कंक्रीट फ़र्श स्लैब की किस्में और उनकी विशेषताएं

फुटपाथ, आसपास के क्षेत्रों का डिजाइन, एक नियम के रूप में, उच्च गुणवत्ता वाले कंक्रीट स्लैब का उपयोग करके किया जाता है। यह महत्वपूर्ण है कि वे न केवल सौंदर्य की दृष्टि से आकर्षक हों, बल्कि लंबे समय तक सेवा जीवन के साथ टिकाऊ भी हों।

कंक्रीट फ़र्श स्लैब को हर जगह सचमुच देखा जा सकता है, क्योंकि वे व्यावहारिक हैं और आसानी से भूनिर्माण के पूरक हैं। अक्सर आप साफ-सुथरे ब्लॉकों से सटे यार्ड और पूरे आस-पास के प्रदेशों में रास्ते पा सकते हैं। कंक्रीट स्लैब का उपयोग करके भवनों के प्रवेश द्वार, पैदल चलने वालों और साइकिल चालकों के लिए पथ, फुटपाथ डिजाइन करना सुविधाजनक है।

सड़कों पर, पैदल यात्री क्रॉसिंग (भूमिगत और सतह), सार्वजनिक परिवहन स्टॉप, पार्किंग पथ और चौराहे अक्सर ठोस तत्वों से ढके होते हैं। लेकिन गैर-पर्ची कोटिंग के साथ फ़र्शिंग स्लैब बच्चों के खेल के मैदानों में भी पाए जा सकते हैं, और बहु-रंगीन, असामान्य आकृतियों के साथ - फूलों के बिस्तरों और फूलों के बिस्तरों की सजावट में।

इस प्रकार की परिष्करण सामग्री का इतना व्यापक उपयोग इसके लाभों के कारण है:

• कम लागत, जो कई उपभोक्ताओं के लिए टाइल को सस्ती बनाती है;

• यदि आप चाहें तो स्थापना में आसानी आपको सभी काम स्वयं करने की अनुमति देती है;

• पहनने का प्रतिरोध उत्पादों की लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करता है;

• अच्छा पानी प्रतिरोध;

• यदि आवश्यक हो, तो मरम्मत को आंशिक रूप से किया जा सकता है;

• तापमान परिवर्तन का प्रतिरोध;

• सौंदर्य उपस्थिति;

• आकार, आकार और रंग में विविधता।

कई जलवायु क्षेत्रों के लिए, एक महत्वपूर्ण बिंदु जो कंक्रीट टाइलों के पक्ष में बोलता है, वह है लगातार बारिश के दौरान आसान रखरखाव। ब्लॉकों में जोड़ों के बीच अंतराल पर पानी के प्रवाह को व्यवस्थित करने के लिए पर्याप्त है ताकि इसे जमीन में अवशोषित किया जा सके। सतह परिष्करण के लिए आधुनिक ठोस उत्पाद केवल निर्दिष्ट GOST के अनुसार निर्मित होते हैं। आमतौर पर भारी या महीन दाने वाली कंक्रीट का उपयोग कई परतों में निर्माण के लिए किया जाता है। इस मामले में, ऊपरी परत की मोटाई 2 मिलीमीटर से अधिक है।

मानकों के अनुसार, नमी अवशोषण 6% से अधिक नहीं होना चाहिए, और ताकत - 3 एमपीए से। पहनने के लिए, यह 0.7 ग्राम प्रति वर्ग सेंटीमीटर से अधिक नहीं है। और इसका मतलब यह भी है कि टाइल आसानी से ठंड और विगलन के 200 से अधिक चरणों का सामना कर सकती है।

यदि टाइल की मोटाई अनुमति देती है, तो इसे प्रबलित नहीं किया जाता है। सुदृढीकरण के रूप में तार के साथ, 7.5 सेमी या अधिक की मोटाई वाले उत्पादों का उत्पादन किया जाता है।

