कंक्रीट बेस पर फ़र्शिंग स्लैब बिछाना

विषय
  1. प्रौद्योगिकी विशेषताएं
  2. एक ठोस आधार के लिए आवश्यकताएँ
  3. सामग्री और उपकरण तैयार करना
  4. चरण-दर-चरण स्थापना निर्देश
  5. समस्या निवारण

खेल के मैदानों, शहर की सड़कों और उद्यान पथों की व्यवस्था के लिए फ़र्श के पत्थर सबसे अच्छी सामग्री हैं। इस लेख की सामग्री से आप सीखेंगे कि इसे अपने हाथों से कंक्रीट पर ठीक से कैसे रखा जाए। हम विभिन्न रचनाओं से तकिए पर बढ़ते कदमों पर विस्तार से विचार करेंगे।

प्रौद्योगिकी विशेषताएं

कंक्रीट पर फ़र्श स्लैब रखना सड़क की गुणवत्ता की गारंटी है। ठोस आधार स्थिर और टिकाऊ है। अन्य डिजाइनों के विपरीत, यह वायुमंडलीय प्रभावों के लिए निष्क्रिय है और अधिकतम भार भार के तहत नहीं झुकता है।

व्यावहारिकता के कारणों के लिए इस तकनीक का उपयोग किया जाता है। यदि आपको अस्थिर मिट्टी वाले क्षेत्र पर टाइलें लगाने की आवश्यकता है तो यह मांग में है। उदाहरण के लिए, यह सच है जब साइट पर या किसी निजी घर के आंगन में मिट्टी सिकुड़ जाती है या चिनाई की जगह पर ढेर हो जाती है।

कंक्रीट पर फ़र्श के पत्थरों को बिछाने की विधि की एक विशिष्ट विशेषता सख्त ज्यामिति के साथ पूरी तरह से सपाट सतह का निर्माण है। अन्य प्रमुख प्रौद्योगिकी ड्राइवरों में शामिल हैं:

  • ऑपरेशन के कई वर्षों के दौरान विरूपण का प्रतिरोध;
  • स्थापना नियमों के अधीन ठंढ प्रतिरोध में वृद्धि;
  • संकोचन का प्रतिरोध, सभी तत्वों का अधिकतम निर्धारण;
  • सामग्री की स्वीकार्य लागत और इष्टतम बिछाने का समय;
  • रेत और सीमेंट-रेत कुशन की तुलना में काम की जटिलता;
  • पानी और नमी की अपर्याप्त जल निकासी, एक एकीकृत जल निकासी प्रणाली की आवश्यकता;
  • समाप्त क्लैडिंग के तत्वों को नुकसान के मामले में निराकरण की समस्या।

अन्य सबस्ट्रेट्स के विपरीत, कंक्रीट पर बिछाने अचल है। शहर के भीतर कार पार्कों, फुटपाथों, साथ ही पहुंच सड़कों की व्यवस्था के लिए इस तरह के फ़र्श की सिफारिश की जाती है। इस बिछाने की योजना का उपयोग तब किया जाता है जब साइट खदानों के पास स्थित होती है, उन जगहों पर जहां सामग्री को नष्ट करने की कोई संभावना नहीं होती है।

स्थापना तकनीक में नींव की सावधानीपूर्वक तैयारी, सतह को समतल करना, मजबूत संरचनाओं का उपयोग करके एक ठोस पेंच बनाना शामिल है। प्रदर्शन किए गए सभी कार्यों की विश्वसनीयता और स्थायित्व नींव और बिछाने के नियमों के अनुपालन पर निर्भर करता है। इस मामले में, आधार कुछ आवश्यकताओं के अनुसार पूरा किया जाता है।

एक ठोस आधार के लिए आवश्यकताएँ

पूरी तरह से गठित सतह पर फ़र्श स्लैब को माउंट करना आवश्यक है। वनस्पति आवरण को हटाने, मिट्टी के संघनन, नियोजन पर सभी कार्य एसएनआईपी 3.02.01-87 की आवश्यकताओं के अनुसार किए जाते हैं। मुख्य मानक एक बुनियादी सपाट सतह बनाना है।

इसके अलावा, एक ढलान देखा जाना चाहिए, जो अंत में सतह के ढलान की ओर ट्रैक की लंबाई के प्रत्येक 3 मीटर के लिए कम से कम 1.5 सेमी होना चाहिए। तैयार आधार को संकुचित किया जाना चाहिए। इन उद्देश्यों के लिए, विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है, आधार की व्यक्तिगत परतों को समय पर गीला करने के बारे में नहीं भूलना चाहिए।

