खनिज ऊन के लिए गोंद

निर्माण में खनिज ऊन का उपयोग हीटर के रूप में किया जाता है। गर्मी संरक्षण की दक्षता इसकी स्थापना की तकनीक पर निर्भर करती है, जो फास्टनरों - डॉवेल के साथ सतह पर इन्सुलेशन को बन्धन तक सीमित नहीं है। नियमों के अनुसार स्थापना में खनिज ऊन की प्रत्येक शीट पर गोंद का प्रारंभिक अनुप्रयोग होता है।

भवन के अग्रभाग का थर्मल इन्सुलेशन निर्माण में अक्सर इस्तेमाल किया जाने वाला विकल्प है। एक नियम के रूप में, खनिज ऊन पर आधारित सामग्री का उपयोग किया जाता है, व्यावहारिक और बहुत महंगा नहीं है। खनिज ऊन इन्सुलेशन को ठीक करने के लिए गोंद चुनते समय, आपको इस तथ्य से निर्देशित किया जाना चाहिए कि सभी ऑपरेशन बाहर किए जाएंगे। गोंद खरीदते समय, आपको निर्माता की सिफारिशों और निर्देशों को ध्यान से पढ़ना चाहिए।

विभिन्न प्रकार के खनिज ऊन इन्सुलेशन के लिए चिपकने वाले द्रव्यमान की संरचना भिन्न हो सकती है, लेकिन वे सभी कुछ विशेषताओं के अनुरूप हैं।

1. इन्सुलेशन की सतह पर लागू चिपकने वाली परत लचीली बनी रहनी चाहिए, जिससे दरारें के रूप में चिपकने वाले सीम में दोषों की संभावना कम हो जाएगी। खनिज इन्सुलेशन के लिए चिपकने वाले प्लास्टिसाइज़र और संशोधक की गुणवत्ता इसके लिए जिम्मेदार है।
2. चिपकने वाले में आसंजन का उच्च गुणांक होना चाहिए।
3. गोंद को वायु विनिमय में हस्तक्षेप नहीं करना चाहिए। अन्यथा, दीवार और इन्सुलेशन के बीच आंतरिक स्थान में घनीभूत जमा हो जाएगा, जो कमरे के अंदर के माइक्रॉक्लाइमेट को बाधित करेगा।
4. काम के लिए तैयार मिश्रण में एक लंबी शेल्फ लाइफ होनी चाहिए। गोंद के नए भागों की तैयारी से विचलित हुए बिना, काम का पर्याप्त रूप से बड़ा मोर्चा प्रदान करने के लिए यह आवश्यक है।
5. चिपकने वाला मिश्रण कम तापमान के लिए प्रतिरोधी होना चाहिए, क्योंकि यह इमारत के बाहर लगाया जाता है। ठंड और विगलन से जुड़ी सभी प्रक्रियाओं को चिपकने वाले जोड़ों की अखंडता का उल्लंघन किए बिना आगे बढ़ना चाहिए।
6. चिपकने वाले द्रव्यमान की परत की मोटाई बन्धन की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करनी चाहिए।
7. चिपकने वाले में इष्टतम सुखाने की गति होनी चाहिए।
8. खनिज ऊन इन्सुलेशन के लिए गोंद, उन्हें ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज विमानों पर ठीक करने के लिए आवश्यक, गर्मी-इन्सुलेट सेट के साथ दीवार, नींव या छत के तंग संपर्क को सुनिश्चित करना चाहिए।

एक सार्वभौमिक प्रकार के चिपकने वाले होते हैं, लेकिन वे सीमित उपयोग के होते हैं। ऐसे उपकरणों के साथ काम करना उनके औसत प्रदर्शन के कारण जटिल है। निर्माण में तीन मुख्य प्रकार के चिपकने वाले होते हैं।

गोंद सूखा, बैग में पैक। यह एक सूखा चिपकने वाला मिश्रण है जिसमें सीमेंट, रेत, सिंथेटिक राल, एडिटिव्स का एक छोटा प्रतिशत होता है। निर्माता गोंद के लिए कंटेनर के रूप में मोटे पेपर बैग का उपयोग करते हैं। एक बैग का वजन 5 किलो से 25 किलो तक होता है।

इन्सुलेशन रखना शुरू करना, सूखे उत्पाद को समाधान में स्थानांतरित किया जाता है। घोल तैयार करने के लिए साफ पानी का ही इस्तेमाल करना चाहिए। गोंद के प्रत्येक ब्रांड के लिए पानी की मात्रा निर्देशों द्वारा निर्धारित की जाती है।

मिश्रण के लिए उच्च गुणवत्ता वाला सजातीय मिश्रण प्राप्त करने के लिए, निर्माण मिक्सर का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। काम एक द्रव्यमान का उपयोग करता है जिसमें एक मोटी स्थिरता होती है। सूखे उत्पाद से तैयार मोर्टार जल्दी सख्त हो जाता है। इसलिए, एक घंटे के भीतर उपयोग किए जाने वाले छोटे हिस्से को गूंद लें।

