स्टील रिवेट्स की किस्में और आकार

विषय
  1. विवरण
  2. अवलोकन देखें
  3. आयाम
  4. कैसे इस्तेमाल करे?

विभिन्न निर्माण और स्थापना कार्यों के लिए स्टील रिवेट्स की किस्में और आकार अत्यंत महत्वपूर्ण हैं। रिवेटर, काउंटरसंक, चालित और अन्य मॉडलों के लिए अर्धवृत्ताकार सिर के साथ रिवेट्स हैं। उनके आकार बड़े पैमाने पर प्रभावित करते हैं कि एक या दूसरे संस्करण का उपयोग कैसे किया जा सकता है।

विवरण

बड़े पैमाने पर उत्पादित स्टील रिवेट्स विभिन्न उद्योगों में कई आधुनिक कार्यों की एक विशेषता है। यह विचार करने योग्य है कि रिवेटिंग विधि का उपयोग बहुत व्यापक रूप से किया जाता है, और न केवल धातु उत्पादों के साथ काम करते समय। रिवेट जॉइंट्स का इस्तेमाल कपड़ों और एक्सेसरीज में भी किया जाता है। धातु के साथ काम करते समय, स्टील के रिवेट्स पारंपरिक स्क्रू कनेक्शन की तुलना में बहुत अधिक व्यावहारिक होते हैं।

नट और बोल्ट अधिक महंगे हैं, और उनके साथ जितनी जल्दी हो सके काम करना काम नहीं करता है।

अवलोकन देखें

अर्धवृत्ताकार सिर वाले उत्पादों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह आइटम GOST 10299-80 की आवश्यकताओं को पूरा करता है। रॉड का क्रॉस सेक्शन 0.1 से 3.6 सेमी है। काउंटरसंक हेड वाले हथौड़े के लिए स्टील कीलक को GOST 10300-80 का पालन करना चाहिए। एक सपाट सिर वाले उत्पादों के लिए, मानक 10303-80 लागू होता है। अंत में, GOST 12641-80 का उपयोग अर्ध-खोखले नमूनों के लिए किया जाता है।

ऐसे उपकरणों के निर्माण के लिए निम्न प्रकार के स्टील का उपयोग किया जाता है:

  • 10kp;
  • 15केपी;
  • एसटी2;
  • एसटी3.

सॉलिड शैंक रिवेट्स में उत्कृष्ट भार वहन क्षमता होती है। हालांकि, उन्हें स्थापित करना मुश्किल है। अर्ध-खोखले प्रकार का निर्माण इस तरह से किया जाता है कि बंधक शीर्ष के पास की छड़ का खंड आंशिक रूप से खाली हो। अंत में, एक खोखले उत्पाद को रिवेट करना मुश्किल नहीं होगा। इस लाभ का उल्टा पक्ष कनेक्शन की विश्वसनीयता की कमी है। अर्धवृत्ताकार सिर की अलग-अलग ऊंचाई हो सकती है। गठित सीम की विश्वसनीयता और स्थिरता के मामले में उनका उपयोग सबसे अच्छा समाधान माना जाता है।

आक्रामक वातावरण में, बेलनाकार या शंकु के आकार के सिर वाले रिवेट्स का उपयोग किया जाता है। सतह के ऊपर एक फलाव के गठन को बाहर करने के लिए आवश्यक होने पर काउंटरसंक और अर्ध-गुप्त प्रकारों की आवश्यकता होती है। ऐसे डिजाइनों का उपयोग केवल उन मामलों में किया जाता है जहां उनके लिए कोई योग्य विकल्प नहीं होता है। राइटर के लिए सार्वभौमिक प्रकार का फास्टनर मशरूम की आकृति के आकार का होता है। एक अलग श्रेणी एम्बेडेड, एग्जॉस्ट, ट्रैक्शन और टियर-ऑफ उत्पाद है। ऐसे हार्डवेयर में दो मुख्य भाग होते हैं। उन्हें सीम के दूसरी तरफ रखने की जरूरत नहीं है। बाड़ बनाते समय और छत बनाते समय यह परिस्थिति बहुत आकर्षक होती है।

