अपने हाथों से रिवेट्स कैसे बनाएं?

शहर के एक अपार्टमेंट में, आप रिवेट्स से बने इतने सारे उत्पाद नहीं पा सकते हैं। लेकिन एक ग्रामीण घर या एक शिल्पकार के लिए गैरेज में, ये फास्टनरों हमेशा काम में आ सकते हैं। लेकिन उनकी अनुपस्थिति में, निराशा न करें, क्योंकि अपने हाथों से कीलक बनाना मुश्किल नहीं है। साथ ही, यह विश्वसनीयता और सेवा जीवन दोनों के मामले में कारखाने से भी बदतर नहीं होगा।


उपकरण और सामग्री
यदि किसी व्यक्ति को बड़ी मात्रा में ऐसे फास्टनरों की आवश्यकता होती है, तो इसे स्वतंत्र रूप से एल्यूमीनियम या तांबे के तार से बनाना अधिक लाभदायक होता है। वे पीतल के तार से कीलक भी बनाते हैं, लेकिन यह शायद ही कभी हाथ में होता है।
फास्टनरों की एक बड़ी मात्रा के लिए, एक विशेष उपकरण बनाना बेहतर होता है, जिसे एक खिंचाव के साथ कीलक बनाने की मशीन कहा जा सकता है। उपकरण एक मोटी स्टील बार है जिसमें विभिन्न व्यास और गहराई के छेद ड्रिल किए जाते हैं (आवश्यक फास्टनरों के आयामों के अनुसार)। यदि आवश्यक मोटाई की उपयुक्त धातु की पट्टी उपलब्ध नहीं है, तो इसे जड़ा बनाया जा सकता है - एक छोटी मोटाई (2-5 मिमी) के साथ स्टील के बिलेट की कई प्लेटों को एक साथ जकड़ें।


प्लेटों की लंबाई और चौड़ाई में समान आयाम होने चाहिए। आप उन्हें वेल्डिंग या बोल्ट के साथ जकड़ सकते हैं।
यदि आपको कई रिवेट्स की आवश्यकता है, तो आपको कोई उपकरण नहीं बनाना चाहिए। - तार के रिक्त स्थान की आवश्यक संख्या को काटने के लिए एक हथौड़ा, एक वाइस, एक सपाट फ़ाइल और एक छेनी होना पर्याप्त होगा। कभी-कभी आपको विभिन्न आकारों के अभ्यासों के एक सेट और एक केंद्र पंच के साथ एक इलेक्ट्रिक ड्रिल की आवश्यकता हो सकती है।
तार को इस तरह के एक क्रॉस सेक्शन के साथ लिया जाता है ताकि फास्टनरों के कार्य को रिवेट्स के रूप में विश्वसनीय रूप से ले जाया जा सके। सबसे अधिक बार, 6 से 20 मिमी के क्रॉस सेक्शन का उपयोग किया जाता है, लेकिन यह पैरामीटर उस संरचना के आकार पर निर्भर करता है जिसे रिवेट करने की आवश्यकता होगी। रिवेट्स के लिए, विद्युत केबल के कंडक्टर सबसे उपयुक्त होते हैं।
एक अच्छा विकल्प निर्माण नाखूनों से बने पतले व्यास के घर का बना रिवेट्स है।

उत्पादन
बाद के रिवेटिंग के गुणात्मक परिणाम के लिए आवश्यक सही आयामों का पता लगाने के बाद रिक्त स्थान तैयार करना शुरू करना आवश्यक है। आपको उन भागों के कनेक्शन की मोटाई का ठीक-ठीक पता होना चाहिए, जिन्हें वर्कपीस की सही लंबाई की गणना करने के लिए, बंधक सिर और लॉक के तहत इसके प्रसंस्करण को ध्यान में रखते हुए, रिवेट करने की आवश्यकता होती है।
यदि कनेक्शन जटिल है, और कीलक सामग्री की अलग-अलग लंबाई की आवश्यकता होती है, तो एक ड्राइंग बनाना बेहतर होता है, जिस पर तैयार रूप में कनेक्शन की मोटाई को इंगित करने वाले सभी स्थानों को चिह्नित किया जाता है, और इससे गणना की जाती है। वर्कपीस की लंबाई।


आरेख के अनुसार, यह स्पष्ट होगा कि प्रत्येक लंबाई के लिए कितने रिक्त स्थान की आवश्यकता है। अगला, एक छेनी और एक हथौड़े का उपयोग करके, तार से मात्रा के मार्जिन के साथ रिक्त स्थान काट लें।