  • प्रत्येक आधार परत के अपने मोटाई मानक और संघनन गुणांक होते हैं। नियमों के अनुसार, जमा रेत स्वच्छता के अधीन है (विशेष उपकरणों की नसबंदी के साथ उपचार)।
  • कंक्रीट डालने के लिए आधार की व्यवस्था करते समय, जलरोधक रखना आवश्यक है। अलग करने वाली परत का घनत्व कम से कम 120-150 माइक्रोन होना चाहिए। भू टेक्सटाइल की अनुपस्थिति में, 15-20 सेमी के न्यूनतम ओवरलैप के साथ एक घनी पॉलीथीन फिल्म का उपयोग किया जाना चाहिए।
  • एसएनआईपी की आवश्यकताओं के अनुसार, काम में कक्षा बी 15 के ठोस मिश्रण का उपयोग करना आवश्यक है। इस मामले में, कंक्रीट परत की इष्टतम मोटाई कम से कम 15 सेमी होनी चाहिए।
  • मजबूत करने के लिए सुदृढीकरण का उपयोग करना आवश्यक है। न्यूनतम सुदृढीकरण में 5 मिमी के तार व्यास और 15x15 सेमी की कोशिकाओं के साथ एक नेटवर्क का उपयोग शामिल है। यदि तकनीक सुदृढीकरण के प्रतिस्थापन की अनुमति देती है, तो धातु के तंतुओं को कंक्रीट (फाइबर-प्रबलित कंक्रीट का उपयोग) में जोड़ा जाता है।
  • कंक्रीट समुच्चय को धोया और विभाजित किया जा सकता है। इस मामले में, अनाज का आकार 2.5 सेमी से अधिक नहीं होना चाहिए कंक्रीट की सतह परत पर कोई विदेशी समावेशन नहीं होना चाहिए। इसकी आर्द्रता 5% से अधिक नहीं होनी चाहिए।
  • कोर्ट के बीच में स्थित एक्सपेंशन जॉइंट्स की चौड़ाई 2.5 सेमी होनी चाहिए।ये बिल्डिंग कोड के अनुसार भरे जाते हैं। सतह के तनाव को कम करने के लिए, कंक्रीट को सिकुड़ते जोड़ वाले कार्डों में काटा जाता है।
  • स्थापना कार्य शुष्क मौसम में +5 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं के तापमान पर किया जाता है। कंक्रीट सख्त होने की शुरुआत से 7-10 दिनों के भीतर, सतह को वर्षा और नमी के नुकसान से बचाया जाता है। इसके अलावा, आधार की ताकत बढ़ाने के लिए इष्टतम मोड बनाए रखा जाता है।
  • सतह की समता को 3 मीटर लंबी रेल या नियम द्वारा नियंत्रित किया जाता है।मानक थोड़े विचलन की अनुमति देते हैं: किसी भी दिशा में प्रत्येक 3 मीटर लंबाई के लिए 3 मिमी से अधिक नहीं।

ड्रेनेज डिजाइन प्रत्येक विशिष्ट परियोजना के लिए व्यक्तिगत आधार पर निर्धारित किया जाता है। आधार की गुणवत्ता की तैयारी के लिए ड्रेनेज एक शर्त है। यह न केवल नमी को दूर करने के लिए आवश्यक है, बल्कि टाइल बिछाने के स्थान पर मिट्टी के कटाव को रोकने के लिए भी आवश्यक है। वॉटरप्रूफिंग पानी को नीचे से अंदर जाने से रोकती है।

आधार लगभग सही होना चाहिए। बिछाने और डॉकिंग की गुणवत्ता इस पर निर्भर करती है। टाइल्स की विकृतियों और विसंगतियों को बाहर रखा गया है। सभी तैयार आधार परतें स्थिर और स्थिर होनी चाहिए।

सामग्री और उपकरण तैयार करना

फ़र्श स्लैब को गुणात्मक रूप से बिछाने और आधार को ठीक से तैयार करने के लिए, उपकरण और उपभोग्य सामग्रियों को खरीदना आवश्यक है:

  • कंक्रीट मिक्सर;
  • रेत;
  • कुचला हुआ पत्थर;
  • सीमेंट (अधिमानतः एम 500);
  • भवन स्तर;
  • टैंपिंग मशीन;
  • दांव और अंकन कॉर्ड;
  • रबड़ का बना हथौड़ा;
  • झाड़ू, रेक;
  • वाटरिंग कैन (पानी की नली)।

इसके अलावा, आपको फ़र्श के पत्थर तैयार करने की आवश्यकता है। सामग्री में कम से कम 200 फ्रीजिंग चक्र, 30 एमपीए से अधिक ताकत, 5% तक जल अवशोषण, 0.7 ग्राम / सेमी 2 तक घर्षण होना चाहिए। नियोजित भार के प्रकार के आधार पर पेवर्स की मोटाई का चयन किया जाता है।

यदि आप एक बगीचे पथ या फुटपाथ से लैस करने का निर्णय लेते हैं, तो आपको 3 सेमी (पतली टाइल) की मोटाई वाली सामग्री लेनी चाहिए। जिस जगह पर गाड़ी चल रही हो वहां पत्थर रखना जरूरी हो तो 5 सेंटीमीटर मोटा पक्का पत्थर लेना बेहतर होता है, जहां भारी वाहन चलते हैं वहां सड़कों की व्यवस्था के लिए 8 सेंटीमीटर मोटी टाइलें ली जाती हैं।

टाइलों की आवश्यक संख्या की गणना बिछाने के क्षेत्र के आकार, टाइल मॉड्यूल के मापदंडों, जोड़ों के आयामों पर निर्भर करती है।पेशेवर बहुत जल्दी गणना करते हैं। शुरुआती लोगों के लिए, ऑनलाइन कैलकुलेटर की ओर मुड़ना आसान है जो आवश्यक कच्चे माल की सटीक मात्रा निर्धारित करते हैं।

हालांकि, इस तरह की गणना में फ़र्श के रूप के क्लैडिंग पैटर्न और सुविधाओं को ध्यान में नहीं रखा जाता है। काम को आसान बनाने और जोड़ों की पहचान हासिल करने के लिए, टाइल बिछाने के लिए क्रॉस का एक पैकेज खरीदना उचित है। ट्रिमिंग के लिए, आप ग्राइंडर का उपयोग कर सकते हैं।

पसंद के साथ गलती न करने के लिए, आपको एक छोटे से मार्जिन (10-15%) के साथ कच्चे माल का सामना करने का आदेश देना होगा। विक्रेता के साथ आवश्यक मात्रा की जांच की जा सकती है। विशिष्ट दुकानों में गणना के लिए विशेष कार्यक्रम हैं। किनारों के साथ ब्लॉक काटने, परिवहन के दौरान क्षति और आकस्मिक क्षति के मामले में तत्वों के प्रतिस्थापन के लिए स्टॉक लिया जाता है।

चरण-दर-चरण स्थापना निर्देश

प्रारंभ में, वे तैयारी के काम में लगे हुए हैं। सभी नियमों के अनुसार नींव बनाने के लिए, आपको कंक्रीट डालने के लिए नींव बनाने की जरूरत है। दूसरे शब्दों में, एक तथाकथित परत केक का निर्माण विभिन्न सामग्रियों की कई परतों से किया जाता है।

प्रारंभिक कार्य

सबसे पहले, इसकी विशेषताओं (ताकत, ढलान कोण, मिट्टी की नमी) का विश्लेषण करते हुए, आवश्यक क्षेत्र को चिह्नित किया जाता है। उसके बाद, आवश्यक उपकरण और सामग्री खरीदी जाती है। फ़र्श की सीमाओं को चुनने के बाद, दांव को जमीन में गाड़ दिया जाता है। भविष्य की चिनाई की सीमाओं को चिह्नित करते हुए, उनके ऊपर एक रस्सी (सुतली) खींची जाती है।

फ़र्श के स्लैब बिछाने में डालने के लिए नींव का गड्ढा बनाना शामिल है। ऐसा करने के लिए, वे अंकन के बाद मिट्टी की खुदाई करते हैं। खाई की गहराई कम से कम 25-30 सेमी है। इसके अलावा, जब अंकन किया जाता है, तो जमीन को रस्सी के पीछे के स्थानों में एक-दो सेंटीमीटर छोड़ दिया जाता है। भविष्य में, यह सीमाओं की स्थापना के काम आएगा।