कंक्रीट टाइल्स का उत्पादन कई तरीकों से किया जाता है।

• वाइब्रोकास्टिंग तात्पर्य यह है कि टाइल विशेष रूपों में कास्टिंग के दौरान प्राप्त की जाती है। नतीजतन, सामग्री में एक चिकनी सतह होगी। हालांकि, इस मामले में, परिणामी उत्पाद कम टिकाऊ होगा, कम तापमान का प्रतिरोध कम हो जाएगा। यह सेवा जीवन को लगभग 10 वर्ष तक कम कर देता है।

• वाइब्रोकम्प्रेशन प्रेस की मदद से भी किया। इस पद्धति का उपयोग करके बनाई गई टाइलें तापमान में उतार-चढ़ाव के प्रतिरोध की विशेषता हैं। और वे यांत्रिक क्षति को भी बेहतर ढंग से सहन करते हैं। इस प्रकार, वाइब्रोकम्प्रेशन द्वारा प्राप्त टाइलें 25 साल या उससे अधिक समय तक चल सकती हैं।

कंक्रीट टाइल क्या है, इसे बेहतर ढंग से समझने के लिए, इसे और अधिक विस्तार से प्राप्त करने की प्रक्रिया से खुद को परिचित करना उचित है। कंक्रीट तत्वों का उत्पादन आमतौर पर एक हिल टेबल पर होता है। यह आपको आधार सामग्री को ताकत देने की अनुमति देता है। बेशक, कंक्रीट और एक टेबल के अलावा, उत्पादों को वॉटरप्रूफिंग गुण, रंग पिगमेंट और विशेष आकार देने के लिए एडिटिव्स की आवश्यकता होगी।

वाइब्रेटिंग टेबल पर वर्कपीस स्थापित होते हैं, जो तेल से पूर्व-चिकनाई वाले होते हैं। यह आवश्यक है ताकि तैयार कंक्रीट स्लैब प्राप्त करना आसान हो। मिश्रण को प्रत्येक सांचे में डाला जाता है। वाइब्रोकास्टिंग प्रक्रिया से गुजरने के बाद, वर्कपीस को टेबल से हटा दिया जाता है और अलमारियों में स्थानांतरित कर दिया जाता है।

यहां वे पॉलीइथाइलीन से ढके हुए हैं और कई दिनों (3 से अधिक नहीं) के लिए छोड़ दिए गए हैं।

हथौड़े की तरह दिखने वाले उपकरण का उपयोग करके सांचों से कंक्रीट उत्पादों को निकालें। हालांकि, हल्के वार करना महत्वपूर्ण है ताकि प्लेट के साथ दरारें न जाएं। अन्यथा, यह अनुपयोगी हो जाएगा। बेशक, प्लास्टिक के सांचों का उपयोग करना सबसे अच्छा है, जो निश्चित रूप से हटाए जाने पर कंक्रीट को बरकरार रखेगा।

उसके बाद, प्लेटों को आराम करने के लिए कुछ और दिन चाहिए। यह इस तथ्य के कारण है कि कंक्रीट में विस्तार करने की क्षमता है। यदि प्लेटों को यथासंभव मजबूत बनाने की आवश्यकता है, तो धातु तत्वों को सुदृढीकरण के रूप में रूपों में जोड़ा जा सकता है। कुछ प्रकार के स्लैब के लिए, बढ़ी हुई ताकत के विशेष फ्रेम का भी उपयोग किया जाता है।

कंक्रीट स्लैब को दो मुख्य प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: फ़र्श और सड़क।

• फुटपाथों और अन्य स्थानों को हल्के भार से सजाने के लिए फुटपाथों का उपयोग किया जाता है।

• सड़कों, पार्किंग स्थल, प्रवेश द्वारों को अवरुद्ध करते समय सड़क प्रबलित कंक्रीट लागू होती है। आमतौर पर ऐसी टाइलों को मजबूत बनाने के लिए प्रबलित किया जाता है। नतीजतन, उनका उपयोग किया जा सकता है जहां बड़े पैमाने पर भारी उपकरण गुजरते हैं।

