फ़र्श वाले स्लैब काटने के बारे में सब कुछ

घर पर मशीनों, ग्राइंडर और अन्य उपकरणों के साथ फ़र्श स्लैब काटने के लिए उपकरणों और सुरक्षा सावधानियों के सही चयन की आवश्यकता होती है। सड़कों को फ़र्श करने के लिए अधिकांश फुटपाथ कंक्रीट से बने होते हैं, जिनमें उच्च शक्ति होती है, इसलिए सजावटी परत को नुकसान पहुँचाए बिना उन्हें कैसे काटा जाए, यह सवाल हमेशा विशेष रूप से तीव्र होता है। यह पता लगाने के लिए कि अपने हाथों से फ़र्श के पत्थरों को वांछित आकार में कैसे ठीक से काटें, उपलब्ध तरीकों और तकनीकों का अवलोकन मदद करेगा।

फ़र्शिंग स्लैब एक ऐसी सामग्री के रूप में तैनात हैं जो स्थापना के लिए पूरी तरह से तैयार है। परंतु व्यवहार में, यह अक्सर पता चलता है कि इसके आयाम फ़र्श साइट के मापदंडों के अनुरूप नहीं हैं। इस मामले में, सबसे सरल उपाय यह है कि बिछाने के दौरान फ़र्श वाले स्लैब को निर्दिष्ट मापदंडों पर काट दिया जाए। सच है, इस प्रक्रिया की अपनी विशेषताएं हैं।

फ़र्श वाले स्लैब को काटने की प्रक्रिया उत्पाद की अतिरिक्त लंबाई या चौड़ाई को हटाना है। उसी समय, सजावटी फ़र्श का पत्थर ही:

• मोटाई में 20 से 80 मिमी के आयाम हैं;
• कठोर और घने कृत्रिम पत्थर से मिलकर बनता है;
• एक लगा हुआ आकार, राहत हो सकती है;
• पारंपरिक तरीकों से संसाधित करना मुश्किल है।

जटिल ज्यामिति वाली टाइलों का उपयोग करते समय, कटौती न केवल एक सीधी रेखा में की जाती है, बल्कि एक विकर्ण या अधिक जटिल पथ के साथ भी की जाती है। इसके लिए सटीकता और सटीकता की आवश्यकता होती है, किसी भी लापरवाह आंदोलन से असमान कट का निर्माण होगा। रचना में कुचल ग्रेनाइट टाइलों की उपस्थिति कार्य को आसान नहीं बनाती है।

फ़र्शिंग स्लैब को काटने के बेहतर और अधिक कुशल तरीके के बारे में अलग-अलग राय है। अगर हम चीनी मिट्टी के बरतन पत्थर के पात्र और इसकी बाहरी किस्मों के बारे में बात कर रहे हैं, तो आप एक साधारण उपकरण का उपयोग कर सकते हैं। गिलोटिन के सिद्धांत पर काम करते हुए उपयुक्त आकार का एक यांत्रिक टाइल कटर भी करेगा। 20-80 मिमी की मोटाई वाले फ़र्शिंग स्लैब को इतनी आसानी से नहीं काटा जा सकता है। इस मामले में, यह अधिक शक्तिशाली उपकरणों का उपयोग करने के लायक है। आइए उन्हें सूचीबद्ध करें।

1. बल्गेरियाई। यह उपकरण एक कटिंग डायमंड डिस्क का उपयोग करता है जो एक निश्चित गति से घूमता है - औसतन 3500 आरपीएम तक। डिस्क की उच्च कठोरता आपको घनी संरचना, कटे हुए पत्थर के साथ सामग्री को काटने की अनुमति देती है। इसका व्यास 23 सेमी तक पहुंच सकता है, उपकरण की शक्ति 2 किलोवाट से अधिक हो सकती है। ग्राइंडर से काटते समय, टाइल को एक सपाट, सपाट सतह पर क्लैंप के साथ सुरक्षित रूप से तय किया जाना चाहिए।
2. चाकू-गिलोटिन। यह एक विशेष मशीन का नाम है, जिसमें फ़र्श वाले स्लैब, गाइड, हैंडल और एक चाकू बिछाने के लिए एक टेबल शामिल है जो काटने के लिए उत्पाद की सतह पर उतरता है। ग्राइंडर के काम के विपरीत, गिलोटिन के साथ काटना लगभग धूल के बिना होता है, किसी भी मात्रा में काम के लिए जल्दी और कुशलता से।
3. कंक्रीट के लिए आरी। वे गैसोलीन या इलेक्ट्रिक हो सकते हैं, लेकिन निश्चित रूप से कंक्रीट को काटने की क्षमता के साथ। इस मामले में, सामग्री को मशीन के एक विशेष कार्य मंच पर भी रखा जाता है, और फिर हीरे के ब्लेड से काट दिया जाता है। एकमात्र समस्या सही उपभोग्य सामग्रियों को ढूंढ रही है। क्लैंप की आकार सीमा भी सीमित है - 7 से 23 सेमी तक, जो मशीन के दायरे को बहुत कम करती है। प्लसस हैं: इस तरह के आरी आसानी से एक कोण पर सामग्री को एक डिग्री तक की सटीकता के साथ काटते हैं।

इनमें से किसी भी उपकरण का उपयोग करके, आप किसी दिए गए लाइन के साथ एक टाइल पर एक साफ और यहां तक ​​कि कटौती कर सकते हैं। काम की मात्रा, जटिलता के आधार पर, प्रसंस्करण के प्रकार का चयन किया जाता है। उदाहरण के लिए, ग्राइंडर के साथ सामग्री के छोटे बैचों को काटना अच्छा होता है। गिलोटिन इन-लाइन कटिंग से निपटने में मदद करेगा। आरा अच्छी तरह से काम करता है जहां आपको कोण पर कटौती करने की आवश्यकता होती है, परिणामी किनारे की सटीकता और सफाई सुनिश्चित करता है।