खोदे गए गड्ढे के नीचे और किनारों को जड़ों, खरपतवारों और कंकड़ से साफ किया जाता है। उन सभी विदेशी वस्तुओं को हटा दें जो लोड के तहत आधार के विरूपण का कारण बन सकती हैं। मिट्टी की निचली परत को रेक से समतल किया जाता है। उसके बाद, मिट्टी की कमी को रोकने के लिए सतह को पानी (एक नली से गिराया गया) से सिक्त किया जाता है।

तल को कॉम्पैक्ट करने के लिए, आप एक मैनुअल या वायवीय रैमर और पानी का उपयोग कर सकते हैं। काम जारी रखने से पहले, मिट्टी के पूरी तरह से सूखने की प्रतीक्षा करना आवश्यक है।

पूरी उपजाऊ ढीली मिट्टी की परत को हटाना महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह संकुचित नहीं होती है, और प्रत्येक परत का संघनन उच्च-गुणवत्ता और विश्वसनीय नींव तैयार करने के लिए एक शर्त है।

ड्रेनेज पैड और वॉटरप्रूफिंग

कंक्रीट के लिए उपयोग किए जाने वाले पैड के प्रकार के बावजूद, आधार तैयार करते समय, वे जल निकासी में लगे हुए हैं। एक विशिष्ट प्रक्रिया में दो परतों के निर्माण की आवश्यकता होती है: रेत और बजरी। सबसे पहले, संकुचित तल पर रेत की एक परत डाली जाती है, जिसकी मोटाई लगभग 5-10 सेमी होती है। इसे पानी से संकुचित सतह के आवश्यक ढलान को ध्यान में रखते हुए समतल किया जाता है।

उसके बाद, रेत पर 10-15 सेमी मोटी कुचल पत्थर की एक परत डाली जाती है। सतह की ढलान को देखते हुए इसे भी घुमाया जाता है। पत्थरों का आकार बहुत छोटा या इसके विपरीत बड़ा नहीं होना चाहिए। यदि मलबा बड़ा है, तो यह समय के साथ शिथिल हो जाएगा, जिससे आधार का विरूपण होगा।

कुचल पत्थर की रैमिंग पूरी तरह से होनी चाहिए: इसके ऊपर वॉटरप्रूफिंग बिछाई जाएगी। सामग्री पत्थरों के तेज किनारों को फाड़ सकती है, इसलिए उन्हें अच्छी तरह से संरेखित करने की आवश्यकता है। रेत और बजरी का एक तकिया कुछ दिनों के लिए जम जाना चाहिए। उसके बाद, आप काम करना जारी रख सकते हैं।

एक फॉर्मवर्क बनाना आवश्यक है जो भविष्य में इसकी शिफ्ट और वक्रता को रोकने, बिछाने को ठीक करेगा। इसे बनाने के लिए, लकड़ी के बोर्डों का उपयोग कम से कम 4 सेमी की मोटाई के साथ करें। फॉर्मवर्क को 1 मीटर से अधिक नहीं के कदम के साथ हथौड़े वाले दांव के साथ तय किया गया है। बॉक्स बनाने के बाद, वॉटरप्रूफिंग बिछाने के लिए आगे बढ़ें।

वॉटरप्रूफिंग कंक्रीट के आधार को भूजल से बचाएगा और सीमेंट का इष्टतम जलयोजन सुनिश्चित करेगा। यह खरपतवारों के अंकुरण को बनाए रखता है, लंबे समय तक आधार की अखंडता को बनाए रखता है। उसके बाद, ऊपर से मलबे की एक परत डाली जाती है। सुदृढीकरण के लिए आधार तैयार करते हुए, इसे समतल और संकुचित किया जाता है।

सीमेंट डालना

काम का अगला चरण एक ठोस समाधान तैयार करना है। नुस्खा और घटकों का अनुपात प्रति 300 किलोग्राम सीमेंट इस प्रकार है:

  • झारना रेत - 600-700 किलो;
  • कुचल पत्थर या महीन बजरी - 1000-1100 किग्रा;
  • पानी - 180 लीटर से अधिक नहीं।

इसके अलावा, मिश्रण में एक प्लास्टिसाइज़र शामिल होता है, जो समाधान को लोच देने के लिए आवश्यक होता है।

