शंकु को मजबूती से तय किया जाना चाहिए। सुनिश्चित करें कि यह जितना संभव हो उतना कसकर जुड़ा हुआ है, अन्यथा, ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान, उत्पाद बस दूसरी तरफ जा सकता है और सामग्री को नुकसान पहुंचा सकता है।

ड्रिलिंग करते समय, याद रखें कि ड्रिल के रोटेशन की गति सीधे उसके व्यास पर और साथ ही संसाधित की जा रही सतह के प्रकार पर निर्भर करेगी। इस मामले में, व्यास का मान जितना छोटा होगा, गति उतनी ही अधिक निर्धारित की जा सकती है।

स्थापना के दौरान, सामग्री की सतह पर बनने वाले चिप्स को समय पर निकालना न भूलें। यह बनाए गए खांचे में नहीं फंसना चाहिए।

काम के लिए एक ड्रिल कैसे चुनें, नीचे देखें।