उपयोग के लिए तैयार रचना, एक कंटेनर में पैक। निर्माता निर्माण बाजार में विभिन्न संस्करणों के गोंद के साथ कंटेनरों की आपूर्ति करता है। कंटेनर एक प्लास्टिक की बाल्टी है जो हैंडल और ढक्कन से सुसज्जित है। यह आपको विभिन्न लोगों के लिए कार्य शेड्यूल करने की अनुमति देता है। एक व्यक्ति के लिए, छोटी मात्रा के कंटेनर में गोंद का उपयोग किया जाता है।

पॉलीयुरेथेन चिपकने वाले। इस प्रकार का चिपकने वाला urethane रेजिन पर आधारित फोम है। ऐसा गोंद एक विशेष पैकेज - सिलेंडर में बिक्री पर जाता है। सिलेंडरों को एक डिस्पेंसर से लैस किया जा सकता है या एक अतिरिक्त गोंद बंदूक खरीदी जानी चाहिए। गोंद-फोम की संपत्ति उच्च स्तर का आसंजन है, भले ही आधार के प्रकार और उस पर लगे इन्सुलेशन की परवाह किए बिना।

इस चिपकने वाली रचना के निम्नलिखित फायदे हैं:

• विशेष तैयारी कार्यों के बिना प्रत्यक्ष उपयोग;
• चिपकने वाली रचना को लागू करने के समय को कम करना;
• आप किसी भी क्षेत्र में, किसी भी मौसम की स्थिति में (बरसात और गर्म मौसम में) पॉलीयुरेथेन-आधारित गोंद के साथ काम कर सकते हैं;
• उच्च नमी प्रतिरोध और वाष्प पारगम्यता आवेदन के अतिरिक्त लाभों का प्रतिनिधित्व करते हैं;
• चिपकने की संरचना में कोई हानिकारक घटक नहीं हैं, ऑपरेशन के दौरान उनकी रिहाई नहीं देखी जाती है;
• बंधी हुई सतहों में एक लंबी सेवा जीवन होता है।

चिपकने वाले फोम की स्थिरता लगभग पॉलीयूरेथेन-आधारित बढ़ते फोम के समान होती है।

इन्सुलेशन के निर्माण के लिए चिपकने वाले मिश्रण के कुल द्रव्यमान में, ऐसे उत्पाद हैं जो लोकप्रिय हैं और बहुत मांग में हैं। उन लोगों की सलाह पर जिन्होंने मुखौटा इन्सुलेशन के लिए चिपकने वाले का उपयोग किया है, कई उपयोगकर्ता इन्सुलेशन स्थापित करने के लिए निम्नलिखित साधन खरीदते हैं।

• ईके थर्मेक्स, प्लास्टर-गोंद मिश्रण। यह ग्लूइंग इंसुलेशन के लिए तैयार उत्पाद है। निर्देशों के अनुसार, काम के लिए चुने गए मिश्रण में पानी मिलाया जाना चाहिए, एक सजातीय स्थिरता तक मिश्रित किया जाना चाहिए और समाधान सतह पर लागू होता है। गोंद सूखने के बाद बंधी हुई सतहें मजबूती से बंधी होती हैं और अतिरिक्त फास्टनरों के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है। इस ब्रांड के मिश्रण का उपयोग ईंट, चीनी मिट्टी, चीनी मिट्टी के बरतन पत्थर के पात्र की सतह पर किया जा सकता है। प्लास्टर-चिपकने वाला मिश्रण के मुख्य घटक:

1. बांधने की मशीन घटक - सीमेंट;
2. ढीले पतले छितरे हुए घटक - 0.1 से 5 मिमी के कण आकार के साथ रेत;
3. बहुलक संशोधित घटक;
4. रेत के समान वितरण के लिए विशेष योजक।

चिपकने वाली संरचना में संशोधक चिपकने वाले के प्रतिरोध को कम तापमान तक बढ़ाने, आसंजन पैरामीटर को बढ़ाने, चिपकने की प्लास्टिसिटी को बढ़ाने और इसके सुखाने की दर को धीमा या बढ़ाने की क्षमता में कार्य करता है।

• सेरेसिट सीटी 180। एक सूखे मिश्रण का प्रतिनिधित्व करता है, जिसकी संरचना को इमारतों के बाहरी ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज विमानों में खनिज ऊन इन्सुलेशन को तेज करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सेरेसिट 180 मिश्रण को खनिज ऊन स्लैब और घर के मुखौटे की सतह के सबसे टिकाऊ कनेक्शन की विशेषता है। इसी समय, गर्मी-इन्सुलेट कार्यों का आदर्श संरक्षण सुनिश्चित किया जाता है। मिश्रण के फायदे इस प्रकार हैं:

