सर्पिल घाव नलिकाएं

सर्पिल घुमावदार नलिकाएं उच्च गुणवत्ता की होती हैं। GOST मॉडल 100-125 मिमी और 160-200 मिमी, 250-315 मिमी और अन्य आकारों के अनुसार आवंटित करें। गोल सर्पिल नलिकाओं के उत्पादन के लिए मशीनों का विश्लेषण करना भी आवश्यक है।

विवरण
एक विशिष्ट सर्पिल-घाव वाहिनी आयताकार मॉडल का एक पूर्ण एनालॉग है। उनकी तुलना में, इसे स्थापित करना तेज़ और आसान है। मानक सामग्री जस्ता लेपित स्टील है। वेल्डेड और फ्लैट कोनों का उपयोग फ्लैंगेस के रूप में किया जाता है। सामग्री की मोटाई 0.05 से कम और 0.1 सेमी से अधिक नहीं है।
सर्पिल-घाव वाले मॉडल में लंबाई में एक गैर-मानक डिज़ाइन हो सकता है। कुछ मामलों में यह बहुत व्यावहारिक है। गोल पाइप के अंदर हवा समान रूप से वितरित की जाती है।
इस प्रदर्शन के साथ ध्वनि की मात्रा आयताकार समकक्षों की तुलना में कम होगी। आयताकार संरचनाओं की तुलना में, कनेक्शन सघन होगा।

उत्पादन सुविधाएँ
ऐसी वायु नलिकाएं स्टेनलेस स्टील से बनी होती हैं, या बल्कि, जस्ती पट्टी धातु से बनी होती हैं। विनिर्माण प्रक्रिया ने बहुत अच्छा काम किया है। यह परिणामी उत्पादों की ताकत और कठोरता प्रदान करता है। स्ट्रिप्स को एक विशेष लॉक के साथ बांधा जाता है।ऐसा ताला डक्ट की पूरी लंबाई के साथ सख्ती से स्थित है, जो विश्वसनीय और कठोर प्रदर्शन की गारंटी देता है।

विशिष्ट लंबाई के सीधे खंड 3 मीटर हैं। हालांकि, आवश्यकतानुसार, 12 मीटर तक लंबे डक्ट सेगमेंट का उत्पादन किया जाता है। गोल वायु नलिकाओं के निर्माण के लिए मशीनें काले, जस्ती और स्टेनलेस स्टील के साथ सफलतापूर्वक काम करती हैं। रिक्त स्थान की लंबाई 50 से 600 सेमी है। उनका व्यास 10 से 160 सेमी तक भिन्न हो सकता है; कुछ मॉडलों में, व्यास 120 या 150 सेमी तक पहुंच सकता है।

औद्योगिक सुविधाओं के लिए वायु नलिकाओं के उत्पादन के लिए विशेष शक्ति की सर्पिल घुमावदार मशीनों का उपयोग किया जाता है. इस मामले में पाइप व्यास 300 सेमी तक हो सकता है। विशेष परिस्थितियों में दीवार की मोटाई 0.2 सेमी तक होती है। संख्यात्मक नियंत्रण प्रक्रिया के पूर्ण स्वचालन की गारंटी देता है।
कर्मचारियों को केवल मुख्य सेटिंग्स सेट करने की आवश्यकता होगी, और फिर सॉफ्टवेयर शेल एल्गोरिथम तैयार करेगा और उच्च सटीकता के साथ काम करेगा।

आधुनिक मशीन का इंटरफ़ेस काफी सरल है। इसके लिए प्रौद्योगिकी की विशेषताओं के गहन अध्ययन की आवश्यकता नहीं है। कटिंग और कॉइलिंग बहुत कुशल हैं। शीट धातु की लागत स्वचालित रूप से गारंटीकृत है। कार्यप्रणाली मोटे तौर पर इस प्रकार है:
- सामने वाले कंसोल पर दी गई चौड़ाई वाली धातु के साथ खण्ड लगाते हैं;
- मशीन के ग्रिपर सामग्री के किनारों को ठीक करते हैं;
- आगे, वही ग्रिपर रोल को खोलना शुरू करते हैं;
- बेलनाकार जुड़नार का उपयोग करके स्टील की पट्टी को सीधा किया जाता है;
- सीधी धातु रोटरी तंत्र में प्रवेश करती है, जो लॉकिंग एज की व्यवस्था प्रदान करती है;
- टेप मुड़ा हुआ है;
- वर्कपीस को मोड़ दिया जाता है, जिससे लॉक खुद ही मिल जाता है;
- परिणामी पाइपों को प्राप्त ट्रे में डंप किया जाता है, कार्यशाला गोदाम में भेजा जाता है, और वहां से मुख्य गोदाम में या सीधे बिक्री के लिए भेजा जाता है।