कभी-कभी तथाकथित थ्रेडेड रिवेट्स होते हैं। उनका उपयोग तब किया जाता है जब विशेष रूप से पतली दीवारों (0.03 सेमी से अधिक नहीं) के साथ भागों को जोड़ना आवश्यक होता है। अंदर एक विशेष धागा है, और बाहर एक ऊर्ध्वाधर पायदान है जो अपनी धुरी के चारों ओर घूमने को रोकता है। चालित रिवेट्स के लिए, वे आमतौर पर निम्न से बने होते हैं:

  • पीतल;
  • एल्यूमीनियम;
  • तांबा (और ऐसे सभी उत्पादों की गणना हथौड़े से करने के लिए की जाती है, रिवेटर की आवश्यकता नहीं होती है)।

कभी-कभी संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए जस्ता कोटिंग का उपयोग किया जाता है।खुद को "ठंडा" और "गर्म" गैल्वनाइजिंग के रूप में अच्छी तरह से दिखाता है। इस तरह के प्रसंस्करण के बाद, न केवल प्रदर्शन में सुधार होता है, बल्कि उत्पादों की दृश्य धारणा भी होती है। महत्वपूर्ण: गैल्वेनिक जोड़े के गठन और उनके बीच विद्युत रासायनिक प्रतिक्रियाओं को ध्यान में रखना आवश्यक है। कॉपर-स्टील बॉन्ड के परिणामस्वरूप उत्पाद का त्वरित विनाश होता है।

आयाम

स्टील कीलक का एक विशिष्ट आकार 2 से 8 मिमी व्यास का हो सकता है। लंबाई 6 से 65 मिमी तक होती है। बड़े निर्माताओं के वर्गीकरण में, क्रॉस सेक्शन वाले हार्डवेयर का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है:

  • 3;
  • 3,2;
  • 4;
  • 4,8;
  • 5;
  • 6;
  • 6.4 मिमी।

कीलक फास्टनरों के आयाम शामिल होने वाले भागों और सतहों की मोटाई को प्रभावित करते हैं। विशिष्ट अनुपात:

  • 3.0x6 - 1.5 से 3.5 मिमी की मोटाई के लिए;
  • 3.0x16 - 11 से 13 मिमी की परत के लिए;
  • 3.0x20 - 15 से 17 मिमी की परत के लिए;
  • 3.2x14 - 9 से 11 मिमी की मोटाई के लिए;
  • 4.0x28 - 21.5 से 24 मिमी के उत्पादों के लिए।

कैसे इस्तेमाल करे?

रिवेट्स का उपयोग करना बहुत मुश्किल नहीं है - बेलनाकार उत्पादों के लिए आप एक विशेष उपकरण के बिना भी कर सकते हैं, एक साधारण हथौड़ा पर्याप्त है। आप "फ़ील्ड" स्थितियों में भी बहुत सफलतापूर्वक काम कर सकते हैं, एक पूर्ण कार्यशाला का उल्लेख नहीं करने के लिए। पुलों, ओवरपासों की असेंबली में सबसे बड़े स्टील रिवेट्स का उपयोग किया जाता है। मैकेनिकल इंजीनियरिंग और इंस्ट्रूमेंटेशन में छोटे उत्पादों की मांग है। महत्वपूर्ण: डिफ़ॉल्ट रूप से, riveted जोड़ पर्याप्त तंग नहीं होते हैं, और उन्हें केवल सीलेंट और रबर के विशेष ग्रेड का उपयोग करके ठीक से सील किया जा सकता है।

एक छेद आमतौर पर पहले ड्रिल किया जाता है। यदि एक काउंटरसंक हेड रिवेट का उपयोग किया जाता है, तो काउंटरसिंकिंग की सिफारिश की जाती है। अंधी कीलक के मामले में प्रक्रिया कुछ इस प्रकार है:

  • एक कीलक डालें;
  • आवश्यक विवरण एक साथ खींचो;
  • एक समापन सिर बनाएं (एक उपकरण का उपयोग करके);
  • कनेक्शन की तत्परता की जांच करें, यदि आवश्यक हो, तो इसे साफ करें।

यदि आपके पास एक अच्छा उपकरण है, तो काम बहुत जल्दी हो जाता है। निजी अभ्यास में, हैंड राइटर्स का उपयोग किया जाता है। कार्य में कुछ ही सेकंड लगते हैं। वे बहुत अधिक समय तक ड्रिल करते हैं। प्रोफाइल शीट में छेद को जंग से बचाने के लिए पेंट किया जाता है।

अपने हाथों से स्टील की कीलक कैसे बनाएं, निम्न वीडियो देखें।

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