सैनिटरी फ्लैक्स की विशेषताएं और इसके अनुप्रयोग
सीलिंग सामग्री की विविधता के बीच, सैनिटरी फ्लैक्स को सबसे व्यावहारिक और मांग में से एक के रूप में मान्यता प्राप्त है। इसके मुख्य लाभों में स्थायित्व, उपयोग में आसानी और सस्ती लागत शामिल हैं।
विवरण और उद्देश्य
सैनिटरी फ्लैक्स को टो के रूप में जाना जाता है। यह सन के डंठल से बना एक मुड़ फाइबर है। इसका उपयोग पाइपलाइन के कनेक्टिंग तत्वों को सील करने के लिए किया जाता है। प्रयुक्त कच्चे माल के आधार पर, टो का रंग हल्के भूरे से भूरे रंग में भिन्न हो सकता है।
सामग्री को कोमलता, उच्च लचीलेपन और तीसरे पक्ष की अशुद्धियों की उपस्थिति की विशेषता है।
सैनिटरी फ्लैक्स के कई मुख्य लाभ हैं।
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कम लागत। टो किसी भी अन्य वाइंडिंग से सस्ता है।
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पानी के साथ बातचीत करते समय बढ़ने की क्षमता। यदि तत्वों को घुमाने के बाद रिसाव होता है, तो टो फाइबर सूज जाते हैं, आकार में वृद्धि होती है और रिसाव को अवरुद्ध करती है।
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यांत्रिक स्थिरता। टो आपको सैनिटरी फिटिंग के उन्मुखीकरण को अधिकतम करने की अनुमति देता है। यदि आवश्यक हो, तो आप निर्धारण की गुणवत्ता को खोए बिना हमेशा रिवर्स हाफ-टर्न या टर्न कर सकते हैं।
हालांकि, टो की अपनी कमियां हैं।
- सुरक्षात्मक सामग्री की आवश्यकता। सन की प्रकृति जैविक होती है, इसलिए नमी और हवा के प्रभाव में इसके रेशे सड़ने लगते हैं। एक नियमित निरीक्षण या मरम्मत के दौरान, हवा जल आपूर्ति प्रणाली के रिक्त स्थान में प्रवेश कर सकती है। संसेचन और पेस्ट का उपयोग पुटीय सक्रिय प्रक्रियाओं के पाठ्यक्रम को रोकने के लिए किया जाता है।
- सन के उपयोग के लिए धागे की प्रारंभिक तैयारी की आवश्यकता होती है। फिटिंग के कुछ निर्माता बाद के वाइंडिंग के लिए पहले से तैयार एक धागा बनाते हैं, ऐसे उत्पादों में, छोटे पायदान होते हैं। लेकिन अगर वे नहीं हैं, तो आपको उन्हें स्वयं लागू करने की आवश्यकता है। यह महत्वपूर्ण है ताकि ऑपरेशन के दौरान तंतु नीचे न फिसलें और एक बंडल में न भटकें।
- पीतल और कांसे से बने पाइपों में सन के उपयोग के लिए विशेष देखभाल की आवश्यकता होती है। घुमावदार की अत्यधिक मोटी परत से प्लंबिंग में दरारें और टूट-फूट हो जाती है।
- टो एकमात्र सीलेंट है जो घुमावदार तकनीक के सटीक पालन के बारे में पसंद करता है।
- उत्पाद के नुकसान के बीच, कोई इस तथ्य को उजागर कर सकता है कि कुछ संसेचन थ्रेडेड कनेक्शन को नष्ट करना मुश्किल बनाते हैं यदि व्यक्तिगत तत्वों को बदलना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, पेंट और सिलिकॉन लगाव के अलग-अलग हिस्सों को इतनी मजबूती से चिपकाते हैं कि उनका निराकरण मुश्किल हो सकता है, और कभी-कभी असंभव भी। स्टील से बने भागों को अलग करते समय इसी तरह की समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं, अगर सन फाइबर गलत तरीके से या संबंधित सामग्री के उपयोग के बिना घाव हो गए थे - क्षय के परिणामस्वरूप, माउंट में जंग दिखाई देता है।
अवलोकन देखें
दुकानों में टो सील की कई किस्में हैं, उनमें से प्रत्येक के अपने फायदे और नुकसान हैं।
लाल लेड के साथ तेल सुखाने पर टो करें
वर्तमान एसएनआईपी के अनुसार, थ्रेडेड सील के साथ काम करते समय सैनिटरी फ्लैक्स की यह श्रेणी सबसे व्यावहारिक समाधान है। यह तकनीक 50 साल पहले विकसित की गई थी। उपयोग करने से पहले अलसी सुखाने वाले तेल पर आधारित मिनियम लेड के साथ सन का विशेष रूप से इलाज किया जाता है - यह जंग को रोकने में मदद करता है। फिर भी, जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, फाइबर सतह को जंग से पूरी तरह से नहीं बचा सकते हैं।