सजातीय होने तक रचना को मिलाने के बाद, खाई के तल में 3-5 सेमी की परत के साथ कंक्रीट डाला जाता है। इसके बाद, उस पर एक मजबूत जाल रखा जाता है, जिसे कंक्रीट की दूसरी परत के साथ 10 सेमी मोटी तक डाला जाता है।

यदि एक अखंड स्लैब को मजबूत करना आवश्यक है, तो 2 स्तरों में एक जाली बनाएं। धातु के कोनों को सुदृढीकरण के तहत रखा गया है। फ्रेम को प्रबलित कंक्रीट स्लैब के बीच में रखा गया है।

यदि फ़र्श का क्षेत्र बड़ा है, तो क्षेत्र को जोनों में विभाजित करना होगा। उनमें से प्रत्येक की सीमाएं वांछित मोटाई के लकड़ी के बोर्ड हैं। उनके बीच के सीम को बाद में बिटुमिनस मैस्टिक से सील कर दिया जाता है। अंतिम डालने के बाद, आधार के पूर्ण सुखाने की प्रतीक्षा करना आवश्यक है।

डालते समय, सुनिश्चित करें कि भरने का स्तर पृथ्वी की सतह तक नहीं पहुंचता है। कंक्रीट की शीर्ष परत को नियम द्वारा समतल किया जाता है, नाली के लिए ढलान को नहीं भूलना।

रिक्तियों और ठंडे जोड़ों के गठन के बिना ठोस मिश्रण डालना आवश्यक है, जो फॉर्मवर्क की ताकत को कम करता है।

कंक्रीट डालने के बाद कर्ब लगाए जाते हैं।फॉर्मवर्क को नष्ट करने के बाद उन्हें माउंट किया जाता है, शेष अवकाश में रखा जाता है और कठोर कंक्रीट के साथ डाला जाता है। पत्थर को संकुचित करने के लिए एक रबर मैलेट का उपयोग किया जाता है। यदि, स्थापना के दौरान, अंकुश तत्वों के बीच छोटे अंतराल बनते हैं, तो उन्हें तरल कंक्रीट के साथ डाला जाता है।

आप फैले हुए धागों पर ध्यान केंद्रित करते हुए, बिछे हुए चिह्नों पर एक सीमा भी लगा सकते हैं। इस मामले में, वे अपने साथ कर्ब स्टोन की चौड़ाई के साथ एक खाई खोदते हैं। इसके तल को समतल किया जाता है और घुमाया जाता है, यदि आवश्यक हो, तो कुचल पत्थर डाला जाता है।

फिर तल पर रेत-कंक्रीट का मिश्रण डाला जाता है। डालने के अंत में, पत्थरों को घोल में डुबोया जाता है। फिर उन्हें संकुचित किया जाता है, स्थिति को समतल किया जाता है। कर्बस्टोन लगभग एक दिन में मोर्टार के साथ सेट हो जाता है। इस समय के बाद, पत्थरों और पृथ्वी के बीच के रिक्त स्थान भर जाते हैं और घुस जाते हैं।

उसके बाद, आप आगे के काम के लिए आगे बढ़ सकते हैं और प्लेटों को स्वयं बिछा सकते हैं। कर्ब लगभग आधी ऊंचाई तक खाई में डूबे हुए हैं। पत्थर ऑपरेशन के दौरान टाइल्स को नुकसान से बचाने में मदद करते हैं। तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार, कर्ब की ऊंचाई पेवर्स की ऊंचाई से थोड़ी कम होनी चाहिए। क्लैडिंग सतह से इष्टतम जल निकासी के लिए यह आवश्यक है।

आगे का काम कोटिंग पर भार भार पर निर्भर करता है। यदि ट्रकों के लिए पहुंच मार्ग निर्माण सामग्री से सुसज्जित है, तो फ़र्श के पत्थरों को गोंद या सीमेंट से तय किया जाता है। लोड कम होने पर रेत-सीमेंट कुशन तकनीक का इस्तेमाल किया जाता है।

रेत-सीमेंट मोर्टार के लिए

रेत-सीमेंट मोर्टार पर फ़र्श के स्लैब रखना आसान है। तकनीक काफी सरल है और आपको उच्च गुणवत्ता वाले फ़र्श प्राप्त करने की अनुमति देती है।

रेत को सीमेंट के साथ मिलाया जाता है, मोर्टार को गूंधा जाता है, फिर हाथों की पहुंच में लगाया जाता है और एक नोकदार ट्रॉवेल के साथ समतल किया जाता है। फिर टाइलें बिछाई जाती हैं।

