सभी डक्ट निकला हुआ किनारा के बारे में

वेंटिलेशन सिस्टम एक पूर्वनिर्मित संरचना है जिसमें कई तत्व होते हैं। सिस्टम में सामान्य वायु परिसंचरण जकड़न से सुनिश्चित होता है, जो बाहरी शोर की घटना को भी रोकता है। नलिका के लिए निकला हुआ किनारा की मदद से वांछित परिणाम प्राप्त करना संभव होगा।

एक निकला हुआ किनारा - या टाई-इन - आकार के उत्पादों के रूपों में से एक है, जिसकी मदद से वायु नलिकाओं और वेंटिलेशन लाइनों की एक विश्वसनीय स्थापना को व्यवस्थित करना संभव है, लगभग किसी भी विमान में तत्वों का एक भली भांति कनेक्शन बनाने के लिए। इस प्रकार के उत्पाद तैयार संरचनाओं के साथ-साथ पाइपिंग में भी लागू होते हैं।

डक्ट फिटिंग की विविधता के आधार पर निर्माता विभिन्न प्रकार के फ्लैंग्स का उत्पादन करते हैं। प्रकार के बावजूद, फिटिंग एक तरफ एक निकला हुआ किनारा से सुसज्जित हैं, जो एक तंग जोड़ सुनिश्चित करता है। भाग के दूसरी तरफ एक सीधा किनारा है, जो तत्वों के निकला हुआ किनारा कनेक्शन की संभावना प्रदान करता है।

फ्लैंगेस के अलावा, वेंटिलेशन सिस्टम में अन्य घटकों का भी उपयोग किया जाता है।

• निपल्स. वे सरल भाग हैं जो संरचनात्मक तत्वों के त्वरित कनेक्शन को व्यवस्थित करने के लिए उपयुक्त हैं।छोटे स्टील पाइप का उपयोग करके फिटिंग तय की जाती है, जोड़ों को सील कर दिया जाता है।
• पट्टी. इस मामले में, पाइप के सिरों को पहले मनके बनाया जाता है, और फिर शीर्ष पर एक अवकाश के साथ एक पट्टी लगाई जाती है। संरचना की जकड़न मैस्टिक द्वारा सुनिश्चित की जाती है, जो पट्टी से भर जाती है।
• तुरही. यह भाग के अंत में संकुचन या विस्तार के कारण वेंटिलेशन सिस्टम के तत्वों को एक दूसरे में डालने की संभावना प्रदान करता है।

और साथ ही आप यूरो टायर की मदद से एयर डक्ट के तत्वों को जोड़ सकते हैं। जस्ती एल-आकार का प्रोफ़ाइल भाग एक सुरक्षित कनेक्शन की गारंटी देता है। सम्मिलित सूचीबद्ध भागों से अलग है और इसकी कार्यक्षमता में एक टी जैसा दिखता है। हालांकि, यह आमतौर पर स्वीकार किया जाता है कि इस तरह के कनेक्शन विकल्प का उपयोग सस्ता और सरल है।

Flanges विशेष उपकरणों पर निर्मित होते हैं। भागों के उत्पादन के लिए, कारखाने हल्के और टिकाऊ सामग्री का उपयोग करते हैं, जिसे आसानी से संसाधित किया जाता है और कम समय में वांछित गुण प्राप्त कर लेता है। उनमें से मुख्य:

• सिंक स्टील, जिसकी मोटाई 1.2 मिमी से अधिक नहीं है;
• स्टेनलेस स्टील, शीट या रोल में उपलब्ध है।

Flanges के निर्माण की प्रक्रिया प्रारंभिक अंकन और रिक्त स्थान को काटने से शुरू होती है, जिससे भविष्य का उत्पाद बाद में बनेगा। प्रक्रिया रिक्त मुद्रांकन विधि पर आधारित है, जो आपको लंबे समय तक सेवा जीवन के साथ टिकाऊ भागों को प्राप्त करने की अनुमति देती है। एक सीधी शीट का कनेक्शन और आवश्यक टाई-इन आकार का निर्माण काउंटर-प्रकार के खांचे द्वारा सुनिश्चित किया जाता है, जो एक प्रेस के साथ प्रक्रिया में दबाए जाते हैं।

फ्लैंग्स के निर्माण के बाद, स्टील और अन्य सामग्री की थोड़ी मात्रा बची रहती है, जिसका उपयोग कोण, फिटिंग और अन्य छोटे भागों के निर्माण के लिए किया जाता है। टाई-इन्स के निर्माण के लिए राज्य मानकों द्वारा प्रदान किए गए कुछ मानदंडों के अनुपालन की आवश्यकता होती है।

नियामक दस्तावेज न केवल उत्पादन विधि को नियंत्रित करते हैं, बल्कि उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की विशेषताओं को भी नियंत्रित करते हैं। इसलिए, फिटिंग चुनते समय, विश्वसनीय निर्माताओं द्वारा उत्पादित तत्वों को वरीयता देने की सिफारिश की जाती है।