आयाम
गोल वायु नलिकाओं के मुख्य आयाम, जिनमें से स्टील अक्सर 1980 के GOST 14918 से मेल खाती है, व्यावहारिक बारीकियों के आधार पर निर्धारित की जाती है। सामान्य व्यास हो सकता है:
- 100 मिमी;
- 125 मिमी;
- 140 मिमी।

150 मिमी या 160 मिमी के क्रॉस सेक्शन वाले उत्पाद भी हैं। यदि वांछित है, तो आप बड़े ऑर्डर कर सकते हैं - 180 और 200 मिमी, साथ ही 250 मिमी, 280, 315 मिमी। लेकिन यह भी सीमा नहीं है - व्यास वाले मॉडल भी हैं:
- 355;
- 400;
- 450;
- 500;
- 560;
- 630;
- 710;
- 800 मिमी;
- सबसे बड़ा ज्ञात आकार 1120 मिमी है।

मोटाई हो सकती है:
- 0,45;
- 0,5;
- 0,55;
- 0,7;
- 0,9;
- 1 मिमी।

बढ़ते युक्तियाँ
सर्पिल-घाव वायु नलिकाओं की आवश्यकता मुख्य रूप से वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम की व्यवस्था के लिए होती है। आवश्यक मापदंडों की गणना से जुड़ी सुविधाओं को ध्यान में रखना सुनिश्चित करें। ऐसी पाइपलाइनों का उपयोग न्यूमेटिक मेल और एस्पिरेशन कॉम्प्लेक्स में नहीं किया जा सकता है। निप्पल कनेक्शन को आमतौर पर आधार के रूप में लिया जाता है। यह निकला हुआ किनारा या बैंडेज सिस्टम का उपयोग करते समय की तुलना में बहुत अधिक कॉम्पैक्ट है।

बिछाने की योजना को व्यक्तिगत रूप से चुना जाता है। इसके अनुसार, आवश्यक तत्वों की संख्या और कनेक्टिंग भागों की खपत निर्धारित की जाती है। फास्टनरों को रखकर, वे आगे के काम के दौरान पाइप के निर्धारण को सुनिश्चित करते हैं। वायु नलिकाओं को यथासंभव कसकर इकट्ठा करने की आवश्यकता होती है। जब इंस्टॉलेशन और असेंबली पूरी हो जाती है, तो सिस्टम का परीक्षण किया जाता है।
सीधे वर्गों को केवल निप्पल विधि द्वारा एकत्र किया जाता है. प्रत्येक निप्पल को सिलिकॉन-आधारित सीलेंट की एक परत के साथ लेपित किया जाता है, और फिटिंग को विशेष कपलिंग का उपयोग करके तय किया जाता है। पूरी लंबाई के साथ पाइप को 4% से अधिक शिथिल न होने दें।
चैनल सेक्शन के 55% से अधिक के दायरे में टर्न न करें। इस तरह के समाधान अधिकतम वायुगतिकीय विशेषताओं को प्राप्त करने की अनुमति देते हैं।


आकार के तत्वों को न केवल कपलिंग की मदद से रखा जाता है, बल्कि क्लैंप की भागीदारी के साथ भी रखा जाता है. प्रत्येक क्लैंप को एक लोचदार सील से सुसज्जित किया जाना चाहिए।निलंबन माउंट के बीच के कदम को यथासंभव सख्ती से बनाए रखा जाना चाहिए।
अन्य सूक्ष्मताएँ भी हैं:
- पट्टी कनेक्शन जल्दी से किया जाता है, लेकिन पूर्ण जकड़न प्राप्त करने की अनुमति नहीं देता है;
- स्टड और प्रोफाइल के संयोजन के साथ सबसे अधिक पेशेवर कनेक्शन;
- गर्मी-इन्सुलेट या ध्वनि-प्रूफिंग सामग्री के साथ पृथक वायु नलिकाएं एक हेयरपिन और एक ट्रैवर्स पर तय की जानी चाहिए;
- शोर और कंपन को कम करने के लिए सभी माउंटिंग पॉइंट रबर सील से लैस हैं।


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