रिवेट्स क्या हैं और उन्हें कैसे चुनना है?

वेल्डिंग एक उच्च गुणवत्ता वाला और इसलिए सामान्य प्रकार का सतह कनेक्शन है, लेकिन इसका उपयोग हमेशा संभव नहीं होता है। वैकल्पिक रूप से, आप रिवेट्स का उपयोग कर सकते हैं, जो कई प्रकार में उपलब्ध हैं और विभिन्न सामग्रियों से बने होते हैं। आइए देखें कि रिवेट्स क्या हैं और उन्हें कैसे चुनना है।

रिवेट्स फास्टनरों हैं जिनका उपयोग, यदि आवश्यक हो, दो या दो से अधिक सतहों, सामग्रियों को जोड़ने के लिए किया जाता है। इन उपकरणों को वर्कपीस के छेद में डाला जाता है, जो पहले एक लाइन के रूप में बनते थे। फास्टनर में एक रॉड का रूप होता है, जो विकृत होने पर छेद की दीवारों को ढंकने और घर्षण की मदद से उनमें रहने में सक्षम होता है।

उपभोक्ताओं के अनुसार, Rivets विश्वसनीय बन्धन विधियाँ हैं जिनका उपयोग कई वर्षों से किया जा रहा है। वर्तमान में, वे भी बहुत मांग में हैं, विशेष रूप से उन जगहों पर जहां फास्टनरों को यथासंभव जिम्मेदारी से बनाया जाना चाहिए।

इस प्रकार के कनेक्शन का उपयोग करने के फायदे इस प्रकार हैं:

• डिजाइन की सादगी;
• विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को संयोजित करने की क्षमता;
• विश्वसनीयता;
• कंपन और प्रभाव भार का प्रतिरोध।

ऐसे फास्टनरों के नकारात्मक पहलुओं में निम्नलिखित शामिल हैं:

• श्रम और भौतिक लागत की आवश्यकता;
• छेद के व्यास के गलत चयन के साथ कनेक्शन के विनाश की संभावना;
• एक निश्चित अवधि के बाद जकड़न की गुणवत्ता में कमी।

रिवेटिंग रिवेट्स की एक श्रृंखला का निर्धारण करके भागों को जोड़ने की एक प्रक्रिया है। इस मामले में, कनेक्शन को कीलक सीम कहा जाता है। हार्डवेयर के आधार पर, शिल्पकार गर्म और ठंडे रिवेटिंग कर सकते हैं। पहले में एक तन्य सामग्री का उपयोग शामिल है, जबकि दूसरा आमतौर पर एक कठोर प्रकार के स्टील के उपयोग पर आधारित होता है।

एक कीलक को कनेक्शन का प्रकार माना जाता है जो कि शिकंजा और शिकंजा की तुलना में अधिक विश्वसनीयता की विशेषता है। साथ ही यह उपकरण न्यूनतम मात्रा में स्थान घेरता है और उपयोग के बाद लगभग अगोचर है। रिवेट्स वजन में हल्के होते हैं और आमतौर पर इसका उपयोग तब किया जाता है जब सतहों को अलग करने की योजना नहीं बनाई जाती है। सबसे अधिक बार, रिवेटिंग का उपयोग किया जाता है जहां किसी कारण से वेल्डिंग असंभव है या जहां गैर-वेल्डेबल सतहों को जोड़ा जाना चाहिए।

आप न केवल धातुओं, बल्कि कपड़े उत्पादों, सभी प्रकार के सामानों को भी रिवेट कर सकते हैं। और उपभोक्ताओं का यह भी कहना है कि समय के साथ पेंच, बोल्ट और नट ढीले हो सकते हैं, जो कि कीलक के बारे में नहीं कहा जा सकता है। यह कसकर लगाया जाता है और अगर धातु क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो भी यह वापस नहीं आती है।

रिवेट्स न केवल संयुक्त, बहरे और तंग हो सकते हैं, बल्कि एक विशिष्ट सामग्री से भी बने हो सकते हैं।इन उपकरणों की तकनीकी विशेषताओं में अलग-अलग विशेषताएं हो सकती हैं, जो प्रत्येक निर्माता के लिए भिन्न होती हैं। नए प्रकार समय-समय पर बाजार में दिखाई देते हैं, उदाहरण के लिए, अर्ध-खोखले, इसलिए उपभोक्ता संचालित, खोखले, विस्फोटक, काउंटरसंक हेड, रंगीन और काले, पुल रिवेट्स चुनने में सक्षम होंगे। और फास्टनरों की एक विस्तृत श्रृंखला आपको धातु, प्रोफाइल शीट, प्रोफाइल स्टील फर्श के लिए सही विकल्प चुनने की अनुमति देती है।