इसलिए, हर 3-5 साल में वाइंडिंग को बदलना होगा, और साल में कम से कम एक बार इसकी तकनीकी स्थिति की जांच करनी चाहिए। यही कारण है कि सामग्री का उपयोग मुख्य रूप से मुफ्त पहुंच वाले क्षेत्रों में पाइपों को घुमाने के लिए किया जाता है।
पेशेवरों:
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लंबे समय तक जंग के खिलाफ प्रभावी सुरक्षा का निर्माण;
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जब ठीक से घाव हो जाता है, तो कनेक्शन व्यावहारिक और टिकाऊ होता है।
माइनस:
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बाजार पर लाल सीसा और प्राकृतिक सुखाने वाला तेल खोजना इतना आसान नहीं है, इसलिए बेईमान निर्माता कभी-कभी इसे पेंट से बदल देते हैं - यह पूरे कनेक्शन की गुणवत्ता को काफी कम कर देता है;
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ऐसी मुहरों के साथ काम करने के लिए कौशल की आवश्यकता होती है, शुरुआती सभी नियमों के अनुसार सील नहीं कर पाएंगे;
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हीटिंग सिस्टम में पाइप बिछाने के लिए इस प्रकार के फाइबर का उपयोग न करें - सर्दियों में वे बहुत जल्दी सूज जाते हैं, और गर्मियों में, इसके विपरीत, वे सूख जाते हैं।
पेंट के साथ टो / बिना संसेचन के टो
उपचार के बिना लिनन घुमावदार या साधारण पेंट के साथ इलाज किया जा सकता है केवल अस्थायी मुहर के रूप में उपयोग किया जा सकता है। अल्पावधि में यह श्रम प्रधान प्रौद्योगिकियों का एक अच्छा विकल्प होगा।
पेशेवरों:
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पानी के प्रभाव में सन की सूजन की संपत्ति के कारण, जो नलसाजी के साथ काम करते समय विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, साधारण पेंट के साथ टो सीलिंग थ्रेड्स की समस्या को हल करेगा, भले ही घुमावदार कितनी अच्छी तरह से किया गया हो;
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कम दबाव पर, टो कुछ समय के लिए सील को कसने की अनुमति देगा।
माइनस:
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लघु सेवा जीवन;
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जस्ती और स्टेनलेस स्टील सतहों पर भी जंग की उपस्थिति;
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सूजन वाले रेशों के दबाव में पतले धागे और नाजुक फिटिंग के टूटने का जोखिम।
संसेचन / सीलेंट के साथ टो
सभी प्रकार के सैनिटरी संसेचन में से, यह बाजार में सबसे अधिक मांग में है। इसके फायदे स्पष्ट हैं:
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प्रभावी रूप से जंग से बचाता है;
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इकट्ठा करने और जल्दी से विघटित करने में आसान;
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निर्धारण की ताकत प्रदान करता है;
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आर्थिक रूप से खर्च किया गया।
हालांकि, ऐसी सामग्री की विश्वसनीयता और स्थायित्व संसेचन की योग्यता है, सन स्वयं कोई भूमिका नहीं निभाता है।
इसलिए, चुनते समय, आपको सीलेंट पर ध्यान देने की आवश्यकता है - यह महत्वपूर्ण है कि यह उस सामग्री के संबंध में तटस्थ हो जिससे पाइप बनाए जाते हैं।
लोकप्रिय उत्पाद
आयातित सीलेंट में, यूनिपैक ब्रांड (डेनमार्क) के सैनिटरी लिनन का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। इसे विशेष सीलिंग पेस्ट के साथ बेचा जाता है, इसका उपयोग पानी और गैस की आपूर्ति और हीटिंग मॉड्यूल के लिए पाइप की स्थापना में किया जाता है। यह एक कंघी प्राकृतिक उत्पाद है जो लंबे समय से प्रधान वर्दी सन से बना है। 120 डिग्री तक के तापमान पर इस्तेमाल किया जा सकता है। 100, 200 और 500 जीआर के बे में बेचा जाता है।