ड्राइंग को समान या अलग-अलग रंगों की प्लेटों के साथ रखा जा सकता है। इसे सुंदर दिखाने के लिए क्लैडिंग की खरीद से पहले ही डिजाइन की योजना बनाई जाती है। विभिन्न रंगों के ब्लॉकों की संख्या, उनकी स्थिति, केंद्र के सापेक्ष समरूपता को ध्यान में रखा जाता है।

सीमेंट मोर्टार बिछाने के लिए एक विश्वसनीय आधार है। इस मामले में, पूरी तरह से नमी के साथ नक्काशी करके सीम को संसाधित करने की अनुमति है। बिछाने की विधि पारंपरिक सिरेमिक फर्श क्लैडिंग से अलग नहीं है। अवशिष्ट सीमेंट और रेत को धोना अनिवार्य है।

गोंद पर

आप पॉलिमर या सीमेंट बेस के साथ प्लेटों को गोंद पर चिपका सकते हैं। उपयुक्त विकल्प चुनते समय, रचना के ठंढ प्रतिरोध वर्ग और इसकी लोच को ध्यान में रखा जाता है। यह जितना अधिक होगा, चिपकने वाला उतना ही बेहतर होगा और आधार की कुशनिंग बेहतर होगी।

निष्पादन तकनीक टाइल और सीमेंट मोर्टार बिछाने के समान है। गोंद आधार और तत्व पर ही लगाया जाता है, सतह पर वितरित किया जाता है, जिसके बाद मॉड्यूल को चिपकने वाली संरचना में कुछ इंडेंटेशन के साथ रखा जाता है।

पतला घोल के छोटे जीवन चक्र के कारण चिपकने वाली रचनाएँ बहुत जल्दी सूख जाती हैं। इसलिए, उन्हें छोटे भागों में गूंथना होगा। यह विशेषज्ञों की सामग्री है, शुरुआती लोगों के लिए सीमेंट-रेत मिश्रण के साथ काम करना आसान है।

रचना को एक पतली परत (1 सेमी से अधिक नहीं) के साथ कंक्रीट के पेंच पर लागू किया जाता है। उसके बाद, सीम की पहचान के लिए प्लास्टिक क्रॉस का उपयोग करके टाइलें बिछाई जाती हैं। किनारों के साथ, मॉड्यूल को ग्राइंडर से काटा जाता है। काम के अंत में, सीम को गोंद या नक्काशी के साथ इलाज किया जाता है।

सूखे मिश्रण के लिए

इस तकनीक के अनुसार क्लैडिंग योजना कुछ अलग है। सूखे मिश्रण का उपयोग करते समय, कंक्रीट का पेंच तैयार करने और डालने के बाद, सूखी सामग्री को सूखे आधार पर डाला जाता है। औसत परत की मोटाई 3-5 सेमी है। मिश्रण को एक नियम के माध्यम से आधार पर वितरित किया जाता है, परत को समतल करें।

उसके बाद, फ़र्श स्लैब की स्थापना के लिए आगे बढ़ें। चयनित पैटर्न के अनुसार स्टाइलिंग करें। विशिष्ट चित्र "हेरिंगबोन", "ब्रैड", "विकर्ण", "चेकरबोर्ड" योजनाएं हैं। काम के अंत में, पूरे कोटिंग को पानी से गिरा दिया जाता है। यह तत्वों को आधार और एक दूसरे को सुरक्षित करेगा।

कोटिंग सूखने के बाद, वे सीम को सील करने में लगे हुए हैं। ऐसा करने के लिए, उन्हें सूखे मिश्रण से भर दिया जाता है और फिर से गिरा दिया जाता है। 2-3 दिनों के बाद, रचना अंततः सख्त हो जाती है। यह शेष मलबे को हटाने, धूल से छुटकारा पाने और पानी के तेज दबाव में फुटपाथ को फैलाने के लिए बनी हुई है।

समस्या निवारण

स्थापना के विभिन्न चरणों में गलतियों से बचने के लिए, आपको कई बारीकियों पर ध्यान देने की आवश्यकता है।