सबसे अधिक बार, सड़क का स्लैब ग्रे होता है, क्योंकि इसमें रंग सौंदर्यशास्त्र की आवश्यकता नहीं होती है। फ़र्शिंग ब्लॉकों के लिए, निर्माण के दौरान जोड़े गए डाई के आधार पर उनका रंग बहुत विविध हो सकता है।

टाइल के आकार को मानकों के अनुसार वर्गीकृत किया गया है और इसमें उपयुक्त पदनाम हैं।

• आयताकार एक क्लासिक आयत के रूप में बने होते हैं और "P" अक्षर से निरूपित होते हैं।

• वर्ग, जैसा कि नाम से ही स्पष्ट है, एक वर्ग के सभी गुण होते हैं। उनके अंकन के लिए "K" अक्षर को चुना गया था।

• हेक्सागोनल वाले को आमतौर पर "श" अक्षर से चिह्नित किया जाता है।

• घुंघराले लोगों के पास एक जटिल रूप हो सकता है। आप उन्हें मार्कर "एफ" द्वारा पहचान सकते हैं।

• पदनाम "ओ" द्वारा सीमाओं की पहचान करना आसान है।

• सजावटी सड़क तत्वों को कुछ अधिक जटिल चिह्नित किया गया है - एक बार में तीन अक्षर "ईडीडी" के साथ।

इस तरह की प्लेटें उत्तल होती हैं और इनमें खुरदुरे उभरे हुए तत्व होते हैं जिन्हें पैदल यात्री अपने पैरों से महसूस करता है। कवरेज के रूप को पहले से चुनना बेहतर है, जबकि उस पर भविष्य के भार पर विचार करना उचित है।

और आकार में फ़र्श स्लैब का एक अस्पष्ट विभाजन भी है, जो निर्माताओं और खरीदारों के लिए समझ में आता है।उनमें से, सबसे व्यापक रूप से ऐसे प्रकार हैं जैसे फ़र्श के पत्थर (ईंट), लहर, छत्ते, तिपतिया घास, कुंडल, तराजू, फूल, गोसमर, ऊन और अन्य।

प्लेटों को दो वर्गों में विभाजित किया जा सकता है:

• अस्थायी फुटपाथ के लिए इसे "2P" नामित किया गया है;

• स्थायी फुटपाथ के लिए "1P" के रूप में चिह्नित किया गया है।

इन प्रकारों में बन्धन और संरचना के विभिन्न तरीके हैं।

सड़क कंक्रीट स्लैब आमतौर पर लंबाई में 3 से 6 मीटर और चौड़ाई 1.2 से 2 मीटर तक होती है। उनकी ऊंचाई के लिए, यह 14 से 22 सेंटीमीटर तक होता है।

फ़र्शिंग स्लैब आकार में अधिक विविध हैं। उदाहरण के लिए, वर्गों के रूप में ब्लॉक में 100 से 100 मिमी या 20 से 20 सेमी के पैरामीटर हो सकते हैं, लेकिन सबसे आम विकल्प 50x50 सेमी है। मोटाई के लिए, यह पूरी तरह से इस बात पर निर्भर करता है कि कोटिंग का उपयोग किस लिए किया जाएगा। उदाहरण के लिए, सामान्य पैदल यात्री जरूरतों के लिए, 40-60 मिमी की ऊंचाई वाले स्लैब का उपयोग किया जाता है। यदि आपको बढ़े हुए भार का सामना करने की आवश्यकता है, तो 70 मिमी या उससे अधिक की मोटाई वाले ब्लॉक चुनना बेहतर है।

ऊंचाई के आधार पर, 100x200x30 मिमी आकार के स्लैब पार्क और उद्यान पथों के लिए पर्याप्त हैं, पैदल यात्री क्षेत्रों के लिए 300x300x40 मिमी या फुटपाथ के लिए पर्याप्त हैं। राजमार्ग, खासकर अगर न केवल कारें, बल्कि ट्रक भी उनके साथ चलते हैं, तो 500x500x50, 500x500x70 और यहां तक ​​​​कि 300x300x50 मिमी जैसे मापदंडों के साथ ब्लॉकों को कवर किया जा सकता है।

यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि प्लेट की ऊंचाई जैसे पैरामीटर भी स्थापना विधि को प्रभावित करते हैं। इसलिए, 30 मिमी या उससे कम की मोटाई वाली टाइलों के लिए, कंक्रीट मोर्टार के साथ पूर्व-भरना आवश्यक है।

ब्लॉकों का वजन उनके आकार और आकार पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, 400x400 मिमी के आकार के साथ एक आकृति-आठ टाइल का वजन 18 किलो से थोड़ा अधिक होगा, और 500x500 मिमी का एक वर्ग - 34 किलो। लाइटर एक कछुआ है जिसमें पैरामीटर 300x300x30 मिमी - 6 किलो हैं।

निशान आपको कंक्रीट फ़र्श स्लैब की एक विशाल विविधता को अलग करने की अनुमति देते हैं। पदनामों में अक्षर और संख्याएं शामिल होती हैं, जो आमतौर पर एक बिंदु के माध्यम से लिखी जाती हैं। अंकन में पहला अंक आकार संख्या को इंगित करता है, पत्र उत्पाद के प्रकार को इंगित करता है, और दूसरा सेंटीमीटर में मापा गया ब्लॉक की ऊंचाई को इंगित करता है। एक उदाहरण के रूप में, विचार करें कि 375 गुणा 375 मिमी और 7 सेमी की ऊंचाई के साथ एक वर्ग स्लैब का पदनाम कैसे बनता है। तो, संख्या 4 पहले होगी, उसके बाद "K" अक्षर और फिर संख्या 7 होगी। - परिणाम "चार" फ़ॉर्म का एक मार्कर है। के. 7"।

फ़र्श स्लैब की उचित स्थापना कोटिंग के लंबे और सुखद संचालन को सुनिश्चित करती है। सतह पर भार के आधार पर विभिन्न आधारों पर ब्लॉक रखे जाते हैं। जैसे फुटपाथ के लिए रेत का तकिया बनाना काफी है। यदि कोटिंग का उपयोग परिवहन के लिए भी किया जाएगा, तो कंक्रीट मोर्टार को हटाया नहीं जा सकता है।

टाइलें विभिन्न प्रकार के पैटर्न में रखी जा सकती हैं। उनमें से सबसे लोकप्रिय हेरिंगबोन, विकरवर्क, अर्धवृत्त, ईंट, पोस्ट हैं। स्थापना में कुछ चरण होते हैं।

• साइट पथ और फुटपाथों में विभाजित है।

• 150 मिमी मापने वाली पृथ्वी की ऊपरी परत को हटा दिया जाता है।

• खुली हुई मिट्टी को सावधानी से जमाया जाता है।

• अगला, आपको जल निकासी के लिए खांचे बनाने और उन्हें 5 सेमी रेत से भरने की आवश्यकता है।

• अब आपको गीली रेत, कुचल पत्थर और कंक्रीट से 100 मिमी ऊंचा तकिया बनाने की जरूरत है।इसे रबर मैलेट या वाइब्रेटिंग प्लेट के साथ संकुचित किया जाना चाहिए।

• जब आधार तैयार हो जाता है, तो टाइलें एक दूसरे से कम से कम 3-5 मिमी की दूरी पर रखी जाती हैं। परिणामी सीम को उसी रचना से सील किया जा सकता है जिससे तकिया बनाया गया था।

• अंतिम चरण कैनवास को पानी से साफ कर रहा है, जिसे दरारों के साथ निर्देशित किया जाता है।

इसलिए, मार्जिन के साथ टाइलें खरीदने की सलाह दी जाती है। ब्लॉकों की कम खपत प्राप्त की जा सकती है यदि बिछाने को अधिक किफायती तरीकों से किया जाता है, उदाहरण के लिए, तिरछे के बजाय एक सीधी रेखा में।