1. बाहरी तापमान की सीमा में -50 डिग्री सेल्सियस से + 70 डिग्री सेल्सियस तक काम करना संभव है;
2. दीवार की सतह के उच्च आसंजन पैरामीटर और खनिज ऊन पर आधारित इन्सुलेशन;
3. सेरेसिट 180 गोंद की एक परत, जो सतह पर इन्सुलेशन को तेज करती है, में उच्च वाष्प पारगम्यता होती है, यह न केवल हवा, बल्कि भाप भी अच्छी तरह से गुजरती है;
4. चिपकने वाला पहले से समतल सतह पर बहुत पतली परत में लगाया जाता है, और कम खपत पर, सतहों का आसंजन कम नहीं होता है।

निर्माता 25 किलो के पेपर बैग में चिपकने वाले द्रव्यमान सेरेसिट 180 के साथ निर्माण बाजार की आपूर्ति करता है। 1 वर्ग के लिए मीटर मिश्रण के लगभग 6 किलो की खपत करता है।

• गोंद सेरेसिट 190। निर्माता उपयोगकर्ताओं को दो प्रकार के चिपकने की पेशकश करते हैं: गर्मी, +5°C से +30°C के तापमान पर, और सर्दी, 0°C से +15°C के तापमान पर उपयोग करते हुए। सूखा मिश्रण पेपर बैग में बिक्री पर जाता है। प्रत्येक पैकेज का वजन 25 किलो है। सेरेसिट सीटी 190 ब्रांड के भवन मिश्रण का मुख्य अनुप्रयोग भवन के बाहर इन्सुलेशन बोर्डों की स्थापना है।

खनिज ऊन जैसे इन्सुलेशन के लिए गोंद विभिन्न प्रकार के हो सकते हैं: सार्वभौमिक या विशिष्ट। यदि कांच के ऊन या बेसाल्ट से बने खनिज इन्सुलेशन का उपयोग मुखौटा के लिए किया जाता है, तो इसके बन्धन के लिए विशेष गोंद का चयन किया जा सकता है।

यूनिवर्सल गोंद अन्य सामग्रियों से बने हीटरों के साथ काम करने के लिए उपयुक्त है, उदाहरण के लिए, पॉलीस्टायर्न फोम, फोम प्लास्टिक, फोम प्लास्टिक के लिए। किसी भी प्रकार के चिपके इन्सुलेशन मैट के साथ दीवारों पर मजबूत जाल को ठीक करते समय इस तरह के गोंद का उपयोग किया जा सकता है।

इन्सुलेशन को ठीक करने की प्रक्रिया में कई चरण शामिल होंगे:

• चिपकने वाला समाधान संलग्न निर्देशों के अनुसार तैयार किया जाता है;
• इन्सुलेशन संलग्न करने के लिए, परिधि और केंद्र पर ध्यान देते हुए, चटाई की पूरी सतह पर गोंद वितरित करना आवश्यक है, और एक उपकरण के रूप में एक नोकदार ट्रॉवेल का उपयोग किया जाता है;
• सबसे पहले, इन्सुलेशन की एक शीट दीवार से जुड़ी होनी चाहिए, फिर पहली पंक्ति को अंत तक भरना चाहिए, जिसके बाद प्रत्येक चटाई को दीवार के खिलाफ सावधानी से दबाया जाता है;
• ईंटवर्क के साथ सादृश्य द्वारा खनिज ऊन स्लैब की दूसरी पंक्ति को ऑफसेट के साथ बांधा जाता है;
• दरवाजे और खिड़कियों के उद्घाटन के साथ इन्सुलेशन मैट, कमरे के कोनों में उद्घाटन के समोच्च के साथ और कोनों के माप के अनुसार सख्ती से काटा जाता है;
• इस तथ्य पर ध्यान दिया जाना चाहिए कि इन्सुलेशन प्लेट के कोने में वे एक दूसरे को चेकरबोर्ड पैटर्न में ओवरलैप करते हैं;
• कोने में, इन्सुलेशन प्लेटों के जोड़ों को कोनों में और केंद्र में डॉवेल के साथ बांधा जाता है;
• गोंद की मदद से, शीसे रेशा से बने एक विशेष जाल के साथ इन्सुलेशन को मजबूत किया जाता है।

इन्सुलेशन के मुखौटा संस्करण का प्रदर्शन करते समय, आपको पहले उस क्षेत्र को मापना चाहिए जिस पर इन्सुलेशन मैट रखा जाएगा, और गोंद की आगामी खपत की गणना करें। सजावटी प्लास्टर के साथ मुखौटा को खत्म करके इन्सुलेशन प्रक्रिया पूरी की जाती है।

नीचे दिया गया वीडियो खनिज ऊन के लिए गोंद के बारे में बताएगा।