ईंधन ब्रिकेट के निर्माण के लिए मशीनों की विशेषताएं

इन दिनों बाजार में काफी संख्या में तथाकथित वैकल्पिक ईंधन दिखाई दिए हैं। उनमें से एक को ईंधन ब्रिकेट कहा जा सकता है, जिसने अपेक्षाकृत कम समय में लोकप्रियता हासिल की है। उनका उत्पादन छोटी कार्यशालाओं में, साथ ही बड़े उद्योगों में आय के अतिरिक्त स्रोत के रूप में आयोजित किया जा सकता है। वे आमतौर पर लकड़ी के प्रसंस्करण में विशेषज्ञता वाले उद्यमों में बनाए जाते हैं, और जहां उत्पाद बनाने की प्रक्रिया में चूरा बनता है। पारिस्थितिकी और वित्त दोनों के संदर्भ में इस प्रकृति का निपटान एक उत्कृष्ट समाधान होगा। आइए यह पता लगाने की कोशिश करें कि ईंधन ब्रिकेट के उत्पादन के लिए कौन सी मशीनें हैं और उनकी विशेषताएं क्या हैं।

चूरा दबाने के लिए ब्रिकेट मशीन के डिजाइन में कई मुख्य घटक होते हैं। सबसे पहले, कच्चे माल को गुणात्मक रूप से सुखाया जाना चाहिए, जिसके बाद इसे लगभग उसी कैलिबर के छोटे अंशों में कुचल दिया जाना चाहिए। ईंधन ब्रिकेट के निर्माण में अंतिम चरण उनका दबाव होगा। यदि काम की मात्रा बहुत बड़ी नहीं है, तो यह केवल एक प्रेस मशीन का उपयोग करने के लिए पर्याप्त होगा।

हाइड्रोलिक जैक जैसा उपकरण, जो इस उद्देश्य के लिए विशेष रूप से एक समर्थन-प्रकार के फ्रेम के लिए तय किया गया है, ऐसे कार्य के साथ बेहतर तरीके से सामना कर सकता है। वहीं, इसकी दिशा विशेष रूप से नीचे की ओर है। जैक के नीचे एक फॉर्म लगा होता है, जो मटेरियल से भरा होता है।

लेकिन चूरा से घर पर ब्रिकेट बनाने की एक समान मिनी-मशीन के कुछ नुकसान हैं:

• बल्कि कम उत्पादकता - 1 पूर्ण कार्य चक्र के लिए आप केवल 1 उत्पाद बना सकते हैं;
• सामग्री घनत्व विषमता - इसका कारण इस तथ्य में निहित है कि हाइड्रोलिक जैक समान रूप से सामग्री में दबाव को समान रूप से वितरित नहीं कर सकता है।

लेकिन अगर आप कोयले या चूरा से घर पर ईंधन ब्रिकेट बनाने के लिए उपकरणों की एक पूरी श्रृंखला प्राप्त करना चाहते हैं, तो आपको अधिक और अतिरिक्त उपकरण प्राप्त करने की आवश्यकता होगी।

• कच्चे माल अंशांकन डिवाइस। इसका उपयोग आपको कोल्हू के बड़े हिस्से को स्क्रीन करने की अनुमति देता है। उसके बाद, स्रोत सामग्री को अच्छी तरह से सुखाया जाना चाहिए। वैसे, सामग्री का नमी प्रतिशत सबसे महत्वपूर्ण विशेषता होगी जो आपको वास्तव में उच्च गुणवत्ता वाले ब्रिकेट प्राप्त करने की अनुमति देती है।
• फैलाने वाले। यह वे हैं जो गर्म धुएं के उपयोग के कारण सुखाने का कार्य करते हैं।
• प्रेस। इनका उपयोग ब्रिकेटिंग के लिए किया जाता है। लब्बोलुआब यह है कि प्रेस के अंदर स्थित चाकू का उपयोग करके लकड़ी को भागों में विभाजित किया जाता है।

अलावा, डिवाइस विशेष थर्मल सेंसर से लैस है. यहां यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ईंधन ब्रिकेट के घटक तत्व "लिग्निन" नामक एक विशेष पदार्थ से बंधे होते हैं।एक विशेषता यह है कि इसकी रिहाई विशेष रूप से उच्च दबाव और तापमान के संपर्क में आने पर होती है।

अक्सर चूरा से घर पर ब्रिकेट बनाने की एक मिनी मशीन में निम्नलिखित तत्व होते हैं:

