स्लैब फ़र्श के लिए प्लास्टिसाइज़र के बारे में सब कुछ

फ़र्शिंग स्लैब के हिस्से के रूप में, एक प्लास्टिसाइज़र सामग्री के बिछाने को सरल बनाना संभव बनाता है, जिससे यह बाहरी प्रभावों के लिए अधिक प्रतिरोधी हो जाता है। इसकी उपस्थिति ऑपरेशन के दौरान प्लेटों की ताकत और स्थायित्व को बढ़ाती है। आइए इस उपयोगी घटक के बारे में अधिक जानें जो आप स्वयं बना सकते हैं।

नमी, कम तापमान और यांत्रिक तनाव के प्रतिरोध के लिए जानी जाने वाली बाहरी टाइलों की संरचना में कई घटक शामिल हैं - कुचल पत्थर, बजरी, रेत और सीमेंट। लेकिन एक ही समय में, इसमें हमेशा फ़र्श स्लैब के लिए एक प्लास्टिसाइज़र शामिल होता है, जो सामग्री की गुणवत्ता, तकनीकी और परिचालन विशेषताओं में सुधार करता है।

• टाइल्स को सख्त करने के लिए एडिटिव आवश्यक है - इसकी उपस्थिति से ताकत 25% बढ़ जाती है। इसके अलावा, यह संरचना की सरंध्रता को कम करता है, जो न केवल एक दोष है, बल्कि फुटपाथ की सतह को कम विश्वसनीय बनाता है।

• प्लास्टिसाइज़र का उपयोग करके, आप पानी की खपत को 35% और सीमेंट मिश्रण को लगभग 15% तक कम कर सकते हैं।, और कंक्रीट का सख्त होना तेज होता है।

• बाहरी स्लैब के निर्माण के लिए योजक की सार्वभौमिक संरचना उनके ठंढ प्रतिरोध को बढ़ाती है, उसी समय, तरल अनाकार सीमेंट मोर्टार के जलयोजन में उप-शून्य तापमान में सुधार होता है, यह तेजी से सेट और कठोर होता है। यह ठंड के मौसम में स्थापित करना संभव बनाता है।

• प्लास्टिसाइज़र कंक्रीट की तरलता में वृद्धि में योगदान देता है. यह टाइल वाली सामग्री का एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है, क्योंकि यह बिछाने को आसान बनाता है, और एक मोनोलिथिक कोटिंग का गठन बेहतर गुणवत्ता का होता है। फ़र्श निर्माण सामग्री के उत्पादन के लिए यह उपयोगी घटक क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर आधारों पर स्थापना की अनुमति देता है, कंपन बिछाने जैसी प्रक्रिया को समाप्त करता है।

प्लास्टिसाइज़र की संरचना के मुख्य घटक बहुलक और खनिज पदार्थ हैं, साथ ही साथ सर्फेक्टेंट भी हैं। इस तरह के भराव का उपयोग करते समय, स्लैब की सतह चिकनी होती है, दोषों से रहित होती है, धक्कों और चिप्स के गठन को बाहर रखा जाता है, उत्पाद के आधार पर अपक्षय नहीं बनता है, और फ़र्शिंग स्लैब के नियोजित रंग को संरक्षित किया जाता है।

संरचना के आधार पर, प्लास्टिसाइज़र को कई श्रेणियों में विभाजित किया जाता है, इस वजह से, प्रत्येक उत्पाद के गुण स्पष्ट रूप से भिन्न हो सकते हैं। ऐसे उत्पादों को कारखानों में विभिन्न रूपों में उत्पादित किया जाता है और विशेष तकनीकों का उपयोग करके निर्मित किया जाता है।

कंक्रीट के लिए बहुक्रियाशील प्लास्टिसाइज़र हैं, जिनमें से संरचना में टाइल की लगभग सभी मुख्य विशेषताओं को सुधारने के लिए आवश्यक घटक शामिल हैं। लेकिन अत्यधिक विशिष्ट योजक भी हैं जो निर्माण सामग्री के कुछ महत्वपूर्ण मापदंडों को बढ़ाते हैं।

• फिलर्स टाइल्स के ठंडे प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए।

• सक्रियकर्ता, कंक्रीट मिश्रण की ताकत के तेजी से सेट में योगदान। वे बाहरी यांत्रिक संपीड़न के लिए प्लेटों के प्रतिरोध के स्तर को बढ़ाते हैं, उनके जोखिम की अवधि को कम करते हैं, और एक विशेष ग्रेड की सामग्री के उत्पादन की प्रक्रिया को तेज करते हैं। यह फ़र्श स्लैब में कंक्रीट की डिज़ाइन की ताकत, पानी और ठंढ के लिए इसकी अभेद्यता को बढ़ाता है।