रिवेट्स के निर्माण में कई ऑपरेशन होते हैं। पहला - मशीन से तार कीलक बनाने का तरीका।
- हम मशीन पर एक छेद का चयन करते हैं जो हमें आवश्यक वर्कपीस के लिए व्यास और लंबाई में उपयुक्त है।वर्कपीस में उभरे हुए हिस्से की पर्याप्त लंबाई होनी चाहिए, जिससे एम्बेडेड हेड बनना है।
- तार के उभरे हुए हिस्से पर हथौड़े से टैप करके हम एक सिरा बनाते हैं। सबसे पहले, हम ऊपर से वार के साथ तार के सिरे को समतल करते हैं ताकि एक कील की तरह एक टोपी बन जाए, और फिर हम इस टोपी को किनारों से टैप करके इसे एक गोलाकार रूप देते हुए संसाधित करते हैं।
- सिर बनाने के बाद, हम एक फ़ाइल के साथ परिणाम को सही करेंगे, अगर यह शामिल होने वाली संरचना की उपस्थिति के लिए मायने रखता है।
- हम छेद से वर्कपीस को हटाते हैं और सिर के विपरीत छोर को संसाधित करते हैं (एक फ़ाइल या शार्पनर के साथ संरेखित करें)।


मशीन के बिना एक कीलक के निर्माण में, ठीक उसी तरह की क्रियाएं की जाती हैं, जैसे कि किसी अन्य डिवाइस में केवल वर्कपीस को क्लैंप किया जाता है, उदाहरण के लिए, एक वाइस में। अन्य सभी ऑपरेशन उसी क्रम में किए जाते हैं जैसे मशीन पर।
कभी-कभी फ्लैट या काउंटरसंक हेड के साथ रिवेट्स बनाना आवश्यक होता है। बाद के मामले में, आप ऊपर वर्णित डिवाइस का भी उपयोग कर सकते हैं।


ऐसा करने के लिए, आपको बार में आवश्यकतानुसार अधिक से अधिक छेद करने की आवश्यकता है - उन्हें अंधा रिवेट्स की लंबाई की तुलना में गहरा बनाया जाता है। फिर इन छेदों को ऊपर से शंकु के नीचे एक ड्रिल के साथ विस्तारित किया जाना चाहिए, जिसका व्यास स्वयं छिद्रों (सिर के नीचे) से थोड़ा बड़ा हो।
यह इन नए तैयार छिद्रों में है कि रिक्त स्थान डाले जाते हैं, जिसकी लंबाई छेद की गहराई और सिर पर एक छोटे से फलाव से मेल खाने के लिए चुनी जाती है। यह केवल तार के अंत को हथौड़े से टैप करने के लिए रहता है, सिर के लिए तैयार बिस्तर को चपटा करके भर देता है ताकि यह मशीन की सतह से ऊपर न निकले।

फ्लैट हेड वाले रिवेट्स को पिछले संस्करण की तरह ही तकनीक का उपयोग करके बनाया जा सकता है, लेकिन उत्पाद के इस हिस्से के गठन के लिए केवल बेड को बेलनाकार ड्रिल किया जाता है, शंक्वाकार नहीं।
छोटे व्यास का एक होममेड रिवेट, जिसमें दो भाग होते हैं - एक बंधक और एक ताला - आसानी से कीलों की एक जोड़ी से बनाया जाता है। ऐसा करने के लिए, नाखूनों में से एक को बड़े व्यास के साथ लिया जाता है - इसकी छड़ में एक छेद ड्रिल किया जाता है जो दूसरे नाखून के व्यास से 0.1 मिमी छोटा होता है।

यह भविष्य की कीलक के ताले का कार्य करेगा।
दूसरी कील, जिसके कोर की लंबाई लॉक होल की गहराई से कम होनी चाहिए, को अंत में एक शंकु में नुकीला किया जाता है। नेल हेड्स रेडीमेड हेड्स होते हैं, लुक के लिए आपको बस थोड़ा सा पीसना होता है। संयुक्त में छेद, जिसके लिए इस तरह की कीलक तैयार की गई थी, फास्टनर के लॉकिंग हिस्से के व्यास के आकार के अनुसार ड्रिल की जाती है।

सिफारिशों
होममेड रिवेट्स के बेहतर और अधिक कुशल निर्माण के लिए, आपको कुछ सिफारिशों को सुनना होगा।
- तैयार उत्पादों के गोलाकार सिरों को पीसकर या यांत्रिक क्रिया द्वारा वांछित आकार के शीर्षों में बदलना हमेशा आसान होता है।
- कीलक के लॉकिंग भाग की छड़ में एक छेद ड्रिल करने से पहले, ड्रिल की सटीक स्थापना के लिए केंद्र को कोर के साथ चिह्नित करना आवश्यक है।
- उत्पादों के सिर और सिरों को पीसने के लिए, आप एक ड्रिल का उपयोग कर सकते हैं, वर्कपीस को टूल चक में सम्मिलित कर सकते हैं, और घूर्णन करते समय, उन्हें पीसने वाली स्थिरता के खिलाफ आराम कर सकते हैं।
- यदि रिवेट्स के निर्माण के लिए बड़ी मात्रा में काम करने की योजना है, तो सबसे अच्छा उपाय यह होगा कि इसके लिए एक फिक्स्चर बनाया जाए और यहां तक कि एक तैयार मशीन भी खरीद ली जाए। नहीं तो काम में काफी समय लग जाएगा।


अपने हाथों से रिवेट्स कैसे बनाएं, नीचे देखें।
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