• सामग्री के संचय के लिए बंकर, एक टर्नर और एक खुराक तंत्र से सुसज्जित;
• कन्वेयर जो फ़ीड सामग्री को सुखाने वाले कक्ष में डालने की अनुमति देते हैं;
• मैग्नेट जो सामग्री से धातु के आधार पर विभिन्न अशुद्धियों को पकड़ने और बाद में निष्कर्षण करते हैं;
• एक सॉर्टर जो कंपन के कारण कार्य करता है;
• स्वचालित मशीन जो प्राप्त ब्रिकेट को पैक करती है।

यह कहा जाना चाहिए कि उपयोग किए गए ड्राइव, संचालन के सिद्धांत, साथ ही डिजाइन के आधार पर ब्रिकेट, छर्रों और यूरोफायरवुड बनाने के लिए मुख्य उपकरण भिन्न हो सकते हैं। कोयले से घर पर ब्रिकेट बनाने के लिए मशीनों के सबसे सरल संस्करण में, एक स्व-निर्मित प्रेस का उपयोग किया जा सकता है, जो 3 प्रकार के ड्राइव में से एक से सुसज्जित है:

• पेंच;
• लीवर;
• हाइड्रोलिक।

अगर हम ब्रिकेट के औद्योगिक उत्पादन के बारे में बात कर रहे हैं, तो आमतौर पर एक्सट्रूडर मशीनों का उपयोग किया जाता है। अर्थात्, उपकरण की 2 मुख्य श्रेणियां हैं:

• नियमावली;
• बाहर निकालना

पहली श्रेणी का उपयोग आमतौर पर उनकी आवश्यकताओं के लिए कम संख्या में ब्रिकेट बनाने के लिए किया जाता है। जैसा कि उल्लेख किया गया है, आमतौर पर ऐसी मिनी-मशीन उपरोक्त तंत्रों में से एक द्वारा संचालित होती है। ऐसे उपकरण का आधार एक फ्रेम होगा जिस पर निम्नलिखित घटक तय होते हैं:

• एक मैट्रिक्स, जो आमतौर पर एक निश्चित आकार की मोटी दीवार वाली पाइप का उपयोग करके बनाया जाता है;
• एक पंच, जो धातु की एक पतली शीट से बना होता है (आमतौर पर एक पाइप वेल्डिंग द्वारा इससे जुड़ा होता है, जो एक रॉड की भूमिका निभाएगा);
• एक मिश्रण प्रकार का ड्रम, जिसे कुछ आयामों के साथ एक सिलेंडर बनाकर बड़े व्यास के पाइप या टिन शीट से बनाया जा सकता है;
• एक ड्राइव तंत्र, जो एक कार के लिए एक हैंडल, एक लीवर या हाइड्रोलिक प्रकार जैक के साथ एक स्क्रू हो सकता है;
• सामग्री लोड करने और उत्पादों को उतारने के लिए कंटेनर।

अगर हम ऐसी मशीन के संचालन के सिद्धांत के बारे में बात करते हैं, तो पहले कच्चे माल, जो ड्रम में बांधने की मशीन के साथ मिलाया जाता है, को मैट्रिक्स कक्ष में खिलाया जाता है, जहां पंच उस पर दबाव डालता है।

जब एक ब्रिकेट बनाया जाता है, तो इसे निचले मैट्रिक्स क्षेत्र के माध्यम से उतार दिया जाता है, विशेष रूप से इसके लिए एक उद्घाटन तल के साथ सुसज्जित होता है।

यदि हम एक्सट्रूडर मशीनों के बारे में बात करते हैं, जो आमतौर पर उत्पादन में उपयोग की जाती हैं, तो उनके संचालन का सिद्धांत इस प्रकार होगा:

• काम करने वाले टैंक को आपूर्ति की जाने वाली कच्ची सामग्री को घूमने वाले पेंच द्वारा पकड़ लिया जाता है, जिसके बाद इसे मैट्रिक्स के छिद्रों में ले जाया जाता है;
• जब उच्च दबाव में इन छिद्रों के माध्यम से दबाया जाता है, तो कच्चे माल से दाने प्राप्त होते हैं, जो बहुत घने आंतरिक संरचना द्वारा प्रतिष्ठित होते हैं।

ऐसी मशीनों का उपयोग करते समय, ब्रिकेट बनाने के लिए कच्चे माल में कोई बाइंडर नहीं जोड़ा जाता है, क्योंकि उपकरण द्वारा उत्पन्न दबाव लिग्निन को चूरा के द्रव्यमान से अलग करने के लिए पर्याप्त से अधिक होता है। ऐसे उपकरणों पर फ्यूल पेलेट बनाने के बाद, उन्हें ठंडा करने की अनुमति दी जानी चाहिए, जिसके बाद उन्हें सुखाकर पैक किया जाना चाहिए।