• संशोधक - घटक जो उत्पादों की संरचना को मजबूत करते हैं, समानांतर में ठोस समाधान की गतिशीलता को बनाए रखने में मदद करते हैं, जो सबसे समान वितरण के लिए महत्वपूर्ण है।

• जटिल योजक, समाधान की संरचना और उसके मापदंडों में सुधार, जो सामना करने वाली सामग्री की सभी विशेषताओं को सकारात्मक रूप से प्रभावित करता है।

• यह अलग से उल्लेख करने योग्य है सी-3 भराव, टाइल वाली निर्माण सामग्री के निर्माण के दौरान समाधान के स्व-कॉम्पैक्टिंग के लिए डिज़ाइन किया गया। इसका उपयोग vibrocompression के बिना करने में मदद करता है।

प्रकार के अनुसार, प्लास्टिसाइज़र दो प्रकार के होते हैं। तरल प्लेटों के निर्माण के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, जिसकी स्थापना ठंड और गर्म मौसम में होती है। सूखा भराव का प्रकार आमतौर पर -2 डिग्री और नीचे के तापमान पर उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है।

निर्माता से निर्देशों में निर्दिष्ट क्रम में सीमेंट घोल में पाउडर या तरल के रूप में विशेष योजक जोड़ा जाना चाहिए। सड़क के फ़र्श के लिए, सभी घटकों की एक निश्चित संख्या और अनुपात प्रदान किया जाता है।यदि प्लास्टिसाइज़र पाउडर के रूप में बनाया जाता है, तो इसे पहले पानी से पतला होना चाहिए, लेकिन जब अन्य अवयवों को पानी के साथ मिलाया जाता है, तो एडिटिव को कंक्रीट मिक्सर में डाला जा सकता है।

आइए हम एक शुष्क संशोधक का उपयोग करने की विधि के बारे में विस्तार से विचार करें।

• पानी में योजक को पतला करना आवश्यक है. यदि यह C-3 है, तो इसकी सांद्रता 38% से अधिक नहीं होनी चाहिए। इस मामले में, पानी और पाउडर के अनुपात का निर्माण मानदंड 2: 1 है।

• फिर कंक्रीट को मोटा करने के लिए समाधान की खपत निर्धारित की जाती है।

• भंग प्लास्टिसाइज़र पानी में डाला जाता है, और उसमें सीमेंट मिलाया जाता है।

• घटकों को कंक्रीट मिक्सर में भेजा जाता है। यह पूर्ण एकरूपता तक उच्च गुणवत्ता वाले मिश्रण की प्रतीक्षा करने के लिए बनी हुई है।

तरल योज्य को एक उपयुक्त कंटेनर में मिलाया जाता है, और फिर सही मात्रा में पानी में मिलाया जाता है और अच्छी तरह मिलाया जाता है। घोल को कंक्रीट मिक्सर ड्रम में डाला जाता है, जिसके बाद वहां सीमेंट और फिलर रखा जाता है। हालांकि, यह जानने योग्य है कि संरचना में पेश किए गए प्लास्टिसाइज़र की अत्यधिक मात्रा कंक्रीट मिश्रण के सख्त समय को बढ़ा सकती है।

स्ट्रीट टाइल्स के निर्माण के लिए, प्लास्टिसाइज़र के बजाय, आप तात्कालिक उपकरणों का उपयोग कर सकते हैं जो हर घर में पाए जा सकते हैं।

पूरक के रूप में उपयुक्त:

• साधारण बुझा हुआ चूना;

• टाइल चिपकने वाला;

• पॉलीविनाइल एसीटेट गोंद (PVA);

• विभिन्न डिटर्जेंट रचनाएँ - कपड़े धोने का साबुन, वाशिंग पाउडर, डिशवाशिंग तरल या शैम्पू;

• कोई फोम स्टेबलाइजर।

इन उद्देश्यों के लिए अक्सर डिटर्जेंट का उपयोग किया जाता है - यह विशेष योजक के लिए एक अच्छा प्रतिस्थापन है, लेकिन उनकी मात्रा की सही गणना करना महत्वपूर्ण है। सीमेंट और विस्तारित मिट्टी का उपयोग करते समय पाउडर या साबुन आदर्श होते हैं, लेकिन उन्हें मोल्ड में डालने से तुरंत पहले काम करने वाले मिश्रण में जोड़ा जाना चाहिए।कंक्रीट में चूना लगाकर भी चिकनी सतह प्राप्त की जा सकती है।

C-3 प्लास्टिसाइज़र का उपयोग कैसे करें, इसकी जानकारी के लिए निम्न वीडियो देखें।