  • ट्रैक और प्लेटफॉर्म के आयामों को इस तरह से चुना जाता है कि किनारों के बीच ठोस स्लैब फिट हो जाएं। इससे कचरे की मात्रा और निर्माण सामग्री पर होने वाले खर्च में कमी आएगी।
  • पत्थर की सतहों के लिए डिज़ाइन की गई डिस्क के साथ ग्राइंडर के साथ फ़र्श के पत्थरों को काटना सबसे अच्छा है। आपको सलाखों को सही ढंग से काटने की जरूरत है: पहले खुजली, और फिर छिलना। काटने से पहले, आपको एक निशान बनाने की जरूरत है।
  • यदि आपके पास मिश्रण बनाने का अधिक अनुभव नहीं है, तो आपको तुरंत बहुत अधिक नहीं गूंथना चाहिए। कार्य समाधान (विशेष रूप से चिपकने वाले) का एक छोटा जीवन चक्र होता है। जब यह समाप्त हो जाता है, तो गोंद अपने सर्वोत्तम गुणों को खो देता है, जो तैयार क्लैडिंग के स्थायित्व को प्रभावित कर सकता है।
  • स्थापना प्रौद्योगिकी का अनुपालन कार्य में एक महत्वपूर्ण कारक है। यदि आधार ठीक से तैयार नहीं किया गया है, तो कंक्रीट के विरूपण और अवतलन से इंकार नहीं किया जाता है।
  • टाइल को अखंड दिखने के लिए, स्थापना के दौरान यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि यह उसी स्तर पर तकिए में डूबा हुआ है। उसी समय, यदि आवश्यक हो, तो आपको ब्लॉकों को जब्त करने तक ट्रिम करने की आवश्यकता है।
  • एक्सपायर्ड फॉर्मूलेशन का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। समाप्ति तिथि के बाद, वे अपनी संपत्ति खो देते हैं। इस मामले में, आपको फुटपाथ के स्थायित्व पर भरोसा नहीं करना चाहिए।
  • बिना ढलान के कंक्रीट पर टाइलें बिछाना स्थिर पानी से भरा होता है। यदि जोड़ों का ठीक से इलाज नहीं किया जाता है, तो पानी जोड़ों से होकर बहेगा और ब्लॉक और कंक्रीट के बीच जमा हो जाएगा। नतीजतन, कोटिंग आधार से दूर चली जाएगी।
  • आमतौर पर उपयोग किए गए तकिए की सामग्री के साथ सीम को सील कर दिया जाता है। ऐसा ग्राउट पौधों के विकास को रोकता है, यह सीम के माध्यम से आधार तक पानी के प्रवाह की रोकथाम है। आप एक हाइड्रोफोबिक रचना के साथ तेजी को अधिलेखित कर सकते हैं।

टाइलें बिछाते समय, व्यावहारिकता के अलावा, किसी को कोटिंग के सजावटी प्रभाव के बारे में नहीं भूलना चाहिए। मॉड्यूल कुछ यादृच्छिकता का स्वागत करते हैं। यदि आप एक ही रंग के अलग-अलग रंगों के फ़र्श वाले पत्थर बिछा रहे हैं, तो दाग से बचना चाहिए। सामान्य पृष्ठभूमि के खिलाफ एक ही स्वर के टाइल वाले तत्वों का संचय सुंदर नहीं दिखता है।

सामग्री के रंग पर संदेह न करने के लिए, आपको इसे एक बैच से खरीदना होगा। तो कोटिंग अखंड और स्थिति दिखाई देगी। यदि कार्य में विभिन्न आकारों और रंगों के पत्थर का उपयोग किया जाता है, तो पत्थर के विभिन्न स्वर इतने ध्यान देने योग्य नहीं होते हैं। पैटर्न के लिए, यह सब बिछाने के कौशल और पैटर्न योजना के साथ-साथ खरीदे गए कच्चे माल की मात्रा पर निर्भर करता है।

पुराने कंक्रीट बेस के साथ काम करते समय, बिछाने से पहले, वे आधार का निरीक्षण करते हैं, इसे एकत्रित मलबे, चिप्स से साफ करते हैं। इस तरह के आधार को पहले रखा जाता है और अनियमितताओं से छुटकारा मिलता है, और महत्वपूर्ण क्षति के क्षेत्र हटा दिए जाते हैं। उसके बाद ही उस पर एक तकिया रखा जाता है, और फिर खुद टाइल।

कंक्रीट बेस पर फ़र्शिंग स्लैब कैसे बिछाएं, इसकी जानकारी के लिए, निम्न वीडियो देखें।

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