प्लास्टिक रिवेट्स के प्रकार और स्थापना

किसी भी कार मालिक के लिए प्लास्टिक रिवेट्स लगाने के प्रकार और प्रक्रिया को जानना बहुत जरूरी है। कारों के लिए प्लास्टिक रिवेट्स का एक अप-टू-डेट अवलोकन आपको उपयुक्त उत्पादों की पसंद पर निर्णय लेने की अनुमति देता है। और विभिन्न प्रकार के छिद्रों के लिए ऑटोमोटिव रिवेट्स स्थापित करने के नियमों का अनुपालन वाहन के साथ कई समस्याओं को समाप्त करता है।

प्लास्टिक (प्लास्टिक रिवेट्स) के बारे में बात इस तथ्य से शुरू होनी चाहिए कि वे सभी पॉलियामाइड से बने हैं।

यहाँ विशिष्ट ब्लाइंड रिवेट्स से कोई विशेष तकनीकी अंतर नहीं है। प्लास्टिक डिजाइन:

• विद्युत प्रवाह, आवारा धाराओं और स्थैतिक निर्वहन को पारित न करें;

• संक्षारण प्रक्रियाओं के लिए बिल्कुल प्रतिरोधी;

• नमी प्रतिरोध का एक उच्च स्तर है;

• कार्डबोर्ड, प्लास्टिक और फाइबरग्लास बंधुआ उत्पादों के साथ काम करने के लिए आदर्श।

बोल्ट और वेल्डेड जोड़ों के निरंतर सुधार के साथ भी, रिवेट्स एक बहुत लोकप्रिय फास्टनर बने हुए हैं। शॉक लोडिंग या कंपन कंपन के अधीन होने पर वे अधिक आकर्षक होते हैं। तकनीकी रूप से, एक प्लास्टिक कीलक एक फ्लैट-उत्तल सिर के साथ एक छोटी छड़ है।एक ही समय में पैर का एक आयताकार आकार होता है। सभी rivets एक टुकड़े में स्थापित हैं।

ऑटोमोटिव प्लास्टिक रिवेट्स मुख्य रूप से मांग में हैं जहां समान धातु उत्पादों का उपयोग करना अव्यावहारिक या अत्यंत कठिन है।. फास्टनरों की ताकत के लिए बढ़ी हुई आवश्यकताओं की अनुपस्थिति भी एक महत्वपूर्ण शर्त है। आपको उपलब्ध सामग्रियों पर ध्यान देने की आवश्यकता है। यह विचार करने योग्य है कि न केवल कारों के लिए rivets का उपयोग किया जाता है। उनका उपयोग कई अन्य क्षेत्रों में छेद के लिए किया जाता है।

ऊर्ध्वाधर सतहों पर शीट परिष्करण सामग्री का निर्धारण भी प्रदान किया जाता है। यह निम्नलिखित उद्योगों और उपकरणों का भी उल्लेख करने योग्य है:

• कार निर्माण;

• विमान निर्माण;

• खाद्य उद्योग;

• रेडिएटर;

• विभिन्न घरेलू उपकरण (उदाहरण के लिए, पंखे, एयर कंडीशनर);

• चिकित्सा और खाद्य उपकरणों के अलग-अलग हिस्से।

कीलक शाफ्ट में अक्सर एक गुहा होता है, लेकिन हमेशा ऐसा नहीं होता है। यह निम्न प्रकार के रिवेट्स के बीच अंतर करने के लिए प्रथागत है:

• स्पेसर;

• फूला हुआ;

• पंखुड़ी;

• कैसेट;

• बहु-दबाना;

• अर्ध-खोखला;

• बेलनाकार;

• शंक्वाकार;

• गुप्त;

• अर्ध-छिपा हुआ।

अन्य प्रकार के प्लास्टिक फास्टनरों हैं, लेकिन कम बार।

बॉलपॉइंट पेन से ampoules या छड़ के आधार पर स्व-निर्मित प्लास्टिक कीलक प्राप्त की जा सकती है। परंतु कई अन्य प्रकार की प्लास्टिक की छड़ें या ट्यूब का भी उपयोग किया जा सकता है। 25 से 400 वाट की शक्ति के साथ टांका लगाने वाले लोहे के साथ प्लास्टिक की रिवेटिंग की जानी चाहिए। इसके साथ में पावर को रेगुलेट करने वाले डिवाइस का इस्तेमाल किया जाता है।

आपकी जानकारी के लिए बता दे कि कंट्रोल यूनिट को कभी-कभी हाथ से भी बनाया जाता है. इस मामले में मुख्य घटक उपयुक्त शक्ति का थाइरिस्टर है। टांका लगाने वाले लोहे की शक्ति को समायोजित किए बिना, प्लाज्मा द्रव्यमान को पिघलाने के लिए सबसे प्रभावी तापमान का चयन करना संभव नहीं होगा, जिसके परिणामस्वरूप कीलक को पिघलाने के बजाय जलाया जा सकता है।

प्रक्रिया में तीन चरण होते हैं:

• पहले से तैयार चैनल में एक कीलक डाली जाती है;

• एक गर्म स्टिंग डालें, दबाएं;

• प्लास्टिक के सख्त होने के बाद भी काम करना जारी रखें।

स्टिंग ही प्री-कट है। बीच में, एक ड्रिल के साथ एक अवकाश बनाया जाता है। यह आपको केवल आवश्यक रूप देने की अनुमति देता है। गोल टोपी बनाने का सबसे आसान तरीका। वे बस असर से हटाई गई गेंद को झुकाते हैं और हल्के से हथौड़े से मारते हैं (इसे अंदर दबाना बिल्कुल असंभव है)।

प्लास्टिक रिवेट्स कैसे स्थापित करें, नीचे देखें।