आप सभी सिफारिशों का पालन करते हुए, घर पर फ़र्श के पत्थरों को सही ढंग से काट सकते हैं। चरण-दर-चरण निर्देश आपको अपने हाथों से प्लेटों को दिए गए आकार में काटने में मदद करेंगे।

1. डेस्कटॉप तैयारी। जगह को साफ करना, उपभोग्य सामग्रियों और औजारों को तैयार करना आवश्यक है।
2. फसल के लिए इच्छित तत्वों का लेआउट। टेस्ट बिछाने पहले से किया जा सकता है। पैटर्न बनाते समय, तत्वों की फिटिंग के दौरान किनारों को अक्सर प्रक्रिया में काटा जाता है।
3. ग्राइंडर पर वांछित व्यास का डायमंड डिस्क स्थापित करना।
4. क्लैम्प के साथ टाइल्स को ठीक करना। यह आवश्यक है ताकि काटने के दौरान तत्व हिल न जाए।
5. काट रहा है। यह आवश्यक है, काटने वाले तत्व को आप से दूर निर्देशित करके, घूर्णन डिस्क को खींची गई रेखा पर लाएं, और आगे बढ़ना शुरू करें।काटने की जगह पर रेत की आपूर्ति हीरे के पहिये के बहुत तंग पाठ्यक्रम को गति देने में मदद करेगी। आपको उपकरण को 3500 आरपीएम तक की गति से अपने आप से दूर करने की आवश्यकता है।

आप कंक्रीट या पत्थर की टाइलों के अतिरिक्त किनारे को काट सकते हैं, पत्थरों को एक हाथ के उपकरण और एक मशीन के साथ फ़र्श कर सकते हैं। अंतर केवल सामग्री प्रस्तुत करने के तरीके में है। यदि गिलोटिन का उपयोग किया जाता है, तो कार्य एक निश्चित क्रम में किया जाता है।

1. टाइल तालिका और काटने वाले तत्व के बीच की खाई में रखी गई है। इसे स्थिति में रखना आवश्यक है ताकि चाकू चयनित विमान पर बिल्कुल गिर जाए।
2. चाकू को गति में सेट करना। हैंडल तंत्र को शुरू करता है, काटने वाला तत्व अपने स्वयं के गुरुत्वाकर्षण की क्रिया के तहत टाइल के हिस्से को तोड़ते हुए काफी बल के साथ गिरता है। दबाते समय, पूरे हैंडल पर कार्य करना महत्वपूर्ण है, न कि केवल लीवर के किनारे पर बल को स्थानांतरित करना, अन्यथा प्रभाव अप्रत्याशित हो सकता है।
3. तैयार टाइलों को हटाना। गिलोटिन आपको धारा पर काटने की अनुमति देता है।
4. चाकू नियंत्रण। यदि सामग्री की सतह, बाहरी धब्बे, जली हुई सतह वाले क्षेत्रों पर स्पष्ट दोष रहते हैं, तो उसे प्रतिस्थापन या तेज करने की आवश्यकता होती है, और कट एक खुरदरी, बहुत सौंदर्य संरचना प्राप्त नहीं करता है।

व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों के एक पूरे सेट का उपयोग करके: एक श्वासयंत्र से लेकर काले चश्मे तक, केवल चौग़ा में टाइल के किनारों को काटने और पीसने पर काम करना आवश्यक है। इसके अलावा, आपको आस-पास के अजनबियों, पालतू जानवरों की अनुपस्थिति का ध्यान रखना चाहिए। उपकरण के साथ काम करते समय उचित सावधानी भी बरतनी चाहिए।

• इयरप्लग या शोर-रद्द करने वाले निर्माण हेडफ़ोन के साथ अपनी सुनवाई को सुरक्षित रखें।
• भागों और तंत्र के रोटेशन को नियंत्रित करें। अनुशंसित पहनने के आधार पर प्रतिस्थापन भागों को बदला जाना चाहिए।
• उंगलियों को उनके काटने वाले तत्व के क्षेत्र में बिजली उपकरण, मशीनों के संपर्क से दूर रखें।
• आकस्मिक बिजली के झटके से बचने के लिए रबर के तलवों वाले जूते पहनें।
• साइड हैंडल का उपयोग करते हुए, दोनों हाथों से ग्राइंडर को सख्ती से पकड़ें। यदि उपलब्ध हो तो एक सुरक्षात्मक स्क्रीन स्थापित करें।

सही ढंग से व्यवस्थित करने के लिए काटना महत्वपूर्ण है। इसके लिए बाकी सामग्री स्टॉक से दूर एक विशेष स्थान आवंटित करना आवश्यक है। काटते समय, ठोस धूल उत्पन्न होती है, जो पहले से रखी गई कोटिंग या संग्रहीत तत्वों को खराब कर सकती है। ठीक है, अगर आप एक अलग कार्यक्षेत्र को वाइस और अपनी जरूरत की हर चीज से लैस कर सकते हैं।

फ़र्श स्लैब काटने का काम पूरा होने पर, मास्टर को एक किनारे के साथ एक वर्कपीस प्राप्त होता है जिसे अतिरिक्त प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि किनारों को देखा या चिपकाया गया था, फिर भी परिष्करण की आवश्यकता होगी। समस्या क्षेत्रों को छेनी से काटकर, धातु के ब्लेड के साथ हैकसॉ के साथ दाखिल करके ध्यान देने योग्य दोषों को समाप्त किया जाता है।

फ़र्शिंग स्लैब कैसे काटें, निम्न वीडियो देखें।