वाहिनी तत्वों को जोड़ने के लिए सम्मिलन को क्रॉस सेक्शन, व्यास और आकार के प्रकार से अलग किया जाता है। ये 560 या 115 मिमी के व्यास वाले भाग हो सकते हैं, या 120, 110 या 200 मिमी के आयाम वाले खंड हो सकते हैं। मुख्य विशेषताओं को नियामक दस्तावेजों द्वारा नियंत्रित किया जाता है। लोकप्रिय निकला हुआ किनारा आकार तालिका में दिखाया गया है।

और टाई-इन्स का आकार 150, 160 और यहां तक ​​कि 315 मिमी का भी हो सकता है, खंड के आकार की परवाह किए बिना। चुनते समय, उपयुक्त कनेक्टिंग तत्व का चयन करने के लिए आपको पाइप के व्यास या आयताकार नलिका के आयामों पर ध्यान देना चाहिए। उदाहरण के लिए, 100x150 के आकार के हिस्से के लिए, समान आयामों या थोड़े छोटे आयामों का एक निकला हुआ किनारा उपयुक्त है।

प्रत्येक निकला हुआ किनारा एक निकला हुआ किनारा से सुसज्जित है, जिसके माध्यम से तत्व को सुरक्षित रूप से ठीक करना और डक्ट भागों का एक तंग कनेक्शन सुनिश्चित करना संभव है।और टाई-इन के डिजाइन में भी एक निप्पल होता है जो वायु वाहिनी को वेंटिलेशन लाइन के केंद्रीय पाइप से जोड़ने के लिए आवश्यक होता है।

वायु नलिकाएं, एक नियम के रूप में, उसी निर्माताओं द्वारा उत्पादित की जाती हैं जो वेंटिलेशन सिस्टम के लिए फिटिंग का उत्पादन करती हैं। इसलिए, सिस्टम को माउंट करने के लिए सही आकार का एक हिस्सा ढूंढना आसान होगा।

निकला हुआ किनारा के आयाम और प्रकार उस हिस्से के आयामों और अनुभाग के आधार पर निर्धारित किए जाते हैं जिससे तत्व जुड़ा हुआ है। निर्माता टाई-इन के विभिन्न रूपों का उत्पादन करते हैं, जिन्हें दो मुख्य समूहों में विभाजित किया जा सकता है।

एक वायु वाहिनी की एक गोल प्रणाली की शाखाओं की स्थापना के लिए अभिप्रेत है। विभिन्न व्यास के गोल आकार के पाइपों के विश्वसनीय और तंग कनेक्शन पर लागू होते हैं। निकला हुआ किनारा का चयन पाइप के व्यास के आधार पर किया जाता है, सीमा को विभिन्न आकारों के तत्वों के बड़े चयन द्वारा दर्शाया जाता है। इस प्रकार का निकला हुआ किनारा हल्का, स्थापित करने में आसान और एक लंबी सेवा जीवन है।

Flanging गोल आवेषण में प्रदान किया जाता है, जो वाहिनी तत्वों के एक भली भांति बंद कनेक्शन को प्राप्त करना संभव बनाता है। ऐसे तत्वों का व्यास 10 से 125 सेमी तक होता है और आकार के हिस्सों के आधार पर चुना जाता है जो एक दूसरे से जुड़े होंगे। गोल डालने की लंबाई 6-10 सेमी है। अधिकांश तत्वों के शरीर पर, विशेष प्रोट्रूशियंस प्रदान किए जाते हैं जो आपको वांछित स्थिति में पाइप को ठीक करने की अनुमति देते हैं।इस श्रेणी में एक उप-प्रजाति है - सीधे गोल टाई-इन्स, जिनका उपयोग गोल नलिकाओं को आयताकार प्रणालियों से जोड़ने के लिए किया जाता है।

आयताकार टाई-इन्स का उपयोग केंद्रीय पाइप को स्व-टैपिंग शिकंजा या रिवेट्स के साथ जकड़ने के लिए किया जाता है। इस प्रकार के तत्वों के अंतर के बीच, सिलिकॉन सीलेंट की एक परत को प्रतिष्ठित किया जाता है, जो कनेक्शन की बढ़ी हुई जकड़न प्रदान करता है। आयताकार फ्लैंग्स की एक विशेषता एक तरफ फ्लैंगिंग और दूसरी तरफ एक कनेक्टिंग रेल की उपस्थिति है। और डिजाइन भी लगातार फलाव प्रदान करता है।