वर्तमान में, शिल्पकार इस प्रकार के रिवेट्स का उपयोग इस प्रकार करते हैं:

• प्रबलित - इन फास्टनरों का उपयोग सामग्री को उच्च शक्ति सीमा से जोड़ने के लिए किया जाता है, इन उत्पादों का उपयोग करने के परिणामस्वरूप, आप एक बहुत ही विश्वसनीय कनेक्शन प्राप्त कर सकते हैं; इस प्रकार की कीलक ने मैकेनिकल इंजीनियरिंग, विमानन में अपना स्थान पाया है;

• पत्ती - ऐसे फास्टनरों प्लास्टिक सामग्री को जोड़ते हैं, उदाहरण के लिए, लकड़ी के बोर्ड, चिपबोर्ड, प्लास्टिक;

• स्पेसर - नाजुक और नरम सामग्री स्थापित करते समय उपयोग किया जाता है;

• स्टेनलेस स्टील - स्टेनलेस तत्वों को विश्वसनीय माना जाता है और लंबे समय तक खराब नहीं होता है;

• नट रिवेट्स वर्कपीस में छेद के प्रारंभिक गठन की आवश्यकता नहीं है; उन्होंने फर्नीचर निर्माण और निर्माण में अपना आवेदन पाया है;

• मल्टी-क्लैंप निकास के लिए एक सीधा समानता है, लेकिन उनका उपयोग विशेष रूप से प्रासंगिक माना जाता है जब बड़ी मोटाई की सामग्री को जोड़ना आवश्यक होता है;

• प्लास्टिक - पॉलियामाइड फास्टनरों को काफी उच्च स्तर की विश्वसनीयता की विशेषता है, वे व्यावहारिक रूप से स्क्रू फास्टनरों से भिन्न नहीं होते हैं, लेकिन साथ ही उनके पास नमी प्रतिरोध अच्छा होता है, वे खराब नहीं होते हैं और बिजली का संचालन नहीं करते हैं; प्लास्टिक, कार्डबोर्ड और फाइबरग्लास के साथ काम करते समय आमतौर पर प्लास्टिक फास्टनरों का उपयोग किया जाता है;

• टर्मिनल उपकरण विद्युत नेटवर्क के लिए संपर्क कनेक्शन बनाते हैं; वे उन सामग्रियों से बने होते हैं जो आसानी से बिजली का संचालन करते हैं;

• कैसेट एक स्वतंत्र प्रकार की कीलक से संबंधित हैं, वे जुड़े हुए हैं, जैसे निकास रिवेट्स।

पहले रिवेट्स में से एक साधारण है, उन्हें मशरूम के आकार की विशेषता है। इस प्रकार की स्थिरता में एक विस्तृत सिर वाला टांग होता है। इस प्रकार के रिवेट्स काफी विश्वसनीय होते हैं, लेकिन साथ ही उन्हें जटिल इंस्टॉलेशन की विशेषता होती है। इस फास्टनर का उपयोग उस स्थिति में प्रासंगिक है जब आपको रिवेटिंग के माध्यम से दो सतहों को जोड़ने की आवश्यकता होती है।

दो धातु की चादरों को जोड़ने पर निकास उपकरणों का उपयोग मांग में है। ये फास्टनरों निर्धारण की विश्वसनीयता में योगदान करते हैं, भले ही मास्टर के पास केवल एक तरफ पहुंच हो। अंधा रिवेट्स के साथ काम करने के लिए, एक वायवीय या यांत्रिक बंदूक के उपयोग की आवश्यकता होती है, और आप एक पेचकश के लिए एक विशेष नोजल का भी उपयोग कर सकते हैं।

निकास प्रकार के उपकरणों में एक लंबी धातु की छड़ का रूप होता है, जिसके अंत में एक ट्यूबलर एल्यूमीनियम आस्तीन होता है। इन उत्पादों के निर्माण में अन्य नरम सामग्री का उपयोग करना भी संभव है।स्टील की छड़ को खींचकर, मास्टर आस्तीन की छड़ के विरूपण का पता लगा सकता है, इस स्थिति का कारण एक छोटी टोपी की उपस्थिति है, जो बाहर निकलने से रोकती है।

अंधा रिवेट्स की लोकप्रियता स्थापना में आसानी के साथ-साथ उपकरणों की कम लागत के कारण है। यह फास्टनर मोटे और पतले हिस्सों को जोड़ने की क्षमता के लिए मूल्यवान है, भले ही आस्तीन की ऊंचाई वर्कपीस की मोटाई के सापेक्ष छोटी हो। वर्कपीस डाला जाना चाहिए और फिर पूंछ को कस लें। इन जोड़तोड़ के परिणामस्वरूप, आप एक पूर्ण विश्वसनीय कनेक्शन प्राप्त कर सकते हैं।एग्जॉस्ट फिटिंग दो तरह की होती है।