रूसी कारखानों में से, सुपर द्वारा सबसे अच्छा सीलेंट पेश किया जाता है। यह उच्च गुणवत्ता वाले सन फाइबर से बना एक खुली टो है।ऑपरेटिंग तापमान 120-160 डिग्री की सीमा में है। इसका एक इष्टतम मूल्य-गुणवत्ता अनुपात है, इसलिए यह हमारे देश में स्थिर मांग में है। धागे के रूप में 40 मीटर की रील में बेचा जाता है।
अन्य सामग्रियों के साथ तुलना
लिनन सीलेंट की तुलना अक्सर FUM टेप से की जाती है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि स्टील से बने ठंडे पानी की पाइपलाइन स्थापित करते समय, न तो प्लंबिंग फाइबर का कोई विशेष लाभ होता है।
धातु-प्लास्टिक या प्लास्टिक पाइप के साथ काम करते समय, FUM टेप को वरीयता देना बेहतर होता है। इसका फायदा काम की तेज गति के कारण है। गैर-धातु पाइपलाइनों को स्टील की तुलना में बहुत तेजी से लगाया जाता है, और घुमावदार सन एक कठिन और लंबा व्यवसाय है। इसलिए, केवल सीलेंट के कारण पूरे सिस्टम की स्थापना गति को कम करना लाभहीन है। इसके अलावा, फिटिंग का धागा काफी साफ-सुथरा है, इसके साथ FUM टेप को हवा देना बहुत आसान है। हालांकि, 20 मिमी से अधिक की मोटाई के साथ फिटिंग को ठीक करते समय, टेप कई मायनों में सीलिंग की डिग्री से नीच है।
इन मामलों में, टो का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।
गर्म पानी की आपूर्ति के लिए एक पाइपलाइन की स्थापना, साथ ही एक हीटिंग सिस्टम, अपने स्वयं के नियम निर्धारित करता है। गर्म पानी पाइपों में बहता है, इसलिए, तंतुओं को न केवल एक तंग कनेक्शन प्रदान करना चाहिए, बल्कि उच्च तापमान का प्रभावी ढंग से सामना करना चाहिए। FUM टेप में विशेषताओं का आवश्यक सेट नहीं होता है - जब तय किया जाता है, तो यह अलग-अलग तंतुओं में विभाजित होना शुरू हो जाता है, परिणामस्वरूप, यह फास्टनर के गठन को रोकता है और द्रव मार्ग को रोकता है।
ऊंचे तापमान की क्रिया के तहत, तंतु सिकुड़ने लगते हैं, जिसके परिणामस्वरूप रिसाव होता है। लिनन, टेप के विपरीत, तापमान के लिए अधिक प्रतिरोधी है।
कीमत की बात करें तो सन सस्ता है। यहां तक कि संसेचन की खपत को ध्यान में रखते हुए, FUM टेप अधिक महंगा है। बेशक, अंतर छोटा है, लेकिन बड़ी वस्तुओं पर यह ध्यान देने योग्य हो सकता है। दूसरी ओर, टेप के उपयोग से पाइपलाइन का कुल समय कम हो जाता है। ऐसी स्थितियां हैं जब सन और एफयूएम टेप का संयोजन सबसे व्यावहारिक मुहर बन जाता है, जब फ्लेक्स के फ्लेक्स फाइबर टेप के अलग-अलग मोड़ों में स्थानांतरित हो जाते हैं। इस तरह के उपकरणों का उपयोग करने का निर्णय मास्टर प्लंबर द्वारा किया जाता है, पाइपिंग सिस्टम के संचालन और स्थापना के मापदंडों को ध्यान में रखते हुए।
और अंत में घुमावदार सन फाइबर के लिए एक निश्चित कार्य अभ्यास की आवश्यकता होती है, इस प्रक्रिया के लिए FUM-टेप की आवश्यकता नहीं है।
पसंद की बारीकियां
प्लंबिंग कनेक्शन को सील करने के लिए वाइंडिंग चुनना आसान नहीं है, और यह जानबूझकर किया जाना चाहिए। GOST 10330-76 घुमावदार के रूप में उपयोग किए जाने वाले लंबे फाइबर के निर्माण, प्रसंस्करण और छँटाई की प्रक्रिया को नियंत्रित करता है। गुणवत्ता के आधार पर, सभी उत्पादों को 8 से 24 तक की संख्या के साथ चिह्नित किया जाता है। संख्या जितनी बड़ी होगी, तंतुओं में कम अशुद्धियाँ और इसके विपरीत। साथ ही संख्यात्मक पदनाम लचीलेपन के मापदंडों की विशेषता रखते हैं, जो टो का उपयोग करते समय कम महत्वपूर्ण है।
उत्पाद की अनुमेय आर्द्रता 12% से अधिक नहीं होनी चाहिए।
दुर्गंधयुक्त गंध वाले रेशों का प्रयोग न करें। अच्छे सन को एक ढीले कुंडल या बेनी में बेचा जाना चाहिए, टो साफ दिखना चाहिए।
कैसे इस्तेमाल करे?