यदि धूल ब्रिकेटिंग या विभिन्न सामग्रियों से ईंधन ब्रिकेट के उत्पादन के लिए उत्पादन उपकरण खरीदने का निर्णय लिया गया था, तो पहले सभी उपकरणों को समायोजित करने के लिए उपयुक्त क्षेत्रों को तैयार करना आवश्यक है।

इसके अलावा, मशीनों का चयन करते समय, इन कमरों के आयामों को ध्यान में रखा जाना चाहिए, साथ ही निम्नलिखित बिंदु भी:

• उपकरणों के सुचारू संचालन के लिए विद्युत ऊर्जा के उपयुक्त स्रोतों की उपलब्धता;
• बड़ी मात्रा में कच्चे माल की डिलीवरी के लिए पहुंच सड़कों की उपलब्धता;
• एक सीवरेज और पानी की आपूर्ति प्रणाली की उपस्थिति, जो उत्पादन लाइन को पानी के स्रोत और उत्पादन कचरे को साफ करने की संभावना प्रदान करेगी;
• आवश्यक कच्चे माल की उपलब्धता।

यदि हम उपकरण के बारे में ही बात करते हैं, तो इसका चुनाव इस बात को ध्यान में रखते हुए किया जाना चाहिए कि कच्चे माल को प्राप्त करना कहाँ से संभव होगा, साथ ही इसकी मात्रा के आधार पर भी। इसके अलावा, किसी को अग्नि सुरक्षा की आवश्यकताओं के बारे में नहीं भूलना चाहिए। अलग-अलग, यह जोड़ना आवश्यक है कि उपकरण उत्पादक, यथासंभव किफायती होना चाहिए और वास्तव में उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन सुनिश्चित करना चाहिए, जो अत्यधिक कुशल और किफायती होंगे।

कार्यक्षमता भी महत्वपूर्ण होगी। प्रत्येक पैरामीटर और विशेषता को कॉन्फ़िगर करने योग्य होना चाहिए। इसके अलावा, यह महत्वपूर्ण है कि सेटअप यथासंभव सरल और सुविधाजनक हो।

अगर हम कोयले या किसी अन्य प्रकार के ईंधन ब्रिकेट के लिए कच्चे माल के बारे में बात करते हैं, तो वे वस्तुतः कोई भी सब्जी अपशिष्ट हो सकते हैं।

अलावा, आपको हाथ पर साधारण मिट्टी और पानी की आवश्यकता होगी। ये तत्व कच्चे माल को दबाने और पूरी तरह से गोंद करना संभव बनाते हैं। मिट्टी परिणामी ईंधन के लिए लंबे समय तक जलने का समय भी प्रदान करती है। अगर आग तेज है, तो 1 ब्रिकेट लगभग 60 मिनट तक जल सकता है।

कागज से बने ईंधन ब्रिकेट आज काफी लोकप्रिय हैं। वे अच्छी तरह से जलते हैं और जलने के बाद थोड़ी मात्रा में राख के साथ बहुत अधिक गर्मी उत्सर्जित करते हैं। यदि घर में इस सामग्री का एक बहुत कुछ है, तो आप स्वतंत्र रूप से इससे ईंधन ब्रिकेट बना सकते हैं।

इसके लिए आवश्यकता होगी:

• हाथ पर कागज की सही मात्रा है;
• इसे सबसे छोटे संभव भागों में पीस लें;
• परिणामी टुकड़ों को कमरे के तापमान पर पानी में भिगोएँ और तब तक प्रतीक्षा करें जब तक कि द्रव्यमान तरल और सजातीय न हो जाए;
• शेष तरल निकालें, और परिणामस्वरूप मिश्रण को मोल्डों में वितरित करें;
• द्रव्यमान से सारा पानी वाष्पित हो जाने के बाद, इसे सांचे से निकालना होगा और ताजी हवा में सूखने के लिए निकालना होगा।

प्रभाव को बेहतर बनाने के लिए आप भीगे हुए कागज में थोड़ा सा स्टार्च मिला सकते हैं। इसके अलावा, चूरा ब्रिकेट के उत्पादन के लिए कागज का उपयोग किया जाता है, जहां यह हर चीज के लिए बाध्यकारी सामग्री है।