• खोलना - ये मानक उपकरण हैं जिनके शरीर में एक छेद होता है। वे काफी हद तक खोखले सामान के समान हैं। उनका उपयोग उस मामले में किया जाता है जब स्थापना विश्वसनीयता और ताकत के संबंध में उच्च आवश्यकताओं को लागू नहीं करती है। ऐसे उत्पाद बाजार में सबसे अधिक मांग वाले सामानों में से हैं।
• बंद किया हुआ मामले में उपयोग किया जाता है जब फास्टनरों को यथासंभव तंग होना चाहिए। इस तरह के रिवेट्स फास्टनरों में नमी, धूल और मलबे के प्रवेश को रोकते हैं।

थ्रेडेड रिवेट्स सबसे महंगे हैं। इस फास्टनर में थ्रेडेड थ्रेड्स के साथ एक खोखली आस्तीन का रूप होता है। आस्तीन को तैयार छेद में डाला जाता है और रॉड को घुमाया जाता है। आमतौर पर ये जुड़नार एल्यूमीनियम से बने होते हैं, लेकिन तांबे और पीतल से बने उत्पाद होते हैं। उच्च गुणवत्ता वाले कनेक्शन के लिए, स्ट्रेचिंग की दिशा का उल्लंघन नहीं करना चाहिए। काम एक विशेष बंदूक के साथ किया जाना चाहिए, लेकिन, एक विकल्प के रूप में, आप बोल्ट और अखरोट का उपयोग कर सकते हैं। इस प्रकार की कीलक को न्यूनतम आघात की विशेषता है।अक्सर, यांत्रिक इंजीनियरिंग प्रक्रिया के साथ-साथ विद्युत उपकरणों के शरीर के हिस्से के निर्माण के दौरान थ्रेडेड प्रकार की कीलक का उपयोग किया जाता है।

डिज़ाइन सुविधाओं के अनुसार, इस हार्डवेयर को कई किस्मों में विभाजित किया गया है। उदाहरण के लिए, स्पेसर विकल्प नरम और ढीली सतहों को अच्छी तरह से रखता है। विभिन्न मोटाई के भागों के साथ काम करते समय एक बहु-क्लैंप उत्पाद काम में आता है। इस मामले में, एक सार्वभौमिक नोड बनता है।

आम तौर पर, कीलक सामग्री वर्कपीस के समान होनी चाहिए, जिससे जंग की संभावना कम हो जाती है। जिन सामग्रियों से ये धातु के उपकरण आमतौर पर बनाए जाते हैं, वे इस प्रकार हैं:

• इस्पात - धातु का उपयोग कई किस्मों में किया जा सकता है, अर्थात्: साधारण - ये ग्रेड St2, St 3, ST 10 हैं; संक्षारण प्रतिरोधी - Х18Н9Т और गैल्वेनाइज्ड; स्टील फास्टनरों का उपयोग उन मामलों में किया जाता है जहां फास्टनरों की उच्च विश्वसनीयता सुनिश्चित करना आवश्यक होता है;

• तांबा MT और MZ . के रूप में - तांबे का उपयोग अक्सर तांबे की छतों और इस धातु की चादरें लगाने के लिए किया जाता है;

• एल्यूमिनियम मिश्र धातु - इन रिवेट्स को प्लास्टिसिटी और कम वजन की विशेषता है; वे अक्सर मैकेनिकल इंजीनियरिंग, विमान निर्माण, उपकरण और कंप्यूटर के निर्माण में उपयोग किए जाते हैं;

• पीतल L63 - पीतल के रिवेट्स में आकर्षक और साफ-सुथरी उपस्थिति होती है; वे समुद्री सहित इंटीरियर, परिसर और यहां तक ​​​​कि परिवहन की सजावट के दौरान अच्छे लगते हैं;

• एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम;

• प्लास्टिक - इस प्रकार की कीलक पॉलियामाइड से बनी होती है, इसलिए उत्पादों को ताकत और लंबी सेवा जीवन की विशेषता होती है।

तांबे के उत्पादों में शामिल होने पर, आप पीतल और तांबे के रिवेट्स का उपयोग कर सकते हैं।स्टील की चादरें विशेष रूप से स्टील फिक्स्चर के साथ जुड़ी हुई हैं। बिक्री पर आप अक्सर फास्टनरों को पा सकते हैं, जिसमें एल्यूमीनियम और स्टील के मिश्र धातु होते हैं।