घुमावदार के साथ आगे बढ़ने से पहले, धागे को सावधानीपूर्वक तैयार किया जाना चाहिए। निर्धारण के दौरान एक चिकने और साफ धागे पर, सन फिसल सकता है, ऐसे में उच्च गुणवत्ता वाली सीलिंग का कोई सवाल ही नहीं है। थ्रेडेड धागों में छोटे पायदान होने चाहिए जिससे टो के तंतु चिपके रहेंगे - यह सामग्री को जगह में बंद करने की अनुमति देगा।
आप इन पायदानों को एक फ़ाइल या एक सुई फ़ाइल के साथ एक विकल्प के रूप में लागू कर सकते हैं - आप सरौता के साथ धागे पर जोर से दबाने की कोशिश कर सकते हैं, उनकी काटने का निशानवाला सतह ही सही जगह पर निशान छोड़ देगी।
उसके बाद, आपको टो की एक बेनी लेने और तंतुओं के एक कतरा को अलग करने की आवश्यकता है। इसे वॉल्यूम में चुना जाना चाहिए ताकि आईलाइनर बहुत मोटा न हो, लेकिन पतला भी न हो। स्ट्रैंड में कोई ध्यान देने योग्य गांठ नहीं होनी चाहिए, काम शुरू करने से पहले उन्हें हटा दिया जाना चाहिए। कुछ स्वामी घुमावदार होने से पहले लंबे रेशों के धागों को मोड़ना पसंद करते हैं, अन्य पतले ब्रैड्स बांधते हैं, और कोई हवा की तरह रेशों को ढीला छोड़ देता है। तकनीक विशेष मौलिक महत्व की नहीं है और परिणाम को प्रभावित नहीं करती है - प्रत्येक प्लंबर इस तरह से कार्य करता है जो उसके लिए आसान और अधिक सुविधाजनक हो।
पास्ता के साथ
दो घुमावदार विकल्प हैं। आप थ्रेडेड कनेक्शन पर एक उपयुक्त साथी सामग्री को धब्बा कर सकते हैं, फिर सूखे धागे को हवा दे सकते हैं, और फिर फिर से चिकनाई कर सकते हैं। और आप पहले से ही सीलेंट के साथ इलाज किए गए तारों को रिवाइंड कर सकते हैं। प्रभावशीलता के संदर्भ में, इन तकनीकों में कोई अंतर नहीं है, प्रभाव, किसी भी मामले में, समान होगा।
एक काम करने वाले पदार्थ के रूप में, सार्वभौमिक सिलिकॉन-आधारित सीलेंट या विशेष सीलिंग पेस्ट लेना सबसे अच्छा है।
पेस्ट के बिना
पेस्ट के बिना उपयोग करने का विकल्प केवल एक अस्थायी समाधान के रूप में माना जाता है, क्योंकि यह टो को अपने सभी गुणों को पूरी तरह से प्रकट करने की अनुमति नहीं देता है।
किसी भी मामले में, थ्रेड्स को घुमावदार करने के निर्देश समान होंगे। तंतुओं को धागे की दिशा में निर्देशित किया जाना चाहिए। उसी समय, स्ट्रैंड के एक किनारे को धागे की सीमाओं के बाहर उंगलियों से मजबूती से जकड़ा जाता है और एक मोड़ लॉक के साथ बनाया जाता है - अर्थात, उन्हें एक क्रॉस के साथ लगाया जाता है। फिर स्ट्रैंड कॉइल से घाव का तार होता है, हमेशा बिना अंतराल के। वाइंडिंग के पूरा होने पर, स्ट्रैंड का अंत थ्रेडेड कनेक्शन के किनारे के जितना संभव हो उतना करीब तय किया जाता है।
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