टाई-इन का औसत आकार 10-250 सेमी है और आयताकार वाहिनी के क्रॉस सेक्शन के आधार पर चुना जाता है। फास्टनरों को 5 सेमी की वृद्धि में स्थापित किया जाता है। एक गोलाकार डक्ट के लिए कॉर्नर फ्लैंग्स एक अलग श्रेणी है। ऐसे तत्वों का उपयोग तब किया जाता है जब सिस्टम को शाखा देना और एक कोण पर एक नई शाखा या जाली बनाना आवश्यक हो जाता है। इस तरह के आकार के उत्पादों को सीधे फ्लैंगिंग पक्ष द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है, इसलिए, ऐसे फ्लैंगेस एक गोल रेखा को घुमाने के लिए उपयुक्त नहीं होते हैं।

वेंटिलेशन संरचना कई तत्वों की एक जटिल प्रणाली है, जिसकी स्थापना को जिम्मेदारी से संपर्क किया जाना चाहिए। नलिकाएं चाहे कहीं भी स्थित हों, योजना वही रहेगी। टाई-इन्स का उपयोग करके संरचना को माउंट करने के दो तरीके हैं।

• विमान में। इस विधि का उपयोग मुख्य रूप से आयताकार रेखा में जाने वाले गोल वायु चैनलों को ठीक करने के लिए किया जाता है। तत्वों का एक विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए, संरचना में पहले एक छेद बनाया जाता है ताकि दीवार का अनुप्रस्थ आयाम छेद के व्यास से अधिकतम 5 सेमी बड़ा हो।
• पाइप में। दीवार में एक गोल वायु वाहिनी को माउंट करने की विधि एक कनेक्टिंग पाइप की उपस्थिति प्रदान करती है। डिवाइस के विश्वसनीय निर्धारण के लिए, पूर्व-गणना व्यास का एक छेद बनाया जाता है, और इन्सुलेशन की एक परत लगाई जाती है, जिसमें सिलिकॉन होता है। उसके बाद ही एक निकला हुआ किनारा स्थापित किया जाता है, जो संरचनात्मक तत्वों के कनेक्शन को सुनिश्चित करेगा।

टाई-इन्स की स्थापना के लिए सही दृष्टिकोण न केवल जोड़ों की विश्वसनीय सीलिंग सुनिश्चित करेगा, बल्कि:

• अतिरिक्त गर्मी और हानिकारक पदार्थों से छुटकारा पाएं;
• दहन उत्पादों को खत्म करना;
• सिस्टम में प्रवेश करने वाले धुएं के जोखिम को कम करना;
• आर्द्रता का स्तर सामान्य रखें;
• सिस्टम से अतिरिक्त धूल और हानिकारक गैसों को हटा दें;
• तापमान को सामान्य करता है।

अब यह अधिक विस्तार से विचार करने योग्य है कि स्वयं फ्लैंग्स की स्थापना योजना। मुख्य कदम।

• प्रशिक्षण. वेंटिलेशन सिस्टम में निकला हुआ किनारा स्थापित करने से पहले, आवश्यक आयामों के तत्वों को खरीदना आवश्यक है। चुनाव में गलती न करने के लिए, डक्ट के प्रकार के आधार पर, नई चैनल शाखा के भविष्य के निकास के स्थान पर एक आकृति बनाने की सिफारिश की जाती है। जब ड्राइंग तैयार हो जाएगी, तो समझ में आ जाएगा कि किस आकार के उत्पाद की जरूरत है।
• आयाम और व्यास की गणना। निकला हुआ किनारा के आयामों को निर्धारित करने और इसके क्रॉस सेक्शन को स्पष्ट करने के लिए, शाफ्ट के ऊपरी और निचले कोनों से 5 सेमी मापना आवश्यक है। यदि एक गोल रेखा की योजना बनाई गई है, तो यह मुख्य रेखा के व्यास को मापने और चुनने के लायक है एक छोटे मूल्य के साथ एक हिस्सा।
• उपकरणों का चयन. तीसरे चरण में उपकरण तैयार करना शामिल है जिसके साथ भाग डाला जाएगा। काम करने के लिए, आपको धातु कैंची, एक पेचकश या पेचकश, साथ ही रिवेट्स, एक मार्कर और एक पेंसिल की आवश्यकता होगी। इसके अतिरिक्त, यह सिलिकॉन सीलेंट के साथ स्टॉक करने लायक है।
• छेद काटना. सबसे पहले, वे एक छेद काटना शुरू करते हैं, जो इसके आयामों के साथ टाई-इन के आंतरिक आयामों के अनुरूप होगा। केवल इस मामले में सतह पर flanging के एक सुखद फिट को व्यवस्थित करना संभव है। यह आउटपुट को बहुत कम करने के लायक नहीं है, ताकि सिस्टम की कार्यक्षमता को बाधित न करें।
• बढ़ते. जब छेद तैयार हो जाता है, तो एक तंग कनेक्शन प्राप्त करने के लिए निकला हुआ किनारा के किनारों को सीलेंट की एक परत के साथ कवर किया जाता है, और फिर भाग को जगह में स्थापित किया जाता है। तत्व को रिवेट्स के साथ तय किया गया है, दुर्लभ मामलों में स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग किया जाता है।