रिवेट्स के आयामों को शामिल होने वाली सामग्री की मोटाई के अनुसार चुना जाना चाहिए। इस मामले में, सबसे महत्वपूर्ण पैरामीटर रॉड की लंबाई और व्यास हैं। ड्रिल के व्यास के अनुसार, मास्टर को ड्रिल के साथ निर्धारित किया जाता है कि उसे काम करने की आवश्यकता होगी। कीलक रॉड का व्यास 1 से 36 मिलीमीटर तक हो सकता है।

कीलक सामग्री की लंबाई 2 से 180 मिलीमीटर तक होती है। यह याद रखने योग्य है कि एक बड़ा व्यास हमेशा एक अच्छी कनेक्शन विश्वसनीयता का संकेत नहीं देता है। हार्डवेयर का आकार विविध हो सकता है, उदाहरण के लिए, गोल, हेक्सागोनल, बेलनाकार।

चूंकि बाजार में फास्टनरों की एक विस्तृत श्रृंखला है, इसलिए उपभोक्ता के लिए अपने लिए आदर्श विकल्प चुनना हमेशा आसान नहीं होता है। कभी-कभी कारीगरों के पास सवाल होता है कि बन्धन सामग्री की मोटाई के अनुसार रिवेट्स कैसे चुनें, खोखले, गोल-सिर वाले या सजावटी उत्पादों को वरीयता दें। सही विकल्प बनाने के लिए, यह 3 मुख्य मापदंडों पर विचार करने योग्य है: माल के निर्माण की लंबाई, व्यास और सामग्री।

प्रारंभ में, उस सामग्री पर ध्यान देना चाहिए जिससे रिवेट्स बनाए जाते हैं। उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम का उपयोग उन सामग्रियों के साथ नहीं किया जाना चाहिए जो जंग के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं। यदि ढाल जमीन या किसी अन्य प्रवाहकीय वस्तु को ठीक करना आवश्यक है, तो इस मामले में पीतल के उत्पादों को खरीदना उचित है।

रिवेट्स के लिए दूसरा बहुत महत्वपूर्ण संकेतक उनकी लंबाई है। एक तत्व को ठीक करना जो बहुत छोटा है, कनेक्शन की अच्छी ताकत और विश्वसनीयता नहीं देगा। और छड़ की लंबी लंबाई सतहों के गलत फिक्सिंग की आवश्यकता होगी। आदर्श खरीद एक कीलक होगी जो कुल सतह क्षेत्र से 20 प्रतिशत अधिक लंबी होगी।

कीलक के व्यास और स्थापना के लिए किए गए छेद को अनदेखा न करें। प्रदर्शन में महत्वपूर्ण अंतर के साथ, एक खराब फिलिंग घनत्व और न्यूनतम घर्षण सूचकांक का परिणाम होगा। ऐसे अविश्वसनीय फास्टनरों के साथ, एक छोटे से भार के साथ भी रिवेट्स टूट जाते हैं। हार्डवेयर के उपयोग का स्थायित्व उपयोग के वातावरण के साथ-साथ सही चयन से प्रभावित होता है।

रिवेट्स स्थापित करने के लिए, आपको कई चरणों का पालन करना होगा।

• सबसे पहले, एक उपकरण का उपयोग करके, एक छेद बनाया जाता है जिसमें रॉड को बाद में डाला जाएगा। छेद के आकार की गणना इस तथ्य को ध्यान में रखते हुए की जाती है कि यह रॉड की मात्रा से 10-15 प्रतिशत अधिक होनी चाहिए।
• हार्डवेयर को छेद में डुबोया जाना चाहिए ताकि संरचना के पीछे सिर दिखाई दे। थ्रेडेड तत्वों की स्थापना एक मैनुअल राइटर के साथ की जा सकती है। उत्पादों की स्पेसर और विस्फोटक किस्मों को इलेक्ट्रिक या पिस्टन टूल का उपयोग करके तय किया जाता है।

रिवेट्स के उपयोग के मुख्य क्षेत्र मैकेनिकल इंजीनियरिंग, जहाज निर्माण, भवनों का निर्माण, हवादार अग्रभाग, खेल के मैदानों का निर्माण, साथ ही सजावट फास्टनरों हैं। भारी वस्तुओं को बन्धन करते समय, इस प्रकार के हार्डवेयर का उपयोग नहीं किया जाता है।विशेषज्ञ लचीले और साथ ही टिकाऊ उत्पाद, जैसे कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम या तांबा खरीदने की सलाह देते हैं।

अगले वीडियो में आप देखेंगे कि आप अपने हाथों से रंगीन सामग्री से कीलक बनाते हैं।